北京有色金属理论与应用

高强度莫来石陶瓷的制备方法 1190     

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本发明涉及一种高强度莫来石陶瓷的制备方法。这种方法是利用蓝晶石族矿物(包括蓝晶石、红柱石和硅线石三种同质异象矿物)在高温条件下的分解反应和莫来石化作用,以蓝晶石族矿物的微粉和氧化铝粉为主要原料,并与结合剂按一定比例配合,经混合、成型、干燥、烧成等工序,直接获得高强度莫来石陶瓷。该材料可以制成各种形状的制品,用做为多种高温窑炉的炉村、窑具和耐高温陶瓷器件。本发明原料来源广泛、工艺简单、烧成温度低、便于实施推广。

用于矿石预抛尾时目的矿物粒度及解离度的测试方法 1055     

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本发明公开了一种用于矿石预抛尾时目的矿物粒度及解离度的测试方法，以矿石中所有目的矿物集合体为对象进行矿物粒度及解离度测试。本发明能够更为实际地反映目的矿物在碎磨矿、抛尾过程中的走向方式，对预抛尾碎磨细度的合理确定以及预抛尾技术的选择提供重要依据，为降低生产成本和提高技术经济指标起着重要的作用。

有色金属尾矿综合治理方法 1181     

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本发明公开了一种有色金属尾矿综合治理方法，包括如下步骤：(1)尾矿调浆、去除杂物，(2)尾矿再选粗选，(3)粗精矿再磨，(4)粗精矿精选产出精矿产品，(5)二次尾矿粗粒级脱水，(6)二次尾矿细粒级脱水制饼，(7)脱水制饼。本发明涉及两个工艺过程：(1)对非金属的陈旧性尾矿、新生尾矿进行再选(浮、重选等)，选收并产出尾矿中残留目的矿物和其他有价矿物精矿产品，提高资源的综合利用率；(2)对二次尾矿进行综合治理，粗粒级转化为建筑材料或用作农业土地改造和建筑工程填筑材料，细粒级脱水产出泥饼，用作农业土地改造或建筑工程填筑材料，从根本上消除矿山尾矿对环境的危害和土地资源的占用。

从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法 768     

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本发明属于固废资源化回收处理技术领域，特别涉及一种从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法。本发明提供的从含煤铸造除尘灰中浮选煤的方法，包括以下步骤：将含煤铸造除尘灰进行磨矿处理，得到磨矿粉；将所述磨矿粉和水混合，得到矿浆；将所述矿浆进行粗选，得到粗选精煤；将所述粗选精煤依次进行第一精选和第二精选，得到精煤，所述精煤的灰分≤14wt.％。本发明采用磨矿的方式达到剥离含煤铸造除尘灰中煤颗粒表面的钙矾石的目的，有利于提高含煤铸造除尘灰中煤颗粒和脉石矿物的分离程度，提高含煤铸造除尘灰的精煤产率、降低精煤灰分。测试结果表明，采用本发明提供的方法，所得的精煤的灰分≤14wt.％，尾煤的灰分≥63wt.％。

处理摩擦副的组合物及其制备方法 1177     

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本发明涉及一种用于处理摩擦副的组合物及其制备方法。该组合物按重量百分比由硅酸铝类矿石纳米粉36-76%,羟基硅酸镁类矿石纳米粉28-58%,硼酸或硼酸盐6-8%,分散剂1-5%组成,按0.1-5%(重量百分比)添加到润滑油或润滑脂中,混合均匀后使用。本发明组合物能有效地清除摩擦副表面及磨损凹面中的摩擦沉积物,使摩擦副金属表面清洁和裸露,并在摩擦副表面形成高硬度、超低摩擦系数的自修复保护陶瓷层,修复摩擦副表面的磨损,有效降低摩擦副金属表面间的直接接触,降低摩擦系数,提高摩擦副的使用寿命。且该组合物具有很强的分散作用,能够很好地悬浮在润滑油中,长时间放置不沉淀,不与润滑油反应,不改变润滑油的粘度等优点。

低品位铜铅锌复杂多金属硫化矿分离工艺 923     

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本发明涉及一种低品位铜铅锌复杂多金属硫化矿分离新工艺。该工艺采用重选-浮选联合流程对铜铅锌矿物进行分离,即先利用重选将铅回收,得到的铅精矿进一步提纯,再将重选尾矿利用浮选进行铜锌分离。本发明的优点是:利用本工艺可以基本实现三种矿物的分离。利用该工艺设备简单,污染小,指标稳定。

水化硅酸钙晶种法回收污水中磷的工艺 1518     

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一种水化硅酸钙晶种法回收污水中磷的工艺,包括以下步骤:(1)将含磷污水的pH调至8～9.5,向其中加入CaCl2至Ca/P的摩尔比为2～2.4;(2)向水化硅酸钙粉体中添加步骤(1)得到的含磷污水,该水化硅酸钙的用量为2～12g/L;(3)将步骤(2)得到的悬浊液于20～40℃,以70～180r/min的速度搅拌2～24h,静置0～2h,离心分离,回收沉淀物;(4)向沉淀物中添加步骤(1)得到的含磷污水,重复步骤(2)和(3),利用XRD分析检测所得沉淀物中的羟磷灰石;(5)将沉淀物于105～110℃烘干24h,加入浓HNO3浸没,然后于105～110℃加热处理2h,室内放置24h,以磷钼黄分光光度法测定溶液中磷的浓度,计算P2O5含量,待沉淀物中P2O5质量含量超过35%后,将沉淀物于105℃烘干得到回收的含磷产物作为工业用磷矿石的替代品。

硅藻土负载氮掺杂纳米TiO2光催化材料的制备方法 1104     

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本发明涉及一种硅藻土负载N掺杂纳米TiO2光催化材料的制备方法。属于矿物材料与光催化技术领域。将硅藻土矿粉加水和浓盐酸搅拌制浆后加入TiC14水溶液和NH4Cl水溶液，随后加入氨水溶液调节反应液pH值，以NH4+为氮源进行水解沉淀负载和液相N掺杂反应；将反应产物过滤、洗涤、干燥后在氮气气氛中进行煅烧晶化，得到硅藻土负载氮掺杂纳米TiO2光催化材料。用本发明方法制备的硅藻土负载N掺杂纳米TiO2光催化材料可显著提升纳米TiO2在可见光下的光催化性能，对甲醛具有持续降解作用，在可见光条件下24h内对甲醛的降解率达到86％以上。

干法生产有机膨润土的方法 959     

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一种干法生产有机膨润土的方法。主要适用将天然钙基膨润土通过人工改性成为高价值的有机膨润土。本发明的核心是将天然钙基膨润土加纯碱在混炼设备中,交换反应生成钠基膨润土;然后加入活化剂,混匀、反应;再加入有机覆盖剂,充分加热、混合、反应,最后用螺旋挤压机挤出成条状物,挤出物经烘干、磨粉成有机膨润土粉末。它具有工艺简单,不需洗涤及脱水,生产效率高,成本低,便于大规模生产等优点。

水溶性全合成金属加工液及其应用 1193     

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本发明公开了一种水溶性全合成金属加工液及其应用，该加工液含有：1～30重量％的润滑剂；1～40重量％的腐蚀抑制剂；1～40重量％的有机胺；1～20重量％的清洗剂；1～20重量％的偶合剂；0.5～5重量％的消泡剂；以及余量的水。该加工液在使用过程中可以诱导形成具有防锈性能的水基蒸汽，从而解决封闭机床容易产生的水蒸气致锈问题，因此使得该加工液适合在高精度机床特别是封闭结构的数控机床上使用。

含盐有机废水结晶残盐的处理方法及其用途 1021     

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本发明涉及一种含盐有机废水结晶残盐的处理方法及其用途。该处理方法包括以下步骤：(1)将含盐有机废水结晶残盐与硫酸混合加热，使得所述结晶残盐中的无机盐转化成硫酸盐，得到含硫酸盐的杂盐；(2)将步骤(1)所述含硫酸盐的杂盐与固化剂混合，进行热解固化，得到矿物态复合化合物。采用该处理方法得到的所述矿物态复合化合物可以作为一般工业固体废物综合利用。本发明所述的处理方法原料廉价易得、工艺简单、成本较低，能实现所述结晶残盐中有机物的高效去除和水溶盐的安全固定，并实现所述结晶残盐的资源化利用，有利于工业化实施。

复配酯醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用 1302     

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本发明提供一种复配酯醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂具有组成简单，可作为低阶煤煤泥浮选捕收剂完成常规浮选的经济高效分选，具有药剂耗量小、浮选成本低、分选效率高等特点。本发明提供的复配酯醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂，包括如下质量百分比的各组分：C₁₀‑C₁₆烃类油60‑85％；C₁₀‑C₁₈酯5‑15％；C₅‑C₉醛5‑15％；C₄‑C₁₀醚5‑15％。

铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法 1203     

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本发明涉及环保固废处理技术领域，具体提供一种铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法，包括：将铝电解大修渣粉碎，粉碎后的铝电解大修渣与矿冶废渣及添加剂混合均匀获得第一物料；对混合后的第一物料进行热处理得到第二物料；将第二物料破碎粉化后采用水洗处理得到水洗渣及含有有价金属的浸出液。根据本发明的方案，热处理工艺段铝电解大修渣中氰及氟被分解或与矿渣及固化剂反应矿化，大修渣中的氰、氟有害物质被有效治理，大修渣及矿冶废渣中的有价金属得到有效回收。

全尾砂膏体制备方法 974     

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本发明提供一种全尾砂膏体制备方法，属于采矿技术领域。该方法将选厂的全尾砂浆首先进行深锥浓密浓缩，浓密到设计浓度后在需要充填时进入膏体搅拌系统，不需要充填时进入全尾砂烘干系统，烘干后的全尾砂一部分进入烘干全尾砂自动添加系统对膏体制备浓度进行调节，另一部分销售到水泥厂。该方法膏体制备浓度稳定，充填效率高，尾砂利用率高；而且可将全尾砂卖给水泥厂制造水泥，变废为宝，增加矿山收益。

废旧锂离子电池回收装置及方法 1021     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池回收装置及方法。该装置包括放电装置、破碎装置、高温球磨装置、惰性气体供应装置和尾气处理装置，放电装置具有废旧锂离子电池进口和放电锂离子电池出口；破碎装置具有放电锂离子电池进口、破碎物料出口、第一惰性气体进口和第一尾气出口，放电锂离子电池进口与放电锂离子电池出口相连；高温球磨装置具有破碎物料进口、球磨物料出口、第二惰性气体进口和第二尾气出口，破碎物料进口与破碎物料出口相连；惰性气体供应装置分别与第一惰性气体进口和第二惰性气体进口相连；尾气处理装置分别与第一尾气出口和第二尾气出口相连。该装置能更有效处理废旧锂离子电池回收过程中电解液挥发分解产生的有毒气体。

固锑法冶炼金属锑的物料及配料方法 824     

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本发明提供一种固锑法冶炼金属锑的物料及配料方法，物料各成分的质量百分比为二氧化硅12％～30％，氧化亚铁0～15％，总锑25％～70％。配料方法包括：通过分析锑精矿成分得知物料中总锑、氧化亚铁、二氧化硅的含量；调整物料中各成分的质量百分比，使二氧化硅含量达到12％～30％，氧化亚铁含量小于15％，总锑含量达到25％～70％；调整物料配比，使二氧化硅与总锑的质量比为0.20～0.30。使用本发明的物料及配料方法进行熔炼后所得渣型形成温度远低于挥发性渣型的形成温度，可大大降低生产能耗。此外，采用本发明配制的物料冶炼过程中基本不用添加铁、钙类氧化物，冶炼成本明显降低。 1

医疗垃圾分类回收和焚烧处理方法 900     

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本发明涉及一种医疗垃圾分类回收和焚烧处理方法,包括下列步骤:(1)垃圾收集:采用封闭方式收集;(2)分拣:将其中可以单独回收处理的大块物料和大宗物料分离出来;(3)粉碎:在封闭的条件下对集中处理的全部物料进行粉碎;(4)灭菌:对粉碎的全部物料进行灭菌;(5)分选:依据物料的比重,采用机械方式将医疗垃圾分为两类,一类是较轻的物料,其主要成分是纤维和其他有机物;第二类是较重的物料,其主要成分是金属和砂石等矿类物质,将较轻的物料进行干燥和粉碎,形成焚烧物料;(6)焚烧:在焚烧物料中添加煤粉作为助燃剂,在焚烧炉内喷入燃料油作为第二助燃剂。本发明有助于医疗垃圾中物料的合理利用,并有助于减少对能源的消耗。

利用赤泥、铝土矿选尾矿生产清水砖的方法 978     

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一种利用赤泥、铝土矿选尾矿生产清水砖的方法，涉及一种氧化铝生产过程中的资源综合利用，具体涉及赤泥、铝土矿选尾矿生产清水砖的方法。其特征在于其生产过程是以氧化生产过程的赤泥、铝土矿选尾矿为原料，配入粉煤灰或废玻璃，经陈化、脱水、成型、干燥、烧制工序，制得建筑清水砖。本发明利用赤泥中的碱、铁等成分调节坯体的烧成温度，利于产生液相，造成坯体内多孔结构。采用一次烧成的工艺，既能利废，又能节约大量能耗，产生较好的效果和经济效益；原料混合后，不仅塑性较好，而且初始强度较高，不会出现干坯损坏的现象。本发明中所用赤泥、铝土矿选尾矿等物料的粒径较细，避免了大量的球磨操作，可以降低生产成本。

固体蓄能块及其制造方法 1427     

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一种固体蓄能块及其制造方法,该固体蓄能块所含铁的氧化物的重量为73%,硅11%,其余为杂质;其制造方法是将铁矿石粉碎至5mm以下,再加入纯铁粉,得到所含铁的氧化物的重量为73%的混合物;在上述混合物中加入重量百分比为0.67%的中性溶液得到湿状物;根据成型蓄能块的体积,按成型蓄能块比重3.6换算出加入模具的湿状混合物重量,将湿状混合物加入模具后利用350吨压机加压成型后放入连续烧结炉中经过18小时升至1050℃温度区域,在1050℃温度区域保温2.5小时;令蓄能块在炉内经过20小时降温至300℃后,出炉冷却至室温。其目的是提供一种蓄能密度大、无腐蚀性、可直接被加热的固体蓄能块。

微纳米泡浮选机 1251     

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本发明提供一种微纳米泡浮选机，由吸气管、混合泵、矿浆分配器、静态混合管、紊流分配器、稳流板、尾矿箱闸门控制液面、泡沫层经喷淋水冲洗后排入精矿槽等组成。本发明通过吸气管、混合泵、矿浆空化形成微纳米泡或流动矿浆中的局部受负压吸气、机械搅拌、剪切、湍流、扰动来产生微纳米泡从而激活浮选；在矿物浮选中应用，不仅能提高粗颗粒≥90μm、微细粒≤20μm目的矿物和高富集比，并能降低能耗和药剂用量，提质增效；达到改造世界各种浮选设备、优化工业生产目的。

便携式快速准确测量矿浆密度仪 1268     

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本发明公开了一种便携式快速准确测量矿浆密度仪，包括外接的24V干电池，标准体积重量沉筒、柔性绳、传力环、传力环封、毛细管、传感器固定架、扩散硅传感器、线路板、显示器、线路板壳体等组成；其优点：1、可以取代传统密度壶加电子称测量密度、浓度的方法，克服了由于视觉误差和设备矿浆各个深度密度不一样的问题。2、采用了扩散硅压力传感器使输出信号大，灵敏度高是压阻梁式传感器无法比拟的。3、操作灵活，便于携带。4、迅速准确得到测量结果，工作效率高。

发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件 1233     

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本发明涉及发泡陶瓷生产技术领域，具体而言，提供了一种发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件。所述发泡陶瓷工业量产的新工艺包括以下步骤：原料依次经破碎、粉磨、练泥、挤出成型、干燥和烧成，得到所述发泡陶瓷。该工艺采用练泥、挤出成型取代传统的湿法球磨和喷雾干燥制粉工艺，节省了干燥脱水制粉所需的能耗，且无需粉料布料系统，省去了窑计量配料炉耐火围边、碳化硅支架、耐火棉等窑具，大幅降低窑炉燃气能耗，因而该工艺的烧成周期短、能源成本和设备成本低。另外，采用该工艺得到的坯体的规整度高，可以通过调整挤出口形状按需生产构件，因而在后续的加工过程中的切磨损耗量小，从而有效避免了原料浪费，提升了产量。

黑色金属尾矿综合治理方法 1265     

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本发明公开了一种黑色金属尾矿综合治理方法，包括如下步骤：(1)尾矿调浆、去除杂物，(2)尾矿再选粗选，(3)粗精矿再磨，(4)粗精矿精选产出精矿产品，(5)二次尾矿粗粒级脱水，(6)二次尾矿细粒级脱水制饼，(7)脱水制饼。本发明涉及两个工艺过程：(1)对非金属的陈旧性尾矿、新生尾矿进行再选(浮、重选等)，选收并产出尾矿中残留目的矿物和其他有价矿物精矿产品，提高资源的综合利用率；(2)对二次尾矿进行综合治理，粗粒级转化为建筑材料或用作农业土地改造和建筑工程填筑材料，细粒级脱水产出泥饼，用作农业土地改造或建筑工程填筑材料，从根本上消除矿山尾矿对环境的危害和土地资源的占用。

NaOH分解锂辉石制备碳酸锂副产方沸石的方法 1410     

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本发明公开了一种NaOH分解锂辉石制备碳酸锂副产方沸石的方法。该工艺是将锂辉石矿石破碎、研磨至粒径＜74μm的粉体，再将锂辉石粉体与氢氧化钠和水混合均匀后，在240‑280℃的条件下水热反应60min‑240min，制备得到方沸石和含锂溶液，将所得混合物进行过滤、洗涤和干燥，即制得方沸石产品，滤液经过碳酸化得到碳酸锂沉淀，经过滤、洗涤和干燥即为碳酸锂产品。该工艺无“三废”排放，高效利用锂辉石资源，使其中里元素转化为碳酸锂，硅铝元素转化为方沸石，同时锂辉石中的大部分Li2O溶出，可降低制备锂盐的成本易于推广实施。

泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法 835     

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本发明涉及一种高性能泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法。所述泡沫尾砂胶结充填材料,按重量比由15.0～50.0%的水泥、40.0～85.0%的尾砂、0～30.0%的粉煤灰、0～1.0%的减水剂、0～0.3%的发泡剂组成。所述充填材料的制作方法为:在常温下,将水泥、尾砂、粉煤灰、减水剂按所述的比例混合,加入水进行搅拌成浆状,其水灰比小于1.5,再将所述比例的发泡剂,制备成泡沫加入到搅拌好的混合料中再次搅拌,使加入的泡沫在混合料中均匀分布,即构成泡沫尾砂胶结充填材料。本发明大大增加了尾砂利用率,有效减少了地表尾砂的堆积;充填材料流动性好,用水量低,材料不离析,实现井下管路自流输送,改善了井下作业环境。

处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺 836     

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本发明涉及一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺。该工艺采用浮选-重选联合流程处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿,即将原矿磨至一定粒度,先利用浮选法得到含碳铅锌混合精矿,然后再利用比重差采用重选法将浮选混合精矿进行分选,重选前脱药,然后先将比重比较大的铅回收,得到合格的铅精矿,重选中矿为锌精矿,重选尾矿碳。利用该工艺设备简单,得到很高的技术指标,可为企业带来很好的经济效益。

厚大矿体的深孔全面采矿方法 1344     

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本发明提供了一种厚大矿体的深孔全面采矿方法，将厚大矿体依据深孔钻机性能划分为中段；根据边界、断层、夹石、贫矿体等矿体地质特征线再结合通风、运输能力划分采区；确定采区边界矿柱或岩柱状态，对于需要回收的矿柱先行回采后用胶结充填体替代；根据矿石贫富、夹石分布及矿岩稳定情况确定采区内矿柱；根据机械作业空间将中段分成上下两个分层，先用普通全面法回采上分层；再用深孔全面法回采下分层及上分层的条形矿柱；最后对采空区进行全矸或全尾充填，相较于传统的阶段分层深孔崩落法和深孔房柱法而言，本发明全流程适合机械化作业、大量节省采准巷道、矿柱或胶结充填量，能极大提高矿区产能、降低采矿成本及提高生产安全性。

矿山胶结充填料浆配比检验方法 1263     

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本发明提供了一种矿山胶结充填料浆配比检验方法，涉及充填料浆配比检验技术领域，本发明提供的矿山胶结充填料浆配比检验方法包括在二维坐标系下，制定充填料浆的胶凝材料含量与乙二胺四乙酸二钠溶液消耗量的标准函数曲线；对待测充填料浆进行脱水处理，并对脱水后的待测充填料浆进行取样，测定试样的乙二胺四乙酸二钠溶液消耗量；根据标准函数曲线和试样的乙二胺四乙酸二钠溶液消耗量，在二维坐标系下得到待测充填料浆的胶凝材料含量，与设计值进行比对。本发明提供的矿山胶结充填料浆配比检验方法操作简单，可直接测得待测充填料浆中胶凝材料的含量是否达到要求，达到事前控制充填体质量的目的。

从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法 917     

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本发明涉及用于矿物加工领域一种从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、脱药⑶、粗选⑷、精选一⑸、精选二⑹、扫选一⑺和扫选二⑻组成。本发明采用抑铅浮铜的工艺流程，并借助新型组合抑制剂MSC，使铜铅混合精矿实现高效分离，在不影响铅精矿品位和回收率的前提下，提取出具有经济价值的铜精矿。获得的技术指标为：铜精矿中Cu品位高于29%，Cu回收率高于84%，Pb品位低于7.5%，Pb回收率低于0.5%；铅精矿中Cu品位低于0.28%，Cu回收率低于15.8%，Pb品位高于75%，Pb回收率高于99.5%。本发明的工艺流程对铜铅混合浮选流程没有影响，只在本发明的浮选工艺流程部分增加了部分设备，包括球磨机、浓缩机和浮选机。

矿物的干式磁选方法 1022     

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本发明公开了一种矿物的干式磁选方法，使用干式矿物磁选装置进行，包括投料、磁选等过程，所述磁选使用干式矿物磁选装置的磁选组件进行；所述磁选组件包括组件框架(51)、磁力辊(54)、皮带辊(55)和传输皮带(56)，所述磁力辊的表面沿其轴向平行分布多个永磁环(541)和聚磁环(542)，永磁环的宽度为1‑4mm。该矿物的干式磁选方法，独创性地缩小干式磁选装置中磁力辊上永磁环的宽度，使得磁力辊表面的磁场更加均匀，进而大大减少漏选的矿物颗粒。同时本发明还对传输皮带进行纠偏，使其跑偏现象显著降低，从而可减小传输皮带的厚度，使得矿物受到的磁力增加，从而提高了分选的效果。