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本发明公开了一种梭状铁酸钴/碳锂离子电池纳米复合负极材料及其制备方法与应用，该纳米复合负极材料为梭状结构，由碳骨架复合二级铁酸钴纳米颗粒构成，其中铁酸钴含量为纳米复合负极材料质量的60‑90%。该材料制备方法为：运用有机金属框架作为链接剂和碳源，与金属盐混合进行水热反应，离心洗涤后干燥得前躯体，再经过退火反应得到梭状铁酸钴/碳锂离子电池纳米复合负极材料；本发明的梭状结构铁酸钴/碳锂离子电池纳米复合负极材料结构稳定，导电性能良好，作为锂离子电池负极材料具有良好的循环稳定性和可逆性；该方法简单、制备出的材料结构新颖，控制方便，成本低廉，环境友好，能够适用工业化规模生产，实现锂离子电池的实际应用。
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本发明公开了一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法。复合锂离子电池隔膜包括作为骨架的无纺布和由聚甲基丙烯酸甲酯聚合物混合液在无纺布上形成的具有三维交联网络的复合膜。本发明采用无纺布骨架、聚合物修复的复合结构，达到改善锂离子电池功率性能，提高锂离子电池安全性能。本发明所述的复合锂离子电池隔膜的制备方法，使用PMMA作为聚合物进行浸涂，通过在PMMA溶液中添加适量交联剂，在适当的条件下引发其聚合，形成三维交联网络，在PMMA聚合物中起一定的骨架作用，犹如钢筋混泥土中的钢筋作用类似，以显著提高隔膜的力学强度，同时降低对隔膜的透气性、电解液浸润性等性能影响。
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本发明所提供的一种锂电池电量的估算方法及系统，实时检测移动设备中耗电模块是否启动执行任务，当检测到至少一个耗电模块启动执行任务时，则获取锂电池执行任务前的电池电压、执行任务过程中电池电压下降最大幅度值及任务结束后电池电压恢复到一指定电压的耗时，并以上述数据为坐标点，将其标示在一空间直角坐标系中得到一当前锂电池电压特性坐标点，之后根据所述当前锂电池电压特性坐标点与预先标定的多个电池电量边界面确定锂电池当前剩余电量。本发明是当耗电模块启动执行任务时才进行电池电量估算，且估算为基于电压特性曲线变化趋势的估算，故结果更准确；同时估算过程通过软件即可实现，无需电源管理芯片，节省设备成本。
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本发明提供一种磷酸铁锂动力电池，包括正极片、负极片、电解液、隔膜及壳体；正极片包括正极集流体及涂覆在正极集流体的正极活性材料，所述正极活性材料包括磷酸铁锂，所述磷酸铁锂的一次粒径≤200nm，D50≤3μm，所述正极活性材料中磷酸铁锂所占质量分数为93‑96％，所述正极活性材料的固含量为50‑65％；负极片包括负极集流体及涂敷在所述负极集流体的负极活性材料，所述负极活性材料包括石墨，所述石墨的D50粒径为10‑15μm，所述负极活性材料中石墨所占的质量分数为92‑95％，所述负极活性材料的固含量为50‑65％；隔膜位于正极片及所述负极片之间，正极片、隔膜及负极片卷绕、注电解液后，封装至所述壳体内。本发明还提供一种磷酸铁锂动力电池的制备方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压钴酸锂/石墨电池，包括正极片、负极片、设置于正极片和负极片之间的隔膜以及电解液；正极片包括正极集流体以及涂覆在正极集流体上的正极活性材料层，正极活性材料层包括正极活性材料、导电剂、正极粘结剂和正极预成膜添加剂，正极活性材料为掺杂包覆改性钴酸锂；负极片包括负极集流体以及涂覆在负极集流体上的负极活性材料层，负极活性材料层包括负极活性材料、负极粘结剂和分散剂，负极活性材料为碳包覆石墨；高电压钴酸锂/石墨电池的充电截止电压为4.48V。本发明制备的高电压钴酸锂/石墨电池，能量密度高，循环性能好、安全性能高，并具有快速充电和低温充电能力。
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本发明公开的一种具有超薄涂覆层的锂离子电池隔膜，包括柔性基膜以及涂覆于柔性基膜两侧的涂层，所述涂层是含有氧化铝粒子、水滑石以及粘合剂的混合物，并且涂层的厚度为0.8‑2um。本发明所述的一种具有超薄涂覆层的锂离子电池隔膜，通过在涂膜浆料中加入具有优异性能的水滑石无机材料，利用水滑石实现锂离子在正极，负极，电解液之间自由穿梭；同时，利用水滑石本身具有极强亲水性和镁铝酸盐晶体结构，使得水滑石可以以极小的尺寸涂覆在基膜两面；因此，本发明大大降低了电池隔膜涂覆层的厚度，提高了锂电池的设计容量，用此方法制备的锂电隔膜具有优异的综合性能，可量产等优势。
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一种电解液添加剂、电解液及锂离子电池，属于锂离子电池材料领域。所述的电解液添加剂包括：式(I)化合物、式(II)化合物和二氟磷酸锂。R1为卤素、C1‑C10烷基、C1‑C10卤代烷基、C1‑C10烷氧基或C1‑C10卤代烷氧基中的任意一种；R2为芳香烃、芳香烃衍生物、含S的五元环、含S的六元环、含N的五元环、含N的六元环、含P的五元环、含P的六元环中的任意一种；R3为C1‑C10的亚烷基、卤素或/和C1‑C3的烷基取代的C1‑C10的亚烷基、C2‑C8的亚烯基、卤素或/和C1‑C3的烷基取代的C2‑C8的亚烯基、C2‑C8的亚炔基、卤素或/和C1‑C3的烷基取代的C2‑C8的亚炔基中的任意一种。本发明的优点是：使用本发明的锂离子电池电解液的锂离子电池具有优异的循环性能。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种废旧锂离子电池电解液回收方法，包括如下步骤：步骤1：将废旧电解液和可溶性碳酸盐溶液或可溶性磷酸盐溶液在连续流反应器中混合反应，得到油相、水相、沉淀；废旧电解液中的锂离子被固定在沉淀中，分离得到碳酸锂或磷酸锂产品；废旧电解液中的六氟磷酸根存在于水相中；废旧电解液中的非水有机溶液为油相的主要成分；步骤2：提取出水相中的六氟磷酸盐。该方法的优势在于：避免传统方案中高温蒸馏有机相操作破坏六氟磷酸根、对于Li离子回收率高、可得到纯净的六氟磷酸盐。
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本发明涉及一种小尺寸铒和镱双掺杂铌酸锂荧光粉体及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将铒源、镱源、铌源和锂源溶解得到混合溶液；S2：所述混合溶液于260~270℃下反应12~48h，冷却，离心，洗涤，干燥后得沉淀物；S3：将所述沉淀物于900~1050℃下煅烧5~120min，研磨即得到铒和镱双掺杂铌酸锂荧光粉体。本发明提供的制备方法为高温水热法，制备过程简单；制备得到的铒和镱双掺杂铌酸锂荧光粉体为微米级小尺寸小颗粒状，并可以将980nm波长近红外激光转换为可见绿光和红光，将有望扩展铌酸锂的应用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池运输缓冲装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽，所述凹槽上方两侧壁固定连接有安装块，所述安装块底部设置有升降缓冲机构，两个所述安装块相向一侧设置有水平缓冲机构，所述凹槽上方前后两侧壁中间位置之间设置有阻燃箱。本实用新型通过设置有良好的纵向限位缓冲机构，实际锂电池运输中纵向缓冲性能良好，且设置有良好的竖直限位缓冲机构，实际进行锂电池运输中竖直方向上的缓冲性能良好，此外设置有良好的锂电池运输单独存放机构，可防止多个锂电池之间紧密接触，避免造成安全隐患。
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一种密闭式碳酸锂洗涤过滤装置，属于过滤设备领域，包括洗涤罐、排水管、上盖和锁扣，所述洗涤罐侧壁底部设有排水管，所述洗涤罐顶部活动设有上盖，所述上盖外壁边缘处环设有锁扣，所述洗涤罐外壁顶部焊接有固定架，所述固定架上表面中心处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆底部连接有安装架，所述安装架下表面中部连接有连接杆，所述连接杆底部设有连接座，所述连接杆底部通过连接座连接有过滤网板，所述安装架下表面两端对称焊接有拉杆；本装置解决现有设备在使用的过程对碳酸锂的洗涤效果不佳，且在洗涤后，碳酸锂中仍含有大量的洗涤液，无法实现对碳酸锂和洗涤液的快速分离，从而影响对碳酸锂洗涤效率的问题。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的电子门锁锂电池，包括电子门锁外壳，所述电子门锁外壳外设有对光照进行识别的光照识别模块，当光照识别模块识别到阳光后发送识别指令给控制模块，控制模块接收后控制散热装置开启对锂电池散热，电子门锁外壳外设有对人进行识别的人识别模块，当人识别模块识别到人后发送识别指令给控制模块，控制模块接收后控制散热装置关闭；通过光照识别模块，使得光照直晒到识别模块后，发送指令给控制模块并利用控制模块控制散热装置向上推动散热板，使得锂电池可以与散热槽相对应，增大与空气的接触面积来提高散热，避免锂电池内部温度过高，减少因锂电池过热爆炸的危险。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用打磨工装，包括底座、打磨盘和锂电池，所述底座远离地面的一侧壁上连接有开口向上的匚形安装座，所述安装座内部设置有对锂电池进行夹紧的夹紧机构，所述底座远离地面的一侧壁上安装座的一侧设置有驱动夹紧机构动作的驱动组件，所述底座上安装座的另一侧设置有支撑架；本实用新型利用驱动组件同时驱动滑杆移动和滑杆两侧夹臂的转动，从而通过滑杆端部与两侧夹臂端部的滑轮之间的配合能够对不同直径的锂电池进行夹紧固定，方便使用，通过气缸与电机的配合实现打磨头对锂电池的自动打磨，提升了打磨的效率，此外通过微型泵、空腔和吸尘孔之间的配合能够有效的对打磨过程中产生的粉尘进行吸收，保护了环境。
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本实用新型公开了一种锂电便携封口机，包括上盖、下盖、工作区、圆形旋钮、按键开关、发热体、锂电池和电路板；上盖与下盖扣合连接，上盖和下盖组成的主机的前端设置有内凹的工作区，工作区的下表面设置有发热体，圆形旋钮嵌设在上盖的前端，圆形旋钮的下端伸入至工作区内且正对发热体设置，上盖和下盖之间的空腔内设置有电路板和锂电池，上盖的侧面设置有按键开关，按键开关、锂电池以及发热体均与电路板电连接。达到的技术效果为：锂电便携封口机功能更齐全和操作更加简单化，而且结构相对简单，易于制作，适宜于工业化批量生产。
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本申请涉及一种复合正极材料及其制备方法、应用和锂离子电池，属于电池技术领域。一种复合正极材料，包括正极材料层和包覆在正极材料层表面的补锂层，补锂层包括纳米金属和纳米锂盐，其中，纳米金属选自Ni、Co、Mn、Fe、Cu、Pb、Ru及Mo中的至少一种，纳米锂盐选自Li2O、LiF、Li2S及Li3PO4中的至少一种。上述复合正极材料首次充电过程中，纳米金属和纳米锂盐发生反应生成金属化合物和锂，金属化合物能够改善正极材料和电解液之间的界面稳定性，抵御电解液中氟化氢对复合正极材料的腐蚀，提升电池的循环性能；同时锂能够起到补锂的作用，提高电池的首次库伦效率。
本发明提供了一种水基正极浆料组合物、水基正极浆料及制备方法、正极片、锂离子电池和用电设备，涉及电池材料技术领域，所述水基正极浆料组合物包括按质量百分比计的正极活性物质95‑97％、导电剂1‑2％、粘合剂1‑3％和增稠剂0.1‑2％，其中，所述粘合剂为聚丙烯酸粘合剂，所述增稠剂包括羧甲基纤维素锂、聚丙烯酸锂或海藻酸锂中的至少一种，改善了现有水基正极浆料易分层，不稳定的技术问题，本发明提供的水基正极浆料组合物采用聚丙烯酸粘合剂并辅以特定锂盐作为增稠剂，显著提高了水基正极浆料的分散稳定性，使浆料分散更均一稳定，同时通过作为增稠剂的锂盐为锂离子电池补充活性锂，能够有效增加正极片中锂离子的含量。
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本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及高容量正极材料并使用其制备的高能量密度锂离子二次电池,其含有正极活性物质、粘接剂和导电剂,其中正极活性物质为钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的复合材料,所述高镍活性物质B在混合前经过预处理,所述的预处理为:高镍活性物质B所经过的预处理为在去离子水中清洗,将清洗过后的高镍活性物质B进行固液分离,再将固液分离后的高镍活性物质B真空烘烤去除水分;所述钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的质量比B/A介于0.82～9之间,本发明既能制备出具有更大容量以及更高的能量密度的电池,又能解决电池内的高温产气的问题。
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一种大容量动力型锂离子电池组的制造方法,包括如下步骤:步骤1.提供单体电池;步骤2.并联数个单体电池组成电池单元模块;步骤3.串联数个电池单元模块组成一电池次组合模块;步骤4.并联数个电池次组合模块组成一电池组。本发明大容量动力型锂离子电池组的制造方法通过将易于制造且稳定的小单体电池进行组合,形成大容量动力型锂离子电池组,以满足动力型锂离子电池高电压与大容量的要求,从而便于制造、成本低,且可靠性稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池及其化成方法、制备方法,由于采用锂离子电池在第一次充电化成时包括如下步骤:预充步骤:以0.05～0.1C恒流充电至电池正极材料体系的平台电压;以0.1～0.3C恒流充电至3.9～4.15V;暂停充电,进行抽气;续充步骤:以0.2～0.5C对电池恒流充电,充电到4.2～4.35V后改恒压充电,电流≤0.05C截至;放电步骤:以≤0.5C的电流恒流放电至2.8～3.0V,使锂离子电池首次充放电效率及正极活性物质的克容量均有3%～15%的提升,提高材料利用率,降低成本,同时明显提高锂离子电池的能量密度。并且过程简单,便于生产操作,无需额外增加设备和增加额外成本。
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本发明属于锂离子电池电解液体系技术领域,提供了一种锂离子电池负极成膜功能电解液及其制备方法,它包括如下步骤和工艺条件:将环状碳酸酯溶剂和线型碳酸酯溶剂混合,环状碳酸酯溶剂与线型碳酸酯溶剂混合的质量比范围为1∶1.5～1∶3,并纯化除杂、除水;在室温条件下,将导电锂盐按浓度0.8～1.5mol/L溶解在上述溶剂中,并搅拌均匀,配成电解液;在电解液中添加磺酸内酯,其用量为电解液质量的0.1～1.5%。该方法制备的锂离子电池电解液可以有效提高电解液中碳酸丙烯酯的含量,并提高电池的初始放电容量、循环寿命和高低温放电性能。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体地，涉及一种蓝牙锂电池圆角加工夹具，包括圆角加工部件、锂电池上下料部件和工作台，所述圆角加工部件包括底脚夹具、过渡夹具和顶部夹具，锂电池上下料部件包括第四底座、第四驱动组件、第五驱动组件和第六驱动组件；第五驱动组件将待加工的锂电池传输到过渡夹具上，第六驱动组件将加工完成的锂电池传输到下一加工工位，实现了锂电池上下料的自动化，提高了工作效率；在第五驱动组件将待加工的锂电池传输到过渡夹具后，底脚夹具和顶部夹具同时移动对锂电池进行圆角加工处理，实现锂电池圆角加工处理的自动化，提高了生产效率，保证了锂电池的质量。
本发明公开一种基于低温锂离子掺杂二氧化钛致密层的高效率平面钙钛矿太阳能电池的制备方法。该方法包括以下步骤：首先水解四氯化钛溶液得到TiO2胶体，在FTO导电玻璃上沉积四氯化钛水解的胶体制备TiO2致密层膜，接着采用硅酸锂溶液处理TiO2致密层膜，然后在上面制备CH3NH3PbI3‑x(SCN)x层或CH3NH3PbI3层，再在钙钛矿层上旋涂空穴传导层后，热蒸镀制备Ag电极；即得到钙钛矿电池。与不掺杂锂离子制得的CH3NH3PbI3‑x(SCN)x和CH3NH3PbI3钙钛矿电池相比，本发明通过锂离子掺杂TiO2致密层，以促进电子的传导与收集，进一步提高钙钛矿电池的光电转换效率，且该方法无需额外的设备与复杂的工艺，简单易操作。
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一种电池正极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;该正极包括贯穿集流体和涂覆在该集流体上的正极材料的穿孔,其中,所述穿孔的总面积为集流体面积的0.5-50%,所述穿孔不规则。本发明在正极制备过程中,通过在正极上穿孔且穿孔不规则,使正极与负极的容量比小于1,避免了负极上锂枝晶的形成,从而降低了电池内部短路的几率,提高了具有该正极的锂二次电池的过充安全性;此外本发明提供的正极还有利于电池的散热,使锂二次电池能在高温环境中正常存储和工作,从而扩展了锂二次电池的应用环境范围。
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本发明涉及锂离子电容器技术领域，具体涉及一种圆柱形高功率锂离子电容器及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：制作正极片、制作负极片、制作电芯、封装和预嵌锂；其中，正极浆料包括含锂添加剂、正极活性材料、导电剂和粘结剂。本发明的制备方法首先利用空白集流体代替极耳，减小了极耳的发热，提高电流承载能力，然后通过向正极添加含锂添加剂，在高温条件下进行充电，低温条件下进行放电，实现对锂离子电容器的预嵌锂和活化，操作简单，预嵌锂效果好，安全性高。本发明的电容器通过采用空白集流体代替极耳，减小了集流体与引出极耳之间的接触内阻，减小了极耳的发热，提高了电流承载能力，功率高、性能稳定、使用寿命长。
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本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，包括设备壳体、封口机构和输送机构，封口机构，其设置在所述设备壳体的内部左壁；输送机构，其设置在所述设备壳体的内部下壁；夹持机构，其设置在所述设备壳体的内部上壁，本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，该设备在对锂电池本体进行检测时能够使锂电池本体进行转动进行多面探测，同时通过接地机构能够把锂电池本体所漏的电导入到地面，防止设备上带电对工作人员造成损伤，同时通过防爆机构能够对损坏的锂电池本体进行降温灭火防爆，通过封口机构和输送机构能够把损坏的锂电池本体进行密封打包，防止锂电池本体发生二次变化。
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本发明公开了一种凹凸棒石杂化聚甲基丙烯酸甲酯锂电池凝胶电解质的制备方法，它包括以下步骤：将质量份数为1~15?份的凹凸棒石分散于100份的溶剂中，加入质量份数为5~40份的阳离子单体，得到阳离子改性凹凸棒石；在阳离子改性凹凸棒石溶液中加入质量份数为4~40?份的甲基丙烯酸甲酯和质量份数为0.002~0.2?份的引发剂进行聚合反应，得到凹凸棒石杂化聚甲基丙烯酸甲酯；将凹凸棒石杂化聚甲基丙烯酸甲酯成膜，再在电解液中浸泡2~24小时，即得到凹凸棒石杂化聚甲基丙烯酸甲酯锂电池凝胶电解质，该凝胶电解质的电导率> 1×10?3?S/cm。本发明的凹凸棒石杂化聚甲基丙烯酸甲酯锂电池凝胶电解质与锂电极的界面稳定性好，界面阻抗低，易成形加工，化学性质稳定。
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本发明公开一种货架式锂电池烘烤设备，包括真空烘烤夹具、货架、夹具打开装置、托盘、锂电池转移装置及驱动装置，所述真空烘烤夹具用于在真空内加热并干燥锂电池；所述货架用于承放所述真空烘烤夹具；所述夹具打开装置设置于所述货架上且用于打开所述真空烘烤夹具；所述托盘用于装载所述锂电池；所述锂电池转移装置用于将所述锂电池在所述托盘与所述夹具之间转移；所述驱动装置用于驱动所述锂电池转移装置移动到靠近所述托盘。本发明货架式锂电池烘烤设备可省去大型的干燥炉及加热模块，加热速度快，有效减少能耗，降低生产成本，并且避免真空放电的问题。
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本发明提供了一种锂金属二次电池电解液。所述电解液包括0.2～5％硝酸锂、室温离子液体、稀释剂、非水有机溶剂和锂盐。本发明中的电解液的开发适用于现有电池体系，无需复杂工艺，具有方便和经济的特点，且所述电解液中离子液体是基于无损的静电屏蔽机理，添加剂硝酸锂优先还原形成离子导通性优良的SEI膜，搭配稀释剂形成的局部高浓度锂盐体系，具有有效的控制锂均匀沉积，抑制枝晶自放大生长的作用，有利于在电池长循环中保持对锂枝晶抑制的效果，对于保护金属锂负极、提升电池循环寿命和安全性的效果明显。
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本发明公开了一种避免正负极接触液体的锂电池保护板，涉及锂电池保护板技术领域。本发明包括保护板主体、正极连接点和负极连接点，正极连接点和负极连接点均设置于保护板主体的顶部，保护板主体的顶部固定有防水盒。本发明通过防水盒、防水快接机构和密封盖板之间的相互配合，使得装置便于对锂电池保护板提供防护，避免锂电池保护板的正负极接触液体后发生短路，同时使得装置便于与外部导线连接，便于对锂电池保护板进行安装和检修，使得装置便于使用，通过防水盒、密封盖板和干燥剂之间的相互配合，使得装置便于避免锂电池保护板长期处于潮湿的环境内，造成锂电池保护板产生铜锈，避免锂电池保护板发生损坏。
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本发明提供一种锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷，所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷包括以下重量百分比的组分：5％‑15％的氧化锂(Li2O)，40％‑80％的二氧化硅(SiO2)以及10％‑35％的氧化铝(Al2O3)，其中，所述氧化锂用于降低所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的膨胀系数，所述二氧化硅用于构成所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的骨架，所述氧化铝用于增强所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的机械强度。本发明还提供一种锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的制备方法。
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