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本发明涉及一种电子绝缘体耐火材料及在高安全性的锂离子电池中的应用。锂离子电池包括：正极、隔膜和负极；正极的极片和/或负极的极片表面具有含电子绝缘体耐火材料的涂层，和/或隔膜的表面具有含电子绝缘体耐火材料的涂层形成的薄膜；电子绝缘体耐火材料包括：氧化铝、二氧化硅、氧化锌、勃母石、快离子导体Li5La3M12O12、Li7La3M12O12、Li1+xAlxM22‑x(PO4)3、Li10M3P2S12、Li10±1M4P2X12、Li6PS5Cl、Li9.54Si1.74P1.44S11.7Cl0.3、Li3.25Ge0.25P0.75S4、Li3PS4、Li4GeS4、Li6A1La2M52O12、Li5.5La3M61.75A20.25O12、Li7La3Zr2O12、Li7.06M73Y0.06Zr1.94O12、Li6.5La3Zr1.75Te0.25O12中的至少一种。
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本发明涉及一种高能量密度的方形铝壳锂离子动力电池，属于锂离子动力电池技术领域。其主要针对现有的电动汽车因动力电池的能量密度水平不够而导致续航水平低的问题，提出如下技术方案：包括电池外壳、极耳、芯包、极柱和顶盖板，所述芯包固定连接在电池外壳内，且所述芯包的内部设置有多个正负极片，极片相互平行堆叠并在堆叠间隙中以隔膜隔开，堆叠的极片外部包覆有PET膜，所述芯包的顶端固定连接有极耳，所述极耳的顶端固定连接有极柱，所述极柱与顶盖板固定连接，且所述顶盖板与电池外壳固定连接。本申请通过将极耳与顶盖板上的极柱直接焊接，取消了传统的连接片设计，有效节约电池内部空间，用来装进更多的极片，提高电池能量密度。
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本发明提供一种极片的制备方法和锂离子电池。本发明第一方面提供一种极片的制备方法，包括如下步骤：将活性材料、可纤维化粘结剂和导电剂混合后施加剪切力使所述粘结剂纤维化，得到混合物料；将所述混合物料辊压得到膜片；将所述膜片附在集流体的至少一个功能表面，并辊压得到所述极片。本发明提供的制备方法，无需使用有机溶剂，无需烘干步骤，不仅制备过程无污染，而且简化了极片制备流程，节省了制备成本；同时，通过将膜片嵌入集流体的贯通孔中，有助于提高膜片和集流体之间的粘结力，提高锂离子电池的性能；此外，通过上述制备方法制备得到的膜片具有较好的强度和韧性，可自支撑，有助于保证极片的机械性能和强度。
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本发明提供了一种氧化物固态电解质的制备方法。本发明使用高速混合机干法混合方式，生产设备简单，生产周期短，能源消耗低，无废液排放；生产的固态电解质产品稳定性高、电导率高。有机酸类的添加剂的使用，能使产品在烧结过程中提高块料的孔隙率加快烧制过程，有利于形成稳定的晶体结构；烧结的前期过程中能有效的束缚住部分锂源，减少锂挥发；烧结出的块状产品具备多孔结构，易于破碎。用氢氧化镧作为原料，制备的LLZO固态电解质，具有比氧化镧作为镧源生产的固态电解质，具有更致密的立方相，进而具有更好的离子电导率。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料真空烘箱及其加工方法，包括机体，所述机体包括一腔体，所述腔体内设有用于容纳锂电池正负极材料的炉膛以及与所述炉膛连通的真空机构，所述炉膛包括围板和顶板，所述围板和顶板配合形成内腔，所述围板一侧设置有开口，所述内腔内设有加热机构，所述顶板包括冷却管道，所述机体上设有与所述开口配合的第二开口，所述机体上设有与所述开口和第二开口配合的活动门，所述活动门包括依次连接的外门、柔性门以及密封门，所述密封门靠近所述开口的一侧设有若干密封层，所述密封层之间形成阶梯状，所述加热机构包括若干加热组件，密封性更好，真空烘烤的加工质量更高，加工工序简单高效，提升生产效率。
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本实用新型提供了一种铝塑复合膜包装的锂电池的正极耳，其不易折断，并能有效地改善现有技术铝塑复合膜包装的锂电池的正极耳采用纯铝带，内阻偏大的缺陷。其特征在于：其为金属复合带，所述金属复合带的裸露外层为铝层。
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本实用新型提供一种大容量锂电池电芯散热结构，该结构中，多只电芯整齐排列，相邻电芯之间设有“I”型散热片，两端电芯的外侧设有“匚”型散热片。所述散热片优选铝片或铝合金片，所述电芯和散热片整体的外围最好设置螺旋收紧的钢丝。该结构用于大容量锂电池的组装，在电池大电流工作时，能迅速散发电池内部热量，有效控制电池温度，保证电池安全、可靠工作，延长电池循环使用寿命，尤其适用于电动工具产品对大电流长寿命电池的使用要求。
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本实用新型提供一种锂电池保护系统及其过流检测电路，锂电池保护系统包括：电池保护电路；放电开关管，其第一连接端接电池负极，第二连接端与充电开关管第二连接端相连，控制端接电池保护电路的放电保护端；充电开关管，其第一连接端与负载相连，控制端接电池保护电路的充电保护端；检测管，其第一连接端与电池保护电路的电流检测端相连，第二连接端与放电开关管第二连接端相连，控制端与放电开关管的控制端相连。所述过流检测电路还包括恒流源，其与检测管第一连接端相连，从检测管第一连接端抽取参考电流；比较器，其将检测管第一连接端电压与检测管第二连接端电压的1/N进行比较，以确定是否放电过流。与现有技术相比，本实用新型可实现准确的过电流保护且功耗较低。
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本实用新型涉及一种二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组，属于空调设备技术领域。包括：蒸发器、吸收器、高压发生器（3）、低压发生器（4）、冷凝器（5）、高温热交换器（6）、低温热交换器（7）和冷剂水换热器（10），蒸发器分成高温段蒸发器（1-1）和低温段蒸发器（1-2），吸收器分成高压段吸收器（2-1）和低压段吸收器（2-2），低温水串联流经高温段蒸发器（1-1）和低温段蒸发器（1-2）。进入低压发生器的是高压段吸收器中的溴化锂稀溶液。本机组可降低低压发生器中溶液浓缩所需的温度，从而降低高压发生器中的压力，提高机组的可靠性和安全性。
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本实用新型揭示了一种锂电池组的电压温度采集装置，其中锂电池组包括电池管控器、电池盒及其内串联相接的若干个电池模块，相邻两电池模块螺接固定，特别地，该电压温度采集装置由PCB电芯采集板、温度传感器及采集连接器组成，其中电池盒顶面设有嵌槽和过孔，PCB电芯采集板固定于嵌槽中且对应过孔设有延伸入电池盒内并与电池模块的电芯电极螺接固定的采集端子，该温度传感器的采温端直连至PCB电芯采集板且输出信号连至电池管控器，该电池管控器的采集芯片通过采集连接器与PCB电芯采集板相连。应用本实用新型的电压温度采集装置，具有安装便捷、线束简洁、优化电池组布局、杜绝安全隐患等优点。
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本实用新型提供一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构，?包括成型模架、成型模具和冷却箱，所述成型模架的上方固定设置吊杆，一底框的两端分别通过气缸与吊杆连接固定；其中所述成型模具嵌入固定在所述底框上；其中所述成型模具的顶部转动固定封板，所述成型模架的其中一侧通过第二气缸与转杆连接且所述转杆通过第三气缸与刷油辊连接固定。本实用新型的有益效果：设计合理，制作简单，结构稳固且安全性高，能够保证锂锭成型的效果。
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本实用新型涉及铝塑膜领域，具体涉及一种锂电池软包装用铝塑膜，由保护层、第一胶黏剂层、单面光铝层、达克罗防腐涂层、第二胶黏剂层和热封阻隔层顺序堆叠而成，其制备方法为：1）对铝箔进行处理，即涂一层达克罗防腐涂层；2）将涂层铝箔与保护层、热封层通过胶黏剂复合在一起；3）复合完成后经过一定条件烘烤后制成新型软包装用铝塑膜。通过本方法制作的铝塑膜具有较高的耐电解液能力，铝箔上涂覆的一种特殊的防腐涂层，使铝塑膜在使用过程中能耐长时间的电解液腐蚀而不会与热封内层分层。其优异的耐电解液性能可以满足电芯的封装要求，可以增强软包锂电池的使用安全性，增加其使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池吸尘器的预充电电路，包括控制模块、充电器、第一PMOS管P1、第二PMOS管P2、二极管D、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第五电阻R5，所述充电器、第一PMOS管P1、第二PMOS管P2、二极管D、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第五电阻R5构成限流电路，用于在电池连接充电器时，当检测到电池在过放状态，则PRECHG控制端输入高电平，第一PMOS管P1断开，第二PMOS管P2导通，充电器通过第四电阻R4和第五电阻R5限流给电池小电流预充电。本实用新型能够限制充电电流，使得充电器可以正常输出电流，并对锂电池有保护作用。
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一种锂电池壳体盖板，属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体，其左端设正极柱绝缘隔套孔、右端设负极柱绝缘隔套孔，特点：盖板本体上构成有一凹陷于盖板本体的上平面的左台阶腔，对应于正极柱绝缘隔套孔朝向下的一侧的孔口部位且围绕正极柱绝缘隔套孔的圆周方向有一左环形嵌槽，盖板本体上且对应于负极柱绝缘隔套孔朝向上的一侧的孔口部位围绕负极柱绝缘隔套孔的圆周方向构成有一右台阶腔，对应于负极柱绝缘隔套孔朝向下的一侧的孔口部位且围绕负极柱绝缘隔套孔的圆周方向构成有一右环形嵌槽。能使绝缘隔套可靠地结合于正、负极柱绝缘隔套孔的部位，不会出现松动乃至转动情形。
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本实用新型涉及电池产品的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池装置，该装置包括电芯、通过极耳连接电芯的连接柱、设置在电芯外壁的玻璃钢壳体，所述玻璃钢壳体外壁沿周向贴附有软质缓冲层，玻璃钢壳体内壁侧面、内壁底面分别和电芯外壁侧面、外壁底面之间设置有缓冲块。本实用新型的锂离子电池装置结构较为简单，玻璃钢壳体可对电芯进行有效保护，软质缓冲层和内部的缓冲块的设计，可对玻璃钢壳体和电芯起到较好的保护，防止撞伤，也能使电芯较好的散热，方便实用，适宜进一步推广应用。
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本发明公开了一种锂电池快充的通信方法，该方法为：定义一组特定的编码流为充电模式pattern，充电管理设备和放电管理设备利用USB口的D+/D-/Vbus线通信确定充电模式pattern，根据确定的充电模式pattern，选取锂电池所适应的电流、电压进行快速充电。特别的在通信的过程中添加CRC校验码、Viterbi或者BCH纠错码来进行纠错校验，确保通信可靠。
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本发明公开了一种功率型锂离子电池正极浆料合浆工艺，它以重量份为单位量取既定组分，并通过下列步骤实现批量生产：首先按组分量取NMP和PVDF并投入到搅拌机内作分散，然后在真空条件下静置陈化。将制成的PVDF胶液投入到混料罐中，加入按组量取的活性物质，在真空条件下搅拌。加入按组分量取的活性物质，在真空条件下搅拌，加入按组分量取的导电剂，继续在真空条件下搅拌，最后加入剩下的NMP，在真空条件下搅拌。匀浆完毕，倒出的正极浆料用150目滤网过滤，备用。本发明在合浆过程中采用两步工艺分散，能够高效消除原料的粘结或团聚，从而提高了浆料的均一性和正极材料的利用率，制成的正极浆料能够显著提升配套的功率型锂离子电池正极性能。
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本发明提供一种基于气液动力学模型的锂离子电池SOC精确估算方法，该气液动力学模型为一个筒状密闭容器，在容器的顶部安装有管道及一个可开闭的阀门，筒状容器内有Vw体积的液体，剩下的溶积V是压强为P的气体。该SOC精确估算方法从气液共存系统角度建立模型有别于传统的RC等效电路模型及电化学模型，包含如下步骤：依据气液共存系统模型列出理想气体状态方程、气体连续运动方程和气液溶解平衡方程等；依据模型方程推导气液共存系统稳态与瞬态递推公式；对某型号电池作间歇充放电静置试验；拟合SOC与开路电压关系表达式并识别气液共存系统模型的参数值，实现在线估算电池SOC值。本发明递推公式简单，具有自收敛特性，能够准确刻画电池的非线性特性。 1
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本发明涉及一种长寿命锂离子电池循环寿命预测方法，包括以下步骤：将待评价电池置于规定条件下进行循环寿命测试，选取电池循环过程中阶段放电容量数据，结合Minitab软件进行趋势分析，由此得出线性趋势模型，通过计算准确地预测电池循环寿命，该方法操作简单、数据可靠，极大地降低了采用常规测试所带来的资源和能源浪费，且大大缩短了长寿命锂离子电池寿命评测周期，由于本发明是在实测数据基础上进行的数据拟合分析，与纯理论推导及经验模型相比更具有普遍性，预测准确度更高。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池的正极及其制备方法，正极上的电流均匀导流至盘片上，而且连接片整体的导流面积更大，能够满足高倍率锂离子电池的放电需求；预先将连接片和正极焊接以降低后期的焊接难度。
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本发明提出了一种锂电池高性能阴极材料，由以下原料制备而成：氧化石墨烯、氟化碳、钛酸四乙酯、正硅酸乙酯、醋酸锰、炭黑、柠檬酸、硅烷偶联剂。本发明通过将具有高能密度材料如CF结合使用氧化石墨烯/SiO2/Ti‑Mn复合材料基电极的电化学性能和使用寿命，制备方法简单且环境友好的化学合成，锰、钛可以结合形成具有增加的容量和所需放电曲线的混合氧化物电极，可以应用于快充型锂离子电池中。
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本发明提供了一种锂离子电池激光拆解装置，包括激光发生器，在激光发生器出射光路中依次设置有变焦机构和扫描振镜，扫描振镜的出射光路中依次设置聚焦单元和旋转工作台，旋转工作台中固定电池并带动电池旋转；由聚焦单元出射的激光束会聚在电池的外壳上；控制单元分别连接并控制激光发生器、扫描振镜、旋转工作台和变焦机构的动作，并接收设置于聚焦单元出射光路一侧的距离反馈单元检测废旧电池的外壳与激光束焦点的距离数据。本发明所述的装置利用激光束将废旧电池金属外壳切开，同时尽量减小对电池内层膜的破坏；具有效率高、对变形电池适用性高的优点。
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一种含有氧化还原型防过充添加剂的锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量占电解液总质量的0.5％～20％，添加剂A的结构式为：其中：R1、R2独立地选自氢、烷基、卤代烷基、环烷基、烯烃基、芳基中的任一种；R3、R4、R5、R6独立地选自氢、烷基、卤素、硝基、腈基、烯烃基、芳基、羟基、羧基中的任一种，卤素为F、Cl或Br，卤代为部分取代或全取代。本发明通过在电解质溶液中添加添加剂A，能够较好起到过充保护，保护机制可逆，且不影响电池正常电压区间的循环性能，大大提高电解质溶液的耐过充性能和防爆性能。
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本发明涉及在海岛上利用锂离子电池供电的可燃冰加工厂的建筑模型，属于海洋清洁能源开发技术领域。从锂离子电池输出的电流通过导电线输入分流器，从分流器输出的电流通过导电线输入电动传送带的电动装置，驱动电动传送带运转，将装满可燃冰的、放置在可燃冰密封储运柜运输托架上的可燃冰密封储运柜通过可燃冰密封储运柜运输通道运进可燃冰密封储运柜储运仓库，从可燃冰密封储运柜取出的可燃冰运进可燃冰气化车间，从分流器输出的电流通过导电线输入增温装置提高温度，减压装置开放使气压降低，可燃冰气化车间内温度上升、气压下降，使可燃冰发生气化释放甲烷气体，甲烷气体通过甲烷气检验车间检验、分子筛过滤装置过滤和输气管道向用户供气。
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本发明公开了一种动力锂电池极耳束绝缘保护结构，限位板组件Ⅰ和限位板组件Ⅱ为对称结构，限位板组件Ⅰ包括绝缘挡板Ⅰ（1）和连接件组合Ⅰ，连接件组合Ⅰ位于绝缘挡板Ⅰ（1）的内侧，限位板组件Ⅱ包括绝缘挡板Ⅱ（2）和连接件组合Ⅱ，连接件组合Ⅱ位于绝缘挡板Ⅱ（2）的内侧，连接件组合Ⅰ与连接件组合Ⅱ都插入动力锂电池的极耳束（4）与上盖（3）连接的中间位置，限位板组件Ⅰ通过连接件组合Ⅰ与连接件组合Ⅱ相互配合连接后与限位板组件Ⅱ组合成绝缘保护结构主体，限位板组件Ⅰ的绝缘挡板Ⅰ（1）和限位板组件Ⅱ的绝缘挡板Ⅱ（2）将两个极耳束（4）包围后形成绝缘保护。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的制造装置及制造方法。所述制造装置包括用于萃取成膜溶剂形成聚烯烃微孔膜的萃取单元和用于将隔膜干燥和消除内应力的热定型单元，它还包括设置于所述萃取单元和热定型单元之间的用于在聚烯烃微孔膜上涂覆一层陶瓷层的陶瓷涂布单元，所述陶瓷涂布单元的输入端与所述萃取单元的输出端相接，所述陶瓷涂布单元的输出端与所述热定型单元的输入端相接。本发明的目的是提供一种锂离子电池隔膜的制造装置及制造方法，其陶瓷涂布速度快、效率高、生产成本低。
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本发明公开了一种钠掺杂锂离子电池正极材料LiNaV/C的制备方法，步骤如下：将V2O5与草酸加入去离子水中，于54‑56℃下搅拌，形成深蓝色透明溶液，加入Li2CO3、Na2CO3、NH4H2PO4和C6H12O6，并搅拌溶解，最后加入CTAB水溶液，在54‑56℃下搅拌至水分完全蒸发，将材料转入真空干燥箱中干燥至形成干凝胶，在玛瑙研钵中研磨后放入真空管式炉中，320‑340℃预分解6‑7h，再在710‑730℃烧结11‑13h，冷却即得。该方法制备的正极材料颗粒为椭圆形，粒径分布均匀，碳包覆层完整，倍率性能好，锂离子扩散系数高。
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本发明锂电池分组贴条装置的进料机构，包括进料仓，所述进料仓的后侧设有进料通道，所述进料通道为斜坡，所述进料通道中间位置设有挡块，所述挡块上端与气缸连接，所述进料通道的后端为移动轨道，所述移动轨道的顶端设有抓取装置，所述抓取装置可以左右移动，所述抓取装置的右侧设有贴条装置。本发明锂电池分组贴条装置的进料机构，利用斜坡和档块进行进料的控制，并且移动轨道上依次设有第一计数装置和第二计数装置，进料控制更加精确，该机构结构简单，使用方便，节省人力，安全可靠。
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一种富锂锰基正极材料的改性方法，涉及锂离子正极材料合成技术领域，本发明通过在反应中途加入氨水的方式，改变了共沉淀反应后期溶液的pH值，增加了二次颗粒间的相互作用；同时氨水的强氧化性改变了材料表面在电化学反应中因Ni2+氧化所带来的不可逆的失氧，从而稳定了晶格结构。此方法有别于传统的共沉淀法，明显提高了材料的首次放电比容量、高倍率下的比容量，同时还对循环性能的改善起到一定作用。另外该方法操作简单对环境友好，成本低，且易于操控。
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