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本发明涉及一种钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法。本发明属于钢铁酸洗废水处理技术领域。钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法，其特点是：将钢铁酸洗废酸水用管道混合器加入氢氧化钙溶液混合调节PH＝8混合液经压滤得到含水60‑70％墨绿色污泥将污泥搅拌下用钢铁酸洗废液调节PH＝6加入工业硫酸酸化得到固体氢氧化铁净水絮凝剂产品。(或将污泥滤饼经自然风干氧化成含水10‑20％的棕黄色泥块用碾压机压碎搅拌下用氯化铝溶液稀释成泥糊状加入工业硫酸酸化后得到棕黄色氢氧化铁净水絮凝剂产品)本发明具有工艺简单，操作方便，产品对环境不产生二次污染，以废治废，不污染水源，污泥产量少等优点。
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一种电厂脱硫废水零排放回用的方法，涉及废水处理。废水进入原水调节池；将原水调节池的出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；电絮凝反应器出水进入膜蒸馏单元；电絮凝反应器的反冲洗水回流至原水调节池；膜蒸馏单元将废水转化为水蒸气，未转化为水蒸气的剩余废水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；膜过滤反应器反冲洗水回流至膜蒸馏单元；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中的纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水的分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器循环使用。
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一种利用废有机溶剂制复合脱硝剂的方法，包括以下方案：以废水性有机溶剂为主要原料制取复合脱硝剂，废有机溶剂经过滤除去固体类机械杂质，按质量比为废水性有机溶剂50～90:氨基脱硝剂50～10的比例配料，混合均匀，即得复合脱硝剂。本发明技术方法简单、安全而实用、投资小、处理运行能耗很低，可以彻底解决废有机溶剂尤其是汽车制造业废有机溶剂处置的技术难题，无二次污染。资源化无害化利用废有机溶剂中的所有材料组份，包括所有的碳氢化合物及水份，可以节省资源，利于建设环境友好型资源节约型社会。
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本发明涉及废液处理技术领域，具体公开了一种铀纯化废液的絮凝处理方法，包括以下步骤：步骤1：配制絮凝剂；步骤2：一次混合废液与絮凝剂；步骤3：再次混合废液与絮凝剂；步骤4：絮凝分离。本发明通过絮凝剂处理废液，一方面有效地除去了铀纯化废液中的固体颗粒及悬浮物，避免后端硝酸回收工序再沸器出现结垢甚至堵塞，降低检维修成本，提高了生产线运行的连续稳定性；另一方面也除去了铀纯化废液中夹带的部分有机相，降低了再沸器红油爆炸的风险，对生产线的安全运行提供有益的保障。
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本实用新型提供一种废气治理和除尘环保设备，属于废气治理技术领域，包括支撑板、焊接架和固定杆,焊接架位于支撑板的上端，且焊接架的底部与支撑板固定连接，并且固定杆均匀分布在焊接架的内侧，焊接架的上端设有除尘罐，且除尘罐的一端与焊接架贴合连接，除尘罐的一端贯穿连接有进口，除尘罐的一端贯穿连接有出口。该种废气治理和除尘环保设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，当废气进入到环保设备内部时，对设备内部的废气具有一定的扰流作用，使废气在有限的容器内无法随自然重力而下降，使废气能够得到有效的治理净化，从而提高了对废气的治理效率以及质量，同时本设备在实际使用时对固体的有害颗粒的过滤性强。
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本实用新型公开了一种用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置，包括料仓、输送机、球磨机、废水储液罐、废水泵、搅拌罐、液体泵和喷枪。所述料仓设在所述输送机的进口端的上方；所述球磨机设在所述输送机的出口端的下方；所述废水储液罐通过废水输送管道与所述球磨机的进口连接；所述废水泵安装在所述废水输送管道上；所述搅拌罐的进口通过管道与所述球磨机的出口连接；所述喷枪通过液体管道与所述搅拌罐的出口连接；所述液体泵安装在所述液体管道上。本实用新型的用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置，能将活性炭固体颗粒转化为具有流动性的活性炭浆料，使活性炭浆料能够在焚烧炉内充分燃烧。
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本实用新型公开了一种可移动式危险废弃物处置装置，涉及废弃物处置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的下表面边角位置均活动安装有滚动轮，所述装置主体的上侧安装有安装顶板，所述装置主体的内部靠近底部固定安装有分隔板，所述安装顶板与分隔板之间设置有压缩机构，所述装置主体的外侧壁安装有粉碎机构，所述压缩机构包括液压缸，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有升降压板，所述升降压板的下表面固定连接有若干组竖直管；本实用新型能够对固体废弃物进行快速压缩，且具有便捷的固液分离功能，方便后续处置，并具有便捷的高效焚烧功能，提高了废弃物的处置效率。
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本实用新型提供了一种用于混配罐装机台的废水回收结构，包括回收箱、过滤板、杂物口以及搅拌轴，所述回收箱整体呈方形结构，其内部中空，设置有回收腔；所述回收箱顶部设置有过滤槽，所述过滤板设置在过滤槽中，在过滤板上设置有过滤网；所述杂物口安装在回收箱侧面的底部，杂物口与回收腔相互连通；所述搅拌轴安装在回收腔内部，在搅拌轴侧面设置有搅拌叶片；所述搅拌轴由电机驱动，电机与控制器电性连接；在回收箱顶端设置有加药口，在回收箱底端设置有排水口；本实用新型所提供的废水回收结构，能够提供废水双重回收，先进行过滤掉废水中的固体杂物，之后再加药搅拌进行二次絮凝沉淀，保证回收的效果；装置整体结构简单，使用方便。
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本实用新型是一种多层式混合废气吸收塔。包括有排放管道、废气进气口、排气仓、真空泵、常压排气阀、减压排气阀、吸收塔塔体,其中吸收塔塔体的一侧做出有敞开口,该敞开口通过门铰链铰装有能开启及关闭的吸收塔封闭式门,吸收塔塔体做出的中空腔体依次分为物理吸收仓、酸气吸收仓、有机气体吸收仓,其中物理吸收仓与废气进气口相通,且物理吸收仓的下端与端部设有密封盖的排放管道连接,有机气体吸收仓与排气仓相通,排气仓与常压排气阀连接及通过减压排气阀与真空泵连接。本实用新型将化学尾气、研究室排放气、工厂车间化学物品污染气、烟道气等含有部分颗粒物、酸性气体、有机气体和其他有害成分的有毒、有害气体经过塔内基元的物理和化学作用进行去毒、去害处理,使有毒、有害气体经处理后成为无毒害气体排放,保护了大气环境,同时固体基元吸收废气的有毒有害成分后,经过处理可以转化为其它化工产品或作为化工原料再循环使用。
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本实用新型涉及一种光催化处理有机废气装置,特别是应用气固光催化磁场流化床反应器降解可挥发性有机废气的装置设备。它是由扩大段流化床内装置旋风分离器与净化气出口,流化床内设置石英玻璃管和紫外光灯管与光催化剂颗粒,磁线圈和稳压直流电源与加料口及测压孔连接在流化床上,流化床底部连接有机废气进气口,流化床内设置气体预分布室和气体分布板与光催化剂颗粒,在流化床内壁上涂覆反光层材料。效果是结构简单,操作方便,催化活性高,光能利用率高,磁场和光催化耦合处理降解可挥发性有机废气,工作效率高,成本低,固体颗粒重复使用,广泛用于大型会议室场所或高浓度可挥发性有机物污染娱乐厅场所。
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本实用新型提供了一种废乳化液处理系统，包括依次连通的破乳反应装置、混凝气浮罐、芬顿反应罐和压滤装置，乳化液处理系统还包括焚烧炉，混凝气浮罐和焚烧炉连通，压滤装置和焚烧炉之间设置有输送固体的机构；混凝气浮罐底部设置有曝气机构，混凝气浮罐设置有进液口、出液口、出油口和挡板机构，挡板机构包括第一挡板、第二挡板、密封圈、第一竖直杆和第二竖直杆，第一挡板和第二挡板均为圆形，第一挡板上设置有第一通孔，第二挡板上设置有第二通孔，第一挡板和第二挡板可以沿着圆柱形罐体内上下滑动，第一挡板和第二挡板相对转动使得第一通孔与第二通孔交错或重合。本实用新型的废乳化液处理系统实现了废乳液的有效处理，不产生任何固液废物。
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本实用新型公开了一种铝合金电缆加工用废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿第二齿轮且固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与底座固定连接，所述主轴的顶部固定连接有转盘，该铝合金电缆加工用废水处理装置，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动后，主轴能够通过转盘和皮带带动转轮转动，从而使转轴能够带动搅拌叶在沉淀箱中旋转，使絮凝剂能够充分的与废水接触，进而使废水中携带的固体杂质能够被排除，提升了过滤装置的工作效率。
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本实用新型提供一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，涉及环境科学研究技术领域，包括排污筒，排污筒的顶部靠近右侧边缘处旋转连接有封堵盖。本实用新型：工作人员通过开启把手开启封堵盖，由排污筒的顶部倒入厨余垃圾，厨余垃圾由第一传接架的顶部滑入分离带的顶部，驱动齿轮带动分离带顺时针转动，使得分离带顶部的厨余垃圾能够通过第二传接架滑入废料车的内部，而厨余垃圾内含的油脂和其他液体通过分离带漏入储液车的内部，固体类厨余垃圾在废料车的内部，使得厨余垃圾能够固液分离，方便液态厨余垃圾的下一步提取利用，驱动设备驱动液压锤向下挤压废料车内部的固态厨余垃圾，使得固态厨余垃圾能够压缩存放，便于后期运输处理。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物处理装置，包括固定架、破碎箱和回收箱，所述固定架的一端设置有破碎箱，且破碎箱的外部侧壁设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的外壁设置有破碎杆，破碎杆设置在破碎箱的内部，且破碎箱的底端侧壁开设通孔设置有连接软管，连接软管的一端活动卡接在回收箱的内部，电机带动破碎杆的转动，对投放至破碎箱内部的废弃物进行做破碎处理，对废弃物中的大规格固体废物进行破碎处理，提高了对废弃物后续处理时的操作方便性，且对废弃物在进行收集处理时，实现了对废弃物的固液分离，提高了对废弃物后续再处理的加工操作方便性，提高了对废弃物做收集处理的工作效率。
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一种数码印花处理后的废液取样装置，其包括振动器和装液容器，振动器包括振动电机和振动面板，振动面板为圆盘状，连接在振动电机的电机头上，振动面板上设置有定位柱，振动定位柱至少设置有三个，多个定位柱围绕着振动面板的中心，且以动面板的中心为圆心呈圆周均匀分布，振动装液容器为圆柱形的密封性容器，装液容器恰好可塞进多个定位柱之间。该废液取样装置将废液样品废液收集装置所收集的废液取出部分置于装液容器内，振动器振动带动装液容器振动，废液样品的固体分子充分在废液上溶解，用试管取出部分废液，将该部分废液拿去检验仪器检验。便于存放样品，并根据需要取样，改善了使用效果，方便使用。
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本实用新型公开了一种果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理系统，紫外消杀部的输出与粉碎挤压一体机连接，粉碎挤压一体机的固体输出与餐厨生化处理机连接，液体输出与液体发酵罐连接，蒸发水或过滤水输出与废水处理部分别连接；所述餐厨生化处理机与废水处理部和废气处理部分别连接，餐厨生化处理机中发酵后的液体输入废水处理部，发酵产生的气体输入废气处理部；所述液体发酵罐与废水处理部连接，液体发酵罐发酵产生的气体输入废气处理部。本实用新型实现全面、高效、安全、环保的果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理，实现两种不同种类垃圾的资源化处理，在过程中不产生二次污染，而且达到垃圾就地处理，资源化产物就地使用的效果。
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本实用新型涉及废液存储瓶技术领域，且公开了一种石英材质的废液存储瓶，包括把手、瓶塞、连接座、瓶颈以及瓶体，把手固定连接于瓶塞的上表面，瓶塞设置于连接座内部，连接座活动连接于瓶颈内部，瓶颈底部固定连接于瓶体上表面，该实用新型，通过设置连接座、过滤网兜有效的解决了废液存储瓶无法实现固液分离的问题，强酸性废液与不同的固体废料混合在一起时会带来重大的安全隐患，通过设置密封垫圈、出液口、止流阀以及滤片在有机废液中经常有挥发性有机溶剂，上述各种不同废液掺混后产生的废气积聚在瓶内，当打开废液罐时这些不明有害气体逸出到实验室的空气中，轻者影响环境危害健康，严重的会对实验人员造成伤害，引发一些呼吸道疾病。
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本实用新型公开了一种印染废水高效组合处理设备，包括进料斗、罐体和支撑柱，进料斗的底端固定有罐体，罐体底端的一侧固定有进液口，罐体一侧的顶端安装有控制板，罐体的外壁安装有电热丝，出料口的底端设置有过滤机构，过滤机构包括伺服电机、壳体、排液口、固体排放管、螺旋叶轴和滤网，壳体连接在出料口的底端，壳体的底端固定有排液口。本实用新型通过滤网去除废水中的沉淀物，通过伺服电机带动螺旋叶轴转动，使螺旋叶轴推动滤网表面的沉淀物向固体排放管移动，将沉淀物排出装置，同时过滤的废水经过排液口排出装置，由此实现了此装置的便于过滤功能，防止滤网在过滤时被沉淀物堵塞，使装置工作的稳定，提高装置的实用性。
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本实用新型公开了一种回收废稀土型Y分子筛催化剂中稀土的装置，包括加料系统、加剂调节系统、两级浸取装置、沉淀分离装置、产品清洗装置、烘干系统。加剂调节系统通过管线与浸取装置、沉淀分离装置。产品清洗装置连接，加料系统通过管线与浸取装置相连，浸取装置每个浸取池都有管线与沉淀分离装置中对应的沉淀池相连，产品清洗装置通过管线与沉淀分离装置固体排放口相连，烘干系统与产品清洗装置的固体排放口相连。利用本实用新型可以在较低酸度下使废稀土型Y分子筛催化剂中稀土元素进行回收，稀土回收率高且最终废催化剂的破坏程度较小，依然保留较多的Y型分子筛结构。
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本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。
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一种印染废水处理设备，包括：设备主体，设备主体一端侧壁开设有进料口，设备主体内设有过滤网，设备主体上顶部两端固定连接有限位柱，两个限位柱相对位置设有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接一个限位柱侧壁，螺纹杆另一端设有一号电机，螺纹杆上套接有螺纹套，本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆、刮板、螺纹杆、螺纹套可以将过滤网表面的固体杂质向两端刮离；通过挡板、杂质排出口、铰链可以将过滤网两端的固体杂质排出设备外；通过滑道、压缩弹簧、T形限位块可以方便对过滤网进行拆卸更换；通过电动伸缩杆、推板、沉淀物清理口、密封板可以对废水沉淀池内的沉淀物进行排出；通过二号电机、搅拌杆可以加快反应箱体内的废水处理速度。
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本发明涉及一种聚酯纤维碱处理废水的综合处理方法，包括以下步骤：(1)聚酯纤维碱处理废水通过超滤膜分离，得到截留液和透过液，分别对膜截留液和透过液进行处理；(2)透过液进行调酸，调酸后使用板框压滤机进行固液分离，固体干燥后回收得到高纯度对苯二甲酸，其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统；(3)截留液进行调酸，投加絮凝剂之后使用板框压滤机进行固液分离，回收聚对苯二甲酸乙二醇酯固体，其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统。与现有技术相比，本发明可以获得高品质的对苯二甲酸，实现高质回用，同时过程实现热能回收，节能降耗，整个工艺最大限度的实现资源回收，降低废水处理的负荷，真正实现资源回用。
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本发明公开了一种生活废水回收利用装置，包括加工箱，所述加工箱左上端设有加料管和位于加料管上端的加料斗，加工箱内部设有矩形状的安装框，安装框左右两侧边框中间位置架设有安装板，本发明结构简单、合理，便于搬运，高度可调，在驱动电机的带动下过滤传输带会逆时针转动，废水从加料斗进入加工箱后会落在过滤传输带上，这样就会将废水中的固体杂质除去，并且固体杂质会随着过滤网运动，然后被集杂机构收集，在进行过滤的时候偏振机构会使得过滤传输带上下颤动，从而提高了过滤效果，有助于使得水快速脱离过滤网，而且这种左高右低的设置方式也避免水从沿着过滤网流入集杂机构，从而消除了现有装置存在的弊端，实用性强。
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本发明涉及烷基化废酸处理领域，尤其是一种利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺。该生产工艺包括反应生成固体硫酸镁、混合形成溶液、中和、固液分离、结晶、离心并烘干等步骤。该工艺充分利用了烷基化废酸中的浓硫酸和有机物，能够得到纯度较高的固体硫酸镁，不会对环境造成任何污染，达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种水性墨废水非化学法多重过滤处理设备，包括水箱、第一过滤网、第二滤网和第三滤网，所述水箱的顶部设置有第一过滤网，所述辅助架的顶端内侧开设有滑槽，所述筛板的顶端后侧连接有连接绳，所述连接绳的底端通过滑轮与积水板连接，所述积水板设置在第一过滤网的下方，所述积水板的下方设置有导水板，所述辊轴的外侧设置有挡板，所述第二滤网设置在辊轴的下方，所述第三滤网设置在第二滤网的下方。该水性墨废水非化学法多重过滤处理设备，在过滤水性墨废水时，便于对过滤的固体颗粒进行清除，便于过滤网的过滤，提高过滤效率，设置有多层过滤网，便于过滤出较小的固体颗粒，提高过滤质量。
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本发明属于水处理技术领域，具体为一种给水厂反冲洗废水处理回用系统。本发明针对高污染物给水厂反冲洗废水回用处理，主要包括反冲洗水调节池、混凝池、超滤处理池、纳滤处理池和膜处理污水收集池；通过超滤处理池的中空纤维超滤膜组件去除悬浮固体、胶体物质、有机物、致病微生物等；通过纳滤膜处理池中的纳滤膜组件，进一步截留水中的悬浮固体、有机物和致病微生物，减少出水微生物指标和铁、锰等重金属，保证出水安全性；超滤膜和纳滤膜处理浓水进入污水收集池进行统一处理和排放。本发明工艺简单、流程清晰、出水水质好，可直接回用至水厂制水工艺原水配水井；本发明对城市给水厂反冲洗废水处理回收具有重要意义。
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本发明属于环境保护农村固体废物处理技术领域，公开了一种农业有机废弃物厌氧消化副产物田间施用的方法。利用固液分离机对消化液固液分离后，沼液经三级沉淀、筛板过滤器进一步分离净化、酵藏后得到作为液体肥，于农田漫灌、滴灌或喷灌使用，沼渣经好氧堆肥腐熟、与微生物菌剂复配后，得到生物有机肥，作为底肥使用。本发明提供了农业有机废弃物厌氧消化液多元化处置方式，作为产品出售有助于提高项目综合盈利能力，经加工得到的无公害液体和固体肥料，可显著减少种植化肥使用量，提升农产品品质。
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本发明公开了一种危废焚烧残渣和飞灰协同处置系统及方法，包括燃烧装置，所述的协同处置系统包括依次连接的磁式除铁器、底渣破碎机、灰渣搅拌混合器和烟气干燥器，依次连接的活性炭喷射装置、布袋除尘器、湿法洗涤塔、二级水洗装置和离心分离装置，所述的磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，烟气干燥器的进烟口与燃烧装置的出烟口连通，磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，活性炭喷射装置与烟气干燥器的出烟口连通，所述的离心分离装置与灰渣搅拌混合器连接。本发明结构简单，成本低，可以进一步减量化危废焚烧底渣和飞灰处理量，为危废焚烧灰渣资源化利用提供支撑，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明提供了一种酸性氯化铜蚀刻废液沉淀取铜电解再生方法及其装置，所述方法包括步骤，步骤一：使用电解槽在蚀刻过程中实时对蚀刻工作液进行氧化，电解槽分成为电解槽阳极区和电解槽阴极区；步骤二：将经过电解处理的阳极电解液、经过电解处理的阴极电解液、经过氧化处理的阴极电解液、氯化铜蚀刻废液中的至少一种或一种以上的混合液与铜提取剂混合，反应生成铜盐沉淀物；步骤三：所得的固液混合物经固液分离后获得固体铜盐沉淀物和酸性滤液，将所得的酸性滤液直接作为再生蚀刻子液回用于蚀刻生产线，所得的固体铜盐作为铜的回收产品。本发明有效解决了现有酸性氯化铜蚀刻液在生产过程中蚀刻废液的增量问题。
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本发明公开了一种减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺。在的酯化反应、萃取回收催化剂后得到丙烯酸正丁酯粗产品，所述丙烯酸正丁酯粗产品的后续处理工艺包括以下步骤：（1）、干燥塔干燥；把丙烯酸正丁酯粗产品转移到装有分子筛的干燥塔中，停留60‑180 min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行干燥；（2）、固体碱性塔中和除酸：把经干燥后的丙烯酸正丁酯粗产品通过装有固体碱性物料的固体碱性塔，控制停留时间为30‑180 min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行除酸：（3）脱轻脱重提纯：把经过固体碱性塔中和除酸后的丙烯酸正丁酯粗产品进行脱轻脱重提纯，即可得到最终的丙烯酸正丁酯。本发明的减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺具有工艺绿色环保、适用性强、产品纯度高和成本低廉的特点。
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