1105
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本发明提供了一种用于聚合物锂电池的凝胶电解质薄膜的制备方法,包括以下步骤:(1)、在惰性气体氛围下,将预设比例的大分子单体、三乙二醇二甲醚、高氯酸锂、安息香二甲醚、催化剂和发泡剂进行搅拌,冷却后加入甲基丙烯酰氯,继续搅拌7-9小时进行反应;(2)、将步骤(1)中反应后的反应液中的不溶物过滤掉,剩余液体除去其中的二氯甲烷,得到甲基聚乙二醇甲基丙烯酸酯;(3)、在惰性气体氛围下,配置光敏溶液,搅拌后加入模具中进行成膜处理,待固化后即形成凝胶电解质薄膜。相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的凝胶电解质薄膜用在聚合物锂电池中可以提高聚合物锂电池的倍率性能和循环性能。
925
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本发明属于节能及干燥领域,具体涉及一种吸收式溴化锂洁净干燥系统。所述吸收式溴化锂洁净干燥系统,其中封闭腔体(2)内位于所述喷淋器(9)下方还具有溴化锂稀溶液储槽(11);所述溴化锂稀溶液储槽(11)与设置单向阀(14)控制的反渗透控制器(10)相连,反渗透控制器(10)一侧出口与第一预热器(5)热侧入口相连,第一预热器(5)热侧出口与冷却塔(3)热侧入口相连,冷却塔(3)热侧出口与溶液喷淋器(9)相连;反渗透控制器(10)另一侧出口连入储水槽内。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥,存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
890
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本发明提供了一种动力锂离子电池的制备方法,所述动力锂离子电池的正极活性物质包括镍钴锰酸锂材料和碳包覆磷酸铁锂材料,所述制备方法包括,制备所述锂离子电池的正极;包括将镍钴锰酸锂和碳包覆磷酸铁锂材料按照第一预定的质量比混合,制备得到第一浆料,按照第二预定的质量比混合,制备得到第二浆料;按照第三预定的质量比混合,制备得到第三浆料;将所述第一,第二,第三浆料按照顺序涂覆在集流体上干燥,得到所述正极;将所述正极,负极和隔膜组装成电芯,浸入第一电解液中进行预化成,然后取出装入壳体,注入第二电解液,进行化成得到所述动力锂离子电池;本发明的方法制备得到的动力锂离子电池,具有良好的动力性能和高倍率循环性能。
863
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本发明提供一种钝化锂微球的制备方法及其装置和应用。本发明提供的钝化锂微球制备方法包括以下步骤:1)利用流体振动喷嘴对熔融态金属锂射流进行分散处理,得到金属锂液滴;2)对所述金属锂液滴施加静电,得到金属锂微球;3)将所述金属锂微球置于钝化溶液中,搅拌,得到钝化锂微球。上述制备方法通过采用微胶囊造粒技术,利用叠加振动原理以及特定的钝化工艺,能够制备得到尺寸较小且尺寸可调、粒径分布窄,钝化层组成以及厚度可调,具有高包覆率的钝化锂微球。
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本申请公开了一种锂离子极片电池包开口激活微电网,包括:动力交流电源、整流逆变交直流恒压电源、直流恒压汇流母线、微电网智能控制器、高压均分恒流恒压直流电源及待激活锂离子极片电池包,动力交流电源为整流逆变交直流恒压电源提供并接收回馈稳压交流电功率;整流逆变交直流恒压电源为直流恒压汇流母线、直流恒压汇流母线为高压均分恒流恒压直流电源提供并接收回馈稳压直流电功率,高压均分恒流恒压直流电源为待激活锂离子极片电池包提供并接收回馈因变电压直流电功率;微电网智能控制器分别与上述各构件连接。本申请通过组建锂离子极片电池包开口激活微电网,实现多个待激活锂离子极片电池包的同时激活,设备投入小且可提高能量转换效率。
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本发明提供了一种含有补锂添加剂的涂碳铝箔,其包括铝箔层和浆料层,浆料层包括以下重量百分比的组分:补锂剂15‑25%;粘结剂7‑13%;导电碳黑60‑80%。本发明还提供了一种含有补锂添加剂的涂碳铝箔的制备方法。本发明通过补锂剂中释放的锂离子可以有效地弥补电池容量的损失,进而可以帮助提高电池的容量,并且由此铝箔制成的正极片的厚度相较于中国专利201710010344.4可以明显得到降低。
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一种锂电池盖帽自动化装盘机,属于新能源与节能技术领域,包括空盘堆码机构、转运机构、满盘堆码机构、真空吸料装盘机构和装盘机机台。本发明的锂电池盖帽自动化装盘机,通过自动化的结构设置,在空盘堆码机构内放置空盘,通过转运机构转运至真空吸料装盘机构,进行锂电池盖帽的码盘,在通过转运机构将码放完毕托盘转运至满盘堆码机构进行存储,通过自动化的设备,将空盘内整齐的摆放好锂电池盖帽,降低了工人重复作业,采用机械循环进行码盘,提高了工作效率和准确程度,降低了劳动强度,并且工作过程稳定可靠,能够保证锂电池盖帽准确的装入托盘中,降低了生产成本,具有很高的推广价值。
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本发明公开了一种锂离子电池最大充电电流的测量方法,包括:建立标准模型:根据锂离子电池的负极材料构建电池,测定恒流充入比例A和恒流充电时的中压B,作为标准值;测定最大充电电流:根据待测锂离子电池的负极材料,选择对应的模型样本,确定所需标准值;将待测锂离子电池置于待测温度下,达到热力学平衡后进行恒流恒压充电,测量其恒流充入比例和恒流充电时的中压,其中,分别测量不同恒流充电电流下的数值,满足恒流充入比例≥A且恒流充电时的中压≤B的最大电流值,即为待测锂离子电池在该温度下的最大充电电流。本发明不需要对电池进行破坏性拆解,可以快速并准确测出电池在低温下最大充电电流。
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本发明一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法,其特征在于:包括如下步骤:1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10%‑20%;2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口;3)通过所述抽气口进行抽气,后进行抽气口密封;4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。本发明的用于改善软包锂电池化成产气的化成方法,其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部,影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象,保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。
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本发明涉及一种四氟硼酸锂的制备方法,其包括下列步骤:将纯度大于等于99.9%的固体碳酸锂溶于纯水中制成悬浊液,所述悬浊液加热后再加入氟硼酸水溶液反应,反应完成后经过滤、蒸发浓缩、冷却结晶、分离、干燥,干燥后的物料在通有氮气的保护柜中加无水乙醇溶解、结晶、干燥得到白色粉末状四氟硼酸锂。本发明制备方法中所用的原料丰富易得,生产成本低,工艺过程简单,操作控制简单方便,反应率高,所获得四氟硼酸锂产品纯度在99%以上,水分低于200ppm,满足锂离子电解池的生产需求。
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本实用新型公开了一种用于手持电动工具的锂电池组,包括锂电池组壳体,锂电池组壳体的底部卡接有电池盖板,锂电池组壳体的上表面设有用于卡接的U形卡槽,U形卡槽的中部设有用于插接的电源引出端子,锂电池组壳体内安装有锂电池组,锂电池组的电源输出端引入在电源引出端子内,锂电池组壳体的两侧设有便于手持的凹槽,锂电池组壳体的后端设有通风孔,通风孔上设有一层防尘网。本实用新型在锂电池组壳体上增加了通风孔,便于通风,并增加了防尘网,防止灰尘进入壳体内,延长锂离子电池的使用寿命,而且,锂电池电能容量大,体积小,功率较大,提高手持电动工具的输出功率,无需经常充电,使用方便,方便手持,结构简单,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池负极电极膜,其特征在于,包括如下按重量份计的各组分:活性物质60‑98份、粘合剂1‑40份、导电剂0.1‑5份;所述活性物质是由碳材料、钛酸锂、纳米氮化铬、多孔纳米二氧化锡按质量比(3‑5):0.8:(0.1‑0.3):0.2混合形成的混合物;所述粘合剂为N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、N‑三羟甲基甲基丙烯酰胺、糠酸烯丙酯、N‑乙烯基咔唑通过自由基聚合制成。本发明还公开了一种所述锂电池负极电极膜的制备方法。本发明公开的锂电池负极电极膜制备过程不需要处理废气,无残留溶剂,压实密度更高,工艺周期短,表面不易掉粉,能有效提高电池的能量密度和循环寿命。
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本发明涉及一种回收锂离子电池中有价金属的方法,属于电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的回收锂离子电池中有价金属的方法。该方法包括如下步骤:拆解锂离子电池,去除外壳,将内芯粉碎后,得到正负极粉末;在正负极粉末中加入引燃剂,点燃引发反应,反应稳定后,通入富氧气体和贫氧气体,继续反应完成后,去除上部渣体,冷却下部液体,得到金属混合物。该方法仅需去除电池外壳和隔膜,其原料获取快速,不需要分离正负极粉末,且充分利用了锂离子电池中的原料进行反应,无需外加还原剂和热源,反应简单快速。且反应后得到的金属混合物,纯度较高,其酸不溶杂质含量低于1%。
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本发明公开了一种防过热锂电池,其结构包括锂电池板、充电块、固定板,锂电池板包括电池腔、电池块、导电板、固定块,电池块包括固定纹、底板、海绵套,底板包括通电腔、定位环、铝板、绝缘套、干燥剂,定位环包括夹环、卡块、夹块、气缸、压块,夹环包括夹槽、夹板、弹簧,铝板包括支撑台、咬合槽,电池块正极朝向充电块并且负极朝向固定板,多个电池块统一朝向避免锂电池出现短路现象,在负极端设有底板,底板上表面设有与电池块直径相等的凹槽,利于将电池块稳定安装在底板上,海绵套能够避免水进入底板以铝板被腐蚀,定位环嵌套在电池块外侧利于卡紧电池块,且干燥剂能够将空气中的湿气吸附掉。
本发明涉及2,6‑二甲基苯胺基锂的应用,具体涉及2,6‑二甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀,反应1~2小时,暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的2,6‑二甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%,反应可达到90%以上的收率,与已有的催化体系相比,利用了简单的2,6‑二甲基苯胺基锂,反应条件温和,在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种新型高安全锂离子电池,其特征在于:所述锂离子电池本体包括固态正极片、隔膜、缓冲胶和负极片,所述固态正极片和负极片在隔膜的上下端面,所述缓冲胶位于负极片和隔膜中,还公开了一种新型高安全锂离子电池的制备方法,包括固态正极片的制备步骤,包括负极片的制备步骤,还包括缓冲胶配比。本发明的优点是:相比于传统锂离子电池,具有更优的安全性,即使被钢针刺穿的情况下依然可以稳定对外供电;相比于全固态电池具有更优的倍率性能;可高温使用,即使在60‑80℃高温下依然可以正常工作。
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本发明公开了一种锂电模组极耳连接机构,包括:电池模组、连接电路板和极耳连接底板,锂电池极耳穿过极耳连接底板的槽孔,彼此相互搭接,并且把极耳、连接底板和连接电路板固定在一起,连接电路板上每个极耳有引出的导线,导线排列整齐并焊接上电压测量排线座,用于测量电压。通过上述方式,本发明锂电模组极耳连接机构,通过将多块软包装锂离子动力电池单体用带有定位功能的隔板进行叠加,形成外形和极耳排列整齐的电池组,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、连接方便、整洁美观等优点。
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本发明提供了一种用于锂电池组的双层PET保护膜的制备方法,其包括如下步骤:首先取丙烯酸压敏胶、乙酸乙酯和丁酮搅拌混合均匀后,再依次加入蓝色、白色和黄色色膏、迟缓剂及助剂,最后加入己二异氰酸酯和四氟硼酸锂,搅拌均匀得到胶粘液;其次将胶粘液涂布于PET基材单面后依次经6~8段烘道加热处理,至胶粘液中的溶剂残留量不超过0.5份,后与未涂胶的PET贴合得到双层PET复合膜;最后将PET复合膜单面涂胶,加热至胶粘液中的溶剂残留量不超过0.5份,在常温下排泡收卷。本发明PET保护膜柔韧性高、耐穿刺、绝缘性好、耐高温、与锂电池的铝壳黏附性好,且剥离无残胶,有效实现了在新能源汽车行驶时对锂电池组的保护。
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本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料及制备方法,该方法是将可溶性铁盐、水溶性磷化合物、氧化剂混合并充分反应,处理后得到正磷酸铁浆料,再以锂化合物、正磷酸铁浆料、添加金属元素M1的化合物、添加非金属元素M2的化合物为原料,不足的用铁化合物或磷化合物补足,再加入碳单质或含碳化合物,在介质中均匀混合并研磨,干燥,处理得到锂离子电池复合正极材料,其化学式为:Li1+zFe1-x(M1)x(M2)yPO4/C,其中x=0~0.1,y=0~0.1,z=0~0.1。通过上述方式,本发明提供的一种锂离子电池复合正极材料及制备方法,该方法降低生产成本,所得产品能提高电极的充放电容量和循环性能。
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本发明涉及一种外接均衡式锂离子电池装置,包括有电池容纳盒,电池容纳盒内设置有锂离子电池,锂离子电池上设置有正极极耳与负极极耳,其特点是:电池容纳盒上设置有安全装置,安全装置内设置有均衡控制组件。同时,均衡控制组件上设置有正极控制端头与负极控制端头,且正极控制端头与正极极耳相连,负极控制端头与负极极耳相连。这样,依托于均衡控制组件的存在,能够有效避免锂离子电池出现过充现象,提高使用寿命。并且,本发明构造简单,制造成本低,易于推广。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:首先将可溶性镍盐、锰盐、铬盐和锂盐中配成溶液进行水热反应,水热反应的温度为150~200℃,时间为12~24小时;反应完毕后离心、洗涤,在60~80℃下烘干;再将烘干的粉末研磨好后先在350~400℃在空气下预烧4~6个小时;将预烧得到的粉末再充分研磨后在空气下600℃~900℃煅烧12~24个小时,得到新型高电压的锂离子正极活性材料,其化学表达式可写为Lix/3+1Ni1/2-x/2-y/2Mnx/6+1/2-y/2CryO2。本发明所述方法简单易操作、能耗低、耗时短,所得锂离子电池正极活性材料具有均一性、层状、粒度分布均匀、容量大、电压高等特点。
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本发明涉及一种储能锂电池强迫循环冷却散热装置,包括至少一组储能锂电池单元,温度传感器、压力传感器、液位传感器、控制机构、泄压机构、至少一组散热机构以及至少一组循环泵;每组储能锂电池单元包括至少两个储能锂电池单体和密闭容器,储能锂电池单体安装于密闭容器内,温度传感器、压力传感器和液位传感器设于密闭容器内;泄压机构设于密闭容器外,密闭容器与散热机构通过循环管线连接形成散热循环回路,循环泵设置在循环管线上。本发明还涉及一种储能锂电池强迫循环冷却散热装置的安装控制方法,针对上述装置进行实施。本发明利用强迫循环冷却散热,有效改善冷却液自然循环过程产生的死区效应,使锂电池及冷却液的整体温度得到稳定的控制。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的便携式保护壳,包括相互连接的上保护壳和下保护壳;所述上保护壳内设置有防护海绵,所述下保护壳的内侧设置有存放槽一和存放槽二;所述存放槽一和所述存放槽二之间间隔设置有吹干装置,所述吹干装置包括传输单元和吹风风扇;所述存放槽一和所述存放槽二靠近所述传输单元的一侧壁上均设置有吹风风扇,所述吹风风扇上固定有防护罩;所述传输单元包括支撑座、传输电机、输送转轴和输送轨道;所述支撑座固定安装在所述下保护壳内;上保护壳与下保护壳的表面均粘结有减震面料。使得锂电池能够有序的存放在保护壳内,并且能够避免水分对锂电池造成功能伤害,使其满足锂电池材料的使用要求,锂电池易于携带。
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本实用新型提供一种用于低温环境下的锂电池,包括保温壳、电极、锂电池本体、电子温度计、调热旋钮、开合板、吸水布、制热管、内胆、吸热布以及辅热腔,保温壳内部设置有锂电池本体,锂电池本体上侧设置有电极,保温壳前侧设置有电子温度计,保温壳前侧安装有调热旋钮,保温壳上侧设置有开合板,保温壳内部设置有辅热腔,保温壳内部设置有内胆,保温壳内壁设置有吸水布,保温壳与内胆之间设置有制热管,内胆内壁设置有吸热布,该设计解决了原有低温下环境下锂电池因寒冷无法工作的问题,本实用新型结构合理,制热效果好,抗寒能力强。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用定位装置,具体涉及锂电池定位技术领域,其技术方案是:包括工作台面、固定装置、传送机构、保护机构,所述固定装置包括滑动连接杆一、伸缩杆一、连接件一、定位接触件一、防滑垫片一、滑动连接杆二、伸缩杆二、连接件二、定位接触件二和防滑垫片二,所述滑动连接杆一滑动连接滑槽一,所述滑动连接杆一固定连接伸缩杆一,所述伸缩杆一固定安装连接件一,所述连接件一固定连接定位接触件一,本实用新型的有益效果是:能够通过传送机构与固定装置的配合工作,达到快速稳定的对锂电池进行定位固定,同时还设置了防止过度挤压锂电池的保护机构,防止出现过度挤压锂电池造成电池损坏。
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本发明公开了一种双复合改性的尖晶石锰酸锂正极片,由尖晶石锰酸锂基片、磷酸锰铁锂涂层和无机固态电解质涂层组成;或由尖晶石锰酸锂基片、无机固态电解质涂层和磷酸锰铁锂涂层组成;或由尖晶石锰酸锂基片和复合涂层组成,所述复合涂层是由磷酸锰铁锂、无机固态电解质与粘结剂组成的复合涂层;所述正极片中,尖晶石锰酸锂的质量为6~9质量份,磷酸锰铁锂的质量为1~4质量份,无机固态电解质的质量为尖晶石锰酸锂和磷酸锰铁锂总质量的0.3~3%。本发明还公开了上述双复合改性的尖晶石锰酸锂正极片的制备方法及由其制备的锂离子电池。本发明的双复合改性的尖晶石锰酸锂正极片,成本低廉、易于规模化生产,能够提升锰酸锂电池的性能。
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本发明公开了一种含锂负极及其制备方法与应用。所述含锂负极包括集流体、至少设置于所述集流体的一侧表面的由碳材料、含锂材料、固态或半固态电解质构成的复合结构以及包覆在所述复合结构表面的表层固体电解质,所述含锂材料包覆在碳材料表面,且所述含锂材料与碳材料共同覆盖集流体的表面,被含锂材料包覆的碳材料之间还形成有多孔结构,所述固态或半固态电解质填充在多孔结构的空隙内,所述表层固体电解质连续包覆于复合结构的表面。本发明提供的采用具有修饰层包裹的负极材料与液体电解液组装电池可以形成稳定的固体电解质中间相,并且有效的促进锂离子的均匀沉积,抑制循环过程中锂枝晶的生成,有效的提高电池的安全性能和长循环性能。
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本发明揭示了一种锂电池用电极材料及其制备方法,其中该电极材料包括由多根碳纳米管纤维构成的多孔结构体和附着在所述碳纳米管纤维上的颗粒聚集体,所述颗粒聚集体包括多个碳颗粒,其中,所述多孔结构体中填充有金属锂以及所述颗粒聚集体中的至少部分上附着有金属锂。通过结合多根碳纳米管纤维构成的多孔结构体和附着在其上的颗粒聚集体,可以金属锂更均匀地分在多个的孔状结构中,在锂电池的充放电过程中,有助于维持金属锂的形貌特性,抑制锂枝晶的生成,从而提高锂电池的安全性,并提供较高的比热容和较好的循环性能。
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本发明公开了一种新能源锂电池高效节能高压清洗机的制备工艺,所述高压清洗机的内部含有锂电池,该高效节能的新能源锂电池的制备方法包括锂电池正极的制备和锂电池负极的制备。本发明通过在其表面形成粘性胶体物质,当金属氧化物粒子与层状石墨烯接触时,通过这层胶体的结合,可以实现金属氧化物与石墨烯钠米片的牢固结构,从而提高了锂电池负极的稳定性,提高其电池的性能,通过石墨烯和金属氧化物的复合,有效利用石墨烯的导电性,在石墨烯复合材料中构成立体导电网络,缩短了电子的传输路径,克服了金属氧化物负极材料导电性差的缺陷,提高了锂电池的导电性,解决了现有的现有新能源锂电池导电性能差且效率低的情况。
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本发明涉及一种锂电池充电保护电路,包括:第一MOS管,第二MOS管,第三MOS管,第四MOS管,第一保护芯片,具有第一信号输出端及第二信号输出端,第二保护芯片,具有第三信号输出端;当锂电池的充电电压大于所述第一保护芯片的第一门槛电压时,所述第一信号输出端输出低电平信号,以使所述第一MOS管断开,将锂电池充电回路断开;当锂电池的充电电压大于所述第二保护芯片的第二门槛电压时,所述第三信号输出端输出高电平信号,所述第四MOS管导通,以使第三MOS管断开,将锂电池充电回路断开。本发明上述实施方式的锂电池充电保护电路在发生过充后,可以不用重新更换保险丝,也可以继续工作,实现资源的重复利用。
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