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本实用新型提供一种危废焚烧烟气处理装置，涉及危废焚烧技术领域。该包括急冷塔和进烟管，所述进烟管安装于急冷塔顶部，所述急冷塔外侧安装有出烟管，所述急冷塔顶部设置有第一锥齿轮。该危废焚烧烟气处理装置，抽水管将水箱内的冷却水抽出，再通过出水管排入进水管内，再通过多个连接管排入环形管内，从环形管底部安装的多个双流体雾化喷头排出，再启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮与进水管啮合连接，从而使进水管进行转动，通过多个进水管的转动，从而使环形管带动多个双流体雾化喷头处于转动状态，从而可以对急冷塔内的烟气进行均匀地降温。
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本实用新型涉及的是一种危险废物焚烧炉专用密封进料装置。包括料斗、油缸、一级推料体、进料通道、挂钩式翻板闸门、密封料仓，二级推料体、进料口、监控摄像监头和喷淋灭火装置；所述料斗位于一级推料体上部；一级推体、进料通道位于密封料仓的左侧；密封料仓内与进料通道联接安装挂钩式翻板闸门；二级推料体、进料口位于密封料仓底部；监控摄像监头、喷淋灭火装置位于密封料仓顶部。料斗内的危险废物先由一级液压推料体从进料通道送入密封料仓，当一级推料体在油缸的工作下向前推料移动时，推料体前面的物料将挂钩式翻板闸门自动推开；经一级推料体送入密封料仓内的危险废物再通过二级推料体从进料口送入焚烧炉。
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本实用新型公开了危险废物进行窑炉耦合监测的动态反馈进料调节系统，固定支撑盒顶端一侧贯穿连接有下料斗，固定支撑盒一端安装有传动电机，传动电机输出轴卡接连接有阻挡下料板，固定支撑盒内侧底端嵌入安装有输送带，上升电推杆输出轴顶端卡接有密封限位板，由联动电机、链式传动箱和输送带带动废物移动，通过传动电机带动阻挡下料板旋转，由上升电推杆带动密封限位板沿上升，使得在需要下料可以通过多步阻挡限位，减缓下料的速度和下料的量，避免下料速度过快导致堵塞炉口的情况出现，从而避免废物掉落导致环境二次污染的情况出现，并且通过匀速下料可以避免大量堆积，保证了窑炉内部反应的充分性。
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本实用新型提供一种用于危废处理的进料装置，包括：料斗仓，配置为存储危废物料；皮带机，所述皮带机位于所述料斗仓的下方，配置为将从所述料斗仓排出的危废物料送入料坑；推头，所述推头安装在所述皮带机上，配置为将粘附在所述皮带机上的物料推入所述料坑。根据本实用新型提供的用于危废处理的进料装置，通过在皮带机上安装推头，将粘附皮带机上的危废物料推入料坑，以避免皮带机表面粘附危废物料，并进一步避免危废物料掉落在皮带机周围。
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本实用新型公开了一种危险废物收集的固液分类成型机，包括处理箱，所述处理箱内部安装有分离机构，所述分离机构包括斜板、转动板、分离网、限制筒、导向孔、安装座、电机、连接杆、导向板和出液管，所述处理箱内壁中部位置处焊接有斜板，所述斜板顶面一侧位置处转动嵌入有转动板，所述转动板顶端等距镶嵌有分离网，本实用新型通过限制筒，方便对导入的废液和废料限制在转动板顶面，配合分离网，便于对固液进行分离，并通过电机和连接杆，方便旋转导向板对废料固定进行搅拌，以此将部分固定内部的废液甩出，提高废液的收集效率，同时配合导向孔，便于将废料导出限制筒内部，以此便捷的对废料的固液进行分类处理。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉渣烘干装置，涉及炉渣烘干技术领域。包括箱式机架，所述箱式机架内依次设有加热室、烘干室及风道，所述风道位于烘干室的两侧，且风道分别与加热室和烘干室相贯通，所述加热室内依次安装有空气加热器和离心风机。该危废焚烧炉渣烘干装置，基于流化干燥原理设计，将含水炉渣经上下分布的网带输送机进行连续性输送，在通过摊布耙时炉渣基本呈松散均布状态，能够与热空气充分接触，保障了整个干燥过程的处理质量，且空气加热器在呈模块化的箱式机架内可独立进行温度控制，能够满足产品的干燥要求，烘干效率高、安全性好、自动化程度高，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉二燃室底部防结焦装置，涉及燃烧炉技术领域。包括二燃室，二燃室的表面设置有连接回转窑的连接口，二燃室的底面为直面，二燃室排料口的下方设置有水淬出渣机，水淬出渣机将二燃室排料口排出的炉渣输送至位于水淬出渣机排料口下方的烘干箱，烘干箱的内壁设置有加热管，加热管可由热交换装置提供热气以为烘干箱提供热源，热交换装置连连接二燃室的排烟口。该危险废物焚烧炉二燃室底部防结焦装置，将二燃室底部拉直，并在下方设置水淬出渣机，这样二燃室的灰直接掉落在捞渣机内，底部不易结焦，可回收利用高温烟气的余热，对炉渣进行烘干，用热成本低。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种含油危废的炼化油品再利用的方法。该含油危废的炼化油品再利用的方法包括：危废低温浓缩步骤：将危废经低温蒸发浓缩后，收集浓缩废油和冷凝废水；浓缩废油处理步骤：将浓缩废油经裂解反应，收集裂解产生的油气混合物，并将油气混合物经冷凝后，再分离获得净化油品；以及冷凝废水处理步骤：将冷凝废水依次经过多级膜过滤，收集达标废水。本实施例通过对危废浓缩产生的浓缩废油和冷凝废水分别进行处理，获得可销售或再利用的油品以及可达标排放的废水，达到资源化利用的目的，同时废水排放达标，更佳环保。
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本实用新型公开了一种危废品运输车辆监控系统，包括电子标签，设置在目标车辆中的处理模块、射频识别模块、GPS定位模块、温湿度传感模块；电子标签中存储有人员身份信息，处理模块中存储有具备目标车辆驾驶权限人员的身份信息；电子标签与其所在的通信范围内的射频识别模块通信连接，射频识别模块与处理模块通信连接；GPS定位模块、温湿度传感模块分别与处理模块通信连接，在射频识别模块中由电感L17和电感L18，以及电容C86和电容C89组成EMC滤波器电路，通过该滤波器电路可以有效抑制高次谐波，减少高频谐波对天线的影响。本实用新型提供的系统结构简单，用于对危废品运输车辆的状态监控。
本发明公开了一种基于多源数据的危险废物非法倾倒风险区域识别和溯源方法，该方法通过遥感技术、深度学习确定区域内非法倾倒点位；再结合无人机拍摄及图像分类手段，再对所确定中高风险区域进行二次复核，在确定的中高风险区域内快速识别危废非法倾倒点区域，构建非法倾倒风险概率地图；通过构建危废数据库，基于机器学习的分类方法，判定产废单位是否发生危废漏报、错报、少报的行为，确定可疑的产废单位，有利于监管部门缩小监管范围。同时，再与确定的风险概率地图联合，可以识别某一非法倾倒点中可能涉及非法倾倒的产废单位名单，实现非法倾倒危废的精准溯源。
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本发明公开了一种含危险废物的工业污泥的干化处理方法，属于工业污泥预处理技术，包含针对含危险废物的工业污泥所含有机质属性，加入不特定或特定耐热复合酶在一个特定的不完全封闭的系统里，通过控制处理系统的温度、湿度、PH值等，形成激活耐热复合酶活性的生态平衡体系，实现工业污泥中有机物的高效降解并释放水分；同时通过调节系统通风量实现污泥中水分的快速蒸发。该处理系统可循环使用，操作简化，成本低，是一种高效和环保的工业污泥预处理方法。
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本实用新型公开了固体危险废物焚烧炉，涉及焚烧工程技术领域，包括主壳体，所述主壳体腔体中设置有废气处理组件、废渣压缩组件和副壳体，所述废渣压缩组件位于废气处理组件的右侧所述副壳体的顶部设置有废气出口，所述副壳体腔体底部设置有加热装置，所述加热装置左右两侧对称设置有升降杆，所述升降杆的两侧分别设置有稳定件和第二电机，所述升降杆的顶部设置有焚烧板，所述副壳体右侧设置有加料口，所述加料口向右延伸至主壳体外表面，在第二电机的作用下，升降杆持续上升，上升的升降杆使得焚烧板持续上升，当焚烧板靠近高压气泵进气口时，焚烧板的残渣在高压气泵的作用下进入到挤压仓中进行挤压。
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本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线的循环流化床脱酸系统，包括底座、流化床本体、脱酸仓、催化剂储存箱和气泵，所述底座顶部左侧固定安装有流化床本体，所述流化床本体顶部固定安装有连接管，所述底座顶部右侧固定安装有脱酸仓，所述脱酸仓内腔底部固定安装有扩散管，且所述扩散管贯穿脱酸仓左侧底部与连接管连通，所述扩散管底部设置有喷气口，其结构合理，通过流化床本体、连接管、扩散管、催化剂储存箱、水泵和喷淋机构的配合，实现了对气体的脱酸，通过气泵、净化器、回料管、排气管道、加热丝和HEPA滤网层的配合，防止的废气污染。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型涉及用于药剂稳定化法的危险废物处理装置，包括搅拌罐、皮带秤、送料斗、均匀化处理器、混合器、装载斗；混合器具有药剂入口、水入口、以及混合药剂出口；搅拌罐顶部具有混合药剂入口、上部具有物料入口、底部具有物料出口；混合器的混合药剂出口与搅拌罐的混合药剂入口经管路连通；搅拌罐的物料出口与装载斗连通；皮带秤具有传送带结构，皮带秤的物料输入端为处理装置的危险废物入口，皮带秤的物料输出端对准送料斗的入口；送料斗的出口与均匀化处理器的入口连通，均匀化处理器的出口与搅拌罐物料入口连通。采用本实用新型的结构后，能有效促使化学药剂与危险废物均匀地充分反应，有利于药剂稳定化法的推广应用。
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本发明提供一种危险废弃物焚烧处置的配伍方法，所述方法包括：获取关于物料的已知参数；获取关于危险废弃物焚烧系统的已知参数；根据所述关于物料的已知参数和所述关于危险废弃物焚烧系统的已知参数确定配伍量约束条件、热值约束条件、污染排放约束条件以及相容性约束条件，并以日处理量作为目标函数计算每种物料的配伍量；根据所述配伍量进行配伍。根据本发明的危险废弃物焚烧处置的配伍方法将配伍过程中需重点考虑的事项进行参数化并转化为控制方程求解问题，通过合理的设计快速、合理地生成配伍方案，实现废弃物之间的最佳搭配。
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本发明属于危险固废再生利用技术领域，涉及到一种含有机磷类农药的危险固废的再生处理方法。其具体步骤包括：取凹土原料，进行研磨；先用双氧水溶液氧化，后采用酸浸润洗脱至弱酸性，然后放置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中，固液分离后，再进行高温煅烧，得到改性的凹土；将煅烧后的凹土颗粒再进行磨碎，制作改性凹土材料；将其与待处理的含有机磷农药的危险固废充分混合，加入木质素磺酸钠溶液，充分振荡1h以上，固液分离后，分离出固体沉淀。与现有技术相比，本发明所述方法简单易行，对设备条件要求低，具有处理效率高、无副产物、危害性小、处理成本低等优点，且在高盐等极端条件下也可适用。
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本实用新型公开了新型危险废物物料智能化上料装置，包括行车本体，所述行车本体底端滑动连接有起重块，所述起重块底端固定连接有第一摄像头，所述支撑台顶部固定连接有轨道，所述轨道内部滑动连接有滚轮，所述滚轮顶部固定连接有智能转运平台，所述智能转运平台底端固定连接有检测器。本实用新型通过在起重块外壁设置第一摄像头，在智能转运平台外壁设置第二摄像头、检测器和报警器，在第一凹槽内部设置蜗杆和蜗轮，在行车外壁设置控制器，使物料和升降台的实时位置可以得到监控，本实用新型中，用智能转运平台与行车结合的形式，可向目标填埋坑同时运输多袋危险废物，减少行车无运载状态的返航次数，提高危险废物运输效率，减缓设备寿命的消耗。
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本发明涉及化工危废液处理技术领域，具体公开一种乳化剂以及其在油水危废液处理中的应用。所述乳化剂由下述方法制备而成：泥水经超临界水氧化和气液分离得液固混合物；所述液固混合物经蒸发浓缩得乳化剂。所述乳化剂应用于油水危废液处理过程，具体步骤为：步骤a、将所述油水危废液和所述乳化剂分别加入缓存罐中，搅拌混合为均相液；步骤b、将所述均相液在超临界反应釜进行超临界氧化反应，得超临界反应产物；步骤c、所述超临界反应产物降压后经气液分离，得液固混合物；步骤d、所述液固混合物经蒸发浓缩得所述乳化剂。本发明所制备的乳化剂具有成本低、对工艺设备无危害、可循环利用的优点。
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本实用新型公开了一种危险废物的物化处理装置，达到其内的蒸汽装置提供蒸汽的效率高的目的，涉及危险废液处理技术领域，其技术方案要点是包括一次反应釜、二次反应釜、计量罐、配制釜、加药罐、压滤机、滤液罐、缓冲罐、真空泵和蒸汽装置。
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本实用新型公开了一种用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统，包括连接块，所述连接块外侧面靠近两侧位置均开设有竖型槽，所述竖型槽内部靠近两端位置均安装有转轴，所述转轴外部套设有固定杆，所述竖型槽内侧壁靠近中间位置开设有两组凹槽二，所述凹槽二内部安装有固定块，所述固定块外侧面固定连接有滑杆，所述连接块前端靠近两侧位置开设有横槽，所述固定杆外侧面靠近下端位置开设有凹槽一，所述凹槽一内侧壁与固定块外侧面连接有弹簧。该用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统方便工作人员将控制器安装在需要安装的部位上，可以防止垃圾焚烧时的灰尘污染控制器，导致控制器损坏。
本发明实施例公开了一种基于云端的危险固废全流程的监控管理的方法及系统，涉及化工环境保护技术领域，能够解决了危险固废监管困难的问题，也同时兼顾了国家标准中的防泄漏的需求，并在防止泄漏的同时，实现了及时告警。本发明包括：接收贮存容器上传的闭合信号，并获取所述贮存容器的位置信息和状态信息；若所述贮存容器在到达预设区域之前，接收到所述贮存容器的开锁信号，则进行告警；在所述贮存容器到达所述预设区域后，接收验证信息，当所述验证信息通过校验后，发送开锁密钥,所述验证信息包括危废处置单位的识别信息和所述贮存容器当前的状态信息。本发明适用于危险固废的运输、贮存和处理。
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本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺，涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺，包括以下步骤：危废配料：将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合，降低危废的粘黏性、流动性，优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP，危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃，危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物的系统和方法。该系统包括固态危险废弃物处置单元、半固态危险废弃物处置单元和液态危险废弃物处置单元。所述固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和半固态危险废弃物处置单元独立工作，直接将危险废弃物送入水泥线焚烧处置；所述固态危险废弃物处置单元也可以与液态、半固态危险废弃物处置单元协同工作，混合后的危险废弃物泵送至水泥窑焚烧处置。本发明利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点，将不同状态的危险废弃物最大程度地无害化处置，同时部分危险废弃物，可作为水泥生产的替代原料、燃料利用，实现了危险废弃物焚烧处置和水泥行业节能减排的结合。
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本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物分类调和装置，包括底座、焚烧仓、破碎仓、电机和负压风机，所述底座顶部固定安装有焚烧仓，所述焚烧仓内腔底部中间固定安装有点火装置，所述焚烧仓底部左侧固定安装有排灰口，所述排灰口底部固定安装有密封盖，所述焚烧仓顶部固定安装有破碎仓，所述破碎仓顶部固定安装有进料口，其结构合理，通过电机、齿轮箱、破碎辊和破碎仓的配合，实现了对危险废物的破碎，方便在焚烧过程中，彻底焚烧，通过负压风机、净化器、活性碳棒、排气管道和HEPA滤网的配合，防止焚烧过程中产生的废气造成污染。
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本发明公开了炼钢转炉处理危险废物的污染物控制工艺，焚烧协同处置；旋风除尘；脱硝处理；余热处理；急速冷却；中和吸附；布袋除尘；喷淋吸收；污染物处理，本发明在排气烟筒将烟气排出过程中，对排出烟气中的C0的浓度和C02浓度进行检测，方便计算该危险废物在炼钢转炉和二燃室中协同处置时的燃烧效率，进而便于快速调控助燃机的通气量，以此来方便合理的调控炼钢转炉和二燃室内的燃烧值，使得危险废物在实际处置过程中具备更高的处置效果，同时也使得危险废物在处置时能够有效的将其焚烧热量进行利用，避免燃烧值过高使危险废物和可燃性燃料出现快速燃烧的现象，防止造成资源的损耗。
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本实用新型提供了一种用于危险废物超临界水氧化的综合预处理设备，属于危险废物处理设备技术领域，包括进料装置和用于冲洗危险废物的冲洗室，所述冲洗室的顶部设有进料口，所述进料装置的出口与所述冲洗室的进料口相连，所述冲洗室的下端设有卸料斗；所述冲洗室的中部设有过滤装置，所述过滤装置设置在所述卸料斗的上方；所述冲洗室的侧壁设有用于对下落物料冲洗的冲洗装置，所述冲洗装置设置在所述过滤装置的上方。本实用新型用于危险废物超临界水氧化的综合预处理设备自动化程度高，能够在封闭环境下对危险废物进行预处理，较少人员直接接触危险废物，且可以实现连续处理，提高预处理效率和安全系数。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废成套装置，包括仓储单元、危废输送轨道、液态危废处置单元固态危废处置单元、半固态危废处置单元、污泥处置单元及分解炉；所述仓储单元中的危险废物通过危废输送轨道分别送入液态危废处置单元、固态危废处置单元和半固态危废处置单元中分解处置，最后连同污泥处置单元处理后的危废均送入分解炉中焚烧处理。该装置有效囊括了液态、固态、半固态危险废弃物及污泥处置单元，不仅处置量大，且处置类别上也较为齐全，可充分满足危废的综合性处置要求；各单元不仅可以协同运行，也可单独按物料性质分别送入水泥窑分解炉进行焚烧处置，系统灵活性大大提高。
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本实用新型实施例公开了一种可重复使用的用于危险固废贮存的容器，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本实用新型包括：所述容器由容器盖、容器壳体和容器底部组成。所述容器壳体的外壁由金属板折弯形成，在所述容器壳体的外壁上设置有加强筋。上层密封垫与所述容器盖的底部胶合，下层密封垫内置于所述容器壳体的口部的外沿凹槽内，所述容器盖安装在所述容器壳体上时上层密封垫与下层密封垫叠加密封。锁杆固定在所述容器盖的底部，所述锁杆上加工有齿条。锁盒固定在所述容器壳体的外壁，所述锁盒中安装有与所述锁杆内侧的齿条咬合的齿轮。本实用新型适用于贮存大量化工危废物的场景。
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