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本发明涉及一种催化裂化再生烟气脱硝净化的方法；在反应器的恒温段中装填二个催化剂床层，上段为第一催化剂床层，下段为第二催化剂床层，中间不设置隔层，催化裂化再生烟气自下进入反应器的催化剂床层并升温反应；第一催化剂与第二催化剂的质量比为1∶1-10；第一催化剂为纳米CeO2担载钙钛矿复合氧化物的催化剂，第二催化剂为骨架掺杂过渡金属的分子筛，第二催化剂含有助剂；钙钛矿复合氧化物在纳米CeO2上的负载量为10-50wt％；过渡金属与助剂的物质的量比为0.1-0.3；HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比为25-100，过渡金属在分子筛上的担载量为0.05-6wt％；本方法可高效还原氮氧化物，稳定性好，无二次污染。
富含环烷环烃的烃油催化裂解催化剂、其制备方法和应用方法，所述催化裂解催化剂包括天然矿物质、硼铝硅复合氧化物、无机氧化物粘结剂、Y型分子筛和择形分子筛。其制备方法包括制备硼铝硅复合氧化物，形成包括所述的硼铝硅复合氧化物、分子筛、天然矿物质、无机氧化物粘结剂和水的浆液、喷雾干燥的步骤，其中所述硼铝硅复合氧化物制备方法包括将氧化铝前身物、硼前身物和水混合，加入酸酸化，得到混合物，和硅前身物混合、干燥、焙烧。本发明提供的催化裂解催化剂，具有较高的含环烷环烃转化活性，用于富含环烷环烃的烃油转化，具有较高的乙烯产率和丙烯产率。
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本发明提出了一种泥浆处理工艺与系统装置，属于固‑液分离技术领域，系统解决各种作业现场废弃泥浆的机动化处理问题。它包含渣浆泵10、碟片筛20、立式针轮转子离心机30、单仓隔膜压滤机40、支架100、以及配套设备，主要单元以泥浆自流方式连接，经过碟片筛筛分、针轮转子离心分离、隔膜压滤，直接输出清洁的粗砂砾、固形泥饼、以及澄清液，大幅度提高了分离效率，实现了紧密撬装结构和系统低能耗。本发明适用于河道清淤、工程勘探、地质钻探、隧道施工、地铁开挖、采矿、选矿、洗煤等领域的泥浆处理。
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本发明公开了一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺。本发明根据煤炭工业分析GB/T212‑2008和煤炭筛分试验方法GB/T477‑2008，分别对入洗原煤(25—0mm)、旋流器产品精煤、煤泥分选机(TBS)精矿、浮选入料、浮选精矿、浮选尾矿等煤样进行煤炭的灰分、水分测定分析和筛分实验。通过对实验数据的处理，分析计算出原煤的煤泥含量及浮选精煤的回收率，并通过现场具体洗选工艺及设备参数，计算出最终各个粒度级的精煤产率，从而合理地分析出了增加浮选工艺对提高精煤回收率的意义，有力地论证了浮选精煤在全粒级精煤中的掺配作用。
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本发明公开了一种利用含铁熔体余热进行碳热还原的方法和系统，该方法包括：(1)将含铁矿物粉料、碳素原料粉料和助熔剂混合；(2)将混合粉料的一部分进行成型处理，得到混合球团；(3)将混合球团进行干燥；(4)将经过干燥的混合球团进行筛分；(5)将筛上混合球团进行还原反应，得到金属化球团；(6)将金属化球团进行熔分处理，以便得到含铁熔体和炉渣；(7)将混合粉料的另一部分和筛下混合粉料与含铁熔体进行接触，以便使得混合粉料利用含铁熔体的余热发生还原反应。该方法可以使得含铁矿物与碳素原料发生还原反应所得的含铁熔体的余热得以充分利用，并且使得粉料合理利用，从而在降低能耗的同时实现资源的最大化利用。
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本发明公开了一种沥青混凝土搅拌站下沉式工艺布置，矿粉仓、沥青保温罐及搅拌装置完全布置在地坑内，筛分存储装置设置在地坑内且部分露出地面，搅拌装置布置在筛分存储装置与沥青保温罐的下方，矿粉仓布置在搅拌装置侧壁上方处；冷骨料供给系统、冷骨料定量配料装置及干燥筒布置在地面上且依次通过输送装置连通，干燥筒的出料端通过输送装置与筛分存储装置连通，物料提升系统设置在搅拌装置出料口下方；通过将部分设备转移至地下，从而改变了物料的输送情况，降低了初始物料的输运高度，缩短了物料输送距离，使得整个系统布置更加紧凑，不仅节约了能耗，更提高了工作效率；既有利于粉尘、烟气的收集，又能降低噪声污染。
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本发明公开了一种麦饭石的加工工艺方法, 包括 如下步骤 : 人工用钢钎开采麦饭石; 筛选成直径为1－3mm粒度 首先将筛选合格的麦饭石用自来水冲洗二遍, 然后用天然矿泉 水冲洗二遍, 再放在容器中用矿泉水浸泡烧沸, 筛出进行风干; 用 棉布作为内包装, 然后用锡塑料袋作为外包装, 封严。应用本发 明的麦饭石的加工工艺方法所得的麦饭石具有 : 适应家庭小饮 水器应用; 价格较低; 一袋多用; 安全可靠卫生; 无毒、除垢等优 点。
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高速多用活水器,属净化水装置,由外壳、上下盖、进出水管、上下管箍、金属筛网、密封垫圈和合成矿石组成,外壳的顶端和底端分别与上下盖连接,上下盖的中心开孔分别连接进出水管,进出水管分别连接上下管箍,进出水管与上下管箍中间装有金属筛网和密封垫圈,外壳内放置具有共振频率特性的合成矿石。本活水器可使自来水在通过本装置时,利用合成矿石发出的振荡波,切断水的分子结构,使其平均缩小细分,成为具有小分子团、高含氧量、强抑菌率、高度渗透力和溶解力特点的、既可供人们直接饮用,又可用于制造饮料、食品保鲜、水管防锈、种植养殖的活化水。
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多产乙烯的含硼催化裂解催化剂、其制备方法和应用方法，所述催化裂解催化剂包括天然矿物质、硼铝复合氧化物、无机氧化物粘结剂、Y型分子筛和择形分子筛。其制备方法包括制备硼铝复合氧化物，形成包括所述的硼铝复合氧化物、分子筛、天然矿物质、无机氧化物粘结剂和水的浆液、喷雾干燥的步骤，其中所述硼铝复合氧化物制备方法包括将氧化铝前身物、硼前身物和水混合，加入酸酸化，干燥、焙烧的步骤。本发明提供的催化裂解催化剂，用于富含环烷环烃的烃油转化，具有较高的乙烯产率。
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本实用新型涉及一种基于全生命周期的城市固体废弃物处理系统。该系统将原生垃圾处理工艺与矿化垃圾处理工艺有机结合，分别针对原生垃圾和矿化垃圾筛上物特点进行资源化处理，分别针对原生垃圾和矿化垃圾筛下物进行高值化利用。本实用新型有效的解决了生活垃圾前端分类不到位、中端收集困难和终端资源化产品出路难等问题，彻底实现了对城市固体废物进行减量化、无害化和资源化的目的。同时，本实用新型在垃圾处理的整个生命周期过程中加强了可回收品的循环和再利用，将整个过程的环境影响降为最小。
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本实用新型公开了一种用于港口的快速分类装卸装置，包括往复振动机构、筛选容纳机构、水平运输机构、装置外框架、运输通槽、底部坡形台、侧边导向架和导向滑槽。本实用新型属于港口装卸技术领域，具体是一种用于港口的快速分类装卸装置，通过设置往复振动机构、筛选容纳机构和水平运输机构提高了在港口中对矿石进行快速分类的效果，便于将不同大小的矿石进行快速筛选再进行装卸，提高了用于港口的快速分类装卸装置的工作效率，提升了用于港口的快速分类装卸装置的自动化程度，提高了用于港口的快速分类装卸装置的使用体验，降低了用于港口的快速分类装卸装置维护的成本，延长了用于港口的快速分类装卸装置的使用寿命。
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本发明公开了一种锑污染处理方法，属于固废治理领域。该锑污染处理方法包括：将含锑矿渣进行破碎并筛分，获得粗矿渣颗粒和细矿渣颗粒；根据重量比，提取100份粗矿渣颗粒、18～25份水泥、9～12份粉煤灰、45～55份细矿渣颗粒、1～3份外加剂、15～18份水，并进行混合搅拌，获得矿渣混凝土；将矿渣混凝土倒入模具中并压制成型；将装有矿渣混凝土的模具放置于通风场地内，在常温条件下养护不少于7天，使矿渣混凝土固化，获得矿渣混凝土块；脱模并将所述混凝土块进行填埋或海洋处理。该锑污染处理方法有效地解决了冶金及化工生产所产生的锑矿渣污染，避免了锑污染的扩散，有效地保护了环境；而且该锑污染处理方法处理成本低，适合大范围推广。
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本发明一种改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性的方法,包括以下步骤:首先,在高炉炼铁过程中利用含硼铁精矿部分代替铁矿粉,将占质量百分比分别为8-27%的含Fe>50%、B2O3<10%的含硼铁精矿、8-15%的溶剂、2.5-4.5%的燃料和53-82%的铁矿粉制成混合料,将混合料运到烧结机进行布烧结,烧结后进行破碎、筛分、冷却得到粒度在5mm～50mm的含硼烧结矿,将占含铁原料中75-100%的含硼烧结矿和0-25%的铁矿石和/或球团矿混合投入高炉由此可将高炉渣的熔化性温度保持在1250℃～1350℃,且可有效改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性;采用上述方法实现了含硼铁精矿中硼和铁的分离;既能够开发利用我国储量大且价格便宜的硼铁矿,又能够解决部分高炉由高铝渣冶炼带来的炉渣粘稠,铁水脱硫效果差的问题。
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提供了一种水泥熟料及其制备方法。该制备方法包括：将高铁型铝土矿矿粉、碳质还原剂、消石灰、有机粘结剂和水混合，以得到混合料；将混合料制成球团；干燥球团；对干燥后的球团进行直接还原熔分；冷却球团，使得球团自粉化以得到粉料；对粉料进行筛分，以得到粒铁和第一自粉化还原渣；以及对第一自粉化还原渣进行磁选，以得到粒铁和作为水泥熟料的第二自粉化还原渣，其中，基于铝土矿矿粉、碳质还原剂和消石灰的总重量，铝土矿矿粉的重量百分比是54.55％～56.93％，碳质还原剂的重量百分比是10.81％～11.28％，消石灰的重量百分比是31.79％～34.64％，有机粘结剂的重量是铝土矿矿粉、碳质还原剂和消石灰的总重量的2％～4％，水的重量是铝土矿矿粉、碳质还原剂和消石灰的总重量的7％～9％。
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本发明公开了一种含钛炉料的冶炼方法及装置，其中所述方法包括：获取多种含钛铁矿石中来自钛铁矿的铁含量以及来自钛铁矿中的FeO含量；根据来自钛铁矿的铁含量和来自钛铁矿中的FeO含量，在多种含钛铁矿石中筛选出作为含钛炉料的含钛铁矿石；将作为含钛炉料的含钛铁矿石投入高炉进行冶炼。本发明解决了现有冶炼方法中确定的含钛铁矿石难以熔炼的问题。
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本申请实施例提供一种控制单台碎石机的方法、装置、存储介质和电子设备，该方法包括：在获取到单台碎石机的控制权限的情况下，采集溜井格筛上矿石的点云数据；对点云数据进行特征提取，以确定是否存在矿石堆和/或矿石的参数；在存在矿石堆且矿石堆的高度大于等于第一预设高度的情况下，生成推散作业指令，并向单台碎石机发送推散作业指令，以使单台碎石机根据推散作业指令推散矿石堆；在矿石的参数小于预设参数的情况下，生成破碎作业指令，并向单台碎石机发送破碎作业指令，以使单台碎石机根据破碎作业指令进行矿石破碎。借助于上述技术方案，本申请实施例不仅能够减少人工成本，还能够提高破碎效率。
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本发明提供了一种人造岩心及其制备方法。该制备方法包括：获得油藏地质资料，分析获得储层中的岩心矿物、各岩心矿物的体积百分数及储层中矿物的粒径范围及各粒径条件下所含矿物的质量分数；将替代的岩心矿物粉碎成颗粒，并按颗粒粒径筛分，备用；按公式(1)计算各岩心矿物在各粒径条件下的质量用量，或者，按公式(2)计算各岩心矿物在各粒径条件下的体积用量：将岩心矿物按公式(1)或公式(2)计算的各粒径条件下的用量混合，然后加入胶结剂，搅拌均匀后进行岩心的塑型，制得人造岩心。
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本发明支撑全巷道壁岩层式砂粒充填巷道支护体的目的，是加强迂水膨胀岩层内岩巷的支护。本发明为矿井通风巷道下部上向岩石巷道、密排工字钢支柱密闭墙、吸水体积膨胀岩层内的上部上向岩巷、煤层内的煤巷、直通地面的井筒依次连接。沿上部上向岩巷全长有多根管壁有多个孔洞的筛管连通矿井通风巷道内的水管。上部上向巷道全长充满码放整齐的装满迂水膨胀砂粒的编织物沙袋，自水管向多根筛管内注水，沙袋内的砂粒吸水体积膨胀，挤压全巷道壁各点的岩层，构成支撑全巷道壁岩层式砂粒巷道支护体。本发明适于所有煤矿。
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一种控制碳、氮含量合成ALN-SIC复合材料的方法,属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料,通过碳热还原氮化法合成ALN-SIC复合材料的制备工艺。工艺步骤为:采集硅线石矿,将其制成细粉,并过0.074ΜM筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。本发明是利用我国量大面广的非金属矿-硅线石作原料,制备具有高强导热ALN-SIC复合材料,具有重要的应用价值,烧成反应后生成的ALN-SIC成分比例达70%-90%。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单,成本低,适合于工业化大生产。
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本实用新型涉及一种固体物料分选系统，具体涉及一种石子煤分离系统，所述石子煤分离系统包括顺次连接的筛分装置和矿物分离装置；所述筛分装置用于对石子煤进行第一次分离，所述筛分装置的筛上物进入所述矿物分离装置进行第二次分离。还包括将所述石子煤送入所述筛分装置的第一输送装置以及用于将石子煤斗中的石子煤喂入第一输送装置的给料装置。所述第一输送装置上方还设置有若干喷水装置，用于对所述第一输送装置中的石子煤喷水。所述石子煤分离系统能够对石子煤进行有效分选，排出其中的矸石等高密度杂质，从而有效回收可利用的煤炭资源，可以显著减少煤炭损失，提高燃料利用率，经济效益高。
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本发明涉及一种水泥复合助磨剂,含有5～30wt%的不含水的乙醇胺类化合物,10～50wt%的300目筛网筛分的矿渣和/或粉煤灰,45～60wt%的元明粉,以及一种添加其的水泥及其制造方法。本发明得到的水泥复合助磨剂主要具有以下性能:在水泥粉磨时直接与各种原料一起加入1～3%,简单易行,便于准确计量和操作;在水泥物理化学性能指标相同的条件下,使用本催化剂可提高粉磨机单位小时产量10-20%,降低水泥生产的电耗;在水泥各种原材料配比相同的情况下,使用本催化剂可使水泥早期强度显著提高,并使28天的强度提高5-10MPa。
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本发明涉及一种非均相芬顿催化剂及其用途，具体地涉及一种石墨烯改性-介孔分子筛(MCM-41)复合体表面负载赤铁矿非均相芬顿催化剂及其催化去除水体有机污染物的用途。本发明的非均相芬顿催化剂通过包括以下步骤制得：通过原位合成热还原法将石墨烯掺杂于介孔分子筛中进行改性，形成石墨烯-介孔MCM-41复合体，然后通过浸置法表面负载三价铁，经过氮气氛围保护高温煅烧，三价铁盐生成赤铁矿(α-Fe2O3)晶型，形成石墨烯-MCM-41复合体负载氧化铁。本发明的催化剂基于石墨烯-介孔分子筛-赤铁矿的三者组合，对于水中有机污染物(特别是苯酚、含氮杂环等)的催化效果好，缩短反应时间，也降低了铁离子的溶出，能够同时有效降低废水中的COD和TOC。
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本发明提供了一种从火法炼镍过程中提钴的方法。火法炼镍过程包括对硫化镍精矿进行镍锍吹炼的步骤，在吹炼过程中，镍锍中的含铁量逐渐下降，提钴的方法包括：将吹炼过程中镍锍的含铁量高于10～15wt％之前的吹炼渣排出，并返回至熔炼炉；将吹炼过程中镍锍的含铁量由10～15wt％下降至1～4wt％这一阶段的吹炼渣排出并作为富钴筛炉渣；将富钴筛炉渣在还原剂的作用下进行还原焙烧，得到金属化颗粒；将金属化颗粒进行磨矿磁选，得到粗镍钴铁。本发明采用“吹炼保钴”，除了熔炼炉渣中钴损失外，进入低镍锍后的钴尽可能多的进入高镍锍和筛炉渣中，将筛炉渣开路出来作为处理原料，前期吹炼渣返回熔炼循环富集，从源头保住了钴的回收率。
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本实用新型提供一种TBS尾煤分选系统，包括：用于对输入的TBS尾煤进行脱泥的脱泥设备，用于对来自脱泥设备的粗粒级物料进行排矸的排矸设备，用于对来自排矸设备的粗精煤进行研磨的磨矿设备，用于对来自磨矿设备的物料进行筛分、并将所得筛上物料返回磨矿设备的筛分设备，用于对来自筛分设备的筛下物料进行改质处理的改质调浆设备，用于对来自改质调浆设备的物料进行浮选处理的浮选设备。本实用新型的TBS尾煤分选系统，可以对TBS尾煤进一步分选，将其中夹带的精煤分选出并回收，分选效果好，可以极大地提高经济效益。
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本发明提供一种基于声发射信号关键致灾因子的岩爆风险预警方法，涉及岩爆灾害预警技术领域。其具体步骤如下：步骤一、确定矿山巷道岩爆灾害危险区域，布置声发射信号传感器监测岩爆触发危险区域；步骤二、实时收集岩爆触发危险区域岩体的声发射信号，包括声发射参数信号和声发射波形信号；步骤三、基于主成分分析法，筛选收集的声发射信号中的岩爆灾害关键致灾因子；步骤四、基于筛选的岩爆灾害关键致灾因子，确定岩爆触发风险的初级预警点和关键预警点，对巷道岩爆灾害危险区域进行实时岩爆危险预警。本发明通过将矿山开采过程中收集的海量声发射监测信号，进行确定性筛选，优选出基于声发射信号的岩爆灾害关键致灾因子，用于岩爆灾害危险性预警，可以有效提高矿山岩爆灾害的预警效率。
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本发明公开了一种含镁固废的资源化利用方法，属于资源回收利用领域。所述方法包括：将硅钢生产产生的含镁固废先进行干燥；将干燥后的含镁固废进行辊磨和筛分，筛分出200目以上含镁固废与小于200目的含镁固废；将筛分出的200目以上的含镁固废进行润磨后与小于200目的含镁固废一起作为原料配加至球团矿中生产镁质球团矿。本发明通过对含镁固废进行处理后配加至球团矿中，不仅实现了含镁固废的回收利用，还可以有效改善球团的还原度、还原膨胀率等冶金性能，提高球团品质。
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本发明为一种低碳水泥熟料及其制备方法和应用，所述水泥熟料的制备原料为含硅铝材料、石灰石及工业尾矿，其中含硅铝材料为低品位矾土、粉煤灰、赤泥、煤矸石中一种或几种的混合物；原料混匀后进行粉磨，粉磨后粒径要求为0.08mm方孔筛筛余小于15％，粉磨后的原料在煅烧温度1150～1350℃条件下煅烧10～40min，冷却后即得所述低碳水泥熟料；本发明提供的水泥熟料中高活性β型硅酸二钙(β-C2S)含量≥50％，硫硅酸钙含量介于5％～15％之间，硫铝酸钙含量介于15％～25％之间。该水泥熟料加入0.01％～10％的石膏及0.01％～10％的石灰石进行粉磨后得水泥成品。根据现行国家标准检测，该水泥标准胶砂3天抗压强度30MPa以上，28天抗压强度60±5MPa。
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本发明涉及一种用于印染废水处理的复合絮凝剂的制备方法，步骤如下：步骤一：将镁矿、赤泥研磨过100～300目筛，焙烧活化；将步骤一活化后的镁矿和赤泥按照1∶1～20的质量比加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压，反应；再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。该方法是采用镁矿、赤泥、工业盐酸制备的絮凝剂，包含铝、铁、镁等多种絮凝脱色有效组分，因此对活性染料、还原性染料、酸性染料等均具有较好的脱色作用，尤其是对碱性印染废水有较好的脱色效果和较高的COD去除率；且镁矿及赤泥原材料价格低廉，因此絮凝剂生产成本低。
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一种沥青玛蹄脂碎石混合料,由集料、矿粉、纤维稳定剂和沥青结合料组成,集料包括粗集料和细集料。粗集料采用钢渣,用量为矿料重量的68～80%,最好是75%左右,细集料采用机制砂,细集料和矿粉占矿料重量的20～32%。混合料的油石比为5.0%～5.3%,木质素纤维用量为混合料用量的0.267%。钢渣是炼钢厂排出的废渣存放一年以上并经磁选、筛分后得到的材料,其中游离氧化钙的含量控制在2%以下。钢渣的技术性能应满足沥青玛蹄脂碎石混合料对粗集料的力学指标要求。混合料可应用于公路、城市道路沥青路面的表面层中。其路用性能优良,价格便宜,既可延长路面寿命,又降低工程造价;同时可有效回收利用炼钢厂废弃的钢渣,减少钢渣粉尘对环境的污染。
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