728
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本实用新型公布了一种电动汽车中锂电池与电池箱体绝缘性的测试电路,其特征在于:其包括恒流源产生电路,恒流源程控电路,MCU控制电路,人机接口,电池的正负极,电池箱体和控制继电器。MCU控制电路发出指令给恒流源程控电路从而控制恒流源产生电路,所述恒流源产生电路产生恒定电流,通过控制继电器流经电池的正负极,电池箱体组成的虚拟电阻,测量所述虚拟电阻两端的电压就可以计算出锂电池与电池箱体间绝缘电阻。本实用新型结构简单,测量精度可调,成本较低。
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本实用新型涉及一种锂离子电容电池,包括叠层电芯(16)、电容(13)和线路板(14),叠层电芯(16)包括有负极片(9)、正极片(10)和绝缘隔膜(7),负极片(9)均通过固定件(20)与负极极耳接头(21)相连接,正极片(10)均通过固定件(20)与正极极耳接头(22)相连接,还包括有设置在外壳(1)内的电子安装板(4),所述的电容(13)和线路板(14)设置于电子安装板(4)内,两组电容(13)通过线路板(14)串联后负极连接于负极极耳接头(21)上,正极连接于正极极耳接头(22)上。本实用新型内阻更低、比功率更高、循环寿命长、性能稳定、成本低。循环寿命比现有锂离子电容电池提高500次以上。
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本实用新型公开了锂电解槽烘干用插片式鼠笼加热器,包括若干块可相互扣合连接在一起的插片,每一块插片包括连接部和加热部、加热电路;连接部钩挂在电解槽内,加热部连接在连接部下方;加热部包括若干根相互平行的加热元件,连接在连接部下方。本实用新型的插片式加热器,设计成可单独挂扣在电解槽内的插片式结构,但同时又可以相互扣合在一起使用,方便根据电解槽内不同区域的加热要求进行微调整,以及在加热器局部出现故障时,只需要置换故障插片即可解决问题,从而降低了加热器的故障率,提高其温度加热的可控性能,提高了锂电解槽的烘干效率。
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本实用新型公开一种锂电池极耳与极柱的连接结构,包括由多层箔片叠合在一起组成的多层箔片结构的极耳,极耳包括正电极极耳和负电极极耳;所述的极耳通过缓冲箔片机械压合包裹,包裹极耳的缓冲箔片的对接侧箔片重叠压合,极耳与缓冲箔片通过机械压合或者超声波焊接实现预连接;缓冲箔片的单层侧设有极柱,极柱与极耳和缓冲箔片焊接连接,所用焊接方式为填充式搅拌摩擦点焊。本实用新型一种锂电池极耳与极柱的连接结构具有良好的可靠性和导电性、可以提高电池一致性,并且具有外观美观、工艺适用性较强的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池喷涂机吸雾装置,包括吸雾管、调整装置、输送管道、调节阀和负压风机,所述吸雾管底部设置有多个型孔,所述输送管道设置在所述吸雾管两端;所述调整装置包括上铰接支撑、铰接销钉和下铰接座,所述调整装置安装在所述输送管道与吸雾管的连接部位,用于调节吸雾管的角度和位置;所述调节阀安装在所述输送管道与负压风机的连接部位,用于调节所述吸雾装置的压力及流量;所述负压风机用于提供负压源;本实用新型可对锂电池喷涂箱体周围的浆体雾滴进行收集,减小浆料损失,降低雾气对设备及空气污染,并且收集的液体浆料可进行循环利用,大大节约了生产成本。
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本实用新型提供了一种动力锂电池火灾灭火试验装置,其结构包括燃烧室、电池安放系统、热源供给系统、测量及监控系统、灭火系统、排烟系统和废液处理系统;所述燃烧室包括底板、顶板、左壁、右壁、后壁、前门、通风孔、引线穿孔及防火板;其中,后壁设有通风孔,左壁设有引线穿孔,底板、顶板、左壁、右壁、后壁为不锈钢钢板,钢板里面是防火板。本实用新型的有益效果:1)本实用新型操作简单,结构合理,功能齐全,提高了灭火效果,降低了灭火成本,减少了动力锂电池火灾带来的生命和财产损失;2)本实用新型试验数据采集精度高,增加了实验结果的可信度。
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本实用新型公开了一种防爆散热锂电池。该装置属于电池技术领域,解决了现有技术中锂电池散热效果差、安全性低、资源利用率低的问题,包括外壳体、设于外壳体内的内壳体以及环设于内壳体外周的散热结构,散热结构包括导流管、设于导流管外侧的凸台以及设于导流管和凸台之间的气流管,凸台侧部上端设有与气流管相连通的第一通孔,凸台侧部下端设有与导流管相连通的第二通孔,气流管内设有贯穿整个腔体的螺旋带。本实用新型通过设置凸台以及散热翅片,增强散热面积,同时利用凸台内填充的碳酸氢钠发生分解反应进一步吸收反应热,使物理吸热和化学吸热共同作用,令散热效果得到显著提高。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域,特别是一种锂电池中胶液剪切力测试专用工装,包括中心对称连接的两个铝板粘接样品,两个铝板粘接样品中心通过混合胶液固化物连接;铝板粘接样品包括左右对称设置的左夹具块和右夹具块,所述左夹具块和右夹具块上开有与T型板相适应的卡槽,所述T型板外侧通过螺栓和挡板的组合固定。采用上述结构后,利用此轻便的夹具工装,能快速、方便的夹紧到位;避免以前测试过程中测试工装从拉力机上脱口的不确定性;在原有的通用夹具上进行改造,避免再次设计和加工流程,达到重复利用的目标;避免每次混合胶液涂好在T型板上还需要游标卡尺对混合胶的长和宽进行测量。
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本实用涉及一种锂离子电池浆料的制备装置。所述一种锂离子电池浆料的制备装置包括筒体、搅拌电机、搅拌轴、出料孔和螺旋轴,所述筒体上设置入料口,所述筒体上端连接连接块,所述连接块连接搅拌电机,所述搅拌电机连接搅拌轴。本实用在筒体内设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有多个横向支杆,通过多个横向的支杆可对浆料进行均匀的搅拌,出料孔内设置有螺旋轴,螺旋轴上设置螺旋片,在旋转过程中可对浆料进行推送,同时进行二次搅拌,在对粘度较大的浆料的输送效果好,在出料孔的一侧连接有卡接块,卡接块内活动卡挤压块,挤压块对一侧的密封垫通过弹簧进行挤压,保证密封垫的密封性能,避免浆料的泄漏。
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本实用新型公开了一种与锂电池对接定位方便的锂电池充电用储液装置,包括安装座,安装座上设有与充电设备连接用的连接孔,安装座中设有安装通孔,安装通孔中活动穿设有耐腐蚀材料制成的储液杯,储液杯位于安装座上方的部分外周尺寸大于安装通孔直径,储液杯下端部设有定位台阶,储液杯上在定位台阶与安装座之间套设有复位弹簧,储液杯下端设有耐腐蚀的弹性材料制成的吸嘴,储液杯内腔上部处设有气液分离装置,气液分离装置中设有若干交错倾斜布置的分液板,储液杯上设有密封的顶盖,顶盖上设有抽气管,抽气管管口上套设有耐酸导管,抽气管外周设有连接螺纹,抽气管上套设有用于防止耐酸导管脱落的压紧件。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用振动给料机,包括输送管、进料管、出料管、振动电机、连接支架和固定柱,输送管通过连接板安装在固定柱上,连接板与固定柱之间设置有减震弹簧,输送管的上方开设有进料口,进料口内放置进料管,输送管远离进料管的一端下方开设有出料口,出料口内安装出料管,输送管的中部通过连接支架与振动电机相连接,进料管的内部设置有调节管,调节管穿过进料管插入到输送管的内部,调节管位于输送管内部的一端开设有斜切出口,斜切出口位于进料管的下方,调节管远离输送管的一端与进料管的内壁滑动连接。本实用新型具有便于锂电池正极材料进入到输送管的内部,避免在进料口处堆积的效果。
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本实用新型公开了一种防脱落的锂电池组装用限位装置,包括第一夹板和气管,所述第一夹板的边侧设置有第二夹板,所述胶块的内壁开设有第一卡槽,所述第二夹板的内壁开设有第二卡槽,所述第二夹板的内表面安装有卡柱,且卡柱的外端穿过第二夹板延伸至螺母头上,并且卡柱和第二夹板为转动连接,所述卡柱的内端吻合在柱槽中,且柱槽开设在第一夹板的边缘处内部,所述卡柱的内部安装有固定杆。该防脱落的锂电池组装用限位装置,可利用气压吸附和螺旋固定的方式,对框架和电池之间与框架和框架之间的连接进行有效的加固,防脱落松动的效果更好,提升了使用该限位装置的电池组整体寿命,设计更加合理。
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本实用新型公开了锂电池电芯制作系统。该系统包括:隔膜供给装置、极片供给装置、叠片平台和加热装置。其中,隔膜供给装置中设有隔膜卷;极片供给装置包括上料机械手;叠片平台包括相连的缓冲区和叠片区,缓冲区与隔膜供给装置相连,叠片区与极片供给装置相连;加热装置设在隔膜供给装置与叠片平台的叠片区之间、或叠片平台上方、或同时设在隔膜供给装置与叠片平台的叠片区之间和叠片平台上方,且与隔膜供给装置输出的用于制作电芯的隔膜间隔设置。该锂电池电芯制作系统在隔膜与极片叠片制作电芯之前和/或叠片成型过程中对隔膜进行加热,并在叠片成型过程中利用上料机械手对极片进行按压,从而可以显著提高隔膜与极片之间的贴合效果。
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本实用新型涉及一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置,本实用新型设计上、下支架分别承载四个对射式光纤传感器,对射式光纤传感器可以发出光源,当上、下光源对射在一起即上、下光源之间没有极耳遮挡;这样八个对射光纤传感器形成四组对射光源,四组对射光源按极耳的错位要求公差进行排列,由此本实用新型设计了导向槽、滑块及连接板用于调整对射光纤传感器的位置,以配合不同检测极耳错位要求的公差范围;各对射光纤传感器间的距离及位置,可以通过设置在导向槽长度方向上的刻度尺来确定,通过本装置即可以实现对不同类型的方形锂离子电池的极耳对齐度进行检测。
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本实用新型涉及锂电池太阳能路灯技术领域,尤其为一种新型锂电池太阳能路灯,包括路灯底座,所述路灯底座上固定开设有安装孔,所述路灯底座的端面中心位置固定焊接有主路灯杆,所述主路灯杆上设有盖板,所述盖板与主路灯杆的连接处固定设有锁扣,所述主路灯杆的端面上固定设有定位轴套,所述定位轴套贯穿并延伸至主路灯杆的内部,所述定位轴套内部设有副路灯杆,所述副路灯杆的端部焊接有安装座,所述安装座的端面中心位置固定设有LED路灯座,所述LED路灯座上设有LED路灯,所述LED路灯的外侧环绕设有LED路灯防护罩。本实用新型通过设计能够路灯升降方便维修的同时太阳能电池板为“帽”型设置能够对不同的太阳光照进行吸收,保证了吸收率。
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本实用新型公开了一种不易泄露的锂离子蓄电池,包括电池组、外壳,外壳内设有多组电池组,外壳为4块侧板与底板一体成型的中空结构,侧板上设有多组防胀组件,防胀组件包括依次相连的凸起和凹槽;相邻防胀组件之间设有隔板;外壳的侧板连接设有防漏组件,防漏组件包括外周散热板、底密封板,底板的底部为锥形结构,底板与底密封板之间设有密封圈。本实用新型公开了一种不易泄露的锂离子蓄电池,电池的壳体结构新颖,有效的减震,避免电池壳体内的各电池碰撞、震动,电池不易泄漏,使得电池的使用寿命长,使用过程安全可靠。
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本实用新型涉及一种带极耳的正极片及含该正极片的聚合物锂离子电池。所述正极片包括铝箔、PTC导电层、极耳和胶带,所述铝箔的表面涂覆正极活性物质层以及留白区域;所述留白区域位于正极极片中间,由下到上依次为PTC导电层、胶带以及极耳;所述留白区域不含极耳一侧表面也贴有胶带。本实用新型的聚合物锂离子电池一方面在发生外部短路和过充电时,由于过热,PTC导电层的电阻就会急剧增加,使电流中断,从而阻止温度进一步提升,防止起火或爆炸,提高了电池的安全性;另一方面,降低了电池的内阻,提高了倍率性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置,包括壳体,所述壳体顶部减速电机,且减速电机的垂直中心线与壳体的垂直中心线相重合,所述减速电机上的输出轴贯穿壳体与联轴器连接,所述联轴器的另一端安装有搅拌轴,所述壳体包括外壳、保温层和内壳,所述保温层设置在外壳的内壁上,所述内壳设置在保温层的内侧,所述内壳内部安装有隔板,所述隔板上表面的两侧均安装有第一倾斜板,所述隔板下表面设置有第二出料管和第二料位传感器,且第二出料管位于第二料位传感器的一侧。本实用新型解决了现有的锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置不能提供连续的浆料,生产效率低的问题,本实用操作简单,使用方便,实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池内的石墨粉碎装置,包括粉碎壳体、第一电动机、转动轴、粉碎刀片、毛刷、筛板、筛孔、橡胶柱、弹簧、振动电机、第二电动机、转轴、碾碎筒、齿轮、储料壳体、进料管、进料壳体、螺旋杆、第三电动机和放料壳体。该种锂电池内的石墨粉碎装置结构简单、设计新颖,实现石墨的自动送料,便于对较大的石墨块进行打碎,同时避免打碎过程中的石墨颗粒溅射外部,保障周围工作环境质量,同时通过筛板表面的筛孔对打碎的石墨进行筛选,便于打碎,在使用时,对筛选收的石墨进一步进行粉碎,保障石墨粉碎均匀,降低对石墨的粉碎时间,提高石墨的粉碎效率,同时对粉碎均匀的石墨进行存储,便于将粉碎后的石墨取出,适合推广使用。
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本实用新型公开了一种大容量工业锂离子电池,包括电池本体和套接在电池本体上的壳体,电池本体包括电极端、电解液和电解质隔膜,壳体包括隔膜、阻燃剂层、内散热膜、电池外壳、安全阀和外散热膜,电解液设置在电池本体的中心,电解液的外部包裹有隔膜,电解质隔膜竖直设置在电池本体的中部,内散热膜涂覆在电池外壳的内部表面上,外散热膜涂覆在电池外壳的外部表面上,阻燃剂层填充在电池外壳与隔膜之间,安全阀设置在电池外壳的顶端,电池本体的两个电极端分别位于安全阀两侧的电池外壳的顶端。本实用新型提供的大容量工业锂离子电池,能有效的降低电池内部温度,并针对电池的内燃情况进行有效的隔绝,避免爆炸的发生,使生命及财产得到保障。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂生产过程中提高合成效率降低单耗的合成方法,包括如下步骤:1)将氟化氢气化为气态;2)将气态氟化氢转化为液态;3)将步骤2)所得液态氟化氢滴加到装有五氯化磷的反应罐中进行反应;4)将步骤3)反应所得混合气体进行伴管冷却,再通入合成反应釜中;5)合成反应釜中的合成反应过程采用高压液体真空吸气高效混合的方式进行;6)将合成反应釜所排出的尾气通入吸收反应釜中;7)吸收反应釜所排出的尾气在进行水洗吸收处理前先通过冷凝器冷却。本发明能提高六氟磷酸锂的合成效率并有效降低单耗。
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本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法和用途,所述锂离子电池包括叠片式电芯极组,所述叠片式电芯极组的侧边设置有耐高温阻燃材料,使得叠片式电芯极组内的热扩散蔓延方式由X/Z方向的二维扩散蔓延转变为卷绕形式的Z方向的一维扩散蔓延,减少叠片式电芯失效时对壳体的热冲击,同时,耐高温阻燃材料的设置能有效降低热扩散的热传导速率及失效时的破坏性,进而有效减弱叠片式电芯因失效造成的损坏,提高叠片式电芯的安全性,且耐高温阻燃材料的设置还能有效改善叠片式电芯极组侧边的稳定性。
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本发明公开了一种延时补偿电路及其锂电池保护系统,延时补偿电路包括基准电路、短路检测电路、延时电路、压控振荡器电路和开关管,其中:基准电路用于产生芯片内部不随电压变化的基准电压源和电流源;短路检测电路用于检测开关管两端的电流是否超过设定的电流值;延时电路用于设定短路检测电路的延时;开关管用于控制充放电通路的开启或关断;压控振荡器电路用于通过VM端的电压控制振荡器的延时,压控振荡器电路包括压控电压源电路和振荡电路。本发明通过检测短路电流来调节基准电压的大小,进而控制振荡电路的周期,使小短路电流时保护延时较长,大短路电流时保护延时较短,确保锂电池保护系统的稳定性和可靠性。
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一种合成锂离子动力电池高容量负极材料的方法,以正硅酸乙酯、环氧树脂、乙醇、氯化镁为原料,将正硅酸乙酯均匀溶解于乙醇溶液中,然后将氯化镁溶液按一定比例加入,高速搅拌并同时滴加氨水,最后加入环氧树脂并完全溶解,在一定温度下干燥处理,在真空条件下经过高温碳化还原得到理想的硅碳负极材料。该产物包覆均匀,并具有良好的导电性,环氧树脂裂解碳可以在真空条件下还原氯化镁水解所生成的氧化镁,还原后的纳米镁粒子进而可以将正硅酸乙酯分解生成SiO2还原为纳米硅,被镁还原后纳米硅均匀分布于环氧树脂裂解碳中,极大程度的提高了硅碳复合材料的电化学性能。具有纳米硅粒度超细,还原充分、工艺条件简单、电化学性能优良等优点。
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本发明公开了一种大规模锂电池储能电站智能管理系统,包括电站电池管理平台以及多个电池模组管理系统;电池模组管理系统分别与电站电池管理平台连接;电池模组管理系统由主控模块、电压温度采集模块、高压控制盒、DC/DC开关电源组成;所述主控模块通过RS485接口与电压温度采集模块实现通信,电压温度采集模块通过采样线束连接电池单体阵列模块电池包中的单体电池,主控模块通过控制线给高压控制盒输出控制信号,DC/DC开关电源给主控模块、电压温度采集模块提供电源;上述管理系统能够保护锂电池不被过充或过放,同时电压采集模块具有自动均衡功能,可以消除由于自放电引起的容量差异的储能电站中的电池管理系统。
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本发明涉及一种复合集流体、制造方法、极片和锂电池。复合集流体包括:依次层叠布置的第一多孔导电片、基材片和第二多孔导电片,第一多孔导电片和第二多孔导电片上的孔为微孔且分布均匀,基材片为高分子绝缘材料,第一多孔导电片和第二多孔导电片在极耳区导通。第一多孔导电片和第二多孔导电片表面形成有微孔,能够为活性材料提供较好地吸附作用力。其次,由于第一多孔导电片和第二多孔导电片的微孔分布均匀,因此一方面能够使得活性材料在其上面附着时分布均匀,较好地避免了锂晶枝的形成;另一方面,能够使得复合集流体具有较好地缓冲效果。最后,基材板采用高分子绝缘材料能够提供较好的支撑作用防止二者变形还能够绝缘活性材料。
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本发明公开了一种锂电池涂布方法,方法的步骤中含有:在基材层的A面涂布第一活性物质层时,通过第一纠偏设备以第一纠偏基准线为走带中心线对基带的走带进行纠偏,其中,第一纠偏基准线为基材层的中心线;在基材层的B面涂布第二活性物质层时,通过第二纠偏设备以第二纠偏基准线为走带中心线对涂布有第一活性物质层的基带的走带进行纠偏,其中,第二纠偏基准线为第一活性物质层的中心线。本发明可以提高基材层两面的活性物质的端面对齐度,减少涂布公差,提高阴极边缘陶瓷宽度制程能力,降低不良比率,提升锂电池产品安全性能。
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