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本实用新型公开了一种一体式锂电迷你电钻笔，其技术要点是：包括壳体，所述壳体为一体成型结构，所述壳体一侧内部上安装有减速器，所述减速器的输入端连接有伺服电机，所述伺服电机安装在所述壳体内部；所述壳体的另一侧内壁上安装有两个对称的安装支架，所述安装支架上安装有锂电池，所述减速器的输出端上安装有转动轴，所述转动轴上可拆卸安装有自定心夹头，所述壳体的外侧圆周表面上安装有防滑套，通过一体成型结构的壳体有利于提高迷你电钻笔的整体结构强度，具有较好的防护性能，通过壳体表面上安装的防滑套有利于提高迷你电钻笔的防滑性，增大与手之间的摩擦力，通过设有的多个防滑槽有利于汗水的排出。
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本实用新型提供了一种锂离子电池模组绝缘件组件铜排下压工装，包括底座和驱动器，底座上安装模具和若干互相平行的导柱，每个导柱下方活动套接压板，上部安装上固定板，上固定板一侧固定安装驱动器，驱动器的活动端固定连接至压板，使得压板在外力驱动下能沿竖直方向做往复运动，压板底部固定安装若干压头，每个压头均位于模具上方，模具用于放置模组绝缘件，驱动器电路连接至按钮。本实用新型所述的锂离子电池模组绝缘件组件铜排下压工装，操作简单，省时不费力，产品一致性好，质量有保障。
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本实用新型公开了一种锂电池原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内腔左侧固定连接有支架，所述支架的右侧通过驱动装置固定连接有偏心圆盘，所述偏心圆盘的表面活动连接有活动板。本实用新型通过注料口向搅拌箱的内部注入材料后，通过PLC控制器启动驱动装置带动偏心圆盘进行旋转，通过偏心圆盘带动活动板进行工作，使其活动板带动限位块进行工作，通过限位块推动限位板进行移动，通过限位板推动搅拌箱再由定位槽对限位轮的限位，使其搅拌箱进行左右移动，在移动的过程中内部原材料会出现晃动，解决了现有的锂电池原料在加工的过程中需要进行搅拌，目前的搅拌设备其加工效率较低，不方便工作人员进行操作的问题。
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本实用新型公开了基于快速安装拆卸的锂电池安全阀，包括外壳、安全阀头、连接柱、支撑板和固定块，所述连接柱的顶部与安全阀头的底部固定连接，所述连接柱的底部贯穿至外壳的内部，所述安全阀头的顶部与支撑板的表面固定连接，所述固定块的底部与外壳的表面固定连接，所述支撑板的底部固定连接有限位柱，所述支撑板的底部与固定块的顶部接触，所述支撑板的两侧均活动连接有卡扣机构。本实用新型通过设置支撑板、固定块、限位柱和卡扣机构的配合使用，解决了现有的安全阀与锂电池采用了螺栓螺母的方式进行安装，螺栓螺母在安装和拆卸的过程中需要使用特定的工具，不方便安装和拆卸的问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种软包锂电池防漏热压装置。其技术方案包括：壳体、辅助组件、箱体与放置组件，壳体内部的底部两侧安装有两组辅助组件，旋转盘一侧安装有辅助板，辅助板顶部通过滑槽安装有弧形板，辅助板一侧设有放置槽，壳体内部的底部安装有放置组件，放置组件包括放置座、冷却板、定位槽，放置座内部安装有冷却板，冷却板顶部安装有两组定位槽。本实用新型通过旋转盘转动可带动辅助板进行弧线运动，通过辅助板弧线运动可将材料放置在加工区域，不需要工作人员人工将材料进行放置，避免工作人员在放置材料过程中发生安全隐患，从而提高了装置加工时的安全性，减少了工作人员的工作负担。
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本实用新型涉及锂电池包装技术领域，具体是涉及一种锂电池包装用顶盖抬升输送装置，包括基架，基架的内侧滑动设有高度可调节的物料抬升架，若干个顶盖设在物料抬升架上被物料抬升架举升，物料抬升架的正上方位于基架的内壁固定设有物料调节架，物料调节架的内侧设有可相对滑动调节的推板，推板的底端固定设有用于对第二层顶盖进行夹持固定的夹持块；该起吊结构中增设有可以高度调节的物料抬升架，物料抬升架在最上层顶盖被取走之后可以持续的抬升，以便于持续的输送顶盖，便于设备自动化操作。
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本实用新型公开了一种模拟锂电池快充的测试工具，包括电池模拟器和温度模拟电路，温度模拟电路包括电阻R8和电阻R9，电阻R8并入产品的充电引脚与反馈引脚之间，产品的反馈引脚到地之间并入电阻R9，温度模拟电路用于给产品保持恒流快充；电池模拟器通过引线与产品电连接，用于测试产品线路是否正常。本实用新型能够快速高效的对锂电池遥控产品进行测试，量化的测试标准，确保了测试数据的有效性。
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本实用新型涉及一种电芯内部耐热防护云母复合结构及锂离子电池，所述复合结构包括云母片，以及设置于所述云母片上下表面的第一胶层和设置于所述第一胶层外侧的包裹薄膜层，且所述复合结构的总厚度为0.13～0.8mm。本实用新型将薄的云母片进行处理并与其他材料复合后，应用于电芯内部，并与电芯外壳内表面接触，可以有效防止因碰撞挤压、膨胀穿刺等作用对电芯外壳的破坏，且能有效防止电芯内短路造成的严重热失控，能够使电芯外壳在800℃下不发生熔融坍塌，进而防止了锂离子电池包内热失控的扩散及失火的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池封装切边机构，包括上切刀组件、下切刀组件和升降丝杆，升降丝杆具有上切刀传动螺纹和下切刀传动螺纹，上切刀组件连接在上切刀传动螺纹上，下切刀组件连接在下切刀传动螺纹上，升降丝杆的一端通过联轴器连接升降伺服电机，升降伺服电机固定在电机安装板上，电机安装板设置在侧板的顶部，侧板的两侧分别设有感应器安装座，两个感应器安装座上均设有对射感应器。本实用新型利用两个对射感应器来感应产品的位置，能够防止锂电池封边包膜被切多或被切少的现象，能够精确切边。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池化成用回流装置,主要由连接管、储液瓶、自动控制阀、回流管和程控部分构成,连接管两端有接口用以连接真空泵和惰性气体储存器,侧向接口与储液瓶上端口相连,自动控制阀设在储液瓶下端口,回流管设在自动控制阀下方。所述储液瓶为4～10个,并联在连接管上,自动控制阀内设有内触头。本实用新型用于软包装锂离子电池化成,可自动对电池内部抽气和回压电解液,能节省材料,简化工艺,降低生产成本,而且排气彻底,能提高电池化成效果,延长电池循环寿命。
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本实用新型涉及一种自动调节吸收器负荷的溴化锂吸收式制冷机用布液装置,包括吸收器的布液淋板(1)和布液管(2),其特点是将吸收器的布液淋板(1)沿制冷机宽度方向分成2、3、4……n个部分,中间用隔板(3)隔开形成n个淋板槽(1.1、1.2、1.3、……1.n),相邻两个隔板(3)高度不等;将布液管(2)布置在吸收器最外侧即远离蒸发器侧的淋板槽(1.1)上方。本实用新型能自动调节溴化锂吸收式制冷机吸收器负荷。
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本实用新型提供一种阻抗稳定的锂离子电池盖，所述阻抗稳定的锂离子电池盖包括密封圈、CID内三叉连接环、CID外连接环、铆合帽顶；所述CID内三叉连接环位于密封圈的中心；所述CID外连接环位于所述密封圈和CID内三叉连接环之间；所述铆合帽顶铆合覆盖于CID内三叉连接环上；所述铆合帽顶的下缘面和与铆合帽顶碰触的CID内三叉连接环的上表面均为粗糙的磨砂金属表面。本实用新型将铆合帽顶下缘面和与之碰触的CID内三叉连接环的上表面设置为粗糙的磨砂金属表面，使面碰触后摩擦力增加，不会在外力作用下有相对滑动，碰触面积也不会减小，阻抗值更为稳定。
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本实用新型公开了聚合物锂离子电池软包装膜，自外侧向内侧依次包括聚酰胺层和铝箔层，其特征在于，在所述铝箔层内侧依次设置有防止铝箔层受到电解液腐蚀的双酚A型环氧树脂防腐涂层和阻隔水气的防水汽渗透涂层，在所述防水汽渗透涂层和聚合物锂离子电池之间还设置有BOPP阻隔层。提高了隔绝水汽的性能，增强了其耐外层水汽的渗透和内层电解液的腐蚀，有效的提高电池使用寿命和使用安全性。而且其制备方法简单，工艺条件成熟。
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本实用新型提供一种锂离子电池叠片装置，包括一放膜机构，一叠片机构及一收片机构依次设置，所述放膜机构用于装载隔膜并释放隔膜，所述叠片机构用于将正极片与负极片与所述隔膜贴合，所述叠片机构用于将贴合后的正极片、负极片及隔膜堆叠叠片，形成锂离子电池，其中，所述隔膜以垂直于水平方向的方式依次从放膜机构释放、并且在叠片机构中叠片后在收片机构中进行叠片，所述叠片机构包括一双面夹，用以夹持所述正极片、负极片与隔膜，并将贴附于隔膜表面的正极片、负极片旋转后送入收片机构。
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本实用新型涉及锂电池模组辅助焊接治具，包括侧板、上盖板、载具、底板、磁性部件、磁性板、合页、观察孔，本实用新型所述锂电池模组辅助焊接治具的载具外形尺寸可以很好的配合点焊机台的滑道，并便于压合固定，可以将被焊接的电池模组产品很好的固定，避免晃动及定位不准。本实用新型作为一种辅助电池焊接的作用，兼有电池包导向，固定与限位功能。而且可以通过底板很好的与点焊机台进行配合，方便在机台内安装、更换，减少人工作业，提升生产能力与效率,可以确保工艺的简单性及准确性，保证焊接品质，便于加工与制造，实用性强，成本低。
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本实用新型公开了一种温控型阻断式锂电池组，包括电池阻外盒与绝热内盒，所述电池阻外盒的一侧外表面固定安装有电源线，且电源线的一端固定安装有充电插头，所述电池阻外盒的另一侧外表面中间位置处固定安装有电量显示屏，所述电池阻外盒的前端外表面中间位置处固定安装有多插头面板，且多插头面板的外表面设有三孔插头，所述多插头面板靠近三孔插头一侧的外表面设有两孔插头。本实用新型所述的一种温控型阻断式锂电池组，设有绝热内盒、多插头面板和伸缩携带环，能够起到隔热的效果，阻止外部的温度传导到电池组内，并能允许电池组给采用不同插头的用电设备供电，而且方便携带电池组，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种具有多级别充电功能的锂电池路灯，包括灯杆，所述灯杆的顶端通过连接杆与太阳能板相连接，所述太阳能板通过传输线与转换器相连接，所述转换器通过传输线与蓄电池相连接，蓄电池的左侧通过导线与灯具相连接，灯具安装在灯架的前端，所述灯架的前侧上端安装有光照传感器，蓄电池的右侧通过连接线分别与变压器、发电机和增速器相连接，所述变压器、发电机和增速器安装在连接块的内部，所述连接块的右侧设置有轮毂，所述轮毂的内侧通过转杆与增速器相连接。本实用新型通过设置太阳能板、转换器、蓄电池、增速器、发电机、变压器和光照传感器，解决了锂电池路灯不具有多级别充电功能，路灯使用时不够智能化的问题。
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本实用新型公开了一种太阳能储能锂离子电池外壳安装结构，所述电池外壳包括金属箱体、电池外壳盖，有前后两个，所述金属箱体采用激光焊接结构，所述盖子内侧附有橡胶圈和沟槽；所述金属箱体上设有安装结构。本实用新型电池外壳具有良好的密封性能，防水效果好，有效的延长了锂离子电池的使用寿命。本实用新型电池外壳安装结构具有操作方便，价格低廉，具有充足的固定力的优点，有着很好的市场应用前景。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置，其吸油效果较好且无需频繁清理刮油刀。一种用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置，包括依次沿隔膜的输送方向自前至后设置的多个预热辊，至少部分的所述预热辊对应设置有用于去除对应预热辊上的油的刮油刀，所述刮油刀上设有狭缝状的吸油口，所述吸油口面向与刮油刀对应的预热辊设置，所述刮油刀内具有和所述吸油口连通的供刮下的油液流通的吸油通道，所述纵向拉伸预热装置还包括负压源、和所述刮油刀连接的用于连通所述负压源和所述吸油通道以提供吸力的管路。
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本实用新型公开了锂电剪枝机，包括由左壳体和右壳体组成的壳体组件，所述左壳体和右壳体内固定有铝齿箱，所述左壳体和右壳体内设置有动力传输机构和伸出壳体的剪切机构，所述剪切机构包括相互贴合且铰接在铝齿箱一端的动刀和定刀，所述动刀靠近动力传输机构一侧设置有齿状结构，所述动力传输机构包括动力马达，所述动力马达输出端连接有多级行星齿轮机构，所述行星齿轮机构的输出端连接有螺旋锥齿，所述螺旋锥齿的输出端连接有与动刀的齿状结构啮合的直齿，本实用新型的锂电剪枝机增加了多级行星齿轮机构，同时配合螺旋锥齿和直齿的使用，可以提高传输比，增加传输扭力，从而在小成本的范围下，提高剪枝机的修剪动力。
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本实用新型涉及一种单串锂电池供电恒压输出控制器，所述太阳能控制器由蓄电池，太阳能电池板，低压恒压控制器和直流负载组成；所述低压恒压控制器主要包括充电电路，升压恒压放电电路，驱动电路，电源电路，MCU和采样电路；所述采样电路负责采集太阳能电池板的电压，锂电池的电压电流，负载的电压电流，由MCU对各种采样信号进行处理分析，产生各种逻辑控制和保护功能；所述驱动电路在MCU的作用下为充电电路，升压恒压放电电路，防反电路提供合适的驱动电压和电流。本实用新型保证稳定的电压输出，电池组的最大化利用，适应不同的负载类型，降低用户使用成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电压检测位置调整结构，包括底座，底座的两端顶部固定设有立板，立板的上端固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有电压检测组件，底座上固定安装有第一位移组件，第一位移组件包括固定安装在底座一侧的驱动电机，驱动电机的转动端延伸至底座顶部设有的矩形槽内固定设有螺杆，螺杆的另一端转动连接在矩形槽的内壁上，且螺杆的外壁螺纹套接有滑块，滑块的顶部固定安装有第二位移组件，第二位移组件的驱动方式与第一位移组件相同，且第二位移组件的顶部固定安装有固定台，此装置利用第一位移组件和第二位移组件的配合使用，针对不同规格的锂电池进行电压检测，调节性高，适用性广。
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本发明提供了用于锂二次电池的非水电解液及其制备方法和应用，所述非水电解液包括1,2‑双(三乙烯基硅基)乙烷、锂盐和酯类溶剂。本发明的非水电解液具有改进的循环寿命和容量保持率。
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本发明涉及一种多孔铋碳纤维复合的锂离子负极材料及其制备方法，包括纳米极的多孔铋材料和碳纤维材料，碳纤维材料附着在铋材料上，铋材料的孔径尺寸在5nm~10nm之间，平均韧带厚度在10~13nm之间；此时的材料性能最佳，制备的过程中，使片状纳米多孔铋具有较薄的韧带厚度和连续的孔径结构，可以增大与锂离子接触面积，故其倍率性能更强。
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本发明公开了一种硅酸镁锂的微波合成方法及装置，属于化工制备技术领域，其包括微波反应釜，所述微波反应釜外壁的上方卡接有齿圈，所述齿圈的上方设置有三个配料组件，所述配料组件的一端设置在进料筒内，三个进料筒均卡接在盖板内。本发明中，通过设置电机、转轴、曝气组件、齿圈、齿盘、下料板、微波反应釜和轴套，原料在微波反应釜内部不同的位置落下，且电机在工作的过程中带动转轴和曝气管旋转，对多种原料充分混合，相较于传统合成反应的方式，该方案将多种原料进行定量分配，并且落在微波反应釜的不同位置，避免物料出现结块的同时，使多种原料均匀、充分的进行反应，有利于对硅酸镁锂高效、高质量的合成制备。
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本发明提供了一种锂离子电池，包括：正极片，包括正极涂覆区和正极空箔区，正极涂覆区具有大孔和微介孔，正极涂覆区其大孔的比表面积小于3m2/g且大于或等于1.0m2/g；正极涂覆区其微介孔的比表面积为1～4m2/g，正极涂覆区其微介孔的体积为0.9～1.1mm3/g；负极片，包括负极涂覆区和负极空箔区，负极涂覆区具有大孔和微介孔，负极涂覆区其大孔的比表面积为0.5～2.5m2/g；负极涂覆区其微介孔的比表面积为0.5～2.2m2/g，负极涂覆区其微介孔的体积为0.4～0.6mm3/g。相比于现有技术，本发明的锂离子电池具有更为优异的电化学性能，能满足新能源汽车高能量密度、长循环寿命的需求。
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本发明公开了航标灯用锂电池技术领域的一种航标灯用锂电池，所述安装底板的内腔螺旋设置有冷却水管，所述安装底板的顶部固定设置有电池本体，所述保护壳的左侧壁上嵌套设置有散热风扇，所述保护壳的右侧壁上开设有导风通道，所述导风通道的内壁顶部和底部均通过万向球头关节活动铰接有挡板，所述导风通道的内壁顶部和底部远离开口的一侧固定设置有凸板，所述凸板靠近挡板的一侧侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在挡板的侧壁上，且所述挡板的侧壁上固定连接有和凸板相适配的限位杆，不仅可以保证热量的顺利排出的同时也可以对保护壳右侧壁上的导风通道实现密封，通过风冷加水冷，提高了电池本体的散热效率。
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本发明公开了一种锂电池用复合材料及其制备方法，其中复合材料包括以下组分：聚碳酸酯，碳酸氢钠，聚乙二醇，二氯甲烷，石墨烯，聚酯纤维，氯酸钠，二水合醋酸锌，乙酸乙酯和丙烯酰胺；制备方法为首先将聚碳酸酯与碳酸氢钠、聚乙二醇以及二氯甲烷在常温下搅拌混合后脱去二氯甲烷，得混合物一；然后将石墨烯，聚酯纤维，氯酸钠，二水合醋酸锌和乙酸乙酯相混合，加入丙烯酰胺，加热反应后脱去乙酸乙酯，得混合物二；最后将混合物一与混合物二混合，在惰性气体氛围下，升温炭化后自然冷却至室温，将固体残渣用碱性溶液洗涤后再使用去离子水清洗干净，真空烘干，得到锂电池用复合材料。本发明提供的材料性能优越，可广泛应用。
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本发明提供了一种锂电池薄膜材料熔融指数的测试方法，其包括以下步骤：1)对薄膜进行冷冻处理使其达到玻璃化；2)将玻璃化的薄膜研磨成粉状颗粒；3)将薄膜粉料加入内部温度为190‑230℃的料筒内，薄膜粉料在料筒内加热3‑4分钟后向料筒内加用于挤出薄膜粉料的砝码；4)薄膜粉料在料筒内加热4‑5分钟后，将从料筒内的底部料口挤出的薄膜粉料的前料切除；5)从料筒内的底部料口处切下多段料条，称重多段料条的重量并取平均值，随后计算多段料条的极差和标准差。本发明相较于现有技术可以对锂电池隔膜的熔指测试准确性有较大幅度的提升。
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