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本发明公开了一种矿石高效移动刷洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、清洗刷和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，处理箱侧壁设有矿石排出管，筛板一端下表面设有半圆齿轮组，半圆齿轮组一侧设有相互咬合的齿条板，处理箱内部设有横杆，横杆通过套环与套筒连接，套筒底端设有清洗刷。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种尾矿砂铁元素再选方法，将由尾矿库取来的尾矿砂倒入料仓，经料仓下部皮带运输机给入湿式圆筒筛进行脱杂物并加水造成矿浆，矿浆均匀给入一段强磁选进行预先富集，磁场强度：0.4T，一段磁选产品给入旋流器进行一段分级，一段分级合格品，—200目含量大于85%的物料给入二段磁选进行再次精磁选，磁场强度：0.15T，二段精磁选产品再给入浮选机进行脱硫后进行浓缩过滤形成铁精矿成品；一段分级沉砂给入球磨机再磨，球磨机排矿再返回一段分级进行分级；一段磁选及二段磁选尾矿合并排入尾矿库，浮选硫精矿单独过滤堆放。采用本工艺处理尾矿砂后，可生产出满足市场质量要求的铁精矿，最终实现尾矿砂进一步资源化利用。
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本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，步骤：转炉渣及废瓷破碎、筛分，分别筛取20～40目和10～40目备用；锂尾矿和膨润土筛取80目下备用；按重量比，在10～25份的20～40目转炉渣中加入3～6份水，搅拌均匀，再加入5～15份锂尾矿和5～15份膨润土的混合料，使混合料均匀地包裹转炉渣表面，最后再加入40～65份的10～20目或者是20～40目的废瓷颗粒，搅拌均匀；配合料陈腐6～10小时；陈腐好的原料在压机上压制成型；压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%；烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160～1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行，利于规模化生产，产品合格率高。
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一种具有多重破碎功能的矿山破碎设备，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，进料口下方的壳体内设有一对破碎转盘，所述破碎转盘的中央由破碎轴支撑，破碎转盘的圆周上均匀设有若干破碎片，破碎转盘的下方设有一级筛网，一级筛网呈圆弧状；所述一级筛网的下方设有转轴，转轴的外壁沿转轴的径向设置有若干锥体，锥体的外壁上设置有若干切刀，所述壳体的内侧壁上还设置有若干破碎刀片；所述转轴的下方设有导向板，导向板向左下方倾斜设置，导向板由导流板和二级筛网构成。本实用新型的有益效果是能够实现矿石的多重破碎，使得最后破碎得到的矿石粒度能够达到使用要求，本实用新型结构设计合理，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺,其特征在于工艺由以下步骤:a)从矿山开采出的铁质镍红土矿,经过筛分,采用焙烧还原,使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁。b)将矿浆加浸出剂调整,控制矿浆液固重量比4∶1～5∶1;矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属;c)将浸出液浓密分离,上清液一段过滤得成品液送萃取分离,一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出;d)对二段浸出液浓密分离,二段上清返回系统循环,二段浸出渣送磁选工序尾矿处理;e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配,使浸出液中镍离子浓度达到0.8～4.5g/L,得含有镍钴的矿物成品液。
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本发明涉及一种由钽铌矿浮选尾渣锂云母制造公路反光粉及其工艺,它是用锂云母作为基料,经筛选和酸碱洗涤而成为具有折射和反射功能的反光粉末,其工艺流程为基料筛选→洗涤→表面处理。本发明选材合理,工艺简单,成本低,克服了现有反光粉的缺点,可广泛用于高速公路划线涂料中,具有40%以上的反射率和深远璀璨珠的光效应,增添了高速公路的夜间行车的标示和警示效果,无毒,无放射性,使废渣回收利用,变废为宝。
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本申请涉及一种矿料原料仓，属于矿业设备的领域，其包括仓体，仓体包括上仓和下仓，上仓顶部连通有进料管，下仓底部连通有出料管，仓体内设置有筛选组件，筛选组件包括第一筛板和第二筛板，第一筛板底面与第二筛板顶面抵接，第一筛板与上仓内壁固定连接，第二筛板与下仓内壁固定连接，仓体上设置有搅拌组件，搅拌组件包括第一电机、转动杆和搅拌杆，第一电机固定在上仓顶部，第一电机转动轴贯穿上仓后与转动杆一端固定连接，转动杆位于仓体竖直中心线位置处，搅拌杆一端与转动杆固定连接，另一端向远离转动杆方向悬挑设置，仓体外部设置有供上仓相对下仓转动的驱动组件。本申请具有在原料仓内自动筛选储存不同粒径原料的效果。
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本发明公开了一种高纯铌铁矿的合成方法，包括如下步骤：(1)配料：将称量好的五氧化二铌与三氧化二铁倒入桶中，得到混合料，加入钢球介质。(2)磨料：将装料的桶置于球磨机上，以一定转速连续球磨一定时间，使样品充分混匀；(3)筛分：将球磨得到的混合物料完全通过筛子筛分；(4)压片：将筛好的粉料压成薄片备用；(5)装样：向坩埚1中倒入石墨，将物料薄片放入坩埚2内；(6)焙烧：将装好料的坩埚送入已预热至一定温度的卧式电炉炉膛中，开始升温，待升至所需温度后保持该温度恒温一定时间；(7)冷却。本发明的高纯铌铁矿的合成方法，反应原料分布均匀、接触紧密、利用率高，产品产率高、杂质少，工艺能耗低，操作安全。
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本发明属于建筑材料和环保领域，公开了一种钾长石尾矿免烧砖及其制备方法。该免烧砖的组分及其含量为：钾长石尾矿85-90%，化学活化剂0.4-1%，水玻璃8-12%，碱性激活剂0.8-2%。免烧砖的制备方法为：（1）将尾矿中粒度为100目筛上的颗粒作为粗骨料，其余则粉碎至250目筛下作为细骨料；（2）粗骨料和细骨料按质量比混合后，然后加入化学活化剂，室温下放置24小时化学活化；再加入水玻璃和碱性激活剂搅拌混合均匀；（3）模压成型、室温或低温养护后，得到免烧砖成品。本发明实现了减少尾矿污染和尾矿再利用的目的，制备工艺简单，生产成本低，免烧砖的性能达到国家建材行业标准要求。
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本发明公开了一种含镍贫铬铁矿分离富集冶炼方法。在贫铬矿中加入焦粉、熟石灰配成混合矿，混合矿二元碱度为1.16％，将混合矿入炉烧结，温度900-950℃，时间1小时，得到烧结成块状的混合矿；将第一步烧结得到的混合矿进行破碎筛选，得到粒度为6mm—100mm的烧结矿备用，筛下的粉状物继续烧结；在烧结矿中配入二级冶金焦炭入高炉冶炼，冶炼温度为1400℃，时间1.5小时，得到Ni-Fe合金和Cr2O3富集渣。本发明有效地控制了Cr的还原，同时Ni和Fe结合成为含Ni3％的Ni-Fe合金，这是冶炼不锈钢的重要原料；而最终得到的Cr2O3富集渣中高Cr、Fe比是炼低碳铬铁合金的重要原料。
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无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料,组分重量比为:无机工业废料90～95%;有机原料5～10%。无机工业废料选自:锂矿渣粉、亚钙渣粉、磷石膏渣、萤石尾矿、硅灰和稀土废料的复合物;有机原料选自:有机硅烷、碳纤维、甲基乙烯基硅橡胶、聚环氧磺酸盐、聚羧酸盐、低聚甘油、二乙烯三胺类缩合物和酒石酸的复合物。其生产方法包括以下步骤:将无机工业废料按配比混合并粉磨至0.08mm孔筛筛余在5%以下的细粉;有机原料粉磨至1μm以下粒径;按无机工业废料90～95%的重量比例加入5～10%的有机原料。本发明的抑制碱集料反应和改变凝胶膨胀特性的组分,可使混凝土的密实性提高并具有抗氯离子腐蚀和防冻融破坏性能。
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一种破碎机中心挤满给矿装置,适用于进口HP500型破碎机的改造,其目的是满足进口破碎机中心挤满给矿、同时提高进口破碎机破矿效率、延长备件使用寿命、降低故障;本实用新型包括缓冲给矿料仓、中心给矿筒、料位检测器和给矿皮带变频调速器;缓冲给矿料仓为梯形,安装在破碎机分矿头上方,位于振动筛出矿口下方;在缓冲料仓上面设有粉尘密封门、门轴;在料仓与振动筛出矿口之间缓冲料仓上方左右两面设有联结筒和联结法兰;在缓冲料仓下面设有密封套筒,在进口破碎机缓冲料仓上面设有料位计。
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本发明提供了一种铁矿石不同粒度范围磁化焙烧效果分析方法，主要包括如下工艺步骤：（1）准备实验用矿样和还原用煤样；（2）将矿样进行干燥；（3）将矿样与煤样均匀地铺在干净的焙烧瓷盘上并送入箱式电阻炉内进行磁化焙烧，得到焙烧矿；（4）将焙烧矿迅速取出，进行水淬冷却；（5）将经过水淬冷却的焙烧矿过滤；（6）对过滤后的焙烧矿样进行干燥；（7）用方格筛将烘干后的焙烧矿筛分为0~1mm、1~3mm、3~5mm和5~15mm四个粒度范围，并分别称重；（8）将各粒度范围的焙烧矿研磨至-160目；（9）对各粒度范围的焙烧矿分别进行磁选。本发明实验方法准确度高，外界影响因素少，可为难选铁矿石进行分粒级磁化焙烧时焙烧条件的选择提供依据。
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本实用新型提供了一种带有尾矿冲水槽的选煤厂中稀介磁选机系统。所述磁尾冲水槽的出水口设置在末煤脱泥筛的上侧，末煤脱泥筛的煤泥水出口与煤泥水系统的入口相连通，煤泥水系统设有煤泥出口管线和循环水管线，循环水管线通往各用水点，末煤脱泥筛的末煤出口与末煤分选系统的入口相连通，末煤分选系统设有精煤出口管线、煤矸石出口管线、稀介质管线和分选系统合格介质管线，稀介质管线和磁选机相连通，磁选机设有磁选机的合格介质管线和磁尾管线，磁尾管线与磁尾冲水槽相连通。本实用新型改进了磁选尾矿流向，使其进入磁尾冲水槽，代替澄清水来作为脱泥筛喷水，这样使选煤厂的澄清水泵流量降低、能耗降低，提高了选煤厂的经济效益。
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一种矿浆过滤机，包括底板、位于底板上方的定位装置，矿浆过滤机还包括设置于底板上的驱动装置及设置于驱动装置上的框体装置，驱动装置包括电缸、位于电缸左侧的推动杆、位于推动杆左侧的连接杆、设置于连接杆上的卡扣架、第三弹簧、位于卡扣架左侧的竖板、位于竖板左侧的波浪板、位于波浪板左侧的限定杆、位于波浪板上方的若干固定杆、位于固定杆上方的支撑板、位于支撑板上方的限定框。本实用新型能够实现将矿浆中的矿石颗粒有效的筛选出来，筛选效率高，操作简单，使用便利，并且筛选的过程中可以带动框体不断的左右上下移动，以便带动其内部矿浆不断的左右及上下移动，有利于将矿浆中的矿石颗粒快速的筛选出来。
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本实用新型公开了一种矿山工程用碎石破碎设备，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的一侧设置有第一传动带轮，所述颚式破碎机的前端靠下位置设置有筛分结构，所述筛分结构的内部位于与颚式破碎机相贴合处开设有落料口，且落料口与颚式破碎机相连通，所述筛分结构的内部且位于落料口的两侧设置有防堵结构；本实用新型所述的一种矿山工程用碎石破碎设备，较小的石子从第一出料口中落下，较大的石子从第二出料口处排出，从而减小筛选砂石的时间，在转动螺旋输送杆的同时拨动块反复推动滑动板，使得推动杆对落料口处的石子进行推动，避免石子较长的棱角堵塞在落料口处进而影响石头的落下，保证石子可以顺利从落料口处排出。
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一种中低品位锑矿生产流程中可分选的造粒设备，造粒机前端为圆盘，圆盘上设有导料板A，架体左侧设置有筛分装置，第一筛分板下方设有第二筛分板，第二筛分板下方设有实心板体，第一筛分板、第二筛分板、实心板体末端均设有旋转板体，第二筛分板为柔性布体，右端与支撑架固定连接，左端通过锁紧装置连接，实心板体上设有电机，电机的动力输出端连接凸轮，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括一级传送带、二级传送带、三级传送带，各级传送带左端设有电机，右端设有导料板B。本实用新型通过倾斜筛分装置，可以实现对造粒结束的锑矿颗粒进行再筛分，将不符合标准粒径的颗粒筛除，并且通过传送装置将其收集，再次将其放入造粒机机中，以保证锑矿颗粒可达到标准粒径。
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本发明提供一种利用铁尾矿制备吸水砖工艺，步骤为将铁尾矿在一定温度下烘干后磨粉，至其可以过60目筛；将得到粉料煅烧后得铁尾矿熟料，并过60目筛；将上述两种料按比例进行配料，并加入一定量的粘结剂；将物料与细沙石料混合，加水混合成松散的湿料；将湿料置于模具中通过压砖机压制成生坯，干燥15‑25天，得成品砖。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备吸水砖，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害；制作工艺简单，配方合理，原料来源广泛，成本低，而且产品吸水性能优越；制作出的吸水砖长期日晒不开裂、不老化、不折断，透气性能好，且重量轻，使用寿命长，可广泛使用于城市地面上。
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本实用新型公开了一种可调节高度的稳定型矿用双室跳汰机，包括第一跳汰室、隔膜和第二跳汰室，所述第一跳汰室的上端左侧设置有进料斗，且第一跳汰室的内部右侧安装有筛网，所述筛网的中间通过螺栓和固定架相互连接，所述进水管的上端安装有喷水头，所述隔膜的位于底箱的下端，所述一级支架通过支撑杆与二级支架相互连接，所述底座的上端面设置有电动机，所述第二跳汰室位于第一跳汰室的右侧。该可调节高度的稳定型矿用双室跳汰机，采用两个跳汰室，且两个跳汰室内的筛网均可调节高度，能够针对不同的矿石来调节筛网的高度，提升筛选的效果，同时等间距分布的喷水头能够使水更加均匀的进入到底箱和跳汰室内，使跳汰的筛选效果更加稳定。
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本发明公开了磁选机技术领域的一种选矿用高效永磁筒式磁选机及其工作方法，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机装配有磁选筒，所述底座顶部设置有驱动磁选筒转动的动力机构，所述磁选筒的内部设置有螺旋导料板，所述螺旋导料板的转轴通过联轴器固定连接有驱动其旋转送料的第一电机，所述第一电机固定装配在支撑机构之上，所述磁选筒的内部设置有下料机构，所述螺旋导料板外部通过轴承转动连接有固定在支撑机构上的进给筒；本发明可以对磁性矿物进行筛选输送的同时，对磁性矿物进行彻底破碎，可以使磁性矿物破碎的效果更佳，有利于对磁性矿物的筛选吸附。
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本实用新型涉及机械领域，尤其是指一种铁矿石分离破碎装置，包括输送带，振动筛、第一传送带、第二传送带、破碎机和料仓，所述输送带与振动筛的进料口相对接，所述振动筛内设置有倾斜设置的筛网、振动筛上设置有一号出料口和二号出料口，所述一号出料口位于倾斜设置的筛网的下倾端，所述二号出料口位于振动筛的底部，所述第一传送带一端与一号出料口相对接，所述第一传送带另一端与破碎机相对接，所述第二传送带一端与二号出料口相对接，所述第二传送带另一端与料仓相对接，本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，工序简单、操作方便的铁矿石分离破碎装置。
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本申请提供一种铬铁矿氧化球团的生产方法，包括：将铬矿粉与粘结剂按比例进行计量混合，得到混合料的配料工序；对混合料进行研磨的研磨工序；对研磨所得混合料进行造球得到生球的造球工序；对生球进行筛选，并将所得目标生球进行布料的筛分布料工序；对目标生球进行干燥、预热、焙烧得到铬铁矿氧化球团的成型工序。研磨工序包括干磨和润磨，干磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占70％以上，润磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占95％以上。生球的直径为10‑16mm。本申请的方法提高了铬铁矿氧化球团的落下强度和抗压强度，改善了矿热炉的透气性，减少了能耗，提高了生产安全性。
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本实用新型公开了一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉细磨装置，包括筛选箱、粉碎装置、集料罐和外壳，所述筛选箱内安装有倾斜设置的筛网，筛选箱的侧壁在对应筛网的最低端位置处开设有粗料出口，粗料出口通过粗料管与粉碎装置连接，粉碎装置内安装有相对转动的粉碎辊一和粉碎辊二，粉碎辊一和粉碎辊二的表面均安装有多个粉碎齿，本实用新型的有益效果是：能加工之前，能先对粗料和细料进行分离，省去了对细料进行破碎作业造成的能源浪费，最后在对粗料和细料进行研磨，使得粒化高炉矿渣粉的细度达到骨料的使用需求，整体结构简单，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种节水型振动式洗矿机，属于洗矿技术领域，要解决的技术问题为洗矿机清洗不干净、浪费水资源，其结构包括支架、清洗槽、震动电机、震动件，支架与位于其上方的清洗槽通过震动件连接，震动电机连接驱动震动件，还包括筛网、蓄水槽、水泵，清洗槽为顶部、底部均开口的结构，清洗槽上开有出料口、进水口；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口、水泵、进水口通过水管依次连通。本实用新型提高了矿石的清洗效果,实现了清洗矿石废水的二次利用，节省了水资源。
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本发明公开了一种高炉槽的矿料取样方法，当接收到用户发送的高炉槽的取样开始信号时，则发送第一启动指令至给料机和振动筛以启动给料机和振动筛，然后将给料机和振动筛输送目标矿料至目标设备的输送时间与预先设置的取样设定值进行匹配，若匹配成功，则发送关闭指令以关闭给料机和振动筛并利用目标设备将目标矿料运送至预先设定的目标位置，可见，本发明提供的方案中，在用户发送取样开始信号后自动执行给料机和振动筛的启停、利用目标设备运送目标矿料至设定位置，相对于人工取样，其可靠性和取样效率都较高。本发明还公开了一种高炉槽的取样装置和存储介质，效果如上。
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本实用新型公开了一种铁尾矿废料回收处理装置，包括加工机壳和下料槽，加工机壳顶端的中部开设有进料口，加工机壳外壁顶端的中部固定连接有下料槽，下料槽的底端与进料口的顶端对应设置，下料槽的顶端与料仓的底端固定连通，下料槽的两端分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，第二挡板的两端均固定连接有第一滑柱，第一挡板的两端均固定连接有第二滑柱，下料槽两侧的一端均开设有第一滑槽，本实用新型一种铁尾矿废料回收处理装置，调节铁尾矿废料下料的速度可以通过拧动两个调节柱进行调节，避免下料速度过快导致两个碎料辊卡住无法工作，引流板可以引导粉碎后的铁尾矿废料，从而增加铁尾矿废料的过筛时间，提高过筛质量。
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本实用新型公开了一种环保型选矿用振动装置，包括车架底座，所述车架底座的顶部通过螺栓连接有三角支架，且三角支架的顶部两端均通过螺栓连接有弹簧组，两个所述弹簧组的顶部均通过螺栓连接有安装块，且两个安装块的顶部焊接有同一个振动箱，所述振动箱的内部从上往下依次通过螺栓连接有第一筛选网板和第二筛选网板，所述振动箱的顶部上方位置通过螺栓连接有进料斗。本实用新型中，可以利用本装置同时进行两次的选矿作业，提高选矿的效率，同时降低和选矿作业的成本投入，在振动选矿作用的过程中，可以避免碎石从振动箱的内部振出，显著的提高本装置选矿过程中的稳定性，可以有效的避免选矿作业时造成工作环境的污染。
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本实用新型公开了一种具有过滤调节机构的矿石粉碎装置，包括外壳和粉碎室，在外壳的上端设置进料箱，利用卡槽与卡块的配合使用，可以将上进料口和下进料口拆分开使用，且在进料箱的内部设置缓冲垫，避免直接投入矿石，造成进料箱的变形，利用转轴带动钢齿对矿石进行第一遍粉碎，经漏板掉落到第二粉碎结构，通过伸缩杆，可以带动三组齿轮对矿石进一步进行粉碎，提高粉碎效果，设置有过滤结构，筛板可以对矿渣进行过滤，同时设置弹簧，减小筛板左右震动对固定块的影响，提高稳定性，在外壳的内壁设置加强衬板，提高外壳的防撞击能力，在外壳的一侧设置水箱，通过喷嘴与喷头，进行喷水，可以防止粉尘飞扬，影响操作人员身体健康，除尘效果较好。
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本实用新型公开了一种新型高效自动分选的选矿摇床，包括床体，所述床体的左侧设置有传动机构，所述床体的上表面水平开设有若干组不同尺寸的条沟，所述床体的后侧设置有泥沙箱，所述条沟的右侧设置有矿箱，所述泥沙箱的前侧右端和矿箱的右侧均开设有通口，所述泥沙箱和矿箱与净水箱均通过通口连通，各组所述通口均设置有对应尺寸的筛板。本实用新型通过筛板能够过滤出泥沙箱的沙石和各矿箱收集的矿粒，浑浊的水流入净水箱内，经明矾净化盒内的明矾凝聚，沉淀在净水箱的内部左侧，净化后的清水则通过挡板的顶端流通至净水箱的内部右侧，水泵能够把净水箱内的水输送到给矿箱中，进一步达到水资源的循环利用，节约资源。
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本实用新型公开了一种用于灰岩矿石开采用破碎装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有桶体，且桶体的顶部内壁固定安装有击打板，并且击打板的底部内壁固定安装有支架，而且支架的顶部内壁固定安装有转动轴承。该用于灰岩矿石开采用破碎装置，首先将矿石从进料斗放入桶体内部，同时顶部电机带动转动齿轮转动，进而将转板带动顶部的击打片进行旋转，将矿石击打到击打板的内壁，通过快速旋转的击打力对矿石进行破碎，破碎后的矿石通过筛板的筛选进入粉碎辊的内部，进行二次破碎，进而方便了对灰岩矿石进行均匀破碎，可以直接进行二次破碎减少了破碎流程，从而减少了矿石的破碎时间，提高了破碎装置的工作效率。
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