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本实用新型涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用系统。该该磁性尾矿回收系统包括磁选系统和浮选系统；磁选系统，用于从尾矿浆料中筛选出磁性物料和非磁性物料；浮选系统，用于对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选；磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边。本实用新型实现了对重选后的钽铌尾矿进行资源的重新回收利用，避免了资源浪费。
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本申请涉及一种矿石加工用生产线，涉及矿石加工设备的领域，其包括依次设置的分选装置以及用于将物料输送至颚式破碎机的进料装置，所述进料装置靠近于颚式破碎机进料口位置设置有除尘装置；所述分选装置包括分选箱以及安装于所述分选箱上方开口处的筛选机构，所述筛选机构包括支架、多个与所述支架转动连接的筛选辊以及驱动多个所述筛选辊转动的驱动机构，所述进料装置包括与所述分选箱传动连接的皮带以及驱动所述皮带转动的动力机构，所述驱动机构与所述动力机构间歇配合。本申请具有筛分不同尺寸矿石的效果，进而提升矿石加工的工作效率，同时对扬尘进行抽取，确保工作环境的环保性能。
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本实用新型提供一种用于两座高炉共用的矿焦槽布置结构，包括用于两座高炉共用的矿焦槽本体，每个料槽下设置有一套给料及筛分装置和一套定量给料装置，所述矿焦槽本体设置有一套返料装置，定量给料装置下游设置有用于向第一高炉送料的第一输送设备以及用于向第二高炉送料的第二输送设备，且所述定量给料装置可选择性地向所述第一输送设备或第二输送设备给料。本实用新型，两座高炉共用矿焦槽，占地面积小，为其他必要设施留出更大的空间；节省工程量，降低一次性投资成本；简化槽前的供料流程，降低供料系统投资；两座高炉共用一套槽下给料、筛分、返料、称量设施，充分发挥槽下设备的作用，提高利用率，避免出现冗余配置；两座高炉共用矿焦槽。
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本实用新型公开一种可旋转的矿浆除渣装置，包括筒式框架，其内固定筛篦子，一侧固定幅板，幅板中心设有轴套；轴穿过筒式框架内部与轴套固定，轴两端连接轴承座，轴承座固定在支架上；接矿斗设置在筛篦子下方、轴的上方，与支架固定连接；筒式框架下方设有接渣斗。本实用新型不需要人工清除渣子，避免由于筛子堵塞造成的金属流失；筛板磨损均匀，节约备件费用；采用不同缝隙的筛板可以用在不同场所。
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本实用新型公开了煤矿综采设备智能装车装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有第一固定板，底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，底板的顶部且位于第二固定板的一侧设置有绞龙输送机，第一固定板与第二固定板的顶部之间转动连接有转动杆，转动杆中部的外侧等距固定连接有三个连接杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置绞龙输送机，能够对煤矿进行输送，同时通过设置驱动机构带动环形过滤网进行转动，能够将不同大小的煤矿筛选出来，并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部，从而使得后续在对煤矿进行使用时，无需进行筛选操作，有利于实际的使用。
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一种矿渣硅酸盐水泥及其生产方法，按重量百分比由以下原料组成:炉渣、煤矸石、沸腾炉渣、液态渣、火山灰、窑灰、碎砖瓦中的至少一种12%～30%、矿渣、钢渣或硅锰渣10%～42%、石灰石0～12%、石膏2%～8%、沸石0～10%、沸腾炉渣0～17%、粉煤灰0～10%、硅酸盐系列水泥10%～50%。将炉渣、矿渣、石膏、沸石、沸腾炉渣、粉煤灰送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下，再与硅酸盐系列水泥混合。优点是：工艺简单，不需要水泥熟料，可以保证水泥强度和安定性，充分利用炉渣、矿渣等工业废渣资源，降低了生产成本，减少了工业废渣对环境污染。
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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用降尘破碎装置，包括破碎仓，所述破碎仓的顶端设置有进料斗，所述破碎仓内设置有破碎机构，所述破碎仓的顶壁上设置有安装管，且所述第一弹簧的顶端与所述筛板固定连接，所述破碎仓的支撑腿之间设置有分离机构，且所述分离机构两端分别与所述支撑腿固定连接，所述破碎仓底端设置有出料管。该用于镁矿开采用降尘破碎装置，矿石由进料斗进入至破碎仓内由破碎机构进行破碎，然后且在破碎时，通过第一水泵、连接管和安装管，将水对准破碎装置和进行破碎中的矿石进行喷洒，防止破碎装置破碎时长期发热加快磨损，破碎完成的矿石有筛板向右传输至破碎仓外，污水传输至分离箱内进行进一步处理。
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本发明公开了一种采用矿山剥离土制备高强免烧陶粒的方法，包括如下步骤：(1)将采集的矿山剥离土进行倒浆分散，采用10微米的标准筛筛下浆料，压滤干燥后，得到矿山剥离土原料；(2)按照如下配方进行配置免烧陶粒原料混合物，然后进行混合搅拌陈化处理；(3)混料、搅拌，然后在圆盘造粒机中进行成球造粒，得到成球陶粒；(4)养护，烘干，即可得到高强免烧陶粒。本发明不仅二次利用了矿山剥离土，解决了其难以处理的难题，而且变废为宝，得到了有价值的免烧陶粒，取得了良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种非金属矿干法粉磨提纯一体机，属于非金属矿生产加工技术领域，现有的对非金属矿进行粉磨提纯的装置，破碎效果不佳，磨耗高，产能低，包括垫台，垫台的顶面固定连接有框架，框架的内部设置有运输腔，运输腔的上方设置有液压缸，液压缸的输出轴固定连接有活动板，活动板的底面设置有圆锥破碎头，框架的一侧设置有横板，横板的顶面固定连接有粉磨腔，粉磨腔的内部设置有磨辊，横板的下方设置有振动筛。本实用新型中，通过设置的圆锥破碎头可以对非金属矿进行初次破碎，然后，通过粉磨腔内设置的磨辊可以对非金属矿进行粉磨，以便达到所需颗粒，且便于对粉磨后颗粒进行筛分提纯。
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本发明涉及一种矿井水复用系统及其反冲洗方法。现有矿井水过滤罐反冲洗时易跑砂。本发明矿井水复用系统，包括原水池、原水泵、N个过滤罐、清水仓、供水泵和供水管网，过滤罐内部设有托筛板，托筛板上设有过滤介质，过滤介质上方设有折页式挡网机构，该折页式挡网机构包括两个半圆形网板和两个半轴，每个半圆形网板由D形边框和D形边框中间的金属网组成，过滤介质上方的过滤罐侧壁上设有两个相对的轴封孔，每个轴封孔内设有L形转轴，两个半轴外端分别与两个L形转轴的内端同轴固定，在L形转轴的带动下，两个半轴可分别旋转，带动相应的半圆形网板在水平和竖直状态之间切换。本发明结构简单，使用方便，受力自动平衡的优点，适合煤矿井下使用。
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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用循环破碎机，包括破碎仓，所述破碎仓的顶端上设置有进料斗，所述破碎仓的底壁由外至内倾斜设置，所述破碎仓的底端设置有出料管，其顶端固定连接有活动块，所述活动块活动套设在所述竖杆上，所述破碎装置的下方设置有接料箱，所述接料箱的两端分别与两个所述活动块进行固定，所述转运箱与所述接料箱之间通过连接板连通，所述转运箱内设置有物料传输机构。该用于镁矿开采用及循环破碎装置，镁矿石经过破碎装置进行破碎后，通过振动电机带动接料箱的振动，使得接料箱利用筛孔将细度合格的矿石和不合格的矿石进行筛选，再通过物料传输机构，重新输送至破碎仓中进行重新破碎，以确保对矿石破碎的质量。
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本实用新型公开了一种矿石浸提装置,包括浸取槽或浸取池、浸取槽或浸取池底部设有浸提液入口管和溶液排尽管管口,浸取槽或浸取池上部设有溢流管,其特征在于:在浸提槽底部固定有支承钢梁,在支承钢梁上装有上面均匀分布有孔的活动筛板,活动筛板将浸取槽或浸取池分隔成溶液缓冲区和矿石浸提区二部分,在溶液缓冲区内装有与浸提液入口管相通的梳形管,梳形管上均匀分布有20-30个梳齿形浸提液出口。本实用新型结构简单,浸提所得溶液清亮,浸提后的矿渣无需过滤处理,物料处理费用低,操作简单,矿石浸提效率高,浸提液消耗少,有利于保护环境。
本发明公开了一种利用铜镍矿制备用以制备镍基正极材料前驱体的原料的方法。包括将铜镍矿球磨并过筛，取过200目筛的矿样；以无水氨或含氨溶液作为浸出剂，通入氧气或空气对矿样进行氧化浸出；将浸出液加热至沸腾，固液分离得到硫化亚铜沉淀和溶液A；向溶液A中加入硫化锰、硫化铝或镍粉，固液分离得到溶液B以及硫化铜或金属铜沉淀；向溶液B中加入强碱，并加热至沸腾，固液分离得到金属氢氧化物沉淀，所述金属氢氧化物沉淀即为制备得到的用以制备电池镍基正极材料前驱体的原料。本发明所述方法具有能耗低、工艺流程短、工艺附加值高、环境友好等优点。
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本实用新型公开了一种磷酸矿浆生产破碎系统装置，包括粗碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、筛分装置、湿式球磨机、回输皮带装置、供水管，其特征在于：粗碎圆锥破碎机后依次排列设置细碎圆锥破碎机、筛分装置和湿式球磨机，并在筛分装置与细碎圆锥破碎机之间设置有回输皮带装置以及在湿式球磨机上设置有供水管。该技术把粗、细破碎改用“圆锥破碎机”后，破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，经测算，“湿式球磨机”磨矿效率达90％、球耗降至0.41kg/t原矿，以120万吨/年磷矿选矿生产规模，仅“球耗下降”每年节约钢球408吨、节约资经数百万元，降低了产品的生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种复合利用铅锌尾矿、电解锰废渣的微晶玻璃及其制作方法。所述的微晶玻璃主要采用铅锌矿企业废弃的铅锌尾矿、电解锰厂废弃的电解锰废渣及废玻璃粉为主要原材料，将经烘干后的铅锌尾矿、电解锰废渣与废玻璃粉按一定比例混合均匀后，添加少量助熔剂，在高温快烧工艺条件下熔制成基础玻璃液，将基础玻璃液水淬、烘干、磨细并筛分，得到基础玻璃粉，将筛分后的基础玻璃粉压制成型，置于瓷舟内，经核化、晶化工序得到微晶玻璃。本发明的原材料全部来自于工业废渣，有利于工业固体废弃物资源的再生利用，并大大减少了其对环境的污染，同时本发明的生产工艺简单，产品质量高，可广泛应用于建筑内、外墙以及室内装饰，具有良好的经济效益和社会效益。
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一种矿石生产的中央智能控制系统，包括相连接的工业控制主机和工业显示器，所述工业控制主机连接有矿石生产设备组、供水设备组、供电设备组、排水设备组及实时监控装置，所述矿石生产设备组包括液压破碎锤、一级破碎机组、二级破碎机组、一级筛分机组、三级破碎机组、二级筛分机组及三级筛分机组。本实用新型提供了一种矿石生产的中央智能控制系统，节能减排，全面监控，实现了对矿石生产的信息化管理。
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本发明公开了一种桔子味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取桔子的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的桔子放入榨汁机中榨取桔子汁；然后将桔子汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶桔子味矿泉水就制作完成了(一瓶)。
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本实用新型公开了一种利用长石尾矿生产釉用长石的装置，属于长石尾矿加工技术领域，目的在于提供一种利用长石尾矿生产釉用长石的装置，解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括料仓、给料机、球磨机、脱泥斗、磁选机、水力分级机、脱水筛、输送机、皮带秤，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与脱泥斗的进料口连通，所述脱泥斗的出料口与磁选机的进料口连通，磁选机的出料口与水力分级机的进料口连通，水力分级机的出料口与脱水筛的进料口连通，脱水筛的出料口与输送机的入口端连接，输送机的出口端与皮带秤的入口端连接。本实用新型适用于利用长石尾矿生产釉用长石的装置。
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本实用新型公开了一种煤矿用选煤机，包括进料斗、滚筒筛、壳体、筛板、精煤出口、支撑腿、控制箱、电动机、传动带和转动轴，所述电动机安装在壳体的顶部的左侧，所述控制箱安装在壳体的顶部中间，所述进料斗固定在壳体的顶部的右侧，所述转动轴倾斜的安装在壳体的内部，所述滚筒筛与转动轴通过连接杆固定连接，所述电动机与转动轴通过传动带传动连接，所述进料斗的底部安装有进料筒，所述筛板倾斜的安装在壳体内，所述筛板的左右两端的底部安装有振动机，所述控制箱与电动机和振动机电性连接。本实用新型结构简单，通过滚筒筛和筛板的配合使用，使得选煤效果好，效率高，成本低，十分适用于煤矿机构的选煤。
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本发明公开了一种矿石制砂系统，包括原料过渡仓，原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带，喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处，振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口，合格砂体出料口连接在砂料包装仓上，不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。本发明利用在制砂过程中，完成对不合格砂料的收集，送入磨粉原料收集仓中，等待对砂料的制粉工序，不仅妥善的处理了所有的矿石、砂料，而且有效的改善了生产环境。
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一种钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统，其特征在于，按照物料流方向依次包括：来料带式输送机，用于将铁精矿运至高压辊磨室内；辊式筛分机，设置在来料带式输送机机头下方，铁精矿缓冲仓，设置在辊式筛分机下方；移动定量给料机，设置在铁精矿缓冲仓下方；高压辊磨机，设置在移动定量给料机机头下方；旁通溜槽，设置在高压辊磨机一侧；配料带式输送机，用于向配料室内输送由高压辊磨机或旁通溜槽下放的物料；膨润土和灰尘贮存、给料系统，设置在配料室内，用于向配料带式输送机输送膨润土和灰尘，与配料带式输送机上的铁精矿一起运往下一道工序。其减小了配料室占地面积，缩减了基本建设投资，减少了物料倒运和散失，节省了运行能耗。
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本发明公开了一种高比重多金属矿石进行多元素TXRF定量分析的预处理方法。将块状矿石，粉碎、研磨后过筛，得到筛后物；将所述筛后物置于试管中，加入分散剂乙二醇和内标溶液，得到混合液；将混合液进行超声、涡旋振荡得到悬浮液；取所述悬浮液滴于载玻片上，然后将载玻片移至热板上干燥，悬浮液经干燥后得到可用于TXRF分析的固体薄膜。本发明选用乙二醇作为分散剂，利用分散剂高粘度的特性改善悬浮液的稳定性，实现取样的代表性，提高TXRF分析的准确度。本发明在有效减缓高比重多金属矿物粉末沉积速度基础上，可克服常规TXRF分析中，由于对高比重矿物粉末取样的不均匀性对元素分析准确性的不利影响，拓展了TXRF应用范围与可靠性。
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本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法，包括以下步骤：对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后，再进行重选，即得到40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉，该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
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本实用新型涉及一种原料石灰石配矿系统，包括优矿原料电振机、劣矿原料电振机、原料运输大倾角皮带、原料振动筛和设置在石灰窑预热器上部的料仓，其中优矿原料电振机用于承接质检结果为优的石灰石矿料，劣矿原料电振机用于承接质检结果为劣的石灰石矿料，优矿原料电振机和劣矿原料电振机独立并列设置且同步出料形成混合料，所述原料运输大倾角皮带、原料振动筛和料仓顺次设置。本申请根据优矿劣配、劣矿优配的原则，在对石灰石原料质检结果优劣分配的前提下，合理在线配料，充分使用原矿，稳定成品质量。
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本发明公开了一种基于LSTM算法的煤矿涌水量预测的方法和系统，属于人工智能和煤炭开采水害防治技术领域，该方法通过以下步骤实现：1)、分析筛选煤矿涌水相关因素构建煤矿涌水特征矩阵；2)、对煤矿涌水特征矩阵进行数据处理，包括特征矩阵变量相关性筛选和特征矩阵变量归一化处理；3)、构建基于LSTM算法的煤矿涌水量预测模型，构建LSTM网络结构，进行预测模型的训练，所述LSTM网络结构具有记忆单元、输入门、遗忘门和输出门；4)、模型预测评估和模型使用。本发明解决了现有煤炭开采水害防治技术中煤炭开采汇中的涌水量无法准确预测的问题，可以准确有效的预测煤炭开采汇中的涌水量，保证煤炭安全开采。
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一种稀土精矿制备高铈钠米量级稀土抛光粉的方法,其特征是:生产步骤为用碳酸氢铵沉淀法从稀土精矿浓硫酸焙烧、水浸液中直接制得混合碳酸稀土;混合碳酸稀土与0.5-2份碱混合,加热至600-800℃,使混合物熔融,并于熔融状态保温1-4小时,冷却、粉碎、然后加入HF≥45%的工业氢氟酸,其加入量为稀土精矿粉重量的10%-20%,得到氟氧化稀土富集物;氟氧化稀富集物,粉碎,水洗,滤水,在搅拌机中混合均匀,然后装入带筛高能球磨机中,充入氮气,进行湿粉高能球磨;高能球磨室后筛的下方带有高压气流旋转通道,筛下的粉在高速气流推动下,对粉体的水分进行甩干处理,再进行烘干,得粉粒尺寸≤500NM的到成品抛光粉。
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本发明公开了一种以城市建筑垃圾为原料制备煤矿膏体充填骨料的方法，包括以下步骤：回收建筑垃圾，将其进行有效分类，然后利用格栅或人工手选的方法除去其中的杂物；利用强力振动筛筛分，将粒径小于40mm的建筑垃圾直接送入高细破碎机，将粒径大于40mm的建筑垃圾送入颚式破碎机破碎，将破碎至粒径小于40mm的骨料送入高细破碎机中。高细破碎机破碎后，对所得骨料进行筛分，得到5～25mm和小于5mm两种不同的粒径，并且在破碎及筛分过程中利用吸尘装置，将粒径小于0.15mm的再生微粉进行收集。本发明可以将建筑垃圾引入煤矿膏体充填开采技术中，不仅有利于扩大膏体充填材料来源的范围，而且可以有效处理城市建筑垃圾。
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本发明公开了一种砂石矿山信息化，智能化系统，包括外壳，外壳内设有工作腔，工作腔上壁固设有贯穿外壳上端面的斗型安装块，斗型安装块内设有破碎腔，破碎腔内设有能够破碎砂石的研磨装置；本发明设有曲面研磨块、网状栅格板和楔形安装块，能够实现砂石矿料的破碎，并将破碎后的石料进行筛选，从而控制石料的颗粒大小均匀，楔合结构控制石料输出，便于石料收集和运输，具有提高矿砂质量、提高工作效率的优点，还设有过滤安装块、不规则齿轮和凸轮，能够利用凸轮的外部轮廓控制过滤安装块左右移动，进行石料筛选工作，不规则齿轮则控制构件之间知否楔合，具有便利快捷、筛选效果好的优点。
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本发明提供了一种卤化铅铯钙钛矿量子点及其制备方法，所述制备方法包括：将卤化季铵盐模板剂溶液与硅源混合，依次进行陈化反应、水热晶化反应，得到未脱模的分子筛；将未脱模的分子筛与铅源、铯源混合物和/或卤化铅铯原料混合后研磨，得到的混合粉末进行一段煅烧，脱除模板剂，升温进行二段煅烧，卤化铅铯熔融后填充分子筛孔道，得到卤化铅铯钙钛矿量子点。本发明通过未脱模分子筛的制备将分子筛脱模和卤化铅铯熔融填充分子筛合二为一，可简化操作工艺；模板剂脱除时挥发的卤素与铅配位结合，之后卤化铅铯熔融后在分子筛中分布均匀，量子点稳定性强，煅烧过程维持富卤状态，能够减少量子点缺陷，增强结晶效果，提高量子效率，发光性能优异。
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