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本发明提供了一种连续制备陶瓷基复合材料型材的方法及制备得到的复合型材,所述方法是采用缠绕技术实现对CMC的制备,所述方法是基于液相法(PIP),通过将液相法中的浸渍、交联和烧结三大步骤合为一步,不仅可以得到高质量、高密度的CMC型材,其可以根据最终制备的宏观结构进行调整,部分CMC型材可以作为器件直接应用,部分CMC型材可通过机械切削和连接组成各种复杂器件,实现了一套设备对多种不同结构的具体器件的制备,大大缩短了制备周期,降低了制备成本。
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一种复合材料风电叶片损伤的修复与修复后结构健康监测方法,属于风电叶片技术领域;具体包括:1,检测法确定损伤区域的位置和形状,打磨抛光,设计损伤区域的阶梯式错茬打磨方案;2,在错茬打磨区域制备MXene/CNT传感器,在传感器长度方向两端设置电极,得到微纳米传感器;使微纳米传感器阵列在损伤底部和原始纤维布的错茬区域,总共布置2n个传感器;3,按照原铺层设计铺设n+6+2层纤维布;4,采用真空袋压成型工艺进行修复;5,在叶片工作时采用微纳米传感器进行实时监测,通过传感器反馈的数据图像,发现裂纹,并根据各传感器之间的数据对比,确定裂纹出现的位置与深度。
本发明涉及一种制备包含AFX和BEA沸石混合物的沸石复合材料的方法,所述方法至少包括以下步骤:i)在水性介质中以特定比例混合SiO2/Al2O3摩尔比为30至100且参数Pze为3250<Pze<7200的FAU沸石、至少一种SiO2/Al2O3摩尔比为2至30(不包括上限)的FAU结构类型沸石、至少一种有机氮化合物R、化合价为n的至少一种碱金属和/或碱土金属M的至少一种来源,以获得凝胶,所述有机氮化合物R为:1,5‑双(甲基哌啶鎓)戊烷二氢氧化物、1,6‑双(甲基哌啶鎓)己烷二氢氧化物和/或1,7‑双(甲基哌啶鎓)庚烷二氢氧化物,ii)获得的所述凝胶在120℃至220℃的温度下进行水热处理12小时至15天。
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本发明公开了一种抗冻耐高温复合材料电缆保护套管,包括一号保护套管、二号保护套管、套管连接单元和分隔单元。本发明可以解决现有的电缆保护套管在使用时存在以下问题:一、现有的电缆保护套管是电缆直接与电缆保护套管的内壁接触,外界温度通过电缆保护套管直接传导至电缆上,使得其抗冻耐高温耐高温性能较差,造成电缆热胀冷缩会对电缆造成损伤;二、现有的电缆保护套管连接处密封性较差,同时也易松动和易折弯,导致电缆保护套管可靠性较低,本发明能够使电缆悬空在电缆保护套管内,避免了与保护套管直接接触,具有有效的抗冻耐高温性能,同时也能确保在电缆保护套管相互连接的密封性与可靠性。
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本发明涉及用于聚酯纤维表面处理的方法,由此获得的改性聚酯纤维以及包含此类改性聚酯纤维的工程水泥基复合材料。所述方法包括使聚酯纤维经历碱水解以获得经水解的聚酯纤维;将包含酸性交联剂和聚乙烯醇的溶液施用于所述经水解的聚酯纤维,随后固化以在所述聚酯纤维上形成亚微米或微米厚度的涂层,从而得到所述改性聚酯纤维。
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本发明涉及一种高强度复合材料电杆,属于电杆技术领域,包括电杆,及固定在电杆上的抱箍,以及安装在电杆顶端抱箍两侧的横担,电杆由多组电杆段依次上下连接组成,电杆段之间通过抱箍和紧固装置连接固定,紧固装置连接两组电杆段的内表面,抱箍连接两组电杆段的外表面,电杆段从内到外依次包括玻璃钢复合内衬层、混凝土层、玻璃钢复合外衬层和保护套;混凝土层包括混凝土和支撑混凝土的钢筋笼,且混凝土的内外表面均设有纤维方格网。与现有技术相比,本发明将电杆分成若干组电杆段,且电杆段物理性能优异,适用于沿海高寒地区,并且大大减小了运输难度和安装难度,减少了成本。
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本发明公开了一种乙烯基硅烷改性氧化石墨烯复合材料,利用硅烷材料对氧化石墨烯进行接枝改性,并将其进一步应用于混凝土表面处理,有效兼顾较好的表面强度、防水性能和抗侵蚀性能,可为混凝土表面处理技术提供一条全新思路;且涉及的制备方法较简单,应用成本较低,适合推广应用。
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本发明公开了一种薄壁高强度碳碳复合材料管道及其制备方法。管道包括管道本体和位于管道本体内表面上的致密层;管道本体由网胎、碳布、粘结剂、化学气相沉积层组成;网胎包括通过纤维短切、机械梳理成网、插入垂直网胎面短纤维制备而成的网胎;网胎和碳布通过压合而相互结合;致密层由喷涂在管道本体上的硅溶胶溶液经化学方法处理形成。该方法包括制作模具、制备网胎、制作预制件、固化、裁切脱模、沉积增密、加工抛光、喷涂、致密化处理步骤。采用该方法制备的管道减小了碳布和网胎之间的距离,避免了相邻碳布之间的滑动,大幅降低了浸渍树脂的气泡缺陷和高温固化等过程碳纤维氧化损伤等问题,使管道减小壁厚的同时保持了强度不降低。
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本发明涉及一种制造由复合材料构成的罐盖的方法,所述罐盖包括:特别是铝部件或镀锡铁片部件的至少一个金属片部件;以及特别是由聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的至少一个塑料部件,其中,所述塑料部件和所述金属片部件通过压制在一起并通过感应加热而接合在一起以通过尽可能少的精力和短的生产时间来建立稳定连接。
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本发明公开了一种环境友好型生物基高遮光阻燃复合材料,包括面料层,底布层,中间层。本发明采用环境友好的生物基高分子及各种阻燃剂、填料和功能助剂,制备的生物基遮光膜作为中间层,所述中间层的通过阻燃PUR热熔胶实现与面料层,底布层的粘结。本发明产品既能实现高遮光,也能实现高效成炭阻燃,还具有良好的生物降解性,复合产品具有环境友好性,绿色环保,没有异味,安全健康,可广泛应用于窗帘、帐篷、围帘、浴帘、遮阳帘、隔帘领域,可在公共场所、交通工具和家庭场所等发挥阻燃遮光效果。
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本发明公开了一种生物基复合材料软管,包括内胶层、外胶层、带坯增强层,所述内胶层和所述外胶层为生物基聚氨酯热塑性弹性体,所述带坯增强层是由脱胶后的蚕丝纤维编织成的;同时公开了这种软管的生产方法。本发明软管的内胶层和外胶层为生物基聚氨酯热塑性弹性体,带坯增强层为生物基的蚕丝纤维编织而成,利用可再生生物资源得到所需的软管产品,缓解了资源和环境压力,以大豆油为初始原料,通过配合运用工艺相对简单的热稠化(Diels Alder环化反应)和臭氧氧化/还原技术,制备出了含有高反应活性伯羟基的生物基多元醇,并在此基础上制备了聚氨酯热塑性弹性体,从而能够取代现有的石油基多元醇。
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本发明公开了一种高强度低密度环氧树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将环氧树脂、苯酐固化剂在常温、常压下搅拌,混合完全后,得到混合液A;(2)将上述混合物A与咪唑衍生物在常温下搅拌,混合完全后得到混合液B;(3)将上述混合液B与气相二氧化硅和空心玻璃微珠,搅拌,得到混合物C;(4)将上述混合物C与气相二氧化硅研磨混合,固化后,得到产品。本发明将气相法纳米级二氧化硅为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径,将气相二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中,配合高强度低密度的空心玻璃微珠完全能达到全面改善树脂基材料性能。
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本发明公开了一种基于铝基复合材料的弱化3D打印件残余应力的方法,主要包括离散预约束点扫描、分区岛状去热应力整体扫描、零件切面轮廓勾边扫描的步骤。本发明利用均匀分布的离散点极大程度上降低了应力水平,同时使得应力的分布更加均匀合理,显著降低了在零件和基板结合处的应力集中现象,从而消除了在激光3D打印铝基材料中极易出现的翘曲和变形现象,大大降低零件的报废率。本发明通过扫描方法的改进实现弱化成形过程中构件翘曲开裂现象,保证最终成形零件残余内应力水平极低且分布更加合理,尺寸精度、表面质量、机械性能和疲劳性能显著提升。
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本发明公开了一种高遮光度聚丙烯复合材料,其包括聚丙烯、聚烯烃类弹性体、钛白粉、云母粉、抗氧剂、成核剂和润滑剂,其中钛白粉的目数为350‑500目,云母粉的粒径为400‑500目,且云母粉和钛白粉的质量比为0.5‑2.0:1。本发明在聚丙烯材料中加入按一定质量比混合的钛白粉和云母粉,改善了聚丙烯材料的遮光性,使其能够达到目前市售遮光PC的水平,提高了灯具遮光件的性价比,此外还通过增加玻璃纤维,在保证不影响聚丙烯遮光性的前提下,大大提高了遮光聚丙烯材料的力学性能,拓展了聚丙烯材料在LED照明行业的应用,同时降低了该行业的材料成本。
本发明公开了一种可工业化生产高性能光催化固氮g‑C3N4/氧化物复合材料的制备方法,首先将0.01mol金属氯化物、0.12mol尿素以及一定质量的三聚氰胺在60~130℃油浴锅中形成深度低共熔溶剂,然后将形成的深度低共熔溶剂在马弗炉中焙烧,得到成品。本发明所述制备方法操作简单,制备成本低,可大规模生产,所得g‑C3N4/氧化物纳米片厚度可控,具有较好的晶型;Fe2O3的复合可以与g‑C3N4纳米材料形成Z机制,提高材料光生电子寿命。此外,窄带系氧化物可以拓宽g‑C3N4在可见光区的吸收范围,提高光催化活性;负载不同氧化物类型的g‑C3N4/氧化物在全光下具有优异的光催化固氮性能。
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本发明公开了一种碳纳米管‑金铜合金复合材料,由CNTs及其表层的纳米铜金合金颗粒构成,所述铜金合金层由以下组分按重量百分比组成:碳纳米管5~10wt%,金15~65wt%,铜25~75wt%。本发明通过CNTs负载,可以使得金铜和载体之间的相互作用得以提高,大大提高了金铜纳米颗粒的抗烧结性,CNTs高的比表面积和催化剂中纳米管相互支撑的构造,起到隔离分散金铜纳米颗粒的特性,金铜纳米颗粒彼此之间的距离增加,对催化剂抗烧结也起一定作用,提高了催化剂反应的稳定性;本发明通过调控工艺参数,可以得到不同晶粒大小的金铜颗粒,其纯度高,粒度范围广,粒径可控,所得纳米金铜合金颗粒与的碳纳米管界面结合好,且合金催化性能优于传统金铜合金。
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本发明提供了一种具有p‑n异质结的光催化复合材料,属于有机污染物处理领域。本发明制得的具有p‑n异质结的窄带隙光复合催化材料改进了单一催化剂的不足,带隙能小(1.87eV),对可见光的吸收阈值大,光的利用率增强,能带弯曲形成的p‑n异质结提高了空穴的转移能力,抑制电子‑空穴的复合,提高了光生电子和空穴的分离效率,延长载流子的寿命,增强催化的活性,在可见光下,对水中有机污染物有很好的降解效果,例如MO、MG、BPA、盐酸四环素等;同时本发明制得的具有p‑n异质结的窄带隙光复合催化材料可在水中静置沉降,从而可从水溶液中分离出来,有利于对材料的回收和再利用,且具有良好的再生能力,可循环利用。
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车轴支架包括具有外表面的壳体、限定内部部分的内表面、第一车轴支撑构件和第二车轴支撑构件。车体由第一材料形成。齿轮支架布置在内部部分之内。齿轮支架由第二材料形成。第一材料包括具有基本上匹配第二材料的CTE的热膨胀系数(CTE)的金属基复合材料。
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本发明涉及一种利用碳点(CDs)修饰In2S3/CNFs复合材料光催化剂及制备方法和应用,属于环境保护材料制备技术领域。称取柠檬酸置于玻璃烧杯中,加入乙二胺与去离子水,磁力搅拌并微波加热,所得混合溶液即为碳点;然后将In2S3/CNFs前驱体加入上述混合溶液中,充分磁力搅拌并置入反应釜中,在160℃条件下加热,待其自然冷却至室温取出并研磨,所得固体粉末即为CDs@In2S3/CNFs复合光催化剂。
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本发明属于高分子领域技术领域,尤其为一种仿玻璃高分子复合材料,包括以下重量百分比的组分:PC30%‑60%、PMMA30%‑50%、相容剂0%‑10%、增韧剂3%‑8%、无机纳米粒子1%‑10%、UV稳定剂0.1%‑1%、润滑剂0.5%‑2%、抗氧剂0.1%‑0.5%和炭黑1%‑3%;本发明通过该方法制备的仿玻璃高分子材料具有较好的力学性能和耐热性能,较高的表面硬度、光泽度和抗划伤性能,用于对表面硬度以及光泽度有要求的产品,免去了产品涂覆的后处理工序,可大大提高生产效率以及产品的良品率,并且整个生产工艺对环境友好,免除了后处理工序中喷涂增硬可能造成的有机物挥发环境伤害。
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本发明公开一种在电容器素子上形成高分子复合材料的方法,包括制备步骤、含浸步骤、烘干步骤以及聚合步骤。制备步骤包括形成包括3,4‑二氧乙基噻吩、乳化剂、聚苯乙烯磺酸盐、起始剂以及水的匀相反应液;含浸步骤包括将电容器素子含浸于匀相反应液中,以将匀相反应液涂布于电容器素子上以形成反应层;烘干步骤包括对反应层进行加热,以移除反应层中的水;而聚合步骤包括对反应层进行加热,以使3,4‑二氧乙基噻吩与聚苯乙烯磺酸盐发生聚合反应而形成导电高分子材料,而使得反应层形成至少包括导电高分子材料的导电高分子层。本发明的方法可以克服电容器在高压下发生短路的问题。
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本发明公开了一种通过织物补强的拉挤成型复合材料梁结构,包括梁结构本体、成型梁和表面织物加强层,所述梁结构本体由成型梁和包裹覆盖在成型梁外表壁的表面织物加强层组成。本发明中,在拉挤成型梁的基础上进行改良,解决拉挤成型结构,钻孔开裂以及连接时容易发生劈裂的问题,在需要紧固件连接区域,增加一定厚度的织物加强区,相关织物加强区通过预浸料真空带压工艺或者预浸料热压罐工艺将加强区固化粘接至拉挤成型件外表面,其次成型梁在拉挤成型后,在纵承载板与上承载板和下承载板的连接处分布焊接有下斜支撑板和上斜支撑板,可以对上承载板和下承载板进行辅助支撑,进一步的提高了上承载板和下承载板的强度。
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本发明涉及模压成型技术领域,尤其涉及一种复合材料模压成型方法及自加压装置、模压成型设备。自加压装置利用具有多个变截面悬臂的加压件以及螺栓和螺母的配合,向成型模具施压持续均匀的压力,使模压成型工艺脱离了压机的束缚,可以选择更为合适的加热方式为成型模具加热,并且能够适配不同形状的成型模具,通用性较好。在此基础上,本发明对模压成型设备及模压成型方法进行了改进,利用自加压装置为成型模具提供持续均匀的压力,从而使用烘箱为成型模具提供一个稳定的加热环境,解决因温度梯度令成型模具内的预浸料无法同时固化,进而导致产品易发生不可逆转的翘曲问题。
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本发明提供了一种复合碳材料及其制备方法、橡胶复合材料和轮胎,涉及碳材料技术领域。该复合碳材料的制备方法,通过将特定组成的乳化液经喷雾处理后所形成的雾化液滴与以烟气形式存在的一次结构改性炭黑反应,并利用补强填料与一次结构改性炭黑的表面特性,使补强填料与一次结构改性炭黑反应并链接形成一体,从而得到复合碳材料,该制备方法操作简单、方便,适合于工业化规模生产,所制得的复合碳材料具有良好的低滞后性能。本发明还提供了一种复合碳材料,采用上述复合碳材料的制备方法制得,该复合碳材料可以满足低滞后的性能要求,大规模轮胎混炼的要求,以及可以填充到不同种类的橡胶中,并不局限于特定的橡胶胶乳,应用范围较为广泛。
本发明公开了一种高耐候的UL94‑5VA级阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法,具体由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂30‑70份,阻燃剂10‑30份,相容剂3‑10份,两亲性离子活性剂2‑8份,表面改性的碳纤维5‑20份,所述表面改性的碳纤维为丙烯酸酯预聚体处理的碳纤维;本发明的优势在于:针对聚酰胺材料的强吸水性,以少量、高效的两亲性离子活性剂和表面预聚体改性的碳纤维共同作用,在降低聚酰胺吸水率的同时有效固化阻燃剂分子。通过本发明得到的高性能阻燃增强聚酰胺材料能在80℃、95%RH的严苛湿热环境及1500h长周期试验下保持良好的外观状况,无迁移、发白、斑点等表面不良现象,且各项力学性能保持率及阻燃性能也有不同程度的改善。
本发明公开了一种纳米复合材料二硒化钼修饰二氧化钛纳米管阵列的电化学制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)以市售钛箔为基底,利用阳极氧化法制备TiO2纳米管阵列;(2)将步骤(1)得到的生长在钛箔上的TiO2纳米管阵列放在含有Na2MoO4、SeO2和NaH2PO4的水溶液中,采用循环伏安法将MoSe2纳米粒子沉积在TiO2纳米管阵列上,得到MoSe2/TiO2纳米管阵列;(3)将步骤(2)得到的原位生长在钛箔上的MoSe2/TiO2纳米管阵列在氮气氛围中锻烧,晶化。本发明采用电化学法工艺简单、条件温和、过程便捷,解决了传统水热法需要高温高压且周期长的技术难点。
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本发明的包层材料与金属的复合材料具有:由厚度为1mm以下的包层材料构成的包层材料部分,其中,包层材料是通过将第一层和第二层以及配置于第一层与第二层之间的第三层利用轧制接合而成;和与包层材料部分的在厚度方向(Z方向)上延伸的侧面和侧面接合且由与第一层和第二层同种的金属构成的接合材料部分和接合材料部分。
本发明公开了一种大比表面积的Au/CN‑H纳米复合材料及其制备方法和应用,属于纳米材料的制备和应用领域。通过将二氰二胺加热搅拌溶解在水中,再缓慢地滴加浓硝酸进行反应,反应结束后在冰水混合液中冷却结晶析出,干燥,得到硝酸改性前驱体;将硝酸改性前驱体溶解在水中,然后缓慢地滴加氯金酸溶液反应,将其反应液冷冻干燥,得到硝酸改性前驱体和氯金酸的络合物;将硝酸改性前驱体和氯金酸的络合物在空气下高温煅烧得到Au/CN‑H纳米复合物。本发明制备的Au/CN‑H复合物具有多孔小片层结构,比表面积较大,可以达到158.59 m2g‑1,可以提供更多的反应的活性位点,显著地提高催化剂的可见光催化制氢性能,在可见光条件下光解水制氢速率可达到513.4μmoL h‑1以上。
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本发明一种碳纤维复合材料夹芯结构风扇成型工艺,包括碳纤维预浸料设于上模、下模、内圈芯模、外圈芯模之间,碳纤维预浸料分为上下蒙皮,部分碳纤维上下蒙皮中间夹芯材料为膨胀胶膜,部分碳纤维蒙皮间夹芯材料为PMI泡沫、部分碳纤维蒙皮间夹芯材料为填充物,并整体置于模具的模腔内,整体模压成型。本发明的有益效果:碳纤维预浸料、PMI泡沫、膨胀胶膜;采用泡沫、膨胀胶膜夹芯,保证外形结构以及最大程度的减重,采用碳纤维预浸料作为蒙皮,保证结构强度,选用成型工艺为模压工艺,保证外面表质量,和构件内部细密。
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