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本发明公开了大容量锂离子电池正极浆料，其由粉状干料与有机溶剂制成，其中，粉状干料包括如下重量百分比的原料：锂-镍-锰-钴复合氧化物20％～70％；尖晶石结构的锂-锰氧化物20％～70％；电池正极材料LiNi0.80Co0.15Al0.05O2(NCA)粉末2.0％～4.0％；粘结剂聚偏氟乙烯1.0％～3.0％；导电碳黑(SP)粉末0.5％～2.0％；导电剂0.5％～2.0％；表面活性剂(BM700H)0.5％～1.0％；所述的有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮(NMP)，其与锂-镍-锰-钴复合氧化物(NMC)的重量比例为：NMC：NMP＝1：30～50。本发明还公开了制备该大容量锂离子电池正极浆料的制备方法。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料盐溶液掺杂氧化物的制备方法，它包括如下步骤：首先，将适当摩尔比的镍、钴、锰的可溶盐混合，用水溶解，然后将纳米级的拟掺杂氧化物按照规定比例直接加入所述盐溶液，接着与碱溶液进行沉淀反应，形成前驱体颗粒，然后洗涤，干燥，得到掺杂氧化物的镍、钴及/或锰氢氧化物前驱体；然后与锂盐进行混锂：最后将得到的颗粒物进行高温煅烧，冷却至室温，粉碎，过筛得到掺杂氧化物的锂离子电池正极材料,所述氧化物M可选自Al2O3、MgO或Cr2O3，还公开了利用上述方法制得的正极材料所得到的锂离子电池正极材料；本发明由于以盐溶液的方式进行掺杂，掺杂过程容易得到比较均匀的掺杂产物，实验表明以本发明方法制得的正极材料具有优越的高温稳定性、较好的循环特性。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用的负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是降低其成本。本发明的锂离子动力电池用的负极材料以球形、长短轴比为1.0～3.5的类球形、块状和/或片状石墨为基体,基体外包覆有非石墨类碳材料,构成复合颗粒。制备方法:将石墨与非石墨类碳材料的前驱物液相混合得到悬浊液状混合物,混合包覆得到复合颗粒前驱体,碳化处理得到锂离子动力电池用的负极材料。本发明与现有技术相比,锂离子动力电池用的负极材料具有高容量、高效率、低温性能优异、倍率性能优异、吸液性能优越的特点,制备方法简单,容易控制,大大降低了锂离子动力电池的成本,适用于工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子二次电池,尤其指一种硬壳聚合物锂离子电池及其制造方法,适用于汽车电池。硬壳聚合物锂离子电池,包括正极和负极,其特征在于:所述正负极表面设有聚合物膜,所述正负极之间设有隔离膜。聚合物锂离子电池的制造方法,包括极片制备、涂覆聚合物、装配成裸电芯和浸泡电芯等步骤。本发明在锂离子电池中开创性地用聚合物凝胶电解质来改善电池的性能,达到满足汽车电池性能要求的目的,并且通过电解液溶剂溶胀电极表面聚合物膜来形成凝胶聚合物电解质。由于是硬壳包装,电极表面聚合物膜在溶胀时体积增大,可在电极和隔离膜间形成良好的界面。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池的充电方法和充电机，涉及电池充电技术，可以解决锂枝晶析出的问题，从而提高电池的安全性及使用寿命。其方法包括：先进行充电步骤，在预设充电时间内以一定充电倍率对锂离子电池进行充电；再进行放电步骤，在预设放电时间内以一定放电倍率对锂离子电池进行放电；然后循环进行所述充电步骤和所述放电步骤。本发明实施例应用于锂离子电池的充电。
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本发明公开了一种大容量高功率锂动力电池正极浆料，以重量份计，包括以下组分：磷酸铁锂30?60份，镍钴锰酸锂45?60份，碳纳米纤维0.7?1份，Nb3Al超导材料0.5?0.8份，十二烷基苯磺酸钠0.06?0.35份，聚乙二醇0.12?0.3份，海藻胶2?6份，粘结剂10?20份，去离子水40?60份。本发明还公开了该锂动力电池正极浆料的制备方法。本发明制得的锂动力电池正极浆料正极活性物质的利用率高，从而提高了电池的容量密度，电池的充放电循环性能得到有效改善。
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本发明涉及一种动力锂离子电池回收利用的方法，包括如下步骤：S1、将回收后的动力锂离子电池，先根据不同材料体系的电池，放电到相对应的最低标准电压；S2、把电池注液口打开，注入六氟磷酸锂电解液；S3、待电解液完全浸润后，用预定电流充电化成；S4、最后进行封口、分容。这样制作后的锂离子电池，常温25℃下测试，初始容量比回收前电池的容量提升10％以上，1C电流充放电循环，300次循环后的容量保持率大于初始容量的85％，能够满足储能电源、日常数码、家用电器、灯具等对动力性能要求不高的行业正常使用，实现了将电动汽车、电动自行车、航模、电工工具等动力行业淘汰下来的锂离子电池重新阶梯式使用。
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本发明公开了一种锂电池隧道炉干燥系统，包括控制系统、上料工位、隧道炉、下料工位及夹具回流系统，所述上料工位、所述隧道炉及所述下料工位依次连接，所述锂电池隧道炉干燥系统还包括叠分料设备，所述叠分料设备包括设置于所述上料工位及所述隧道炉之间的叠料设备和设置于所述隧道炉及所述下料工位之间的分料设备，所述隧道炉内设置有带有夹具传送装置的干燥腔，所述叠料设备用于将锂电池夹具叠放后送入所述干燥腔，使用本发明提供的锂电池隧道炉干燥系统，有效地扩大了隧道炉内部空间的利用率，大大提升了隧道炉容纳锂电池夹具的数量，节省了厂房空间和占地面积。
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本发明实施例公开了一种高纯硫化锂的制备方法及装置，反应温度低、生产周期短、使用的溶剂稳定性高、无毒害。本发明实施例方法包括：将氢氧化锂与N-甲基吡咯烷酮混合，得到混合液；将所述混合液在惰性气体保护下加热至130～140℃；向所述混合液中通入硫化氢气体，反应时间2～4小时，得到硫氢化锂浆液；将所述硫氢化锂脱去硫化氢，得到硫化锂浆液；除去多余硫化氢气体；除去所述硫化锂浆液中的杂质，干燥得到高纯硫化锂。本发明实施例装置包括：反应装置、搅拌装置、分水器、冷凝装置、第一防倒吸装置、第二防倒吸装置、真空装置、尾气吸收装置和缓冲装置。
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本发明公开了一种表面包覆修饰的锂离子电池层状正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)合成石墨型氮化碳，将三聚氰胺粉末制备得到黄色块体状的石墨型氮化碳，然后被剥离成薄片状的石墨型氮化碳，形成均匀的石墨型氮化碳分散液；(2)合成锂离子电池正极材料分散液，将锂离子电池层状正极材料溶解到锂离子电池层状正极材料分散液；(3)合成表面包覆的锂离子电池正极材料将锂离子电池层状正极材料分散液加入到石墨型氮化碳分散液混合搅拌，然后抽滤，烘干，研磨，即得表面包覆的锂离子电池正极材料。本发明的制备方法具有安全性好、比容量高、成本低廉和循环性能优的特点。
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本申请属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种生产线上锂离子电池的正极浆料及其制备方法。本发明所提供的正极浆料包括：正极活性物质85份、三维石墨烯10份和聚丙烯酸锂5份，采用三维石墨烯作为导电剂，聚丙烯酸锂作为粘结剂，去离子水作为溶剂，整体提高了本发明正极浆料的导电性能。本发明的正极浆料采用分段球磨的方法来制备，能充分搅拌材料，从而避免浆料沉淀，由此大大提高正极浆料的分散性能。因此，本发明提供的正极浆料具有分散性好、粘稠度适中、导电性能良好、低成本和绿色环保的优点，其工艺优化，可广泛应用于生产线上制备锂离子电池，不仅可以提高锂离子电池的生产效率，还可以提高所生产的锂离子电池的整体性能。
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本发明公开了一种锂离子二次电池及其负极片，负极片包括负极集流体和涂敷在负极集流体上的负极膜片，负极膜片包括负极活性物质、导电剂以及粘结剂，粘结剂为可溶性聚芳酰亚胺；锂离子二次电池为使用上述负极片的锂离子二次电池。相对于现有技术，本发明采用可溶性聚芳酰亚胺为锂离子二次电池的负极粘结剂后，能够抑制锂离子二次电池在脱嵌锂过程中的体积变化、改善负极膜片与负极集流体之间的粘结作用，因此可提高锂离子二次电池的循环性能。
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本发明涉及一种电压检测装置，尤其涉及一种锂电池电压检测装置。本发明提供一种操作简单、能够提高检测效率的锂电池电压检测装置。本发明提供了这样一种锂电池电压检测装置，包括：底板，其上连接有安装架；进料盒，底板上连接有进料盒；移动机构，安装架与底板之间安装有移动机构；检测机构，底板上安装有检测机构，检测机构与移动机构传动连接。本发明通过移动机构能够间歇性向右运送锂电池，将锂电池运送至检测机构内，通过检测机构能够对锂电池的电压进行检测，且本发明操作简单，从而无需工人手动对锂电池进行电压检测，进而能够提高检测效率，能够减少工人的工作量、能够降低工人的劳动强度。
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本发明提供了一种高低温性能优异的高电压锂离子电池，本发明通过控制电池中正极活性物质与电解液中线性碳酸酯和/或线性羧酸酯的重量比值、正极活性物质与低阻抗添加剂的重量比值，进一步优选地还分别控制正极活性物质与负极成膜添加剂、正极保护添加剂和锂盐的重量比值，从而使高电压锂离子电池具有优异的循环寿命、高温储存和低温放电性能。通过在锂离子二次电池中引入高电压钴酸锂正极活性物质可以有效的提升电池的循环性能，同时，随着锂离子二次电池循环的进行，经过改性处理的高电压钴酸锂正极活性物质具有在更高电压下的结构稳定性和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料热稳定性的检测方法，包括以下步骤：将锂离子电池以准稳态充电方法充电至目标电位；在保护性气体保护下，拆解锂离子电池，得到极片；在保护性气体保护下，清洗极片，干燥，刮取极片表面的电极材料粉末；以及，在保护性气体保护下，电极材料粉末进行热分析测试。采用准稳态充电方式对锂离子电池充电能够有效地减少充电过程中的极化电阻，从而能够准确控制锂离子电池的电位；通过对极片清洗，能够除去电极材料表面的杂质，进一步提升测量的准确性。上述检测方法可用于检测锂离子电池正极材料及负极材料的热稳定性，尤其适用于检测锂离子电池正极材料热稳定性。
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本发明公开了一种硅酸锂基无机树脂及其合成方法和应用，该无机树脂包括：硅酸锂溶液30～60份、3‑脲丙基三乙氧基硅烷1～5份、氢氧化锂溶液10～30份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷5～20份和甲基三乙氧基硅烷5～20份。得到的无机树脂具有良好的稳定性和耐候性。该硅酸锂基无机树脂的合成方法中，先加入硅酸锂溶液搅拌，再加入3‑脲丙基三乙氧基硅烷进行偶联反应，接着加入氢氧化锂溶液调节pH，再先后加入γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷进行水解反应，冷却后，即制得所述硅酸锂基无机树脂。该无机树脂用于制备涂料，不会引起墙面泛碱发白、发花，显著提高了墙面的美观效果，还能提高涂料的耐候性。
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本发明属于锂电池领域，具体是一种正极浆料，包括正极材料和粘结剂，所述粘结剂为葡聚糖磺酸锂。本发明还公开了正极材料的制备方法，以及涂覆正极浆料的正极片和锂离子电池。本发明有效抑制了锂金属电池中锂枝晶的生长以及刺穿电池隔膜的现象，提高了锂电池的性能；在正极材料颗粒表面包覆具有较高结构和电化学稳定性以及优良离子和电子导电特性的均匀粘结剂界面层，从而有效解决了正极材料在高电压充电过程中的表面稳定性问题，提高了锂电池的性能。
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本发明属于过渡金属化合物技术领域，涉及一种含锂过渡金属水合物及其制备方法。本发明提供的含锂过渡金属水合物具有如下组成：Li2M(C2O4)2·XH2O，其中，M为过渡金属，1≤X≤8，X为整数。该含锂过渡金属水合物的制备方法，包括：将锂源、过渡金属源、草酸盐源和溶剂混合，在避光常温下，发生沉淀反应，得到含锂过渡金属水合物。本发明提供的含锂过渡金属水合物具有三维空间结构且结构稳定，潜在应用价值大。此外，该含锂过渡金属水合物的制备方法工艺简单，易操作，安全性好，无污染，对仪器设备要求较低，适用于大规模工业化生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极活性物质及含有该正极活性物质的极片和锂离子电池。所述正极活性物质包括正极钴酸锂活性物质和镍钴锰酸锂三元材料，所述正极钴酸锂活性物质和镍钴锰酸锂三元材料的质量比为(10～90):(10～90)。本发明通过对钴酸锂体相进行改性，有效的提升正极钴酸锂活性物质的结构稳定性和循环稳定性；本发明通过将镍钴锰酸锂三元材料与正极钴酸锂活性物质混合作为正极活性物质，有效的提升了电芯的高温稳定性、降低了电芯的生产成本；本发明通过对混合后的正极活性物质进行DSC测试，将DSC放热峰的出峰位置与镍钴锰酸锂三元材料加入比例建立联系。
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本申请属于光电材料技术领域，尤其涉及一种铌酸锂晶体及其制备方法。其中，铌酸锂晶体的制备方法，包括步骤：计算铌酸锂晶体生长的温度场结构；计算铌酸锂晶体的生长参数；将锂源和铌源进行混合干燥处理，得到混合原料；在空气氛围中，对混合原料进行烧结处理，得到铌酸锂多晶料块；在计算的温度场结构中，将铌酸锂多晶料块融化后，在籽晶的引导下，依据计算的生长参数，采用提拉法进行晶体生长后，得到铌酸锂晶体。本申请铌酸锂晶体的制备方法，通过模拟、推演和计算方法分别计算铌酸锂晶体的温度场结构和生长参数，然后在计算的温度场结构中，依据计算的晶体生长参数，采用提拉法进行晶体生长，显著提高铌酸锂晶体的生长效率。
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本申请提供一种电解液及其制备方法、应用与锂离子电池。该电解液包括锂盐、有机溶剂、第一添加剂及第二添加剂，各组分的质量百分比为：锂盐12～15wt％、有机溶剂0～70wt％、第一添加剂5～20wt％及第二添加剂0.1～3wt％；其中，第二添加剂为具有如下式(Ⅰ)所示化学结构式的化合物，将含有第二添加剂的电解液注入锂离子电池内制备成锂离子电池，使得锂离子电池负极还原形成致密且稳定的保护膜，能够有效稳定负极结构，提升长循环性能；通过同时添加第一添加剂和第二添加剂，配合有机溶剂和锂盐的合理配比，使得制备的锂离子电池不仅具有良好的锂离子电池循环性能，有效减少了“死锂”产生，缓解了锂离子电池的容量损失和衰减的问题。
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本发明提供了一种负极,该负极包括集流体和涂覆在集流体上的负极材料涂层,所述负极材料含有碳质材料、粘结剂和锂钛氧化合物,其中,所述负极材料涂层中,所述碳质材料的总含量大于所述锂钛氧化合物的总含量,所述负极材料涂层至少包括两层,且在负极材料涂层的最外层中,所述碳质材料的含量小于所述锂钛氧化合物的含量,在其它层中,所述碳质材料的含量大于所述锂钛氧化合物的含量。本发明还提供了一种锂离子二次电池。采用本发明提供的负极制作的锂离子二次电池具有较大的电容量和较高的电压,并且具有良好循环性能、大倍率充放电性能和安全性能。
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本发明提供了一种高导热导电性锂电正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池领域。本发明锂电正极材料包括具有核壳结构的钴酸锂，钴酸锂的核层掺有镁元素，提高了钴酸锂在高压深度脱锂状态下的结构热稳定性；壳层掺有镁元素和钛元素而部分形成尖晶石结构，提高了钴酸锂的导电性；壳层外包覆着导电剂和电活性聚合物的复合物，赋予该锂电正极材料较低的内阻以及较高的导电性和导热性；将本发明锂电正极材料用于锂电池中，在大倍率放电过程中能发挥较好的高倍率性能，产生较少的热量，且产生的热量能够快速传导出来，保证电池内部处于正常温度状态，从而提升锂电池的使用寿命。
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本发明涉及电池回收利用技术领域，具体公开了一种废旧锰酸锂电池的回收方法。所述的方法包含如下步骤：(1)将废旧锰酸锂电池拆解后取正极极片洗涤，然后进行高温处理；(2)将经步骤(1)高温处理后的正极极片粉碎；再置于有机酸溶液体系中反应得反应液；所述的有机酸溶液体系包含：枸椽酸溶液、苹果酸溶液、咖啡酸溶液和H2O2；(3)在步骤(2)所述的反应液中加入萃取液进行萃取，萃取完毕后分离萃取液；(4)在萃取液中加入无机酸溶液并进行充分震荡，震荡完毕后分离无机酸溶液；(5)在无机酸溶液中加入饱和碳酸钠溶液，得沉淀物碳酸锂。该方法得到的碳酸锂的纯度大于99.5％，碳酸锂的纯度达到了电池碳酸锂的国家标准。
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本申请属于电池材料技术领域，尤其涉及一种正极补锂复合添加剂及其制备方法，以及一种正极材料、一种正极片、一种二次电池。其中，正极补锂复合添加剂包括补锂材料内核和生长在所述补锂材料内核外表面的碳包覆层；其中，所述补锂材料内核包括补锂添加剂和掺杂在所述补锂添加剂的结构内和/或结构之间的过渡金属元素。本申请正极补锂复合添加剂，提高了碳包覆层对补锂材料内核的包覆程度和质量，提高两者的结合稳定性，从而提高正极补锂复合添加剂的环境稳定性。并且，掺杂在补锂添加剂的结构内和/或结构之间的过渡金属元素，通过元素间的静电作用力等影响，可以进一步提高补锂添加剂的结构稳定性。
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本发明一种团聚型纳米结构磷酸铁锂正极材料及其制备方法属于电池领域,包含的元素有锂源、铁源、磷源、高价金属掺杂元素及碳。锂源、铁源、磷源摩尔比例是1∶1～1.5∶1～2,高价金属掺杂元素掺杂量摩尔分数为LI或者FE的0.1～5%;本发明采用的方法,制备初期前驱体:将铁源、磷源一起溶解于纯水中,过滤、水洗、得到初期前驱体,制备纳米粉体胶状悬浮液,将纳米粉体胶状悬浮液进行喷雾干燥制成具有一定粒度分布的微米级团聚型粉末,将团聚型粉末进行高温热处理、淬冷、烘干、过筛得到纳米结构的微米级磷酸铁锂材料。本发明所制造的材料既保持有纳米尺寸材料所特有的电化学性能,又具有微米尺寸材料所具有的振实密度高、加工性能优良的特性。
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本发明提供了一种能提高锂离子电池的低温放电性的非水电解液,以及包含该电解液的锂二次电池。所述非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐及添加剂,该添加剂选自下面式所示的砜基化合物,式中Ar表示苯基或具有1-2个碳原子烷基的苯基,R表示具有1-6个碳原子的烷基、2-6个碳原子的链烯基、苯基或具有1-2个碳原子烷基的苯基,该添加剂含量为相对于电解液总重量的0.1～5重量%。添加有这种化合物的电解液其冰点和粘度得到降低,从而有效改善锂离子电池的低温放电性能。
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一种窄型锂离子电池,包括正负极极片、隔膜、电解质、正负极极耳、绝缘粘结胶片,壳体;正极极耳与负极极耳穿过同一绝缘粘结胶片伸入电芯内;所述正极极片的其中一端部和负极极片的其中一端部呈L形,所述L形端部的凸出部为空白的载流体。一种制造窄型锂离子电池的制造工艺:(1)制作极片;(2)将极片其中一端不加工成L形;(3)将极片连通隔膜竖向卷绕;(4)将极耳焊接在极片L形端部的凸出部处;(5)封装、注入电解质溶液、化成,完成锂离子电池的制作。本发明的连体式极耳以及极片L形端部的设计配合电芯的竖向卷绕方式,可使锂离子电池宽度做得更小,因此其适用范围更广。
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锂离子二次电池负极活性物质,其中,该负极活性物质含有锂钒氧化物和碳,所述锂钒氧化物包括LiVO2和Li2V2O4。本发明的锂钒氧化物混晶体负极活性物质可以提高电池的比容量,且制备工艺程序简单,生产成本低,适用于工业化生产。
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本发明涉及凝胶电解质技术领域,具体公开了一种新型的锂离子电池凝胶电解质。本发明是用紫外光固化技术固化高分子预聚物或高分子预聚物与液体电解质的混合物形成凝胶电解质用于锂离子电池,紫外光辐射聚合方法抛开了现有技术中聚合物成膜,造孔剂萃出或电解液吸入这些费事、复杂的工艺流程,使得工艺流程简化,所需设备减少,工序时间缩短,生产效率提高,制得的锂离子电池凝胶电解质,可以满足锂离子电池对安全性能的要求。
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