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本实用新型涉及一种去除废水中重金属的处理系统，第一废水池经带废水输送泵的废水进管连接至混凝反应装置，药剂桶经加药泵连接至混凝反应装置，混凝反应装置底部沉降经带冲洗阀的冲洗管输送连接至叠螺机，叠螺机出水连接第一废水池、排渣连接固废收集箱，混凝反应装置上部出液经废水出管连接至第二废水池，第二废水池经废水排放泵外接排放，第一、二废水池、混凝反应器顶部接废气管，废气管上设置吸风罩，废气管外接废气洗涤塔。其能有效兼顾处理作业周期、沉淀和排放效果。
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本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种外热式回转窑危废碳化装备，包括有回转窑装置、热解气化装置和分子裂解装置，所述回转窑装置包括有外热式回转窑和二次燃烧室，所述热解气化装置包括有热解炉和用于储存可燃烟气的储存室，分子裂解装置与二次燃烧室连通，所述分子裂解装置包括有正电晕裂变反应器、与正电晕裂变反应器电性连接的催化器和与催化器连通的分解管，本实用新型以固废回转窑为基础，外热式回转窑由热解气化装置提供可燃烟气，降低一次能源的补给量，各系统均能完全燃烧，尾气处理通过分子裂解装置，去除包括二噁英在内的有害物质，达到更高的排放标准。
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本实用新型涉及一种硫酸法钛白粉生产中酸性废水的处理装置包括沉砂池、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、中和池、压滤机、冷冻结晶器和过滤器，沉砂池、保安过滤器、高压泵和反渗透装置顺序相连，反渗透装置的产水出口与中和池入口相连，中和池出口与压滤机相连；反渗透装置的浓水出口与冷冻结晶器相连，冷冻结晶器出口与过滤器相连，过滤器的液体出口通过管道与保安过滤器的入口连通。利用本实用新型的处理装置对硫酸法钛白粉生产工艺中酸性废水进行处理后，废水能达标排放，整个过程无固废产生，并且还能制得七水硫酸亚铁和白石膏，达到了资源化利用。
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本实用新型涉及一种真空灌注玻璃钢标准试板的制作装置，用于真空灌注下成型玻璃钢标准试板，真空灌注玻璃钢标准试板的制作装置具有模具平板，模具平板上方放置有至少2个垫片，垫片上方铺有玻璃纤维布，玻璃纤维布的上方放置有不锈钢多孔平板，不锈钢多孔平板的上方放置有导流网。垫片的高度为所需制作的玻璃钢标准试板的高度。通过本实用新型真空灌注的标准试板，标准试板表面平整、无气泡，标准试板质量较高，标准试板的厚度控制精确，符合国标要求的外观质量、厚度等，且还可减少隔离膜的使用以及固废的产生。
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本实用新型公开了一种蒸发浓缩装置母液深度处理系统，包括依次连接的进液通道、废母液罐、结晶器、冷凝器与真空系统，结晶器底部与固废收集器连接，结晶器外壳为中空结构，结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通，结晶器外壳底部通过冷凝水管与废母液罐连通；所述进液通道设有水质检测器，水质检测器、工业蒸汽管的调节阀均与控制器连接。本实用新型根据进液通道的水质检测情况对工业蒸汽管进行蒸汽流量调节，根据需要为结晶器提供热源，避免能源浪费或者造成结晶效率低下。
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本实用新型公开了一种硫酸钠废水资源化处理系统，硫酸钠废水进入第一反应池中与碳酸氢铵反应，产生大量碳酸氢钠和硫酸铵，随后进入沉淀池中，碳酸氢钠沉淀析出，沉淀的碳酸氢钠再进一步进行脱水，脱水后进入高温烘干系统，高温下脱水产生碳酸钠。上清液进入到第二反应池中，加入少量硫酸调节pH至弱酸性，使上清液中的碳酸钠转化为硫酸钠，通过冷冻结晶的方式析出硫酸钠晶体，硫酸钠结晶重新回到硫酸钠废水中，进行循环利用；上清液中只含硫酸铵和微量的硫酸钠，通过蒸发结晶的方式，得到硫酸铵结晶，制成氮肥。本实用新型系统使废水中硫酸钠转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵，资源化利用的同时，减少了固废的处置量。
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本实用新型公开了一种涂布机及其底辊结构，属于涂布技术领域。涂布机包括涂覆辊组件和底辊结构；其中，涂布机底辊结构包括机架，用于支撑底辊组件；底辊组件，包括底辊和位于底辊两端的支撑转轴，支撑转轴通过轴承座转动安装在机架上；传动机构，用于带动底辊组件转动；咬牙机构，设置在底辊上，用于涂布时将待涂布板料咬紧；压料间隙调节机构，用于调节底辊组件中底辊相对涂覆辊的径向距离，以改变底辊和涂覆辊之间径向间隙；所述涂覆辊组件相对底辊组件支撑安装在机架上，且其支撑位置不可调。本实用新型涂布机中底辊结构设计成可调节式方式，从而采用底辊可调而涂布辊无需调的结构，可简化设备结构、降低调节操作复杂性、有效避免固废产生。
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本实用新型公开了一种新型翻斗机，包括机架，所述机架的内底部一侧设有电机，所述电机的驱动端固定连接有减速机，所述减速机的外表面设有传动轴，且传动轴垂直贯穿减速机的外表面一侧延伸至另一侧，所述传动轴的两端均转动连接有安装座。本实用新型中，通过设置的电机、减速机、传动轴、第一链齿轮、第二链齿轮、转轴、传送链条、行程护板和半圆护板，将装有固废连接小推车安装在传动链条上，启动电机，在通过减速机、传动轴、第一链齿轮、第二链齿轮、转轴、行程护板之间的配合将小推车提升到顶部，在通过半圆护板进行180度翻转，粘度大的有机废弃物就能够顺利掉落，避免二次清理十分方便。
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本实用新型公开了一种可更换电极头的传感器结构，涉及传感器设备技术领域，包括传感器主体、电极头、第一空腔、旋紧手柄、内螺纹、外螺纹、信号处理部分、第一电线、线路接插头、第二空腔、第二电线、连接头、导向槽、限位块、环形块、通槽和密封圈。本实用新型通过设置内螺纹、外螺纹、导向槽和限位块，通过旋转旋紧手柄，导向槽通过限位块对于电极头的左右转动进行限制，使得电极头只能进行上下运动，内螺纹与外螺纹相对运动，带动电极头进行上下运动，从而完成电极头的拆装工作，简化了电极头的更换工作，通过拆装电极头延长了传感器主体的使用寿命，减少了固废污染的产生，保证了装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种化工厂用小型节能焚烧炉，包括主箱体，所述主箱体的内部设有水夹套，所述水夹套的右侧设有连接仓，所述连接仓的上侧设有第一连接管，所述第一连接管的上侧设有第一冷凝箱体，所述第一冷凝箱体的上侧连接有第二连接管，所述第二连接管的上侧连接有第二冷凝箱体，所述主箱体的左侧设有固定架，所述固定架的上部固定连接有水箱，所述水箱的下侧设有排水管，所述水箱的左侧连接有进水管，所述排水管和进水管之间连接有主水管，本实用新型对焚烧炉结构进行优化，主要用于化工厂固废进行处理，采用水夹套对焚烧炉进行降温，冷却降温过程中产生的热水可以进行回用，再进行余热回收再利用，大大降低成本，节能环保。
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本实用新型公开了一种水泥窑、生活垃圾处理、污泥处理三位一体系统，包括水泥窑系统、生活垃圾处理系统和污泥处理系统，所述污泥处理系统包括污泥运输系统，所述生活垃圾处理系统包括臭气处理系统、垃圾接收与贮存系统、焚烧系统、渗滤液处理系统、排渣系统。本系统将生活垃圾和污泥混合处理，并对焚烧产生的废气、灰渣及垃圾渗滤液进行无害化处理，并实现有效利用。这是一种全新的固废处理技术，该技术很好地解决了二噁英以及垃圾和污泥灰渣处理的难题。
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本实用新型提供了一种便捷式环保竹凳，包括承重体及安装在所述承重体两端的座垫和底封，所述承重体和底封形成了储物箱，所述承重体的顶端开口处通过连接件连接有若干紧绷绳，所述座垫通过所述紧绷绳固定在所述承重体的表面，所述承重体顶端的两侧设置有扣楞，所述扣楞之间通过提手连接，且所述提手活动连接在扣楞上；本实用新型整个承重体为废弃的轮胎，将较塑料结构承重更为稳固，废物再利用，环保节能；且座垫造型精美，夏季使用更为凉爽，其表面的棋盘也提高了该竹凳的娱乐性，且由于座垫底部为紧绷绳，承重体为橡胶轮胎，使得竹凳的舒适性大大提高；整个装置结构简单，使用和携带方便，节能环保，提高废弃物利用率。
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本实用新型公开了一种自动固液分离装置，包括反应容器、浮球液位计、溢流堰、光电污泥浓度传感器、出水管道、中心筒、控制箱、排泥管、泥斗、污泥输送泵和污水输送泵，反应容器顶部安装有中心筒，中心筒下方的反应容器内装有泥斗，反应容器上部设有溢流堰，溢流堰处连接有出水管，出水管上安装有污水输送泵，泥斗底部连接有与之相通排泥管，排泥管上安装有污泥输送泵，反应容器内装有浮球液位计和光电污泥浓度传感器，浮球液位计、光电污泥浓度传感器、污泥输送泵和污水输送泵均与控制箱电气连接。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够精准优化分离污水和污泥，便于维护检修，解决固废分离难度大的问题。
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本实用新型提供一种瓶装样品清理辅助工具，包括开口吨桶，所述开口吨桶上侧设有水平布置的扶持杆，所述扶持杆的两端均固定连接有倾斜状的支撑板，所述支撑板下端固定连接有倾斜状的托板，所述托板下表面固定连接有支板，所述支板下端固定连接有U型卡框，所述托板上表面对称固定有两个用于夹持样品瓶的夹持杆，所述夹持杆一端和扶持杆一端均固定连接有竖向布置的储水筒，所述夹持杆、扶持杆端部均延伸至储水筒内，所述储水筒上端安装有筒盖，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：清理留存样品效率高，人工成本低，瓶内残留少，部分产品的样品瓶可以回用用作原料存样品，重复利用，减少固废的产生。
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本实用新型公开了一种带分水器的精馏塔装置，包括精馏塔装置，还包括在精馏塔装置中的物料采出部分增设分离物料中含有水份的分水器装置；分水器装置包括主体、设置在主体内的隔板和设置在连接管线上的截阀；隔板与主体顶部、底部不接触，前部、后部接触；主体顶部设置有进料口和放空口，主体底部设置有水相出口水出料管设置成U型弯状；主体上设置有油相出口，油相出口与精馏塔装置内的流量调节装置相连。本实用新型的有益效果是：安装连续分水装置后，原有的水洗料用无水硫酸镁或无水硫酸钠进行脱水操作的操作过程可以省去。操作过程会更加简单，且不会产生大量的硫酸钠或硫酸镁固废。既节约生产成本，又有效保护环境。
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本实用新型公开了一种高效热解炉。它包括炉体和设置在炉体内的炉排，炉排的上方形成燃烧室，炉排的下方形成进风室，燃烧室的侧壁上设置有出风口，进风室的侧壁上设置有进风口，燃烧室内靠近出风口的一侧设置有分隔板，分隔板的上下端与燃烧室顶部及炉排之间分别留有一烟气通道。其优点是：不但防止了燃烧室内的物料将出风口堵塞，保证了空气流通顺畅，提高了热效率，确保了系统稳定运行，而且满足了使用工况；还防止了炉渣或物料堆积在出风口的下方，确保了使用效果，完全解决热解炉内的物料容易进入二燃室的现象，使用可靠，故障率低，提高了热效率，对固废焚烧系统的稳定运行也有积极意义。
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本实用新型涉及一种使用高比例废棉生产棉毡的生产线，包括顺序相连的开包机、混棉机及精开松机，所述精开松机之后顺序连接有气压给棉机及针刺机。本实用新型取消了现有生产线中的梳理机及交叉铺网机，克服了现有生产线不能加工短纤维的弊端，扩大了纤维使用来源和再生废棉纤维的比例，从而降低了产品成本，减少固废排放，保护环境；本实用新型减少了设备的数量，缩短了工艺流程，减少了设备投入，降低设备故障率，提高了生产率，减少了设备维护成本；并且降低了工人看台的数量，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型提供可更换滤芯的过滤器，包括框体和设置在框体内的可拆卸方式设置的滤芯，框体包括侧框、顶框，侧框与两面顶框围合成封闭区域，并在开口处上下位置设置横杆，横杆与顶框之间使用固定件支撑横杆与顶框不形变方式连接；在滤芯安装口处嵌入方式设置通过压块固定的门板，压块依托固定件安装在横杆上，并与固定件位置对应，在侧框与顶框内侧设置若干组承托条并放置滤芯；由于固定件的支撑特性，整个框体强度更大，结构更加稳定，既可以保护框体内的滤芯，也可以防止在过滤器高负载状态下，框体发生变形；滤芯与框体分离且没有胶质，重复利用框体，方便环保，同时滤芯与框体分别作为危废与固废，减少处理费用。
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本实用新型揭示了一种节能环保多盘直清过滤装置，包括机体，所述机体上部一侧设置有废水混合室并通过自循环出水口与机体连通，所述机体内侧壁上倾斜设置有一个分隔板形成剥离水储存槽和过滤室，所述过滤室底部设置有超清滤液管道，所述超清滤液管道上对应连通设置有金属纤维滤盘，所述金属纤维滤盘的顶部固定在机体的内侧壁上，所述过滤室底部还设置有带吸附口的真空吸附室，所述真空吸附室内设置有与吸附口对应的射流管道发生器，所述真空吸附室与机体外部的滤液泵对应连接。本实用新型成本低，占地面积小，处理流程简单，固废回收率高，过滤效果好，清洗干净，无二次污染，有效延长设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种喷砂磨料中铁粉去除装置，涉及喷砂设备技术领域，包括喷砂舱，所述喷砂舱的一侧底部固定安装有回收管，所述回收管的一端固定安装有分离器，所述分离器的底部固定安装有储砂罐，所述储砂罐的底端固定安装有喷砂管，所述分离器的顶部固定安装有连接管，所述连接管的底端固定安装有回收除尘器。本实用新型喷砂磨料中铁粉去除装置，有效减少喷砂的冲击切削力产生的含铁金属微小碎屑、铁粉，可避免喷砂中将细铁屑喷到不锈或不易锈的工件上，避免导致工件产品表面出现锈点不良，有效的防止含铁屑固废造成环境污染，解决了易对环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种氯化钠氯化铵分盐装置，包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。本实用新型在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。
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本实用新型涉及一种气液分离装置。该装置包括：引风机，用于从发酵堆中抽取含水热空气；鼓风机，用于从环境中抽取干净冷空气；热交换装置，用于将含水热空气与冷空气进行热交换以析出含有有害物质的水分、干净热空气和废气，并将干净热空气通入发酵堆中提供一定的热量以再次带走水分；水洗装置，用于接收所述析出含有有害物质的水分和废气，将所述含有有害物质的水分作为废气水洗来源，将所述废气进行废气水洗后排出。本实用新型实现了发酵固废物的快速脱水，去除排放气体中的有害物质，且在脱水的过程中，将脱水产生的热量加以回收利用，保持发酵堆的温度，节约能源。另外本实用新型与现有快速发酵设备对接方便，只需简单的管道连接即可。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种荧光增白剂ER冷却蒸馏装置，包括冷却釜、蒸发管道、转板式冷凝器、玻璃视桶、接收釜和高位槽，所述转板式冷凝器的进口通过所述蒸发管与所述冷却釜的顶部相连接，所述转板式冷凝器的出口经过所述玻璃视桶与所述接收釜通过管道相连，所述高位槽设于所述冷却釜上方并通过管道与所述冷却釜的顶部相连接。与现有技术相比，本实用新型提供的一种荧光增白剂ER冷却蒸馏装置，减少合成过程中生成的溶剂对产品的溶解，使产品及时从反应体系中蒸馏出来，然后经过冷凝变成液体，反应液从高位槽中不断加入到冷却釜中，使蒸馏反应不断地进行，提高了产率，减少固废量，降低生产成本，增加经济效益。
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本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体为一种不同煤质煅烧用具有辅助配比结构的煅烧设备，包括煅烧组件，所述煅烧组件包括保温罐，所述保温罐的上端连接有真空计，所述保温罐的一侧连接有压力表，所述保温罐的底端连接有支撑架，所述支撑架的内部嵌入连接有废料收集罐，所述保温罐的一侧连接有真空泵，所述保温罐的正面固定连接有控制柜，所述保温罐的左端一侧连接有进料口，所述保温罐的顶端连接有投料组件。本实用新型通过控制原煤氧化铝含量<30％，提高粉磨效果及煅烧效果，另外通过控制原煤灰分<26％，热值<5400大卡，提高煅烧效果，降低煤耗，提高原煤的利用率，提升固废水泥生产的环保性，生产成本显著降低，生产效率及产品性能明显提升。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种连续逆流飞灰水洗装置，解决了现有技术中设备复杂、返混大、易堵塞、物料传输不畅、投资大能耗高、操作麻烦的问题。一种连续逆流飞灰水洗装置，包括水洗溶解槽、清液沉降器和浓液沉降器，水洗溶解槽的主视图为长方形，水洗溶解槽的底部边缘处的主视图呈半圆弧形，水洗溶解槽的内部设置有四个溶解腔，每个溶解腔的顶部均设置有四个搅拌器，每个搅拌器的转速均为30‑60rpm，每个搅拌器的底部均设置有退料耙。本实用新型工艺流程简单、飞灰水洗用水量少、水洗效率高及物料输送顺畅。
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