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本实用新型公开了一种高效的纸浆排渣系统，涉及造纸纸浆处理领域，包括有两段粗筛系统及两段精筛系统，一段粗筛的良浆进分级筛，渣浆进二段粗筛，二段粗筛渣浆与二段精筛渣浆混合后进入复式纤维分离机，复式纤维分离机处理后分为轻渣及重渣，重渣去沉渣井，轻渣经浮选筛进一步处理，浮选筛处理后的良浆回碎浆机，轻渣进杂质分选机，杂质分选机的良浆到碎浆机，渣浆到圆筒筛进一步处理，圆筒筛的良浆回用至碎浆机，排渣经挤压机处理后到固废处理站处理。本实用新型将纸浆多级处理，经粗筛及精筛后有效的提高了纸浆利用率，也使排渣的更彻底。
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一种便于与锅炉组合安装的工业锅炉烟气高效净化装置，具体涉及烟气净化装置技术领域，净化室的前侧壁上开设有窗口，净化室的下内侧壁上固定设置有滑槽，净化室内设置有网篮，网篮的下侧壁上固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内；出气管的左端套设固定有安装罩，安装罩的右侧壁上穿设轴承旋接有转动轴，转动轴的左端头上固定设置有扇叶，安装罩的右侧壁上固定设置有固定座，固定座上固定设置有电机，电机的输出轴与转动轴的右端头连接固定；其在净化室内设置有可取出的网篮，在网篮内填充吸附过滤用的吸附砾石，在吸附砾石上残留大量的固废时，将网篮取出，对其内的吸附砾石进行清洗即可，其装卸仅需对网篮进行操作，装卸方便。
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本实用新型属于有机固废处理及回转窑设备技术领域。特别涉及一种高气密性间接热裂解回转窑密封结构。所述回转密封装置包括回转筒体、进料端集料罩、出料端集料罩、水封填充密封圈、氮气紧急密封气室以及鱼鳞密封片。本实用新型的回转筒体密封装置是考虑到回转筒体受热后在径向、轴向发生膨胀，利用木浆棉耐高温、吸水性高、吸水膨胀的特点，达到结构简单、经济性高、自适应调节、高气密性的密封效果。当水封木浆棉填充密封室内液位降低至警戒值后，氮气紧急密封室注入氮气隔绝空气，防止空气进入解析室引起爆炸。
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本实用新型公开了一种含无机铵盐废水的处理系统，所述含无机铵盐废水的处理系统包括格栅装置、缓冲池、调节釜、过滤器、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中间调节池、SBR池、污泥浓缩池和压滤机；所述格栅装置、调节釜、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池和中间调节池上均设置有进口和出口，所述缓冲池上设置有进口、第一出口和第二出口，所述污泥浓缩池上设置有第一进口、第二进口、第三进口、第四进口和出口，本实用新型通过节能环保的MVR蒸发器可高效回收废水中的白色铵盐，简化了蒸发器的前处理流程，无二次污染，固废产量少，而且废水经处理后可回用。
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本实用新型涉及一种用于碳纤维聚合废液的处理装置，该处理装置包括溶剂储罐、溶剂循环泵、聚合废液供料泵、固液分离筛和螺杆挤出机，所述溶剂储罐的一侧通过第一管道连接所述固液分离筛的下端，所述溶剂储罐的另外一侧通过第二管道连接所述溶剂循环泵，所述溶剂循环泵的另一侧通过第三管道与所述固液分离筛相连接，所述聚合废液供料泵上设有第四管道，所述第四管道与所述第二管道相互连通，所述固液分离筛的一端连接有所述螺杆挤出机，所述螺杆挤出机连接固废回收装置，上述用于碳纤维聚合废液的处理装置，由于设有溶剂循环泵，通过循环泵叶轮的高速旋转混合，可以提高聚合废液的处理效率。
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本实用新型提供一种包装容器，其包括：内包装袋以及外包装桶，内包装袋收容于外包装桶体中；所述内包装袋包括：袋体、内出料口以及袋盖，所述内出料口开设于所述袋体的底部，所述袋盖设置于所述内出料口处，以打开或者关闭所述内出料口，所述内包装袋还包括：封口膜或者内盖；外包装桶包括：桶体、外出料口、密封垫、出料口盖、包装桶盖，外出料口开设于桶体的内部底面的凹陷区域中，内出料口收容于凹陷区域中，出料口盖设置于外出料口处，密封垫位于外出料口和出料口盖之间，包装桶盖扣合于桶体上部的桶口处。本实用新型具有内包装袋以及外包装桶，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触，不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废。
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处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本实用新型公开一体化玻璃钢格栅渠，包括渠体、设置在渠体上的进水口以及设置在渠体上的出水口，所述渠体分上下两部分，通过法兰翻边连接，所述渠体上铺设玻璃钢人行格栅，渠体内设置格栅除污机，所述格栅除污机包括第一格栅除污机和第二格栅除污机，所述第一格栅除污机和第二格栅除污机露出渠体、通过支撑座安装固定在渠体的顶部；所述渠体上设置加强筋，渠体外连接控制柜；所述进水口连接进水管道，进水管道上设有闸阀一；所述出水口连接出水管道，出水管道上设有闸阀二；本实用新型结构设计合理、生产运输方便、施工周期短、安装方便，能够有效解决含固废水的预处理以及处理后的污水排放、输送问题。
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本实用新型涉及一种污油泥处理设备。该设备包括污油泥储罐，超声波作用器、高速离心机和低速离心机，污油泥储罐通过管道与超声波作用器组件一进口连接，超声波作用器组件一出口与高速离心机进口连接，高速离心机设置有两个出口，高速离心机第二出口通过管道与低速离心机连接，低速离心机上设置有两个出口。该种污油泥处理技术为物理处理，改变现有含油污泥处理方法，可以先回收油层，再对污泥水固液分离，实现水、油、泥分离充分，油的回收率高；絮凝剂加入少，减少固废的产生；在分离过程中，降低重复乳化的可能性，避免重复操作；回收废水循环利用，节能环保利废。
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本实用新型涉及高盐废水电催化氧化处理领域，涉及一种新型的高盐废水电催化氧化装置。本实用新型提供一种新型的用于高盐废水处理的电催化氧化装置，包括电催化氧化反应器(1)、进水口(2)、冲洗口(3)、排泥口(4)、出水/排气口(5)、电源阴极保护箱(6)、电源阳极保护箱(7)、阴极不锈钢圆板(8)、阳极不锈钢圆板(9)、阴极管(10)、阳极管(11)、固定板(12)、钛包铜排/柱(13)。本实用新型的装置，主要应用对象为零排放处理中产生的高盐尾水和固废处理中产生的高盐废水，经过本装置处理后能有效去除目标水体中的总有机碳。
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本实用新型公开了一种用于养猪废水处理的可再生过滤罐体，包括陶管、陶管端头外罩、进水接管、出水接管和过滤组件；陶管为圆柱形管状结构，过滤组件位于陶管内侧；陶管端头外罩有两个、分别连接在陶管两端端部，陶管端头外罩中央设有通孔，进水接管和出水接管分别连接在两个陶管端头外罩的通孔上；过滤组件包括滤芯内轴、蜂窝滤芯和滤芯端头固定盖；蜂窝滤芯为圆柱形，蜂窝滤芯中央设有沿轴向设置的串接通孔；滤芯内轴位于蜂窝滤芯内侧、且两端均伸出蜂窝滤芯；滤芯端头固定盖有两个、分别活动连接在滤芯内轴两端，滤芯端头固定盖为网状镂空结构。上述装置可再生处理，且再生时，无需将滤芯拆出，可整体处理，避免了反复拆出滤芯的麻烦，减少了固废的排放，降低了废水处理成本。
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本实用新型涉及一种冲床废料收集装置，包括废料箱，废料箱一侧设有吸入口，废料箱顶部设有引风机，废料箱内设有隔板和出料斗，隔板上设有若干呈阵列分布的过滤筒，过滤筒上设有若干滤孔，位于隔板顶部的废料箱一侧与引风机入口之间设有吸风管，位于隔板顶部的废料箱内设有延伸至废料箱外部的若干吹扫管，位于隔板底部的废料箱一侧设有排风管，若干吹扫管另一端设有相连的吹扫总管，吸风管上设有侧风管，引风机出口设有与吹扫总管相连的出风管，由隔板分隔废料箱，负压时滤筒过滤避免含细小废料空气进入引风机造成出风管固废料污染及磨损卡滞问题，通过管路启闭控制对过滤筒进行内部吹扫清理，提高使用寿命，满足冲床连续加工废料收集需求。
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本实用新型公开了一种环保污水处理装置，包括进水管，所述进水管下部固定安装有水泵，所述进水管上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱下端中部固定连接有导管，所述导管上端中部固定连接有加药装置，所述导管下端固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱左端下部固定连接有循环装置，且循环装置左端与进水管右端下部固定连接。本实用新型所述的一种环保污水处理装置，通过收集室的设置、格栅的倾斜配合安装和挤压头的活动安装可避免大量固废堆积于格栅上表面、沉淀污泥堵塞排污管，保证整个污水处理装置的有效运行；而加药管和喷头对导管内的污水进行絮凝剂的添加，使得絮凝剂在水流的冲击下与污水中的悬浮物进行充分反应，使得加药操作简单，能耗降低。
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本实用新型公开一种润管砂浆及洗泵水回收装置，包括：回收池，所述回收池位于楼层底部，包括收集池和与所述收集池连通的流水槽；波纹管，所述波纹管一端与所述收集池连通，另一端延伸至指定位置；固定件，与所述波纹管连接，对所述波纹管进行固定。本装置相比传统的料斗转运及随意倾倒更加合理，安全可靠，避免污染施工现场，实现了固废利用、降低工程成本、节能环保、绿色施工。
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本实用新型公开了一种预制3D打印声屏障墙结构，属于声屏障技术领域，其包括屏障墙、承台和地梁，所述屏障墙安装于地梁顶壁上，所述承台设置为多个并且均匀连接于地梁的底壁上，每个所述承台的底壁对应连接有两个钢桩，所述屏障墙沿竖直方向上下叠放两块，所述屏障墙沿地梁长度方向均匀安装若干块，所述屏障墙的高度为200cm，所述屏障墙为混凝土固废料板且为3D打印预制而成。本实用新型具有可显著提高声屏障的使用年限，减低修复和维护的次数同时施工简便的效果。
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本实用新型涉及一种喷涂废气专用高效吸附脱附系统，包括高效前处理箱、高效蜂窝活性炭箱、离心风机、活性炭再生装置、电动阀和PLC控制柜；高效前处理箱的出气端通过管线及阀门组与高效蜂窝活性炭箱的进气端连接；离心风机通过管线及阀门组与所述高效蜂窝活性炭箱的出气端连接；再生装置通过第三管线及电动阀组与所述高效蜂窝活性炭箱连接；?PLC控制柜与电动阀电性连接。本实用新型方案双重过滤去喷涂废气，既能有效去除漆雾，也可有效去除有机废气，采用高效蜂窝活性炭能够更好的吸附有机废气而且更换更方便，再生装置能够实现边吸附边脱附，大大增加蜂窝活性炭的使用寿命和更换周期，为企业节约后期运行成本，减少固废污染物。
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本申请公开了一种商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统。商混站洗车污水及场地污水通过管道和溜槽转载给入砂石回收装置，分为粗、细骨料和泥水；回收的骨料继续用于混凝土的配置；排出的泥水先进入泥水缓冲池，随后泵入电化学装置预处理进行混凝后，再经导流装置给入沉降浓缩塔进行重力沉降；浓缩塔上层澄清溢流通过溢流堰并经溢流水管汇入再生水池做循环水，高浓度底流泥浆排入搅拌桶，经辅料添加装置向搅拌桶中添加辅料；将搅拌桶内的料浆泵入料浆固化模具后进行养护、固化，制成的人造石经切割整形后可制建材产品。本申请的工艺流程短、澄清浓缩效率高、再生循环水质量好、固废零排放、绿色环保，且易于运行和管理维护。
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本实用新型提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风系统，所述系统包括窑尾烟室，还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机；所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连，第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连，所述冷风管上还设有第一引风机；所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连，收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。本实用新型可充分利用水泥窑系统中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风系统的废气进行彻底的无害化处理，可有效防止处置过程产生的二次污染，且成本低。
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本新型涉一种高浓度含盐废水液中焚烧装置，包括RTO焚烧炉、热解炉、碳化炉、废液炉、二燃室、尾气分子裂解装置及换热机构，其中废液炉通过增压泵分别与热解炉、碳化炉相互连通，碳化炉与热解炉间通过输送机构相互连通，热解炉通过增压泵与RTO焚烧炉和尾气分子裂解装置相互连通，RTO焚烧炉通过增压泵与二燃室相互连通，二燃室通过增压泵与尾气分子裂解装置相互连通，尾气分子裂解装置通过换热机构与废液炉相互连通，热解炉、碳化炉分别与尾气分子裂解装置相互连通。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，成本低廉，固废处置成本低于1000元/吨，且燃烧效率≥99.9%；焚毁去除率≥99.9%；焚烧残渣的热灼减率<5%，二噁英类排放浓度<0.1ngTEQ/Nm3。
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本实用新型提供一种物料干燥均匀的滚筒干燥机，包括机架、筒体、进风管道、出风管道以及筒体驱动装置，筒体活动设置在机架上，筒体的两端分别设置有进料口和出料口，筒体内设置有物料容纳腔，进料口通过物料容纳腔连通出料口，进风管道设置在筒体的侧壁上并连通物料容纳腔，出风管道设置在筒体的侧壁上并连通物料容纳腔，筒体驱动装置设置在机架上并连接筒体用于驱动筒体活动。本实用新型的物料干燥均匀的滚筒干燥机能够将酒糟固废干燥到预定的水分，且干燥均匀，机械化程度高，生产能力强，能耗低，运行稳定，成本低，设计巧妙，结构简洁，制造简单，使用方便，适于大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种印刷机油墨回收清洗装置，包括双向进墨口、双向回墨口、压缩空气机、控制装置、第一泵阀、第二泵阀以及软管，所述的双向进墨口和双向回墨口分别对应设置在压缩空气机上端的左右两侧，所述的第一泵阀设置在双向进墨口与压缩空气机的连接处，所述的第二泵阀设置在双向回墨口与压缩空气机的连接处，所述的控制装置位于压缩空气机的一侧边，所述的软管分别连接在双向进墨口、双向回墨口、压缩空气机和控制装置上。通过上述方式，本实用新型的印刷机油墨回收清洗装置，油墨流动性好，稳定性好，使用效果好，最重要的是油墨用量节省、清洗时间节省、节能环保、减少排放及后期固废处理。
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一种垃圾焚烧炉空冷炉排片，包括盖板、若干组肋板和若干组横隔板，所述盖板的上方用于发生固废燃料燃烧过程，所述若干组横隔板设于盖板下方，用于支撑盖板，所述若干组肋板平行设于相邻两个横隔板之间，若干组肋板同一朝向，相邻肋板形成首尾贯通的通道，所述肋板为波纹状肋板，波纹状肋板结构弯折角度为30°~60°，波纹状结构转角处采用不小于R2圆弧过渡。本新型将空冷炉排片结构进行优化，下肋板成波纹状结构，增加炉排片散热面积，优化冷却空气的流场，提高湍流强度，增强其散热性能，在焚烧高热值垃圾时，炉排片温度仍可保持在较低温状态，同时增强炉排高温下的强度及耐磨性，保证工作状态下的良好机械性能，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种再生碳纤维复合材料海底管道保护壳，为半圆筒形状，由外到内依次包括外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层，所述的外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层均同轴线设置；所述的中层缓冲层内设置有加强网板，所述的加强网板与中层缓冲层同轴线，并位于中层缓冲层内。本实用新型提供的再生碳纤维复合材料海底管道保护壳，具有耐腐蚀、重量轻、易成型、可回收再利用等优点，很好的为内部管道和外部防护层提供强度支撑。本实用新型采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种油泥废液处理成套装置，属于固废处理技术领域。一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连；本实用新型将油泥废液泵入混合反应槽内，经搅拌系统搅拌，使油泥中的油滴、有机物及悬浮物形成絮状物质，进而导入絮凝浓缩区进行浓缩处理，在蝶式定环与游动环圆的相互作用下，油泥中的水分受挤压而排出，从而实现快速而高效的油泥脱水的过程，最后经泥水分离后的泥渣由泥渣收集系统统一收集。本实用新型具有工艺简单、操作简便、自动化程度高、不产生二次污染的特点。
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本实用新型公开了再生碳纤维热塑性复合材料板材，包括面板和底板，所述的面板和底板之间设有芯板；所述的面板和底板均为再生碳纤维毡热塑性树脂复合材料层，所述的芯板为再生碳纤维粉热塑性树脂复合材料层；所述的芯板内设有抗压筋。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性复合材料板材，作为物流车车厢板，具有表面平整、耐刮擦、强度高、重量轻、耐腐蚀、成本低、可回收再利用等优点。采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种回收工业溴化钠的加工系统，包括注液管、输送管、连通管和储液槽，所述注液管顶端一侧等距设置有输送管，且注液管顶端另一侧设置有连通管，所述注液管侧面设置有储液槽，相对于传统的溴化钠加工装置，本设备在使用时可以快速、稳定的将所残留的溴化钠水溶液进行分选，将内部残留的溴化钠溶液单独分离出来，且有效的去除了内部的杂质，方便后续进行加工，大大的减少了资源的消耗，且减少了维护和处理的成本，还可以对冷分的溴化钠容易进行浓缩处理，之后在通过结晶、离心、包装便可以直接进行销售，从而大大的减少了固废得量，且创造了一定的经济收益，使得整体的操作性更强。
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本实用新型涉及一种从磁选尾渣中提取铁和氧化铝的系统，包含：混料装置、烧结装置、冷却装置、磨细装置和浸出装置。通过本实用新型的系统，本实用新型可以将二次固废磁选尾渣充分利用，能同时实现铁元素和铝元素的综合回收。
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本实用新型涉及一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统，它包括主生产系统和废料回收系统，所述主生产系统包括聚酯装置，所述聚酯装置出料口连接设置有主熔体管路，所述主熔体管路上自前至后依次设置有熔体过滤器、前熔体冷却器、增压泵机组和后熔体冷却器，所述主熔体管路末端通过熔体分配系统连接设置有涤纶短纤维纺丝机组；所述废料回收系统包括螺杆挤压机，所述螺杆挤压机出料口连接设置有废料出料管路，所述废料出料管路末端与主熔体管路相连接。本实用新型通过在聚合后直接纺丝的方法生产阳离子可染涤纶短纤维，在减少固废处理负担的同时变废为宝，实现废料在线回用，降低了生产成本。
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本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓，包括仓体，所述仓体的上侧开设有进料口，所述仓体的底端开设有出料口，所述仓体内壁的左右两侧分别固定连接有连接杆，且连接杆相互靠近的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的上侧固定套接有转动板，所述转轴的外侧设置有固定架，且固定架的另一端与仓体内壁相连接，所述转动板下侧的仓体内壁设置有固定板。本实用新型设置有转动板和移动块，实现煤粉的定量下落，从而可使得煤粉得以充分燃烧，同时可以提高固废熟料的产量和质量，设置有覆盖板和引导块，可实现对仓体的密封，从而有效防止仓体内部的出现煤粉溢散的现象。
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