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本实用新型公开了一种基于医学检验用废料回收装置，包括桶体，所述桶体的内腔横向设置有分离板，所述桶体正面的底部固定连接有消毒泵，所述消毒泵的输出端连通有喷雾管，所述喷雾管远离消毒泵的一侧延伸至桶体的内部，所述消毒泵的输入端连通有连接管，所述连接管表面的底部螺纹连接有消毒瓶。本实用新型达到可以消毒并且干湿分离的效果，该基于医学检验用废料回收装置，解决了现有的废料回收装置大都是直接扔在垃圾桶内，而医学废料不仅仅只有固体废料，还会有一定的液体废料，如两者混合在一起对后续的处理会造成很大麻烦，并且废料中会存在一定的细菌，对周围医务人员的安全造成了一定危害的问题。
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本实用新型公开了一种刚性填埋场废气收集‑渗滤液导排一体化装置，属于危险废物处置技术领域。该装置包括固定式废气收集导排结构和移动式渗滤液提升结构，废气收集管的上端为三通T型管，下端延伸至刚性填埋场库区底部，侧管与临近填埋单元格废气收集管连通后由风机送至废气处理系统，上端为可开启式密闭盖板，当检测到刚性填埋单元格内渗滤液较多时，关闭侧管阀门，开启顶部密闭盖板，将渗滤液导排管通过废气收集管下放至填埋单元格底部，启动提升泵将渗滤液排出。本实用新型避免了在刚性填埋单元格底部开孔，在收集废气的同时能实现渗滤液提升。
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本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。
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本发明揭示了一种等离子体气化固废处理系统，包括：炉体，带动炉体自转的驱动组件，位于炉体一侧的加料装置，以及位于炉体一侧的出料装置；击打组件，击打组件活动设置于炉体上，工作状态自转的炉体带动击打组件有规律敲击炉体，炉体自转一周，击打组件至少敲击一次；出料装置连接烟气处理装置。本发明所揭示的等离子体气化固废处理系统实现了对危废的连续高效焚烧处理，还能够同步去除对粘附于炉体内的灰烬或废渣，并实现了对等离子体气化固废处理系统所产生的高温态并含有长链状的氮氧化物的废气的高效净化处理。
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本实用新型提供了一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统，包括旋流洗涤器、湿式电捕焦油器、油水分离器和循环水箱，所述旋流洗涤器上端的出气口与湿式电捕焦油器的进气口连通，旋流洗涤器下端的出液口与循环水箱的进水口连通，湿式电捕焦油器下端的出液口与油水分离器连通，油水分离器的废油出口与废油管道连通，油水分离器的废水出口与循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口通过管道分别与旋流洗涤器的进水口和湿式电捕焦油器的进水口连通，在所述管道上设有增压水泵。本实用新型的净化系统，系统安全可靠且只消耗电能力，能耗低，产生少量废水，不产生危废，可有效解决废气异味问题，清灰过程无二次扬尘问题。
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本发明公开了船舶工程技术领域的一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，包括处理罐、中和罐和沉淀池，连通管一的外壁上安装有输液泵，连通管二的外壁上安装有输液阀，处理罐的顶部一侧连接有进液口，进液口的外壁上安装有进液阀，处理罐的内部顶部两侧安装有紫外消毒灯，紫外消毒灯的下方安装有活性炭吸附板，活性炭吸附板的下方设有输气盘，供液管一的外壁上安装有供液阀一，中和罐的内部设有PH探头，沉淀池的底部一侧设有排液口，对脱硫废水进行过滤、吸附、杀菌，大大降低废水内的颗粒物和危害细菌，通过调节废水的PH值，保证废水排放酸碱度要求，而且通过沉淀池进行反应、沉淀，使得废水水质满足排放的要求。
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本发明公开了一种改性的废弃绿茶吸附剂及其制备方法和应用，吸附剂为通过Ca(OH)2溶液改性的废弃绿茶；首先将收集到的废弃绿茶在开水中浸泡，然后用蒸馏水清洗，如此循环若干次，直至清洗的水至无色；然后将废弃绿茶置于烘箱中烘干；将烘干的有待改性的废弃绿茶浸于Ca(OH)2溶液中；然后用蒸馏水冲洗若干次直至清洗后的水达到中性、烘干、研磨过筛，所得粉末即为吸附剂；本发明中废弃绿茶为茶厂的废弃物，其价格低廉，获取方便；改性材料无危险性，无污染性，吸附剂制备方法简单易操作。吸附剂通过物理方法吸附去除水中的砷和镍，且吸附效率高，整个吸附去除过程中无二次污染物生成，没有对人身有害的物质产生。
本发明公开了一种印染废水除臭系统排放的循环喷淋液处理方法，包括如下步骤：(1)将待处理的循环喷淋液引入调节池中调节水量，均匀水质；(2)将经步骤(1)得到的循环喷淋液经三级催化氧化处理，降低体系COD值；(3)将经步骤(2)处理后的循环喷淋液经过三级絮凝反应去除杂质，(4)将经步骤(3)处理后的循环喷淋液引入到浓密沉淀池，将沉淀的污泥由浓密机挂入池斗，由泵抽出进入干化系统，而上清液则引入现有的污水处理站的调节池。本发明可有将效改变排放水质，大量削减污染物含量，尤其其主要污染物指标硫化物大量削减，降低对环境的危害。此工艺可以保持污水处理系统的正常运行，使污水处理系统的厌氧及好氧系统高效运行。
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本发明公开了一种刚性填埋场废气收集‑渗滤液导排一体化装置及方法，属于危险废物处置技术领域。该装置包括固定式废气收集导排结构和移动式渗滤液提升结构，废气收集管的上端为三通T型管，下端延伸至刚性填埋场库区底部，侧管与临近填埋单元格废气收集管连通后由风机送至废气处理系统，上端为可开启式密闭盖板，当检测到刚性填埋单元格内渗滤液较多时，关闭侧管阀门，开启顶部密闭盖板，将渗滤液导排管通过废气收集管下放至填埋单元格底部，启动提升泵将渗滤液排出。本发明避免了在刚性填埋单元格底部开孔，在收集废气的同时能实现渗滤液提升。
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本实用新型公开了一种小型废弃物的磁化处理装置，属于环保领域。该装置包括燃烧室、减洗塔，水洗塔，等离子器以及滤筒除尘器；所述的燃烧室包括相互连通的一燃烧室和二燃烧室，二燃烧室的输出端通过余热锅炉与减洗塔的下部相连，所述减洗塔上部的输出端依次通过水洗塔和等离子器相连，所述等离子器顶部的输出端与滤筒除尘器的下部相连。本技术方案通过将烟气处理触媒技术、蜂窝式脉冲等离子技术结合起来，使得危险废弃物处理彻底，实现了垃圾减量化、无害化、资源化；且运行成本低，处理过程中不用添加煤、油等辅助燃料，尾气处理不必添加活性炭，避免再次产生危险废弃物；节能减排明显：热能资源可回收，污染物排放稳定。
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本发明公开一种铅酸电池的循环生产方法,其目的是从根源上消除铅酸电池可能存在的环境危害,使它们能够继续在社会生活中发挥作用,而不带来负面影响。该方法是将废旧电池的正负极片使用机械方法分离,然后将获得的正极片和负极片进行电化学处理,以得到可用于新铅酸电池生产所需的原料,实现铅酸电池的循环生产,包括废旧铅酸电池的拆解、电解液硫酸的纯化、硫酸铅电解生产金属铅和二氧化铅、铅合金分离与再生,以及使用生产的铅合金、铅和二氧化铅制造新的铅酸电池。原则上,使用本方案可以使铅酸电池100%的资源化,达到循环生产铅酸电池的目的。
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本发明公开了一种含盐废水中的有害重金属盐回收装置，涉及金属盐回收装置技术领域，传统的用于处理废水中的重金属盐的装置太过简单，处理过程中无法将废水中的重金属盐完全处理，对环境造成一定污染，在处理废水中的重金属盐没有防护设备，金属盐在处理过程中产生一些有毒气体，对人体也会造成一定危害，而本发明包括密封柜，密封柜内固定安装有均匀排列的支撑杆，第一夹持板顶面一侧固定安装有过滤器，所述第一夹持板靠近过滤器的位置内固定安装有放料桶，放料桶的底部活动安装有储料桶，废水的处理完全处在密封柜内进行，很好的解决了在处理废水中的重金属盐没有防护设备，金属盐在处理过程中产生有毒气体，对人体造成危害的问题。
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本发明公开了一种从含铂有机醇废液中高效回收铂族贵金属的方法，涉及有机化学技术领域，为解决现有方法工艺复杂、铂回收率低、能耗大、环境不友好、产物纯度差或具有危险性等问题；本发明包括将含铂有机醇废液过滤，滤去滤渣后得到澄清滤液，用酸液或碱液将其pH调节至1.0‑2.0之间；在不断搅拌下，向含铂有机醇废液中加入过量的弱还原剂反应，弱还原剂是在pH＝1.0‑2.0的酸性条件下，还原电势能够将金属活动性在铂及其之后的金属还原，但不足以还原H+电位之前金属的还原试剂；将反应后的滤液过滤，得到滤渣和尾液，其中滤渣经清洗、焙烧，得到粉末状的铂族贵金属；本发明回收工艺简单，流程短，收率高，纯度高，成本低廉，具有很大的工业应用价值。
本发明公开了一种竹子生物质废弃物酶水解产可发酵糖的两步预处理方法，先用0.75％～2％g/ml的稀H2SO4或NaOH浸渍24～48h，随之进行蒸汽爆破法再处理；然后利用载量为5～30FPU/克预处理原料的纤维素酶和β-葡萄糖苷酶组合酶水解。本发明所用稀酸/碱联合蒸汽爆破预处理可同步高效移除竹材纤维原料中的半纤维素和木素，经过预处理后竹材纤维素经酶水解所得葡萄糖产率大大提高。本发明有利于降低石化资源的过度开发，缓解日益严重的能源与环境危机，利用林业废弃物生产燃料乙醇，变废为宝，解决了燃料与人争粮的问题，有利于实现可持续发展。
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本实用新型公开了一种自动封闭式废液收集池，包括用于收集泄漏废液的储存池、设置于所述储存池一侧的导流池、设置于所述储存池顶端的盖板、设置于所述导流池顶端的格栅盖，所述导流池底面为倾斜状，所述导流池斜面底部靠近所述储存池一侧设有开口，所述导流池通过所述开口与所述储存池连通，所述导流池内部靠近所述开口一侧设有密封装置。本实用新型提供的废液收集池通过导流池可以将泄漏的危险废液收集到储存池内部，然后通过密封装置将收集到的废液自动封闭在储存池内部，可以有效防止废液大量散发到空气中，避免危险废液泄露伤害人、财、物或污染环境的问题。
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本发明涉及一种手术麻醉时清除麻醉废气的装置。本发明采用接口连接在储气囊上,接口输出端连通单向活瓣,单向活瓣连通储气囊,储气囊连通废气吸除管。本发明解决了现有技术存在的被动排放废气方式的管道太长、太粗,容易受压爱阻,排出口易堵、倒灌等缺陷;主动排放废气式利用真空泵负压持续吸引造成环路系统内压力的变化,即正压过高会造成病人出现肺部气压伤危险、负压过度会危及病人的生命安全等缺陷;也解决了化学剂处理废气方法存在着对废气吸收的效率、使用时间受限等缺陷。本发明将麻醉废气被完全清除,净化了手术室空气,保护了手术室工作人员的身体健康。本发明构思巧妙、结构简单、体积小、成本低,使用、维修方便。
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本发明涉及废料处理领域，公开了用于废料处理的等离子装置及其处理方法，其包括炉体(1)，炉体(1)内设有废料粉体处理腔(101)，炉体(1)上还安装有与废料粉体处理腔(101)连通的固体废料粉体通道管(2)，还包括等离子发生器(3)，离子发生器(3)向废料粉体处理腔(101)发射高温等离子弧；还包括供氧装置(4)，供氧装置(4)向废料粉体处理腔(101)内输送氧气。本发明中属于独创发明创造，从本装置通道中可处理不能燃烧的危险固体废物粉体，在等离子弧高温下熔融成琉璃态物质，结构简单、配套少、工艺流程简化、投资少，形成的琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)调节含有重金属离子Mn+废水中的Cl‑浓度，使重金属离子转型成为Mn+‑Cl型稳定络合阴离子；2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mn+‑Cl型络合阴离子进行吸附；3)采用FeCl4‑溶液对吸附了Mn+‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理；4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mn+形成金属氢氧化物沉淀，经过固液分离，固体作为危险固废处置；上清液中加入氯化铁并调节pH，制备成FeCl4‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题，再生彻底，有效地延长了树脂的使用寿命。
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本发明公开了一种微波活化再生废活性炭的方法及其装置，本发明在微波活化再生反应腔内采用微波能辐射加热，在特定的活化剂、温度和辐射时间下再生废活性炭，得到亚甲基蓝值较高，恢复效果较好的活性炭，本发明可实现废活性炭这一危险固体废弃物的资源化利用，减少对环境的不良影响，解决活性炭资源日渐短缺问题。相比其它活性炭活化再生方法更加节能，更加环保。有利于资源化利用工业危废，降低企业使用活性炭的成本。
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本发明属于危险废物处理处置领域，具体公开了一种以氯化钠为主要成分的化工行业废盐的无害化与资源化方法，具体为：取一定量的化工废盐置于水中，在超声和搅拌的联合作用下充分溶解，得到接近饱和的盐溶液A；将盐溶液A过滤，去除盐溶液A中的不溶性杂质，得到盐溶液B；将盐溶液B进行催化氧化处理，将盐溶液B中有机物矿化或分解成小分子有机物；对盐溶液B进行精密过滤，得到盐溶液C；将盐溶液C进行喷雾干燥处理，使盐溶液C中小分子有机物随水蒸气进入气相，并经过净化后排出，最终得到干燥的钠盐产品。本发明方法不仅能够实现化工废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了化工废盐的无害化和资源化。
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本发明涉及一种热镀锌废盐酸酸资源化处理药剂及其应用。本发明包括耐盐酸材料HB‑E001、过滤材料HB‑E002、阴离子交换改性材料HB‑E003、通道材料HB‑E004、氧化与吸附剂HB‑E005。本发明克服了过去存在的用水量不平衡、仍然产生危废、处理成本高、造成二次污染和浪费资源等缺陷。本发明将废酸经处理后100％回用，对FeCl2、ZnCl2经处理后为原材料，对废水经处理后80％回用稀释浓盐酸、20％作为冷凝补充水，处理成本比以上技术，低于50％以上，废水经处理后全部回用于稀释浓盐酸和补充冷凝蒸发水，使热镀锌行业所有废弃物变废为宝，利用废弃物回收作为收入，冲抵运行费用还有效益，实现了热镀锌行业真正零排放，同时节约了大量资源也保护了环境，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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本发明公开了一种石油化工不可回收废弃物无害化处理工艺中不可回收废弃物为呈泥状的固液混合物，包括以下步骤：(1)脱水；(2)干燥；(3)废弃物焚烧；(4)烟气净化。上述技术方案本发明的优点在于：将石化企业的各种污染物统筹考虑，以废治废，统一处理，综合治理，最大限度的降低了污染物的排放；比如是废气，原先通过火炬燃烧后直接排放大气，现在焚烧炉内燃烧后，通过脱硫脱硝净化后排放；通过焚烧处理，将需要填埋处理的各种固体危险废弃物减量化无害化，从而降低了填埋处理的费用；利用固体废弃物、液体废弃物及废气焚烧过程中产生的热能生产蒸汽从而产生效益；处理流程短，处理效率高，投资小，运行费用低。
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本发明涉及电容器相关领域，尤其是一种专用于废旧电容器回收处理的设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，一种专用于废旧电容器回收处理的设备，能够利用夹紧机构对废旧电容器进行夹紧，并且不会出现松动，能够实现对废旧电容器中的电量进行释放消耗，防止对人体产生危害，能够实现在电容器表面进行自动钻孔，便于对电容器中的电解液进行抽取，能够实现对废旧电容器中的电解液进行自动抽取，而且能够实现深入废旧电容器内部进行抽取，抽取的比较干净彻底，同时提高了对废旧电容器的回收效率，降低了在废旧电容器回收时对人体产生的危害。
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本发明涉及一种炭化处理装置，尤其涉及一种基于环保的畜牧业废弃物炭化处理装置。需要设计一种方便人们对排泄废弃物进行炭化处理，不易危害自然环境，且不影响工作人员身心健康的基于环保的畜牧业废弃物炭化处理装置。一种基于环保的畜牧业废弃物炭化处理装置，包括有固定底板和支撑底座，固定底板底部固接有支撑底座。本发明将适量的废弃物倒入进料圆筒内，驱动伺服电机工作，进而运料螺旋架转动带动废弃物向右移动，同时，启动点燃喷头工作，球形电磁阀打开使得天然气通过导气管排入点燃喷头内，从而点燃喷头对废弃物进行焚烧炭化，如此，可方便人们对排泄废弃物进行炭化处理，不易危害自然环境。
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本发明提供一种工业废盐的智能分类存储系统和方法，包括RFID电子标签、RFID射频识别天线和基于RFID物联网技术的信息管理系统，RFID射频识别天线信号连接基于RFID物联网技术的信息管理系统，基于RFID物联网技术的信息管理系统包括采样数据库模块、储存规格清单模块、数据处理模块、储存填埋库位分配模块、储存库容显示模块、验证比对警示模块和装卸作业指令模块以及基于国家《危险废物填埋污染控制标准》（GB18593‑2019）刚性填埋由独立对称的若干填埋单元组成的库容结构和可回收利用的规则。本发明根据废盐的特性和现状，采用比较简便实用的分类分档和物联网智能化精细化的系统和方法，实现了对危险废物的污染防控、规范管理和资源有效利用；同时利用RFID技术实现对废盐和其他危废管理的自动化、信息化、高效化、规范化和精细化。
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本发明公开了一种低沸点废盐的资源化处置工艺，属于危险废弃物处理领域，本发明中涉及的装置包括二合一洗涤过滤装置、一级多功能洗涤釜、一级离心机、二级洗涤釜、二级离心机、三级洗涤釜、三级离心机、热脱附烘干机、一级母液蒸发贮罐、氧化蒸发结晶装置、稠厚器离心机、母液收集罐和净盐水配置装置；危废盐通过上述装置结合本发明的工艺处理，全程无固废产生，可根据废盐中污染物浓度选择多级洗涤叠加，属于一种新型的危废盐处理工艺，具有很强的创新性，应用前景广阔。
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一种废盐渣或重金属污泥资源化方法,它是将废盐渣或重金属污泥在200-500℃加热进行热解,废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化,气化的有机物再经1100-2000℃高温段焚烧,彻底分解为二氧化碳,排空,将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶,得到符合质量标准的工业盐;重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶,得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法,有机物焚毁去除率>99.99%。本发明方法不仅可以保护环境,减小废渣对环境的危害,做到废渣的减量化、无害化、资源化,而且可以获得一定的经济效益。
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本发明公开了一种回转窑与等离子熔融炉废弃风叶处理装置，包括，预处理组件，包括破碎机、落料坑和进料部件。焚烧组件，包括回转窑、设置在回转窑上的组合燃烧器和设置在回转窑尾端的等离子熔融炉；以及，回收组件，连接在焚烧组件一侧，包括余热回收模块和尾气处理模块。有益效果：解决传统回转炉窑危废处置系统无法处置废弃风机叶片的问题，通过协同处置工艺，降低处置成本，从而将回转炉窑与等离子熔融危废处置工艺协同处置废弃风机叶片。废弃风机叶片为等离子熔融工艺提供SiO2，减少等离子熔融危废处置工艺中辅材投加。通过等离子熔融处置工艺，可以获得无害玻璃渣，可作为路基材料和喷砂材料基材。
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本发明属于处置工业危废领域，涉及利用含NaCl废盐制备钛酸钠晶须协同处置工业危废的方法。本发明提供了一种利用含NaCl废盐制备钛酸钠晶须的方法，包括以下步骤：第一步：准备好前驱体；第二步：将前驱体与COD﹑混合盐搅拌均匀，加入助熔剂，高温焙烧，去离子水洗涤，干燥，制得钛酸钠晶须。本发明采用含NaCl的工业危废作为反应原料，通过熔融法制备钛酸钠晶须粉体，在此基础上即可制得成本低廉﹑性能优良的钛酸钠晶须，又可实现工业危废的资源化可再生利用，节省资源，降低成本，简化工艺，减轻环境污染压力，所制备出的晶须产品具有较高的经济价值和社会价值，并易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种利用有机污染高盐废水制备工业精制盐的工艺，本工艺将有机污染高盐废水经过预处理除油后通入到多效蒸发结晶系统中的二级蒸发结晶器中进行多效蒸发，多效蒸发除水后得到危废盐颗粒，将危废盐颗粒通入到多级转窑中进行热脱附处理，除去危废盐中的有机物，得到固体颗粒经过溶解除杂，除去固体颗粒中的炭渣、磷、氨氮和钙镁离子，得到的盐溶液再次通入到多效蒸发结晶系统中的一级蒸发结晶器中，经蒸发结晶后得到工业精制盐。本发明工艺完整，可直接实现有机物污染高盐废水的资源化利用，节省了一套蒸发结晶装置，有效解决了危废盐热脱附的废气处理问题，整个工艺流程简单，操作可实现自动化。
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2026年01月15日 ~ 17日 
