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本实用新型涉及煤矿环保设备技术领域，提出了一种组合式矿用固液分离过滤设备，包括振动筛式固液分离机、旋流式除砂除泥一体机和离心式固液分离机，关键在于：所述振动筛式固液分离机上设置有用来接收矿用泥浆液的初级进液管，旋流式除砂除泥一体机上设置的次级进液管与振动筛式固液分离机的沉砂仓连通，离心式固液分离机上设置的三级进液管与旋流式除砂除泥一体机的旋流器顶部连通，离心式固液分离机底部的一端设置有液相出口、另一端设置有固相出口。经过三级过滤，最后产出的水可以满足循环再使用的要求，可以提高水资源利用率，降低使用经济成本，达到减少排污的要求。
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本实用新型属于矿业生产机械领域，尤其是一种应用于矿业生产的高效粉碎结构，针对现有粉碎设备的粉碎效率不高，且无法抑制粉碎产生的粉尘，影响周围作业环境的问题，现提出如下方案，其包括防尘箱，所述防尘箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有上料斗，防尘箱内固定安装有固定板，固定板的顶部开设有多个筛分孔，多个筛分孔内均固定安装有筛分网，多个筛分孔内均固定安装有筛分管，所述防尘箱内固定安装有底板，底板的顶部固定安装有多个粉碎桶，筛分管设在对应的粉碎桶内。本实用新型结构合理，操作方便，该粉碎设备的粉碎效率高，且可以抑制粉碎产生的粉尘，保证了周围作业环境。
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一种维护骨质健康增加骨矿物质的配方奶粉及制备方法属于乳品及制备技术；配方奶粉由原料奶粉、初乳碱性蛋白和组氨酸按重量比配伍组成，通过在温度20‑24℃、湿度45‑65％条件下，将过120目筛并经紫外线杀菌后的初乳碱性蛋白、组氨酸及6‑10％的原料奶粉在三维混合机中进行20‑25min时间的一级预混，再将一级预混后的物料过40目筛后与剩余90‑94％的原料奶粉加入高速混合机中，在35‑45转/min条件下干混200‑250S，尔后将二级干混后的物料送入包装机中抽真空，充入惰性气体包装，即成；本发明能长期有效维护骨质健康，补钙和增加矿物质效果好，食用安全，生产工艺简单，营养成份损失少。
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本发明涉及工业废渣的资源化利用领域，具体为一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法，采用水热固化工艺，固化后制品具有较高的力学强度，可用作建筑墙体材料、人行步道砖等。将镁质废渣尾矿进行粉碎、筛分、焙烧处理后，再与适量高炉矿渣粉和水均匀混合、模压成型，利用高温饱和水蒸气环境中MgO的矿渣激活作用，实现水化硅酸钙和纤蛇纹石质水化硅酸镁的形成与聚集，最终得到具有较高力学强度等使用性能的建材制品，可用作建筑墙体材料、人行步道砖等，适用于低品位菱镁矿、白云石、水镁石等含镁尾矿以及硼泥等行业废渣的资源化回收利用。
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本实用新型公开了一种矿山排水设备，包括集水口、限位杆、密封圈和第二杂质筛网，所述集水口的底端安装有进水管道，且进水管道的外壁镶嵌有流通阀门，所述限位杆安置于进水管道的两端，且进水管道的末端设置有分流管道，所述分流管道的顶端安装有分流叶，所述密封圈镶嵌于分流管道的内侧，且分流管道的左侧固定有第一杂质筛网，所述第二杂质筛网固定于分流管道的右侧，且分流管道的底侧安装有出水口，所述集水口的内侧固定有旋转轴，且旋转轴和阻流筛网相连接，所述阻流筛网的外侧设置有导流孔，所述进水管道的内侧镶嵌有导流板，且导流板的外壁固定有除杂辊。该矿山排水设备通过凹槽状结构的集水口可迅速进行水源收集，减少水源溢出的情况。
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本实用新型公开了一种具有高效分选功能的矿石粉碎装置，包括粉碎筛选箱本体，粉碎筛选箱本体内设有相互平行的第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊分别固定套接在第一转动轴、第二转动轴上，第一转动轴、第二转动轴的两端分别转动连接在粉碎筛选箱本体侧壁，第二转动轴通过传动带传动连接有转动轮，转动轮通过第三转动轴固定连接有电机的输出端，第一转动轴与第二转动轴上分别固定套接有相啮合的从动齿轮和主动齿轮，第一粉碎辊和第二粉碎辊的正下方设有分层筛选机构。本申请能够在粉碎之后直接进行分层筛选分级，操作简单高效，且筛选出来的矿石大小均一，便于之后的使用。
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本实用新型涉及矿山采矿附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿用高效圆锥破碎机，可对破碎后的金矿石进行筛选；可对金矿石进行加湿，减少破碎过程中产生的粉尘，保护机械零部件；包括箱体、破碎机构和入料管道，入料管道输入端设置有入料斗，箱体内部顶端设置有破碎壁，箱体右侧壁上半区域设置有第一电机，第一电机输出端设置有第一传动轴；还包括方形框、左连接板、右连接板、安装杆、击打杆、第一弹簧和压动板，方形框底端设置有筛网，安装杆右端设置有第二电机，第二电机底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴底端设置有凸轮；还包括底板、蓄水箱和连接管，连接管输出端设置有水泵，水泵输出端设置有中间管，中间管输出端设置有喷嘴。
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本发明公开了一种利用尾矿渣生产透水砖的混料装置及方法，涉及尾矿渣生产透水砖技术领域，包括底座、支架、收纳箱、粉碎装置、磁选装置、运输装置、混料装置，底座的上方设有用于支撑粉碎装置、磁选装置的支撑架；支撑架的上方设有用于对尾矿渣进行破碎的粉碎装置；粉碎装置的下方设有用于对粉碎后的尾矿渣进行筛选的磁选装置；磁选装置的下方设有用于输送合格尾矿渣的运输装置；运输装置的下方右侧设有用于收集磁性金属的收纳箱；运输装置的下方左侧设有用于对尾矿渣和水搅拌均匀的混料装置，混料装置设在底座的上表面，本发明具有集成化程度高、功能丰富的特点。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，公开了一种矿料输送装置，包括第一输送支架、第二输送支架、破碎机，所述第一输送架上安装有皮带输送带，所述第二输送支架安装在皮带输送带进料端上方，所述第二输送支架上安装有筛网输送带，所述筛网输送带进料端设置有进料滑板，所述破碎机安装在筛网输送带出料端下方，所述破碎机进料口与筛网输送带出料端连接，所述破碎机出料口位于皮带输送带上，所述筛网输送带与皮带输送带之间安装有斜挡板。其结构简单，使用方便，避免了人工挑选破碎，提高了输送效率，保证了输送的安全，节约了成本和人力资源。
本发明公开了一种利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法，包括：(1)选择优质的水稻品种进行浸种催芽，等待播秧；(2)将矿井水通过地下矿井水处理系统进行处理；(3)将煤矸石、粉煤灰、草炭进行破碎筛选；(4)将煤矸石、粉煤灰、草炭按配比进行混合，再加入处理后的矿井水制成育苗基质；(5)利用制备的育苗基质进行播种育秧；(6)水稻出芽之后，将芽种播撒到苗床上，盖上土，浇矿井水，铺上地膜；(7)整理好农田，施尿素作为底肥，当秧苗长到一定长度的时候，移栽到田里，田中加入处理后的矿井水；(8)追肥，合理浇灌处理后的矿井水，以保持湿润为准，最终收获期收获水稻。本发明能提高煤矸石与矿井水的利用率，并使矿区固体废弃物资源化。
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本实用新型公开了一种选矿用打散机，包括打散机本体，打散机本体内壁的两侧均开设有高度槽，两个高度槽的内部均滑动连接有高度块，两个高度块之间固定安装有筛选板，打散机本体的内部转动连接有打散机构，打散机本体上转动连接有位于高度槽上方的螺纹柱，螺纹柱的中部螺纹连接有与打散机本体滑动连接的平移块，本实用新型一种选矿用打散机，通过设置螺纹柱、平移块和碾压板，对筛选板上拦截的大体积矿石进行碾压，将结块进行辅助打散，便于打散机进行打散，提高打散机的打散效率，通过设置打散机构，第一打散叶片和第二打散叶片分别从不同的方向对打散机内的矿石进行打散，保证打散后矿石的合格率。
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一种出料大小可调的矿山轧石机，包括壳体，壳体上端设有一级进料口，一级进料口下方的位置内设有粉碎刀，粉碎刀下方的位置依次设有一级轧石辊和二级轧石辊；二级轧石辊的下方设有筛网；壳体设有分拣口，同一侧设有二级进料口，分拣口和二级进料口之间的位置设有提升装置；壳体设有出料口。本发明采用多级破碎的方式，增加石块的破碎程度，通过下侧筛网筛选，将合格产品输出，不合格产品进行二次粉碎，多次循环加工，同时本发明的筛网采用两块筛网组合的方式，通过调节两个筛网的相对位置，改变筛网组的网孔尺寸，以获得多种输出规格。
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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本申请公开了一种利用广域电磁法的全息电磁矿体勘探方法及系统，其涉及矿体勘探技术领域，包括如下步骤，在预先划定的勘探矿区范围内布置多组广域电磁发射机和多组广域电磁接收机；通过控制中心向所有广域电磁发射机同时发送指令数据包；所有广域电磁发射机接收指令数据包，并对指令数据包进行互检；根据勘探指令，每组广域电磁发射机均基于编码数据同时向勘探矿区发射勘探信号波，并向所有广域电磁接收机发送信号波采集指令；广域电磁接收机接收信号波采集指令，从勘探矿区采集多组勘探信号波，并对多组勘探信号波进行筛选；基于最优信号波形成勘探矿区的电磁全息影像，基于电磁全息影像进行分析判断并圈定目标矿体。
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本实用新型专利涉及钒矿物料加工技术领域，公开了一种钒矿用压球机。所述压球机包括机架，机架顶部设有进料口，机架内部设有工作面相互接触的第一压球辊和第二压球辊，所述的第一压球辊和第二压球辊上均匀分布有球形凹槽，压球辊的下方设置有输送料球的传送带，所述的传送带倾斜设置，沿料球输送方向高度逐渐降低，传送带的两侧设置有护板，传送带的出料端设有引导和筛分料球的导料筛板，筛板的出口处连接有粉料收集回收装置，机架一侧设置有用于驱动压球辊和传送带的驱动电机。本实用新型的的优点在于：结构简单、成本低廉、易于操作、快速高效、稳定性，大大提高了成型质量及输送效率，降低了工人劳动强度和生产成本。
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本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法，其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆，并利用磁选机中进行强磁磁选，得到含铁量较低的第二矿组；第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理，并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末；然后选取砖石类建筑垃圾，破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合，并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合，制得浆料；将浆料注模，并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖，能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。
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本实用新型公开了一种用于生产磷酸镁盐矿物质的活动溜板式重选机，涉及重选机技术领域，包括加工仓，所述加工仓的一侧固定安装有入口管，所述加工仓的底部一侧贴合连接有底盘，所述底盘的上表面活动连接有传送带，所述加工仓的底部另一侧贴合连接有集矿箱，所述集矿箱的一端与加工仓的内部一侧贴合连接，所述集矿箱的另一端与底盘的一端贴合连接。该用于生产磷酸镁盐矿物质的活动溜板式重选机，一方面，通过加工仓能够对矿物质进行筛分，通过入口管将矿物质输送进加工仓内，然后传送带对矿物质进行运输至集矿箱内，另一方面，加工仓的上表面固定连接有伸缩装置，该伸缩装置能有效控制传送带上经过的矿物质的大小。
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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种适用于矿物掺和料的需水行为评价方法。本发明提供的测试方法包括步骤：1将矿物掺和料待测样品烘干，冷却至室温；2将冷却后的矿物掺和料待测样品通过75μm方孔筛；3按照给定的胶砂配合比，确定对比胶砂达到规定流动度时所需的外加剂用量；4按照给定的胶砂配合比，测试受检胶砂的流动度；5计算受检胶砂与对比胶砂的流动度比。本发明提供的一种适用于矿物掺和料的需水行为评价方法，给出了矿物掺和料对应不同掺量的系列胶砂配合比，同时将常规测试方法中的0.5水胶比优化为0.38水胶比，更能准确地快速评价矿物掺和料的需水行为，指导矿物掺和料在混凝土中的应用。
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本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体为一种矿产资源开采用的废渣利用装置，包括收集箱。该装置通过将装置向前移动，促使固定板与转杆配合，将废渣挤压输送到传送带上，然后通过电机配合往复丝杠转动带动第一传动齿轮转动，促使传送带逆时针转动配合刮板对废渣输送到筛板上，操作简单方便，通过电机带动往复丝杠转动的同时促使滑块带动筛板前后移动，对废渣进行筛分，最后通过电机配合往复丝杠转动带动第二传动齿轮转动，促使破碎辊对体积较大的废渣进行破碎，且通过斜板阻挡破碎辊对废渣碎屑破碎时产生的碎屑进行阻隔，然后通过气缸收缩将带动框架偏转废渣完全储存到收集箱内，保证装置对废渣回收的效果。
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本发明涉及一种用于从矿石中回收有价值的金属的方法，其中通过离散处理和储存粗尾矿，显著降低了耗水量。将矿石研磨以产生粗微粒矿石。在粗浮选阶段处理该粗微粒矿石以产生低品位精矿部分和粗尾矿部分。处理该低品位精矿部分以产生细尾矿和可销售精矿。将这些粗尾矿与这些细尾矿分开处理，并且通过水力堆积；过滤或筛选从这些粗尾矿回收水，此后将这些粗尾矿干堆积，而不与这些细尾矿再组合。
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本实用新型属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种超低品位钒钛磁铁矿综合利用系统，包括：破碎工段，用于将矿石进行多级破碎并进行筛分；干选工段，用于对二级破碎工段产生的矿石进行干选处理；选铁工段，用于对干选产生的矿石进行磨矿和磁选处理，产生磁铁精矿和磁选尾矿；选钛工段，用于对磁选尾矿进行高梯度强磁选、硫反浮选处理，产生钛精矿；本系统能够有效的降低生产成本，提高产品的产量、质量及回收率，有效提高经济效益。
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本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法,首先对球磨后的矿物采用湿法筛分,将粗粒级的矿物直接抛尾,细粒级的矿物在酸性条件下,用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀,采用球磨后,将+200目粒级的矿物直接抛尾,-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法,取得了良好的效果,实现了钒云母与脉石矿物的分离,钒的回收率可达80%。该方法具有减少能耗与药剂用量,药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
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本发明公开了一种生物质原位热解铜尾矿的方法，所述方法包括以下步骤：1）在金属矿山尾矿库区挖制基坑，在基坑两侧挖点火基槽；（2）将铜尾矿和农林废弃生物质原料自然风干粉碎，将铜尾矿破碎、过筛备用；（3）在基坑底部先铺厚树枝，上层铺小麦秸秆和芒草，接着铺一层松叶，中间铺铜尾矿，接着铺水稻秸秆和芒草，顶层铺上铜尾矿；（4）在点火基槽处点燃生物质，待生物质与铜尾矿燃烧2～5min时封闭点火基槽，并在基坑顶部盖上铁皮，使燃烧处于隔氧状态；（5）待生物质与铜尾矿充分燃烧至火焰熄灭，温度冷却后，将燃烧后的生物质与铜尾矿充分混合均匀得到铜尾矿生物炭。本发明可有效解决矿山修复及利用问题。
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本实用新型涉及选矿机设备,具体为一种选矿机导流板。所需解决的技术问题在于解决脉动水流到达筛板时水流速度、方向不一致的问题,以增强分选效果、降低产品损失。选矿机导流板,由空气室隔板(4)和隔板(7)、一级导流板(9)、二级导流板(10)、主导流板(3)组成,空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)连接,空气室隔板(4)下面开放,空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内,一级导流板(9)设置在空气室(6)下面,二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面,主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触,一块以上的主导流板(3)之间有间隔。
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一种硫酸铁矿烧渣综合利用方法,包括如下步骤：（1）将硫酸铁矿烧渣初步研磨，过筛除去粒径大于75微米的颗粒；（2）采用搅拌球磨机进行磨矿，将硫酸铁矿烧渣研磨至粒径为5-10微米，磨矿浓度为50-55wt%，（3）加入丁黄药和煤油的混合进行碳硫浮选，（4）加入高性能调整剂与高效浮硅捕收剂组合药剂进行反浮选脱硅，最终得到氧化铁红。本发明能够将硫酸铁矿烧渣进行综合利用，尤其是将硫酸铁矿烧渣中的碳硫、硅等有效除去，得到高品质的氧化铁红，提高了矿渣利用率，降低了生产成本。
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本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种粉状铁矿石三座回转窑串联全粒级磁化焙烧工艺。其工艺步骤包括对铁矿石粒度分级，将粉状铁矿石筛分粒度为0~1mm、1～5mm、5～15mm的铁矿石，将粒度为5～15mm的铁矿石初步磁化焙烧，将粒度为1～5mm、5～15mm的铁矿石混合后的磁化焙烧，将全粒级铁矿石混合后磁化焙烧，还原焙烧铁矿石的冷却，经磁化焙烧后的铁矿石混合物料的温度降低到200℃以下后，经过磨矿、磁选后，可得到品位为56～60%、金属回收率为85～90%的铁精粉。本发明所述工艺实现了粉状铁矿石在无明火的三次延续还原回转窑内无结圈磁化，各个粒级的铁矿石均得到充分的还原，焙烧质量均匀，有效地减少了大颗粒铁矿石欠烧、小颗粒铁矿石过烧的现象。
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本实用新型涉及提升装置，具体为一种矿井主提升装置，解决了现有的矿井主提升装置存在诸多缺陷的问题。一种矿井主提升装置，包括给煤机（1），给煤机（1）的上部连接具有上溜槽挡板（11）和后坡板的上溜槽，给煤机（1）的下部连接具有下溜槽挡板（12）的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带（2），主皮带（2）的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板（23），主皮带（2）的机头位置上方设有除铁器（3），主皮带的机头位置前方设有机头溜槽，机头溜槽下部连接有倾斜设置的固定筛，固定筛与破碎机的进料口连接，所述上溜槽的后坡板竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板分别设有150×200mm的开口。
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