有色金属复合材料技术理论与应用

具有双向弹性模量的层合复合材料的离合器摩擦件 870     

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一种用于在扭矩传递机构中进行接合的摩擦件,包括具有第一材料的外层。外层具有用于与扭矩传递机构中的相对的反作用构件滑动接触的摩擦面。内层与外层可操作地相连并处于摩擦面的另一侧,并且包括第二材料。内层的特征是具有第一弹性模量,而外层的特征是具有比第一弹性模量更大的第二弹性模量。

生产玻璃膜的装置和方法以及由此制成的复合材料 919     

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为了能够连续大量地制造很薄的玻璃膜,在本发明的范围内规定了,从熔炉中一直向下地连续使约1毫米-13毫米厚的粘稠玻璃层流出,粘稠玻璃层受重力影响地被供给一个拉膜装置,已经冷下来的玻璃层在该拉膜装置中通过拉伸被减薄到0.05毫米-0.6毫米且优选地减薄到0.2毫米-0.4毫米,被减薄到理想厚度的且部分凝固的玻璃膜随后又被冷却。

用于通过直接法制造复合材料部件的具有恒定宽度的新型中间材料 1038     

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本发明涉及制备在其每个表面上与聚合物粘合剂(2a,2b)相结合的加固丝束(l)或单丝的条带(I)的方法,所述条带沿其整个长度(l)具有基本恒定的给定宽度(L),其中所述丝束或单丝沿平行于条带长度的方向伸展,特征在于所述方法包括以下步骤:a)使用校准装置(13)将条带宽度调节至希望的宽度,b)使条带在其每个表面上与粘合剂结合,以确保条带的均匀粘着,使得粘合剂总重量不超过所得条带总重量的25%。本发明还涉及可通过该方法获得的条带。

发出可见光的复合材料和其它磷光体材料 1210     

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提供了基于磷光体的光学激发技术和发光设备，以使用吸收激发光以发出可见光且包括复合磷光体材料的磷光体材料，复合磷光体材料包括两种或多种不同的过渡金属化合物，在激发光的光学激发下，过渡金属化合物在激发光的光学激发下发出光谱上重叠的、光谱靠近但光谱波长或波段不同的可见光以产生期望颜色。

滑动电接触材料和电接触金属复合材料 995     

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本发明公开了两种含金滑动电接触材料,其主要组成分别为AUAGCUY和AUAGCUPDY,在此基础上再分别添加微量元素ZR、CR、TA和TI元素中的一种或多种,这些微量元素的总量不超过2%。本发明的合金具有良好的耐磨性、抗电弧能力和抗有机污染性能,是优良的滑动电接触材料,适合于制作直流电动机的换向器。

用于废气纯化的层式催化剂复合材料 1128     

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本发明公开了能够同时催化烃和一氧化碳的氧化以及氮氧化物的还原的层式三效转化催化剂。在一个或多个实施方案中,该催化剂包含三个与载体结合的层:沉积在载体上并且包含沉积在耐熔金属氧化物上的钯和储氧组分的第一层;沉积在第一层上并且包含沉积在耐熔金属氧化物上的铑和储氧组分的第二层;和沉积在第二层上并且包含沉积在耐熔金属氧化物上的钯的第三层。

用于复合材料的玻璃增强材料的功能化方法 939     

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玻璃增强材料表面功能化方法,其特征在于在大气压下或在低于大气压的压力下,在可控的氧化或氮化气体气氛下,通过均匀等离子体作用的表面处理,使所述增强材料化学改性,其特征还在于让所述表面部分与有机或无机基体的含水浸渍溶液进行接触,或直接与该基体进行接触。

强化弹性体制造、弹性体复合材料及具有该成分的轮胎 849     

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本发明介绍在弹性体主体内现场形成填料强化材料来制备包含该填料强化材料的弹性体,所得的弹性体/填料复合体、和以这种强化弹性体为成分的轮胎。本发明包括至少两种弹性体的橡胶组合物,其中所述弹性体之一为弹性体与现场形成填料强化材料的预形成复合体。本发明具体公开了一种以该橡胶组合物为成分的轮胎,尤其是轮胎胎面。

粘合剂及其在复合材料中的应用 823     

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本发明涉及一种含有组分A和B的粘合剂,其中含有一种其分子量(Mn)至少为8000且熔融热函至多为20mJ/mg的无规聚酯作为组分A和一种其分子量(Mn)少于8000、尤其是为1000-6500、玻璃化转化温度至高为60℃、尤其是-10至40℃的无规聚酯作为组分B,粘合剂的熔融粘度为500-25000mPas(Brookfield RVT DVII,90℃,SPindel 27),其软化点为70-100℃(ASTM E28)。按本发明的粘合剂特别适宜于聚烯烃基质的粘结。

高密度复合材料 877     

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本发明涉及一类材料,它们在很需要铅的高密度而又不希望有铅的毒性的场合,可用作铅代替品。本发明更具体提供包含钨、纤维及粘结剂的高密度材料。本文公开这类材料的制法、组成以及它们的应用。

硬质复合材料 812     

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一种cBN烧结体，具有立方晶氮化硼粒子和结合相，在所述结合相中包含Ti2CN和Co2B，在将XRD测定时的2θ＝41.9～42.2°中出现的Ti2CN的峰强度设为ITi2CN、将同一XRD测定时的2θ＝45.7～45.9°中出现的Co2B的峰强度设为ICo2B时，所述峰强度之比ITi2CN/ICo2B满足0.5～2.0。

运用3D打印技术制备孔状微米零价铁掺杂硫化亚铁的复合材料的方法及其应用 814     

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本发明提供一种全新的3D打印孔状微米零价铁掺杂硫化亚铁材料来降解废水中抗生素等污染物，在打印的过程中通入部分氢气作为保护气，同时通过吸附和共沉淀的作用将适量的可溶性有机碳加入到Fe/FeS粉末中，通过氢气和一氧化碳的还原作用成功的缓解了3D打印过程中Fe/FeS材料的氧化并增大了其比表面积，利用3D打印出的孔状Fe/FeS材料可以催化双氧水产生强氧化能力的·OH从而有效降解废水中的氟苯尼考等污染物，相比较打印前的粉末材料，3D打印后的孔状Fe/FeS材料降解速率更快且方便回收利用。

氮化硼粉末及其制造方法、碳氮化硼粉末、以及复合材料及散热部件 851     

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本发明的一个方面提供氮化硼粉末，其包含氮化硼的一次粒子聚集而构成的聚集粒子，由水银孔隙率计测得的细孔半径为0.02～1.2μm的累积气孔体积为0.65mL/g以下。

能够与流感病毒的核内蛋白质结合的抗体、使用其的复合材料、检测装置和方法 980     

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本发明是包含氨基酸序列的抗体，其中氨基酸序列按N至C方向包含以下结构域：N‑FR1‑CDR1‑FR2‑CDR2‑FR3‑CDR3‑FR4‑C，其中FR指构架区氨基酸序列并且CDR指互补决定区氨基酸序列；CDR1包含由SEQ ID NO:1代表的氨基酸序列；CDR2包含由SEQ ID NO:2代表的氨基酸序列；CDR3包含由SEQ ID NO:3代表的氨基酸序列；并且抗体能够与流感病毒的核内蛋白质结合。

用于便携式电子设备的聚合物-陶瓷复合材料壳体和壳体部件 1022     

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用于便携式电子设备的壳体件及模制所述用于便携式电子设备的壳体件的方法。所述壳体件包含：包含聚合物基质中的陶瓷颗粒的壳体部件，陶瓷颗粒占壳体部件的50体积％至90体积％，以及聚合物基质占壳体部件的10体积％至50体积％；陶瓷颗粒具有50纳米至100微米的Dv50；陶瓷颗粒基本上无团聚；壳体部件具有大于90％的相对密度；壳体部件配置为覆盖便携式电子设备的一部分。本发明的模制所述壳体件的方法包括：将聚合物‑陶瓷核‑壳颗粒设置在模具中的腔体的工作部分中，每个核‑壳颗粒包括包含陶瓷颗粒的陶瓷核和围绕核的聚合物壳，所述壳包含聚合物，其中陶瓷核占粉末的50体积％至90体积％，并且聚合物壳占粉末的10体积％至50体积％；将模具加热至超过第一聚合物的熔融温度(Tm)的第一温度；在将模具的温度保持在处于或高于第一温度的同时使模具中的粉末经受第一压力，以限定其中陶瓷颗粒基本上无团聚的壳体部件的轮廓；将壳体部件冷却至低于第一聚合物的Tg或Tm的温度；和从模具中取出壳体部件。在所述壳体件和方法中，陶瓷颗粒包含Al2O3、Fe3O4、Fe2O3、ZnO、ZrO2、SiO2和/或这些陶瓷中任何两种或多于两种的组合；聚合物包含PPE、PPS、PC共聚物、PEI、PEI共聚物、PPSU、PAES、PES、PAEK、PBT、PP、PE、半结晶PI或半结晶聚酰胺。

预浸料坯及其制造方法、分切带预浸料坯、碳纤维增强复合材料 1155     

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预浸料坯，其至少含有下述所示的构成要素[A]～[E]，所述预浸料坯为在由第1环氧树脂组合物和构成要素[A]构成的第1层的两表面邻接有由第2环氧树脂组合物构成的第2层而成的结构，所述第1环氧树脂组合物包含构成要素[B]～[D]、且实质上不包含构成要素[E]，所述第2环氧树脂组合物包含构成要素[B]～[E]，对于第2环氧树脂组合物而言，相对于构成要素[B]～[E]的总量100质量份，包含1质量份以上且小于5质量份的构成要素[D]，以3.14rad/s的角频率测得的25℃的储能弹性模量G’为8.0×10⁵～6.0×10⁶Pa、并且由下式(1)规定的值为0.085以上，相对于第1环氧树脂组合物及第2环氧树脂组合物的总量100质量份，所述预浸料坯包含1质量份以上且小于10质量份的构成要素[D]。[A]碳纤维；[B]环氧树脂；[C]固化剂；[D]热塑性树脂；[E]体积平均粒径为5～50μm的、以热塑性树脂为主成分的粒子。[数学式1]{log₁₀(25℃时的G’(Pa))‑log₁₀(40℃时的G’(Pa))}/15…式(1)。

液晶组合物、单体/液晶混合物、高分子/液晶复合材料、液晶元件及手性化合物 876     

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本发明提供一种液晶组合物，其含有式(K1)所表示的手性化合物的至少一种作为手性成分(K)，且含有式(1‑A)或式(1‑B)所表示的非手性化合物的至少一种作为非手性成分(T)。手性成分(K)非手性成分(T)

导热树脂组合物和包括其的复合材料 834     

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根据本发明的导热树脂组合物包括：约10wt％至约50wt％的聚碳酸酯树脂；约1wt％至约10wt％的乙二醇改性的聚酯树脂；约1wt％至约15wt％的玻璃化转变温度降低剂；约5wt％至约20wt％的用于激光直接成型的添加剂；约10wt％至约35wt％的具有约10μm或更大的平均颗粒尺寸(D50)的氮化硼；和约10wt％至约30wt％的具有非圆形横截面的玻璃纤维。

松鳞基活性炭及其纳米复合材料的制备方法 894     

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本发明提供一种松鳞基活性炭的制备方法，包括以下步骤：S1预处理：将松鳞经过乙醇清洗后，烘干后研磨破碎；S2碱处理：将步骤S1中预处理后松鳞粉末置于氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液中浸泡10‑20h后过滤；S3煅烧：将步骤S2中碱处理后的松鳞粉末于600～800℃煅烧3～6h，煅烧后的粉末经过蒸馏水冲洗后烘干，得松鳞基生物质活性炭；S4酸处理：按每100ml酸溶剂加入2～6g松鳞基生物质活性炭的比例，将步骤S3中的松鳞基生物质活性炭浸泡在酸溶剂内，于60～90℃下中搅拌4～6h，水洗至中性，烘干得多孔性松鳞基生物质活性炭。本发明利用原位生长技术在生物质活性炭表面原位构造纳米氧化铝，制备得到吸附材料；具有原材料绿色环保无污染，工艺简单，成本较低且实用价值高等优势。

带有不锈钢复合材料储氢瓶的发电装置 1130     

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一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置，包括储氢瓶，储氢瓶内含有储氢颗粒，该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米，具有被多孔壁环绕的内部空腔；在储氢瓶的一端设置有气孔，气孔内设置有过滤器；所述储氢瓶的壳体包括不锈钢内胆和碳纤维增强层。

复合材料薄膜三维多相同步生长的模拟方法及系统 1064     

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本发明提供的方法基于蒙特卡洛方法模拟粒子形成薄膜的随机过程。根据所选多相材料的特点设定参与随机事件的粒子数量和相关的能量参数，并对薄膜基底的材料和形貌进行选择和定义，获得三维薄膜生长模拟的过程信息。通过改变沉积相的参数，沉积条件（如，温度，基底表面形貌）等模拟条件，可以帮助技术人员发掘复合多相薄膜结构形态形成的机理。

硫化聚合物包覆的硫/碳复合材料及其制备方法 922     

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本发明涉及二次锂电池领域，旨在提供一种锂-多硫化物二次电池及其制备方法，该锂-多硫化物二次电池的制备包括以下步骤：将硫、硫化锂、导电剂，以及粘结剂按比例加入到有机溶剂中，混合物经混合制备成正极浆料；将正极浆料涂覆于导电基材上，经真空干燥后制备成多硫化物正极；将多硫化物正极与隔膜、锂基负极组成电芯，电芯封装于外壳中，并加入电解液后得到锂-多硫化物二次电池。本发明的锂-多硫化物二次电池正极中包含高活性的固态多硫化物活性物质，其利用率高，同时电池充放电过程中高浓度的多硫化物提高电池的循环稳定性。该锂-多硫化物二次电池具有高比容量、长寿命、高倍率性能，并且制备简单、成本低，具有良好的应用前景。

具有增强的电镀性能和宽激光窗口的高模量激光直接成型聚碳酸酯复合材料及其制作方法和用途 989     

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本公开涉及聚合物组合物。所公开的组合物包含聚碳酸酯聚合物、能够被电磁辐射活化并且从而形成元素金属核的激光直接成型添加剂、增强填料和激光直接成型协同剂。还公开了用于制作所公开的聚合物组合物的方法和包含所公开的聚合物组合物的制品。

用于贯穿热固化周期模拟复合材料结构的温度的装置 957     

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温度模拟器可包括叠式组件，该叠式组件具有安置在叠式组件的最上和最下位置处的端板对，布置在该端板对之间的多个散热板，每个散热板具有多个散热切口，分离端板和散热板的相邻对的多个垫板，每个垫板具有垫片切口，由多个相邻散热切口和垫片切口形成的开放腔，布置在腔内的隔热体，以及耦合至多个散热板的至少一个的温度传感器。

锂离子二次电池用碳材料的制造方法、锂离子二次电池用碳材料、锂离子二次电池用负极活性物质、组合物、锂离子二次电池负极材料用碳复合材料、锂离子二次电池用负极合剂、锂离子二次电池用负极、以及锂离子二次电池 996     

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本发明提供可提供使充放电容量密度和充放电循环特性进一步提高的锂离子二次电池的锂离子二次电池用碳材料、锂离子二次电池用负极合剂、锂离子二次电池用负极以及锂离子二次电池。上述锂离子二次电池的制造方法包括：混合工序，将含有酚醛树脂和二氧化硅粒子的树脂组合物混合而得到混合物；喷雾工序，将上述混合工序中得到的混合物喷雾而形成液滴；第一热处理工序，对上述喷雾工序中得到的液滴实施第一热处理而生成碳前体；以及，第二热处理工序，对上述第一热处理工序中得到的碳前体实施温度比第一热处理工序高的第二热处理而生成含有碳和由SiOx（0＜X＜2）表示的氧化硅的碳材料。

叶片边缘防护装置 1098     

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一种边缘防护装置，其用于保护叶片，边缘防护装置包括：防护前缘；第一防护部分，其大致沿着叶片的压力面从防护前缘向叶片后缘延伸以部分地覆盖叶片的压力面，第一防护部分在防护前缘处具有接合部；第二防护部分，其大致沿着叶片的吸力面从防护前缘向叶片后缘延伸以部分地覆盖叶片的吸力面，第二防护部分在防护前缘处具有用于与接合部配合的对接部；藉此，第一防护部分和第二防护部分经由接合部和对接部的配合而形成部分容纳叶片的腔体。

软磁复合材料及相关制造电机中导磁组件的工艺 1145     

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本发明涉及一种复合软磁材料制造方法和用之制造新一代交、直流节能、环保型电机中的导磁组件的工艺。步骤为其一:选用雾化铁粉化学改性表面形成绝缘层;其二:均匀混合绝缘剂和耐高温无机粘接剂、助流剂、造粒助剂后干粉造粒、烘干成待压制的复合磁性材料;其三:上述待压制的复合磁性材料在有交流充磁的模具中压制成导磁组件,再梯度热处理;本发明之材料制成的导磁组件横向断裂强度高、导磁率和损耗等磁性指标符合高性能的诸于电动车等驱动电机要求,可以代替硅片钢片制造电机中导磁组件。

滑动接点材料和金属包层复合材料以及直流小型电动机 922     

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本发明提供一种适合于用在最近的小型化的CD播放器上的直流小型电动机的、耐久性更好的滑动接点材料。本发明是用作直流小型电动机的整流子的滑动接点材料,它由0.01～3.0重量%的Ni、0.01～6.0重量%的ZnO及/或0.01-3.0重量%的MgO、根据情况还含有0.01-5.0重量%的Cu、余分为Ag的组成构成,使Ni金属粒子、ZnO粒子或MgO粒子分散于Ag基体中。

复合材料预制件层间增强织造成形方法 771     

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针对目前预制件三维织造方法零部件的层间强度低、整体性差等缺点，现提出一种以导向套为支点进行导向套坎合槽错层缠绕的预制件层间增强织造成形方法。该方法包括如下步骤：预制件模型分层，在导向模板上布置具有等间距坎合槽的导向套阵列，当前层内纤维以导向套为支点，纤维分别沿0度、45度、90度、135度方向平行的导向套逐行进行编织，每一行内两个相邻导向套纤维错层缠绕，并锁紧导向套上的坎合槽，完成一层编织后，再进行下一层坎合槽之间的错层编织，直到所有层编完后，将缠绕纤维的导向套从导向柱模板取下，得到预制件。本方法特征在于导向套坎合层间加入了纤维连接，因此大大增强了层间的力学性能。

用于在浸渍心轴上缠绕纤维织物的机器，和这种机器用于生产由复合材料所制成的燃气涡轮机壳体的应用 1116     

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用于缠绕纤维织物到浸渍心轴上的机器（10），包括：将要在其上存储纤维织物（18）的卷紧心轴（14），卷紧心轴具有旋转轴线（20），卷紧心轴上所存储的纤维织物将以叠置层缠绕的浸渍心轴（16），浸渍心轴具有旋转轴线，该旋转轴线基本上平行于卷紧心轴的旋转轴线，至少一个电动机（22、34），用于使心轴绕着它们各自旋转轴线旋转，和用于使心轴旋转的电动机的控制单元（36）。