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本申请提供了一种有机质固废处理装置用铺料机构，包括：滤布压滤腔室、铺料床和用于提供滤布的卷布架，所述滤布压滤腔室中设置可升降运动的托盘，所述铺料床包括可做往复运动的铺料部，所述卷布架设置于所述铺料床与所述滤布压滤腔室之间；以朝向滤布压滤腔室运动的方向为前进方向，当铺料部前进时为滤布铺设状态，当铺料部后退时为铺料状态。本申请利用铺料部在做往复运动的过程中将单层滤布进行折叠后层层铺设于所述滤布压滤腔室中并在折叠后的两层滤布之间进行铺料，有效的提高了滤布铺设质量和脱水效率。
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本实用新型公开了一种以工业固废为原料的预焙阳极生产装置，包括净化管，所述净化管顶部外壁开有进气口，且净化管两侧内壁均通过粘接有固定板，两个所述固定板相对一侧顶部外壁均通过粘接有第一过滤网，且第一过滤网底部两侧外壁通过固定块卡接有同一个净化板，所述净化管靠近进气口顶部两侧内壁均设置有导向板，且净化管靠近净化板下方两侧外壁均开有连接孔，所述净化管两侧底部外壁均通过焊接有微型水泵，且净化管靠近微型水泵下方的两侧外壁均通过粘接有水箱。本实用新型能够对生产过程中产生的废气进行清洗，能够对废气进行双重过滤，从而提高了废气处理的质量，能够对废气中细小的有毒粉尘进行吸附，从而提高了废气净化的效率。
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本发明公开了一种利用冶金固废生产水泥添加剂的方法，包括以下步骤：将钢渣破碎至8mm以下，制得粗钢渣；将粗钢渣研磨至1mm以下，制得细钢渣；将脱硫石膏在温度为50～60℃的条件下烘烤至含水量低于5％；将烘烤后的脱硫石膏进行研磨，制得脱硫石膏粉；将细钢渣和脱硫石膏粉按质量比(5～8)：1进行混合，然后再加入石灰石粉混合，制得混合粉，石灰石粉加入量是细钢渣和脱硫石膏粉总质量的3～5％；将混合粉与粗钢渣按质量比(4～6)：1混合，制得成品，密封保存。本发明通过钢渣、脱硫石膏和石灰石粉三种原料及原料用量的相互结合、相互协同作用，同时控制原料的加入顺序，使制备得到的水泥添加剂对水泥强度有明显改善。
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本发明公开了一种本发明实施例提供的生物质类固废及危废热解气化工艺，在气化炉内同时提供下部的主风，中上部的流化二次风，以及燃气重整的三次风，二次风一般采用与主风相同的介质，三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质，可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离，半焦等固态物质从下料管进入返料装置，在返料风的作用下重新进入气化炉，完成循环过程，结合炉内温度和压力，通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率，实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器，加热进入气化炉的风温度，提高风温有助于物料的热解气化程度的提高，进而提高气化效率。
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本实用新型提供了一种固废处理系统用的污水处理装置，属于污水处理技术领域，包括壳体，壳体内部设置传动腔以及混合腔，壳体一侧固定连接有进料管，进料管与混合腔连通，混合腔底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有丝杆，传动腔与混合腔之间设置有活塞盘，活塞盘上密封连接有丝杆套，丝杆依次贯穿活塞盘、丝杆套并与壳体顶部内壁转动连接，丝杆上设置有多个搅拌叶，壳体底部固定开设有出料口，壳体内壁固定连接有固定板，固定板上固定连接有伸缩套管，伸缩套管底部与丝杆套固定连接，本实用新型污水处理速率高，排料流畅。
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本实用新型公开了一种矿井内含挥发质有毒固废旋挖用自动井盖装置，包括：第一导向结构和第二导向结构，第一导向结构包括第一座体、第一导槽和第二导槽；第二导向结构包括第二座体、第三导槽和第四导槽，两者相对地固定在第二座体上；第一导槽和第三导槽位于同一直线上，第二导槽和第四导槽位于同一直线上；第一井盖和第二井盖，第一井盖活动安装于第一导槽和第二导槽上，第二井盖活动安装于第三导槽和第四导槽上；第一井盖和第二井盖相对的侧面上均设置有半圆形缺口；第一电机，通过第一齿条带动第一井盖往复运动；第二电机通过第二齿条带动第二井盖往复运动；控制器，分别与第一电机和第二电机连接，控制第一电机和第二电机的正转或反转。
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本实用新型公开了一种生物质类固废及危废热解气化系统，在气化炉内设置主风送风机构、流化二次风机构和燃气重整三次风机构，二次风一般采用与主风相同的介质，三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质，可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离，半焦等固态物质从下料管进入返料装置，在返料风的作用下重新进入气化炉，完成循环过程，结合炉内温度和压力，通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率，实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器，加热进入气化炉的风温度，提高风温有助于物料的热解气化程度的提高，进而提高气化效率。
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本实用新型公开了一种铝灰预处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的系统，包括间接转筒加热炉、干燥器、原料粉磨机、回转窑，间接转筒加热炉的进口设置为用于连接铝灰源，间接转筒加热炉的固相出口连接干燥器的物料进口，干燥器的物料进口还设置为用于连接赤泥源、脱硫石膏源、电石渣源，干燥器的物料出口连接原料粉磨机的进口，原料粉磨机的出口连接回转窑进口；所述的间接转筒加热炉在转筒壁外侧设置燃烧器，燃烧器对转筒壁进行加热，通过对转筒壁的传热对转筒内的物料进行加热。本实用新型能够使得回转窑尾部不易结圈、避免冷凝器堵塞，保证长时间运行，而且能够完全代替铝矾土。
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本实用新型公开了一种固废填埋场渗滤液导排装置，涉及垃圾填埋技术领域，提供了一种结构简单，方便处理垃圾渗滤液的导排装置，所采用的技术方案为包括收集槽，收集槽内设置有导气管和提水管，提水管上端设置回转轴承，这样提水管就可以在不影响上端提水泵和污水处理单元的情况下转动，提水管上设置了齿轮传动，在驱动电机的驱动下提水管可以转动，转动后，收集槽里的气体能吸收的更快，且收集槽底部的沉淀物也能翻动起来，可以保证提水泵在抽取渗滤液时，把沉淀物一起抽到污水处理单元中进行再处理，可以保证了收集槽内不留沉淀物，收集槽内设置了液位传感器，渗滤液的高度在液位传感器下端时，不需要开启驱动电机和提水泵，节省了成本。
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本实用新型提供了一种树脂分离箱及固废处理设备，树脂分离箱包括：树脂分离箱体，具有用于容纳物料的内腔，树脂分离箱体开设有抽屉腔，抽屉腔位于内腔的外侧，且抽屉腔与外界隔绝密封；加热组件，能拆卸地插设在抽屉腔内并与外部供电装置连通，加热组件能够对内腔中的物料进行加热。本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例优化了树脂分离箱的检修及维修，在加热组件出现故障需要及时更换或维修时，无须进入树脂分离箱体内部维修或更换，只需要将加热组件由抽屉腔抽出进行更换或维修，无须停产或短暂停产即可。
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本实用新型适用于废固处理设备技术领域，提供了一种感应式固废焚烧箱，包括焚烧箱本体，在所述焚烧箱本体外侧上端转动安装有上盖体，在所述焚烧箱本体外侧下端转动安装有下盖体，所述上盖体与所述下盖体开启方向相反；所述上盖体的外侧安装有驱动器一，所述下盖体的外侧安装有驱动器二，所述驱动器一通过接收感应装置一的信号确认上盖体的状态，所述驱动器二通过接收感应装置二的信号确认下盖体的状态。本实用新型在使用时，自动化程度高，能够实现上盖体的自动启闭，能够实现下盖体的自动启闭，省时省力，同时可防止未关闭盖体、关闭不严即开机或工作时盖体松动状况发生。
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本实用新型涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种具有多级粉碎机构的固废收集装置。其技术方案包括上箱体、下箱体、排料斗和导料管，所述下箱体的下端面中间处贯穿安装有排料斗，所述下箱体的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且两个嵌入盒间固定有内置箱，所述内置箱内部两侧均转动安装有转盘，且两个转盘间通过破碎片、挡环和刀片连接，所述上箱体固定在下箱体的上端面，所述上箱体的内部两侧均固定有边块，所述上箱体的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎辊，所述导料管贯穿安装在上箱体的内部底端中间处，所述上箱体的上端面中间处贯穿安装有集料斗。本实用新型具备可提高破碎质量，便于回收和双重破碎，提高效率的优点。
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本实用新型适用于化学品防护装置领域，提供了一种固废催化剂加工用防护装置，包括储罐；所述储罐的罐口处设有可与运输管道连接的法兰盘；所述储罐一侧通过管道连接有酸雾中和仓；所述酸雾中和仓外设有出气口，借此，本实用新型所产生的有益效果是：收集并储存运输管道口滴落的酸溶液，并可中和酸溶液所产生的酸性烟雾，避免酸溶液直接对人体造成腐蚀伤害或酸溶液所会发的酸雾对人体造成中毒性伤害。
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本申请提供了一种用于有机质固废处理装置的铺料卸料一体机，包括主架、铺料部、滤布架、滤布纠偏部和滤布牵引部；铺料部设置于主架的下方，按铺料时滤布的运动方向计，滤布架设置于主架的前方,滤布架包括用于缠绕滤布的卷布辊，滤布纠偏部设置于滤布架上，滤布牵引部包括活动牵引辊，活动牵引辊设置于卷布辊和铺料部之间，活动牵引辊具有第一位置和第二位置，分别在第一位置和第二位置辅助完成铺料和卸料工作。本申请利用主架将铺料部和卸料卷布组件集成为一体，一方面缩小设备的占用体积，另一方面，使得两个部件的配合更加顺畅、更容易协接，进一步提高设备的效率和降低配合失误率。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉烟道余热回收装置，包括烟道主体和筒体，筒体固定置于烟道主体的内部，筒体的内部固定设有若干个输气管，若干个输气管的底端通过若干个进气管均与筒体的底端连通，若干个输气管的顶端通过若干个出气管均筒体的顶端连通，筒体内壁的顶部固定设有喷淋管，喷淋管的低端固定安装有若干个喷头，喷淋管的一侧固定连接有进水管，筒体另一侧的底端固定穿插连接有出水管，本实用新型的有益效果是：烟气在经过筒体时会进入输气管的内部，再通过喷淋管上的喷头喷出冷水与输气管接触进行换热，即通过冷水包裹热气进行换热，使余热利用更加充分，避免造成大量的热能资源浪费。
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一种工业固废筛选破碎处理装置，包括筛选机构、粗破机构、再碎机构，筛选机构一侧设有粗破机构，粗破机构一侧设有再碎机构；本实用新型将废渣从进料口倒入筛选盒，再经过筛选组漏入导料盒中，被筛出的废渣经筛选组导入滑出盒后滑出装置，导料盒中的废渣经过出料口进入粗破机构，向上推动滑撑块，使滑撑块远离限位齿，并使弹簧连板压缩，方便滑撑块在导轨上滑动并带动调节拨动轴和拨动杆在筛选盒上的位置，停止向上推动滑撑块，在弹簧连板的作用下使滑撑块卡在限位齿上，转动拨动轴电动拨动杆转动，使拨动杆将卡在筛选组中的废渣向前拨动，通过筛选对超出破碎装置破碎能力之外的废渣进行筛出，防止破碎装置高负荷运转，保护破碎装置。
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本实用新型提供一种覆膜砂生产用固废收集装置，包括收集外箱体、收集内箱体、罩壳以及抽气泵，所述收集外箱体内部安装有收集内箱体，所述收集内箱体内部上端安装有过滤组件一，所述收集内箱体的顶端安装有上盖板，所述抽气泵的进气孔与上盖板的排气孔连接，所述收集内箱体的外部左侧表面下端安装有一个收集管，所述收集管置于收集外箱体的外部一端连接有连接管，所述连接管的下端连接在罩壳上端表面，所述罩壳内部上端设置有四个密封板，四个所述密封板的下端设置有过滤组件二；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够对覆膜砂加工设备的下料时所产生的颗粒粉尘进行收集起来，并进行筛选，能够对过滤组件二进行清理。
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本实用新型提供一种微波热解析装置和含油固废处理系统，微波热解析装置包括微波反应器、物料推送件以及至少三个微波发生器，微波反应器包括水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区，水分脱除区沿第一方向的长度占微波反应器的总长度的20％‑30％，水分脱除区具有第一温度，烃类热解析区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑50％，烃类热解析区具有第二温度，降温排渣区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑30％，降温排渣区具有第三温度，并且，第二温度高于第一温度和第三温度，微波发生器设置于水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区的侧壁上，该微波热解析装置结构简单，易于生产加工，成本低廉。
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本实用新型公开了一种有机固废热解气燃烧装置，包括炉体、位于炉体顶部的天然气燃烧器以及位于炉体侧壁的热解气燃烧器，天然气燃烧器设有延长线相互垂直的天然气入口和天然气助燃风入口，天然气入口中轴线的延长线与热解气燃烧器的中轴线的延长线垂直，热解气燃烧器设有延长线相互垂直的热解气入口和热解气一次风入口，炉体壁上设有与热解气二次风入口连通的空气夹层，每层助燃层设有若干热解气二次风喷嘴，热解气二次风喷嘴的喷射方向在炉体内壁上切向喷入；本实用新型设计有天然气燃烧器，天然气稳燃，确保热解气着火燃烧，提高热能利用效率，降低炉外壁温度，更加安全，旋流设计，延长热解气在炉内燃烧停留时间，确保燃尽并将污染物分解。
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一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分，煅烧炉余热回收部分包括集汽包、过热器和换热器组Ⅰ，换热器组Ⅰ中换热器的回水管均连接至集汽包，集汽包的出汽管连接至过热器，余热回收系统还包括生坯余热回收部分，生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ，换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，给水管一端连接集汽包、另一端连接水泵Ⅰ，水泵Ⅰ经给水旁通管连接至换热器组Ⅰ的换热器。本系统具有节能降耗之优点。
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本发明涉及海工建筑修复材料技术领域，具体涉及一种固废基海工既有构筑物修复材料及其制备方法与应用。以重量份计，所述修复材料的原料组成包括如下组分：20～30份赤泥、15～35份钢渣、30～40份电石渣、15～25份铁尾矿、5‑20石膏、0.5‑2份膨胀剂、1‑5份胶结剂。钢渣和铁尾矿这两种高铁相冶金渣具有潜在的胶凝活性，在高温活化过程中可与赤泥等形成铁铝酸盐相这种胶凝矿物，而这种胶凝矿物具有抗侵蚀能力强、力学强度高的特性，能显著提高修复材料的水化速率和密实度，从而改善其早期力学性能和耐久性能。另外，铁铝酸盐相能够弥补现有传统硅酸盐材料作为海工修复材料的不足，而且具有抗海水冲刷、抗侵蚀性强的特点。
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本发明公开了一种有机固废回收利用并制取电石装置，属于垃圾处理与冶金交叉领域，其包括给料部、气化反应器、排渣部和送气部；气化反应器用于有机垃圾原料块的燃烧反应；给料部设置于气化反应器的顶部；排渣部设置于气化反应器底部；送气部连通设置于气化反应器底部；气化反应器中上部设置有反应气出口。本发明将装置反应温度提高到了1000℃以上，远远高于二噁英等有害杂质的生成条件和裂解温度，杜绝了此类物质的产生，并将之转化成了后续生产中需要的CO和H2等原料；如果将原料附以适量的石灰石和煤炭，或者焦炭以及兰炭等富碳物质，并将反应温度提高到2000℃以上，则在生产CO和H2的合成气同时，可以生产出电石CaC2。
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本发明提供一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的装置，包括矿石预热装置，热解还原装置和多级冷却装置，热解还原装置上外侧设置有加热器，加热器连接有烟气换热器；热解还原装置进料口与矿石预热装置出料口连接，热解还原装置出料口与多级冷却装置连接；采用这种结构的装置，可以将废塑料、废焦炭等与预热后的钛铁矿矿石一起送入热解还原装置，在该装置中通过提高温度使废塑料、废焦炭等热解产生还原性气体，使该装置完全处于还原气氛围，在高温环境下与钛铁矿石反应生成单质铁提高FeTiO3的实际含量，之后通过多级换热将其温度降低到40℃左右，换热产生的高温气体作为铁矿石预热装置的热源使用，实现了能源的综合利用。
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一种可移动式固废生物发酵系统，包括：集装箱体、安置在集装箱体内的上料系统、粉碎装置、送料装置、搅拌混合装置、翻堆装置、强制通风系统、出料装置、除臭系统；集装箱体通过拼接或分隔的方式依次分为储料仓、预处理仓、发酵仓、成品仓；发酵仓为密闭仓室，发酵仓内四壁和底板上均铺设有防水、防酸碱的内衬层，强制通风系统设置在发酵仓底部，翻堆装置设置在发酵仓内，发酵仓与预处理仓之间设有进料闸门，发酵仓的排气口与除臭系统相连。本发明针对农村废弃秸秆，通过将堆肥设备与集装箱有机结合，实现了低成本集装箱的废物利用，同时由于本发明模块化可移动的特点，一套设备可以覆盖地广人稀的很大一片区域，提高设备利用率。
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本发明涉及造纸环保领域，具体来说是一种造纸固废焚烧后灰渣的资源化利用方法，本发明利用焚烧飞灰、残渣、烟气脱硫石膏和热电厂凉水塔的水作为生产配料，通过调整配比制造加气混凝土砌块，达到资源综合利用的方法，可以广泛推广和使用。
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立式多向加热有机固废热解装置，其外筒体、内筒体和上、下端盖之间形成密闭的热解空间；其外筒外壁盘旋有作为外加热通道的螺旋盘管，外筒上部外侧面设有与进料装置连接的进料口和与热解气导出装置连接的出气口；其中心筒外周盘旋有螺旋管筒，螺旋管筒通过中心筒外侧的桨片进行固定，螺旋管筒两端与中心筒连通，中心筒内部设有螺旋板，从而在中心筒内部形成一个加热气体螺旋通道，在螺旋板下方设有限流孔板；中心筒由变频电机驱动，下密封盖设有与出渣装置连接的出渣口。本发明具有内、外两大加热热源，内热源又分中心、中间热源，保证物料绝氧连续的热解装置。利用螺旋通道大大增加了加热面积和加热气体停留时间，可充分释放热量，提高生产能力。
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本实用新型适用于管道技术领域，提供了一种固废催化剂加工用过滤装置，包括管道和过滤篮；所述管道左侧上部设有第一开口，所述第一开口处设有第一盖板，所述管道内部设有安装座，所述安装座的左右两侧设有安装槽；所述过滤篮为内部中空的圆柱体结构，包括篮底和篮壁，所述过滤篮设有与所述安装槽相匹配的环状过滤篮安装柱，所述篮底设有若干通孔，所述篮壁上设有过滤篮提拉把手；所述第一开口的长度不小于所述过滤篮篮壁的长度。借此，本实用新型可以有效的清除管道堵塞物，保证净化效率，提高固液分离效率。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启运输机，包括传输机，所述传输机两侧均设有夹持机构，所述传输机远离所述夹持机构的一端设有抬升机构；该运输机相比传统运输机增加了夹持机构，可对有毒废料桶进行固定，防止在切割有毒废料桶桶盖时，有毒废料桶发生偏移影响切割效果，且该运输机安装有抬升机构，可将开盖后的有毒废料桶抬起，便于后续工艺抓取有毒废料桶。
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本实用新型提供了一种用工业固废生产矿渣微粉的余热利用系统，包括烘干装置、疏水器A、预热器、疏水器B、水膜除尘装置；所述烘干装置上设有蒸汽出口A；所述蒸汽出口A与疏水器A的进口通过输气管连接；所述疏水器A上还设有气体出口A和液体出口A；所述预热器内设有盘管，所述气体出口A与盘管的入口通过输气管连接；所述盘管的出口与疏水器B的进口通过输气管连接；所述疏水器B上还设有气体出口B和液体出口B；所述气体出口B与水膜除尘装置通过输气管连接，且在连接管路上设有阀门A和引风机。该余热利用系统具有设计合理、有效利用设备余热、节约能源、降低生产成本及减轻环境负担、避免环境污染的优点。
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