854
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本实用新型公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收设备,包括依次管道联接的搅拌罐、固液分离罐和水热反应罐;固液分离罐包括分离罐体,设于分离罐体内的离心桶,离心桶的上方通过设有的辐条与离心电机的输出轴联接,离心桶的下端设有固体出料管,固体出料管的外周通过轴承与罐体密封式旋转联接;固体出料管的下端设有朝一侧偏离的出料口,中心穿设有顶杆,顶杆的上方设有外锥形挡板;顶杆的下方设有出料气缸。本实用新型将搅拌后的混合物通过管道直接送至固液分离罐,减少了中间环节,能提高回收效率。固液分离罐采用带内锥面的离心桶,在离心式固液分离之后可以快速排出固体物料。在搅拌罐上方设有固体物料隔离罐,能实现间歇式加料回收,实现机械化操作。
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一种高氨氮废水处理方法,高氨氮废水经铜离子吸附后,汇总后进入调节池,经调节池进行水量和水质的调节,之后利用提升泵提升至膜处理系统,然后用计量泵定量抽至缺氧池,提供反硝化场所,缺氧池中设置曝气盘,避免污泥沉淀,缺氧池混合液自流进入MBBR,MBBR提供硝化‑反硝化场所,MBBR出水自流进入FMBR膜池,对含有大量悬浮固体进行固液分离,在FMBR处理工艺系统中,通过以下三种途径完成对氮的去除:①硝化‑反硝化、②短程硝化‑反硝化和③厌氧氨氧化,FMBR膜池的剩余污泥排至污泥池,再经过潜水鼓风机池处理后排至综合池进一步处理,氨氮去处率达到99%以上,处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。
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本申请涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺。餐厨废弃物经过干湿分类后,将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理,其中,所述干粉化处理的步骤包括:将脱水后的固体物送入发酵设备中,首先在120‑150℃下进行无害化处理6小时,并不断搅拌;然后控制温度在80℃以下,加入发酵菌种进行发酵10小时;加入除臭菌种进行除臭,5‑8小时后物料干粉化,可以出料。在发酵过程采取高温无害化处理后通过搅拌方式供氧,然后添加发酵菌种后进行发酵熟化,将整个发酵过程压缩到24小时之内,可以以完成日产日清的要求,并且可以通过除臭菌种的加入去除发酵过程中产生的臭味。
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本实用新型公开了一种胶印生产废水处理系统,包括:蓄水罐、进液罐、进样装置、过滤模块、加热器、蒸馏设备、蒸馏支架、冷却装置和末端处理装置;所述蓄水罐和所述进液罐通过上部设置的过水孔连通,所述进液罐依次通过所述进样装置、所述过滤模块、以及所述加热器与所述蒸馏设备进行连接,所述蒸馏设备为空心壳体,所述蒸馏支架上设置有加热器,所述蒸馏设备设置在加热器上,所述蒸馏设备还与所述冷却装置连通,所述冷却装置与所述末端处理装置连接,所述末端处理装置内依次设置有吸收液、固体吸收剂和干燥剂。本实用新型技术方案旨在提出一种占地面积小,实施更便捷,更环保节能的胶印生产废水处理系统。
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本发明提供了一种从高品位钴镍钼废料中选择性浸出分离钴镍钼的方法,包括以下步骤:(1)酸溶法分离钼;(2)中和法分离铁;(3)萃取分离钴和镍。针对高品位钴镍钼废料,本发明采用盐酸-固体铵盐体系作为浸出剂,提供了合理的反应物料配比,选择性浸出钴和镍的同时将钼抑制在渣中,选择性分离钼和钴镍的效果明显。含钴和镍的滤液中铁和钼的去除率均大于99%,同时钴和镍的损失率较小,分别低于2%和18%。此外,采用溶剂P507萃取分离钴和镍,选择性高,操作简单连续化,且易于自动化控制。本发明最大程度的节约了资源,同时减少了对环境产生的不良影响,具有极大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料再生利用的方法,包括将废旧锂离子电池进行电压检测、放电处理至电压为2.0V以下,然后对电池进行拆除,分离取出负极片,将负极片浸泡入蒸馏水中,超声,过滤后在静置浸泡入碱性溶液中30~50min,再次过滤后进浸泡入酸性溶液中,静置浸泡30~60min,筛分将集流体金属箔直接回收;将步骤S1中浸泡后的物质进行过滤,然后放置在管式炉中,在氮气氛围下于350~400℃进行煅烧2.5~5h,冷却后进行球磨0.5~1h;将步骤S2中得到的产物加入到双氧水中,搅拌混合均匀,搅拌2~3h;将步骤S3中进行过滤得到固体产物,然后在氢气氛围下于500~600℃进行煅烧3~5h,冷却后使用硫酸溶液进行浸泡1~2h,干燥后得到回收的活性物质。
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本实用新型公开了一种抛光剂废料收集装置,涉及收集装置技术领域。包括装置外壳,所述装置外壳的底部固定有支撑腿,所述装置外壳的底部开设有出料口,所述装置外壳的顶部开设有进料口,所述装置外壳的内部设置有过滤网,所述装置外壳的内壁上固定有振动马达,所述装置外壳的侧壁上开设有排渣孔,所述装置外壳的侧壁上固定有固定箱,所述固定箱内设置有传动机构。该抛光剂废料收集装置,当对使用过的抛光剂进行收集时,通过进料口将抛光剂倒入到装置外壳中,通过过滤网可以对抛光剂进行过滤,使固体碎屑残留在过滤网,通过振动马达的设置起到振动过滤网的效果,进而可以将过滤网上附着的碎屑通过排渣孔振动到收集盒中。
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本发明公开了含多种废弃污水的环保处理系统,包括细格栅及进水泵房、粗格栅及加药房、曝气沉砂池、调节水解池、生物池、三沉池、紫外线消毒间及水质检测室,通过不同的格栅沉池对污水进行固液分离,去除污水中较大的固体漂浮物和砂砾,然后将污水排放至调节水解池内进行加热,降低水中的氧气含量,使得废水中的一些好氧且难以降解的高分子长链污染物分解成小分子短链污染物,在厌氧区中投放硝化液,有效脱氮除磷,可以对污水中的微量分子进行分解和净化,然后再次进行沉淀,并通过紫外线进行杀菌消毒,然后对水质进行检测,并在达到排放标准后进行排放,可以避免污水排放对环境造成影响,并且水可以再次循环利用,节约水资源和用水成本。
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本发明公开了一种从棕化废液中回收铜的工艺,其包括如下步骤:a、向棕化废液中加入添加剂,添加剂的质量占棕化液质量的5‰‑2%,以质量百分比计,添加剂包括0.01‑20%的络合物替代盐、0.01‑10%的表面活性剂、0.1‑5%的整平剂,余量为溶剂;b、搅拌的同时电解,得到铜单质。通过向棕化液添加添加剂并采用电解的方式去除棕化液中的双氧水,使其浓度降低到一个可以接受的范围,这时络合物替代盐中的阳离子在溶液中与被络合的铜离子进行交换以取代与有机物络合的形式,被置换出的铜离子在电流的作用下被电解沉积出来,成为铜单质,本方法回收效率高,工艺流程简单,无需升温加热,节能减排,不产生固体废弃物造成二次污染,无需后续进一步处理,简化了处理工序。
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一种环保铜废液回收装置,括回收装置箱,回收装置箱内部设置有反应池,回收装置箱顶部设置有顶部进料箱,顶部进料箱上方设置有进液管,顶部进料箱内部下方设置有过滤网,回收装置箱与顶部进料箱之间连接的位置设置有聚液管件,回收装置箱内壁顶部设置有顶部中和喷液头,回收装置箱左右两侧设置有反应液管一和反应液管二,反应液管二内侧与顶部中和喷液头连通,回收装置箱内的反应池底部设置有下方过滤网架,反应池外侧底部设置有加热器。本实用新型达到了对环保铜废液进行回收的目的,内部设置了两组过滤网架用于过滤内部的固体杂质,内部的离子杂质通过注入不同的反应液进行反应,采用上下分流进液,保证反应效果。
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本发明申请提供一种对燃烧系统所产生废气的脱硝方法及其设备,所述的脱硝方法,是将还原剂带入等离子体反应容器内的电极区或电极区后的反应区,在那里还原剂和等离子体发生碰撞和能量交换,并被全部或部分转化成等离子体或激化活化分子,这种混合的气体被导入含NOx的废气通道,并和该废气一起进入还原反应室,在催化剂或高温作用下把NOx还原成N2和CO2及水等无害的气体,处理后的气体通过后续排放装置排放。所述的方法大大节约固体还原剂的用量以及降低还原剂成分泄漏的风险,并且可以缩短反应的时间,提高反应装置的反应效率。
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本实用新型适用于餐饮废水技术领域,提供了基于餐饮废水处理用油水处理设备,其特征在于:储槽底部焊接有导管,导管远离储槽的一端与环形管连通,环形管连接阀门,储槽下端连接四个支脚,储槽底部安装有驱动装置,驱动装置连接离心叶轮,储槽内壁形成有四个限位件,限位件上端连接承重架,承重架上安装有滤网组;驱动装置包括减速机、电机,减速机安装于储槽底部,减速机的低速轴连接离心叶轮,减速机的高速轴连接电机的输出轴,电机与外部控制器电连接,关于实施本实用新型的有益技术效果为:通过各机构的相互配合,解决了餐饮废水中的溶液、油脂、固体物质需要分离的问题。
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本实用新型公开了一种连续式及零排放有机废料处理再利用系统,所述系统可以全用电能供应热能及或燃火供应热能,及回收热能转电能,主要包括依次连接的进料装置、连续式螺杆推进热裂解设备、油汽收集过滤设备、列管冷却设备、带过滤的再蒸馏设备、若干分温段冷却设备、储油罐;有机废料通过高温分解后产生的气体经若干设备分层次降温,按气体的不同沸点进行液化,液化后的液体分开收集,而产生的热量转化为电能重新供应至机械设备,最后如有燃烧而产生尾气经过滤转换成无污染的CO2气体,而CO2气体经藻类植物吸收转换成一般的空气排放至空气中,有机废料产生的固体又可以直接制成碳成品再利用,从而达到零排放效果。
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本实用新型涉及一种生活废水检测装置,包括检测筒,检测筒的内部设有内筒,内筒的内侧壁设有安装座,安装座上设有试纸;检测筒的端部一侧设有第一侧架,第一侧架的端部上设有第一支撑架,检测筒的端部另一侧设有第二侧架,第二侧架的端部上设有第二支撑架,第二支撑架与第一支撑架的端部之间设有驱动电机,驱动电机的下部设有驱动轴,驱动轴的下端设置在内筒的内底部;检测筒的端部设有第一进液口与第二进液口。本实用新型通过试纸可以方便对生活废水进行检测,生活废水中的固体则滞留在试纸上,从而可以方便对生活废水的纯度进行检测。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其为一种搅拌式工业废水处理装置,包括箱体,所述箱体左侧的顶部设置有投料结构,所述投料结构用于投入沉淀剂,所述箱体的顶部安装有第二电机,所述箱体顶部的两侧均设置有驱动结构,所述驱动结构用于进行调节操作,所述第二电机的输出轴栓接有搅拌轴;本实用新型通过箱体、投料结构、第二电机、驱动结构、搅拌轴、滑套、传动结构、连接轴、分接叶片、刮动结构、进液管和出液管的设置,解决了目前的处理装置不能对内壁的固体附着物进行刮除,导致需要大量清水冲洗,而且会影响到下一次沉淀处理效果的问题,该搅拌式工业废水处理装置,具备可以对内壁附着的沉淀物进行有效刮除的优点。
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本发明公开一种钻孔用废弃垫板再生方法,其包括步骤:钻完孔之垫板回收后,涂覆一层热固性树脂到垫板表面,填平钻孔时在垫板留下的空洞,再加温至100~120℃,然后烘烤1~1.5小时;烘烤后再用植物纤维纸,贴合到垫板两面进行热压,生成新垫板。本发明用废弃垫板做原材料,生产新垫板,从而降低材料成本,减少固体废弃物产生。
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本发明公开了一种用于高酸价废弃食用油脂降酸价处理的装置,包括底座,所述底座上端左部安装有过滤釜体,所述过滤釜体上端安装有过滤装置,所述过滤釜体左端上部安装有进料口,所述底座上端中部安装有降酸釜体,所述降酸釜体上端右部安装有混匀装置,所述降酸釜体上端左部安装有固体酸催化剂进口,所述降酸釜体前端下部安装有加热装置,所述底座上端右部安装有排放釜体。本发明所述的一种用于高酸价废弃食用油脂降酸价处理的装置,通过混匀装置和加热装置不仅提高了降酸的效率,还提高了酸催化剂的使用效果,通过过滤装置不仅提高了废弃食用油脂的处理效果,而且还方便滤网进行更换清洗,通过检测装置能够实时检测油脂的酸价。
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本发明涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属的回收方法,包括)预处理工序,废旧镍钴锰锂离子电池拆解、放电、破碎,从中粗选出正极材料和负极材料,粉碎所述正极材料和负极材料;过筛,得到粉末颗粒;为了除去所述粉末颗粒中可溶于水的钾和钠等水溶性碱金属盐,在所述粉末颗粒中加入水并进行搅拌,搅拌得到清洗液浆料,固液分离所述清洗液浆料,得到的粉末颗粒即为固体有价金属回收原料。
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本发明公开了一种酸性蚀刻液废水末端处理系统,包括储液罐、电解罐和中和罐,所述储液罐固定在底座左侧,所述储液罐所在的底座位置处右侧固定有电解罐,所述储液罐上端左侧安装有电磁换向阀,所述储液罐底部右侧安装有第一液泵,所述电解罐底部设置有固体出料管,所述第一搅拌电机和第二搅拌电机上的输出轴上对应安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述污泥稀释仓前端面上部连接有污泥进管,所述污泥稀释仓内部设置有弧形浮板,所述过滤头底部固定有配重隔板,所述污泥稀释仓右侧底部连接有污泥排管。本发明通过设置储液罐、电解罐和中和罐,解决了酸性蚀刻液废水末端处理不能对电清溶液进行充分利用,水资源浪费严重的问题。
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本实用新型公开了一种具有双重过滤组件的废水处理设备,包括用于污水处理的箱体,所述箱体内上下对称设有两个过滤组件,所述过滤组件包括位于上方的引流部件和位于下方的筛板组件;所述引流部件包括与所述箱体内壁紧密接触的引流块;本实用新型通过设置两个过滤组件,可以对进入到箱体内的污水进行双重过滤,更多可能的过滤掉废水中的固体颗粒物,便于后续对废水的清理;同时对废水进行过滤之后,可以在箱体内抽出过滤组件并将过滤组件中的底板进行清洗,将其上残留的过滤下来的杂质进行清除,方便下次使用。
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本实用新型公开了一种焚烧炉气洗涤及废水处理系统,包括水洗塔装置、碱洗塔装置、酸碱中和装置。本实用新型所述的焚烧炉气洗涤及废水处理系统,利用喷淋液溶解吸收、反应固化炉气中污染成分,通过对水洗池中溶解的酸性气体利用碱液进行中和、利用简单实用的溢流装置实现固液分离处理,及时补充喷淋液中的有效成分含量,维持喷淋吸收效果,降低了晶体堵塞洗涤塔填料的可能性,有利于固体物质的回收利用,减少了泵阀等的能耗成本,实现了炉气的洁净无害化处理,从而为焚烧炉气的洗涤及废水处理过程中节能环保、高效实用开辟了一条新途径,具有简便节能、成效显著、便于维护等优势。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收工艺,包括:S01:将废旧锂电池干燥后进行拆解;S02:将拆解后的正极极片、负极极片和隔膜进行冷冻至液态成分无法流动,然后分别粉碎正极极片、负极极片和隔膜;S03:将粉碎后的正极极片、负极极片和隔膜分别投入有机溶剂中,浸泡后进行离心分离得到固体组分和滤液;S04:将滤液过滤得到纯滤液;S05:将纯滤液分别进行减压蒸馏得到有机溶剂和浓缩滤液;S06:将浓缩滤液制成新锂电池电解液。本发明中提供的废旧锂离子电池电解液的回收工艺不仅大大降低了锂离子电池回收过程中对环境的污染、降低了回收成本,而且对废旧锂离子电池中的电解液实现了高效回收的目的,尤其适合大规模化进行回收处理。
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本发明属于锂电池回收技术领域,具体的说是一种废旧锂电池有价金属的回收方法,该方法包括如下步骤:将锂电池通过悬挂链运输到充满电解液的放电池中进行放电处理;随着悬挂链移动到废液室,通过废液室内的悬空设备对锂电池进行打孔;通过悬挂链运送到喷淋室进行清洗;悬挂链载着锂电池运送到分选设备上方,并逐一释放锂电池使锂电池进入分选设备中进行粉碎;由传送带将正负极材料运输至焙烧炉中进行焙烧;将焙烧后的固体通过输送带运送至磁性筛选机筛选出磁性物和非磁性物;分别将磁性物和非磁性物通过输送带运输至颗粒自动筛选机中按粒度等级进行筛分。本发明实现了锂电池中有价金属钴、铜、镍好铁的分类回收,工艺简单、回收率高。
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本发明提供一种从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法。该方法包括的步骤有:获得含有镓、铟、锗、镉、铜、锡、锌金属离子的第一分离液;获得第二分离液;获得含有镓、铟、锗、锡的滤渣;获得第四分离液和未溶于碱溶液的铟、锗金属固体;回收镓金属的步骤;回收铟金属的步骤;回收锗金属的步骤。本发明从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法通过分步分别回收镓、铟、锗等多种稀散金属,有效降低了回收成本,提高了回收效率,并且该方法工艺简单,适于工业化生产。另外,通过上述从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法回收的镓、铟、锗等多种稀散金属纯度高,纯度可高到99.99%。
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本发明公开了一种基于废弃聚苯乙烯的交联聚合物及其制备方法与应用,包括:步骤A、按重量百分比计,将废弃聚苯乙烯1‑6%、有机溶剂80‑90%、交联剂1‑6%和催化剂2‑8%混合,在保护气氛下,室温搅拌10‑50min,然后加热至80‑90℃反应6‑24h;步骤B、在经所述步骤A反应后的溶液中,加入醇溶液终止反应,然后冷却至室温并经提纯处理,得到交联聚合物。本发明以废弃的聚苯乙烯为原料,成本低,为废弃聚苯乙烯的回收提供了有效途径;同时本发明采用了交联剂并辅以催化剂,经一步反应使得聚苯乙烯形成高度交联的三维立体网状多孔结构,可应用于固体吸附材料领域。
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本发明公开了一种重铬酸钠废渣处理、资源化及制得符合规范要求的墙砖技术。其特点是利用利用化学方法将氯化钡与废渣中可溶于水的重铬酸根离子反应,使其转化为不溶于水的铬酸钡固体,并作为原料与水泥等多种材料结合,用液压成型法、自然固化成熟,制得建筑材料墙砖制品,包括空心砖和实心砖。此墙砖制品无二次污染,将废渣由公害变为产品,实现资源化,服务社会。实施后处理了废渣,保护了环境,具有显著的社会效益和一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种处置废弃物离线窑炉的补燃装置。包括热工设备、三次风进风装置、煤粉输送管道、手动调节阀和电动调节阀,热工设备一端倾斜设置有三次风进风装置,三次风进风装置上插入设置有煤粉输送管道,煤粉输送管道上设置有手动调节阀和电动调节阀;所述的煤粉输送管道与三次风进风装置呈15‑40°设置。本实用新型结构设计合理,能够更加有效地对高水分、低热值固体废物进行燃烧处理,效果好。
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本实用新型涉及一种针对高盐难降解废水的高效异相类芬顿反应器。所述反应器包括:1)滤床,包括圆柱形不锈钢滤床本体,出水管,取样口,不锈钢变温夹层,设置于滤床下部的曝气头、挡板及其密封装置;2)进水系统,由反应器下部通过第一进水管连接滤床;3)氧化剂投加系统,由反应器下部通过第二进水管连接滤床;4)曝气系统,曝气管连接至反应器下部,与曝气头连接;5)非均相芬顿固体催化剂颗粒填料,置于滤床内部,下部颗粒填料粒径大于挡板孔径;6)温控系统,通过管道与变温夹层连接。本实用新型对难降解废水的深度处理有着显著优势。
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本实用新型公开了一种水泥适配槽的清洗废水循环系统,旨在解决水泥适配槽清洗后的废水处理问题,其技术方案要点是包括水泥适配槽,沉淀池,清水池以及储水池,所述水泥适配槽连接设置有除颗粒杂质以及用于脱浆的一级过滤装置,一级过滤装置与沉淀池相连接,所述一级过滤装置侧面连接设置有泥浆池,沉淀池后连接设置有用于脱碱的二级过滤装置,二级过滤装置连接设置有除细微杂质的三级过滤装置,所述三级过滤装置与清水池连接,所述清水池设置有抽水泵,所述储水池与抽水泵连接,所述储水池与水泥适配槽连接,本实用新型的结构设计简单,能过滤掉固体颗粒杂质,有效的实现水泥适配槽的清洗废水的循环使用,不仅降低了施工成本,还能达到环保的目的。
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本实用新型公开了一种废物处理用调节池,包括底座,底座上方通过支撑腿连接有沉淀池,沉淀池上设置有盖板,盖板一侧固定连接有把手,盖板一侧沉淀池上固定安装有轴承,轴承上转动连接有螺纹杆,螺纹杆与沉淀池连接处设置有限位槽,螺纹杆上相对于轴承的另一端通过电机轴与伺服电机传动连接,有益效果是:本装置通过设置有沉淀池,能够使得废物进行沉淀,将固体与液体分离,沉淀完成后,打开伺服电机,通过伺服电机带动螺纹杆转动,从而带动螺纹套管在螺纹杆上自由移动,利用螺纹套管移开挡板,使得沉淀后的上清液通过出水管排入调节池,利用PH试纸检测液体PH值,在通过添加管添加试剂对液体的PH值进行调节。
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