784
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本发明公开了一种餐厨废垃圾环保节能提油装置及方法,属于餐厨废物环保处理装置技术领域。一种餐厨废垃圾环保节能提油装置及方法,方法基于一种餐厨废垃圾提油装置来实现,一种餐厨废垃圾提油装置包括泔水桶,泔水桶上方顶面设有放置架,转动板顶面呈环型结构设有多个密封板,收集斗前侧顶面开设有调节槽,调节槽内设有调节组件,通过设置泔水桶,利用泔水桶将餐厨废垃圾进行收集,使得进油口打开,通过设置滤网将漂浮的固体残渣与漂浮的油进行分离,使得油可以进入到收集斗内,便可以将泔水桶内的油提取出来,不需要利用对比文件内的设备,本装置的制造成本低,使得人们购买压力小,便于推广,本装置结构简单,操作方便,可以快速上手。
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本发明公开一种蚀刻废液与线路板污泥同时处理制备碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤:(1)将线路板污泥制浆,过筛活化;(2)对活化后泥浆曝气,使其所含亚铁转化为氢氧化铁;(3)将酸性蚀刻废液与盐酸混合,注入曝气泥浆,调节pH,搅拌,得到酸浸泥浆;(4)将曝气泥浆注入酸浸泥浆中,得到含铜酸液及含铁固相;(5)将含铁固相加入碱性蚀刻废液中,制备含铜碱液;S6.控制温度在60~85℃,同时注入含铜酸液和含铜碱液,含铜酸液与含铜碱液的流量比为2:0.5~1.2,并控制体系pH值在4.0~6.0之间,反应2~5小时,过滤,得到碱式氯化铜固体及碱式氯化铜生产母液。本发明所述方法可以减少酸、碱蚀刻废液单独处理的能耗,切实做到“以废治废”。
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一种生活废水智能回收再利用装置,包括机体,机体内设有过滤机构,机体顶部与初滤机体连接,初滤机体上设有翻转机构,翻转机构与固定架连接,固定架底部设有滤板,滤板下方设有集水斗,集水斗底部与出水管的一端连接,出水管的另一端插入过滤机构内。该装置通过初滤机构将生活废水中的固体污物过滤掉并通过翻转机构将滤板上的污物翻转到移动车内,从而实现初滤功能并自动清除过滤中的固体垃圾,此外,该装置通过过滤机构对污水进行过滤,除掉污水中的微小粉尘、水溶性有机物等物质,通过过滤机构净化的水可以直接用作生活用水,实现废水的回收处理。
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一种能高效去除氨氮废水中氨氮的处理装置,是一种能循环利用氨氮脱除剂(镁盐、磷酸盐)并能回收氨水用于生产的环保治理装置。其特征在于其为框架结构,分三层设计,上层设有反应罐和压滤机,中层设有加热分解室和氨吸收室,加热分解室顶部压滤固体入口管与上层压滤机相连,分解后固体经管道传入下层装置;下层有溶解罐及与其相连的储液罐,储液罐中的溶解液通过污泥泵从氨氮脱除剂加入口进入反应罐实现循环利用。本装置占地面积极少,运行和操作非常方便,投资少,可根据水量大小灵活设计,废水处理效果好,氨氮去除率达95%以上,且不受气候条件影响,不会出现氨气二次污染问题,处理费用低,反应快,可在短时间内实现大批量废水处理。
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本实用新型公开了一种环保的固液废物回收利用装置,涉及废物回收利用领域。该环保的固液废物回收利用装置包括固液分离箱、过滤件和分离件,固液分离箱的内壁滑动连接有过滤件,固液分离箱的侧面插接有分离件,固液分离箱的内壁竖直骨刺那个连接有隔板。该环保的固液废物回收利用装置通过隔板分隔为固体箱和液体箱,使用压板将回收物向固液分离箱内部下压,液体被压板与给压弹簧之间的挤压力挤压出来,自过滤板流入液体箱,当挡板与固液分离箱内底面接触,卡块卡栓卡和后,移除压板,推动分离件,将过滤板推向固体箱,完成回收物的固液分离,过滤板在回位弹簧作用下可以复位,再按压固液分离箱侧面的卡栓使支架与卡栓脱离限位。
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本实用新型公开了一种低温热解装置的废渣处理系统,包括压滤机构;所述压滤机构底部两边侧设置有废渣导流渠;所述压滤机构底面中部设置有滤饼出料传送带;所述滤饼出料传送带输出端连接到烘干窑进料端;所述烘干窑出料端设置有打包机构;所述打包机构输出端连接到长条烘道;所述长条烘道输出端连接到粉碎机;所述粉碎机输出端通过提料机构连接到搅拌机构;所述搅拌机构输出端连接到造粒机;所述废渣导流渠输出端连接到油水存储仓。本实用新型的低温热解装置的废渣处理系统,其采用压滤机构实现固液分离,将碳类固体物和油水混合物分别回收利用。
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本实用新型涉及石膏处理技术领域,且公开了一种骨科废弃石膏处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为三个的固定架。该骨科废弃石膏处理装置,通过设置风机,在上料斗内投入废气石膏,电机启动粉碎杆粉碎石膏产生粉尘,风机启动抽取粉碎箱内带有粉尘的空气通过连接管输送至沉淀箱内的水中,粉尘接触水后其内部的固体物质会沉降,而正常空气会从沉淀箱顶部的出气管排出,由于沉淀箱底部呈锥形,因此固体物质沉降后会聚集在收纳管内,当需要排水打开阀门即可,当需要排水的同时需要清理固体物质时可直接旋转收纳管取下收纳管进行清理同时排水,整体结构和操作简单,实用性强,达到了可清理尾气的效果。
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一种水泡粪产生的猪场废水预处理方法,猪场废水通过格栅池去除固体颗粒;格栅池的出水经过平板陶瓷膜处理,其滤液进入后续废水处理系统进行处理,而浓缩液进入叠螺式污泥脱水机,并加入凝絮剂,处理后的滤液排出到后续废水处理系统。一种水泡粪产生的猪场废水预处理系统,包括格栅池、膜分离池、叠螺式污泥脱水机,格栅池连接至膜分离池,膜分离池的一出口连接至叠螺式污泥脱水机,另一出口连接至后续废水处理系统,叠螺式污泥脱水机连接至后续废水处理系统;膜分离池中设置有平板陶瓷膜过滤装置。本发明解决了传统的预处理方法去除悬浮物效果不好,大量的悬浮物进入后续厌氧及生化处理系统后会产生不良影响的问题。
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本实用新型公开了一种用于漆雾废气处理的喷淋塔,包括装置主体、第一填充层、电机和清理机构,所述装置主体左侧的下端开设有废气进口,所述装置主体的内壁皆开设有滑槽,所述滑槽的内壁镶嵌有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有第一填充层,所述第一填充层两端的上侧皆固定在滑槽的内壁,所述第一填充层的上方安装有喷头,所述喷头的上方安装有第二填充层,所述第二填充层的上方设置有活性炭层。本实用新型通过设置有第一填充层与支撑板配合,能够在第一填充层内的固体化学颗粒与漆雾中的固体颗粒反应后,通过转动转动把手,使得固体化学颗粒之间的缝隙减小,从而避免了喷头喷洒的水雾不能充分与漆雾反应的问题,提高了装置的处理漆雾的质量。
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本发明公开了一种废盐连续焚烧处理方法,包括以下步骤:a. 在立式研磨机中将废盐颗粒研磨成粉末;b. 利用热风将步骤a中的粉末烘干并吹送至焚烧炉中焚烧;c.收集焚烧所形成的熔盐以及回收焚烧后剩余的热量。本发明在连续的焚烧处理过程中中加入立式研磨机对废盐颗粒破碎并研磨至粉碎,之后利用热风携带废盐粉末进入焚烧炉中以进行充分的燃烧,由此固体废盐中的污染物得到彻底的分解和破坏,并且热风携带粉末进入焚烧炉输送的方式使得热风和废盐粉末无需分离,能一步进入焚烧炉。本发明可应用于废盐焚烧。
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本实用新型公开一种废水厌氧处理系统,废水经过多个格体分级处理后流入箱体B中,处理后的废水在箱体B中通过三相分离器,废水中的固、气、液得以分流,产生的沼气从箱体的顶部排出收集,处理后的液体废水从出水口排出,固体污泥下沉至箱体B的底部,并通过污泥回流系统回流至箱体A中实现重复使用,可以有效保证箱体内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理,整个废水处理系统对废水进行了分级处理,逐级对废水负荷进行调整,对废水中的污染物去除率高,抗水质负荷波动强,效率高,而且通过三相分离器确保处理后的废水中悬浮物含量低。
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本发明涉及医疗废弃物处理技术领域,尤其涉及一种医疗临床用治疗废弃物处理装置及使用方法。本发明要解决的技术问题该装置不能根据医疗废弃物的种类选择对应的破碎方式,且对废弃物的切碎效果差,不能实现医疗废弃物的固液分离。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种医疗临床用治疗废弃物处理装置及使用方法,本发明由分类破碎机构、固液分离机构、废液处理机构和移动减震机构组成,可以根据废弃物的不同选择破碎通道,通过设置分离室、电动推杆和固体废物收集箱,实现废弃物的固液分离,通过设置果胶活性炭过滤网和光触媒过滤网对废液初步处理,通过设置紫外线杀菌灯,对废液进行再次杀菌,防止废液直接被倒掉处理对环境和人体造成损害。
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本发明公开了一种高含氮可燃废弃物低污染自洁净燃烧方法,包括以下步骤:(1)高含氮废弃物高温气化/热解;(2)热解/气化固体产物高温流态化燃烧;(3)前述两个步骤的气体产物混合并反应;(4)通过步骤(3)的气体进行完全燃烧。本发明利用高含氮可燃废弃物自身的氮元素进行自洁净燃烧,即烟气脱硝过程中不需要从外部加入还原剂;处理高含氮可燃废弃物过程中不使用催化剂或吸收剂,系统废弃物处理成本低;原料适应性较强,且装置结构简单、紧凑,易于放大。
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本实用新型公开了一种电镀废液收集处理中转装置,包括底座和储液仓,所述储液仓固定安装在底座上,所述储液仓内设置有搅拌装置,所述排渣口的水平高度高于储液仓的上端面,所述储液仓底部安装有加热装置,所述储液仓的顶部开设有加料口和气体排放口,所述第一绞龙与第二绞龙的叶片上均开设有过滤网孔;通过化学反应中和了电镀废液的PH值,同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出,并沉淀至储液仓底部,减轻了后续污水处理步骤的工作负担,有利于提高后续处理的净化效率,降低生产成本;析出的固体沉淀到储液仓底部,通过驱动第一绞龙推动固体杂质进入到引料筒内,并通过第二绞龙输送经排渣口进行收集处理。
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本发明属于固体废弃物资源化回收技术领域,具体涉及一种从废旧锂离子电池中定向回收环保光学材料的方法。该方法采用真空热解还原,将废旧锂离子电池电极材料热解生成氧化锰、氧化锂等多种氧化物,进一步采用高温固相反应将镧原子掺杂进晶体产物中进行原子级别的调控,以定向实现产物的制备和高值化回收,将废旧锂离子电极材料回收为高性能环保光学材料镧掺杂LiAl5O8,具有非常高的光学强度,经济价值显著提高。并且本发明方法操作简单,整个过程没有添加其他酸性或氧化物质,不会产生二次污染,绿色高效,在废旧锂离子电池资源化领域方面具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统,包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本发明采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物,废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑,提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性,减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响,因而可大幅提高协同处置废物的能力,取得更好的环保及经济效益,此外,危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉,高热值废液直接喷入分解炉,可为分解炉节约大量的燃煤。
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本实用新型公开了一种种猪场水泡粪废水处理系统,包括依次连接的格栅机、气浮池、USR厌氧池、两级AO系统、芬顿反应池、除磷反应池、BAF池。本实用新型通过格栅机去除废水中的猪毛、粪渣、残余饲料等大块固体物质,然后经过气浮处理,去除废水中的悬浮颗粒,然后通过USR厌氧池反应,废水中的大部分有机物被USR中厌氧和兼氧细菌分解成CO2和H2O,大分子有机物被分解为小分子有机物。再经过两级AO系统处理、芬顿反应池进行芬顿反应、除磷反应池进行除磷处理、BAF池进行处理,保证出水的各污泥因子稳定达标,使水质达到排放要求。
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本发明公开了一种高硫固态废物的焚烧预处理工艺,包括燃烧室、二燃室、一级碱洗塔、二级碱洗塔、二级碱洗除雾器、三级碱洗塔和三级碱洗除雾器。本发明主要利用燃烧室对破碎后的高硫固态废物进行充分燃烧,利用二燃室对燃烧室产生的可燃气体进行充分燃烧,并通过尾气碱洗进一步脱硫,燃尽后的固体硫酸盐掉落燃烧室底部,定期清理,气态SOx在三级碱洗塔中被脱除,固体废物中的硫大部分被脱除,烟气经本发明处理后进入主焚烧线并达到危险废物焚烧污染控制标准后进行排放,起到保护回转窑的缓冲作用,避免了回转窑焚烧系统中大型余热锅炉等热工设备的腐蚀,保持了主焚烧系统的稳定性,占地面积小,易于安装及维修。
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本实用新型涉及废气处理的技术领域,更具体地,涉及一种微排放废气处理净化装置,包括第一壳体、第一风口、废气净化循环组件、导风组件以及用于导出净化空气的第二风口,第一风口与导风组件之间设有除尘组件,废气净化循环组件填充有若干固体吸附介质且废气净化循环组件内划分有首尾顺次相连的吸附区、脱附区和激活区,脱附区连接有脱附组件和催化燃烧组件,激活区连接有制冷组件,催化燃烧组件连通有排放组件。本实用新型形成一个吸附—脱附—激活—吸附的闭路循环,可实现反复吸附,还形成一个脱附—催化燃烧—脱附的闭路循环,实现反复燃烧,两个闭路循环促进VOC废气的净化,有害气体仅有微量排放,可避免或减少对人体和环境的危害。
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本发明公开了一种用于工业废水的重金属多重复合处理工艺,包括A1.工业废水通过格栅去除大块固体物质,然后将废水排入到沉淀池Ⅰ,静置24‑48小时;沉淀池Ⅰ的底部填料为20‑40cm厚度的河砂;经沉淀池Ⅰ流出的废水流经沉淀池Ⅱ;其中沉淀池Ⅱ的底部填料为20‑40cm厚度的赤泥颗粒;B1.按1kg复合处理剂:5吨废水的比例向经沉淀处理后排出的废水中加入复合处理剂,然后以200‑300转/min的速度搅拌20‑40min,然后静置2‑4小时等步骤;能够加快重金属离子的沉降速度,能够更好的吸附废水中的重金属,提高反应的接触机率,从而增加重金属捕集剂与重金属的接触效果,提高螯合反应的有效性,有效去除体系中多种重金属,使综合废水重金属的总去除率能够达到99%以上。
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本发明提供了一种利用废弃水泥制备纳米硅材料的方法及产品。废弃水泥为水泥的水化产物,该方法包括以下步骤:将废弃水泥粉末进行灼烧并冷却,然后将灼烧后的废弃水泥粉末与可作为吸水剂的固体铵盐混匀,然后加入浓酸混匀后加热蒸干并洗涤以制备纳米二氧化硅。制备所得纳米硅材料具有大的比表面积、多级孔结构,有望应用在环境修复和能量储存等领域。该方法简单、高效、成本低,制备周期短,有利于纳米硅的规模化制备。本发明为废弃水泥的资源化利用提供了新方法,又为纳米硅材料的制备提供了新思路。
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本发明公开了一种基于微生物的组合式工业废气处理系统,涉及废气处理技术领域,解决了现有的使用微生物处理过程中废气未进行预处理,废气中的有毒颗粒会影响微生物的存活,且废气自身温度高,不利于微生物的净化等问题。一种基于微生物的组合式工业废气处理系统,包括安装防护机构,所述安装防护机构上端的内侧安装有微生物安装机构,所述微生物安装机构包括固定安装盘、透气防护套网、支撑环、微生物安装竖板、第一定位卡环和第二定位卡环,所述固定安装盘的上端面固定安装有第一定位卡环和第二定位卡环。本发明通过对废气进行组合式和多种净化操作,有效保持微生物的活性,且通过水循环便于对废气中固体颗粒进行去除。
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本发明公开了一种从废旧手机电子元器件中回收钯(Pd)的方法,包括步骤:(1)将废旧手机电子元件进行机械破碎;(2)实现非金属物料和含Pd的金属物料的分离,并将金属物料研磨至100目以上;(3)将含金属Pd粉末加入到含有HCl?CuCl2?NaClO体系的反应器中获得浸Pd液;(4)将浸Pd液抽滤得到含Pd滤液和滤渣;(5)向含Pd溶液中加入TOA?TBP?磺化煤油体系萃取Pd得到含Pd富集有机相;(6)向含Pd有机相中加入氨水还原,分液及水相过滤后加入盐酸,得到Pd(NH3)2Cl2固体。本发明具有高效环保、工艺适应性强、资源综合利用率高、应用前景广阔等特点,可创造显著的经济、环境及社会效益。
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本实用新型涉及纺织业废水处理技术领域,具体涉及一种纺织业生产过程中废水处理装置,包括中和罐,所述中和罐的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定安装有复位件,所述中和罐的上表面连通有预处理箱,且预处理箱的上表面连通有进水口,并且预处理箱的内部开设有U型槽,所述预处理箱的内部插设有滤盘,且滤盘的外表面开设有卡槽,所述U型槽的内部设置有拆卸结构,所述中和罐的上表面固定安装有电机,且电机的输出轴同轴连接有搅拌结构。本实用新型通过各个零部件之间的配合,使得在废水在进行中和时,能够预先对废水中含有的固体物质进行处理,并能够对滤盘进行拆卸清洗或替换,同时能够控制不同中和剂间歇的加入,保证废水处理的效率。
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本发明涉及一种利用城市污水厂污泥和废玻璃制备陶粒的方法,属固体废物处理处置及资源化技术领域。该方法对含水率75~85%的脱水污泥破碎,将废弃玻璃破碎球磨至200目,然后按照一定的比例混合加入;并添加1%~5%的发泡剂;经搅拌后挤压造粒,经传送机传送至陶粒回转窑烧制。本发明烧制的优质玻璃陶粒,有致密的铀面、轻质高强,满足国标GB/T17431.2-2010,其力学性能及有害物质含量检验结果均符合国家标准的要求,所得的玻璃陶粒在房屋、路面、桥梁等工程中都可使用。本发明既变废为宝,又保护环境,不仅符合生态建材工业可持续发展的方向,而且是城市污水处理厂污泥资源化利用的有效途径。
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本实用新型提供一种具有环保功能的废气处理设备,涉及废气处理技术领域,包括筒体和处理装置,筒体的表面插设并固定连接有进气管,筒体的下端固定连接有底座,底座的上端设置有处理装置,处理装置包括水泵,水泵的下端与底座的内底壁固定连接,水泵的输出端固定连接有导管,导管插入筒体中并与其内壁固定连接,位于筒体中导管的上端固定连接有喷头。通过设置处理装置,在使用前将进气管与废气输入设备连接,废气通过进气管进入筒体中,向底座中加入清理液,打开水泵,水泵通过导管将清理液吸附并通过喷头喷出,喷头向第一过滤网喷洒,清理液充分与废气接触并将废气中有害部分吸附,废气中的固体杂质随清理液的喷洒落入第二过滤网上并被其阻挡。
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本实用新型公开了一种节能环保废物处理装置,涉及废物处理技术领域。本实用新型包括外壳,外壳的顶部安装有入料口,外壳的内部安装有分离管道,入料口贯穿外壳与分离管道连接。本实用新型通过通过一系列的改进使得通过螺旋状的分离管道将废物中的固体和液体先进行分离,随后利用固体传送管道和液体传送管道将废物传输到独立的处理室进行分别处理,从而大大提高了废物处理效率,提升了处理质量,减轻工人的劳动,且通过将过滤网对液体中的残渣进行阻隔,再经过一系列的过滤材料将液体中的细小颗粒进行吸附,随后通过抽出式的固定架可将吸附材料进行清洗更换,从而能高效的对液体中的颗粒物进行吸附,同时便于更换。
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本发明属于废催化剂处理领域,公开了一种处理废钒催化剂的方法,该方法的工序包括粉磨、水浸、还原浸出、钒钾分离、碱溶除杂、调整pH、沉钒和焙烧,得到浸出渣、V2O5固体和硫酸钾,所述的浸出渣可制成混凝土。本发明采用先水浸后酸浸的方法,大幅度降低浸取钒的过程中酸的使用量,而且也不需要用到昂贵的萃取剂,降低了生产成本;采用二氧化硫作为还原剂,有效地利用了工厂排出的二氧化硫废气,减少环境的污染;实现了对钒和钾的同步回收,也解决了对废钒催化剂中的二氧化硅、铁化合物和铝化合物的处理问题,是一种理想的无废气和废渣排放处理方法。
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本发明公开了一种工业废弃物处理装置及系统,包括破碎组件,包括辊子、设置于所述辊子上的破碎件,以及设置于所述辊子内部的触发件;以及,驱动组件,包括设置于所述辊子端部的传动件,以及设置于所述传动件一侧的调节件。通过破碎组件和驱动组件的设置,使得本装置能够对不同的工业固体废弃物进行自适应破碎,提高破碎效率。另一方面本发明还包括中温热解单元、高温熔融单元以及烟气余热利用净化单元,通过工业废弃物处理系统能够实现工业固体废弃物的减量化、无害化、资源化。
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本发明属于核工业低放射性或无放射性洗衣废水处理领域,具体涉及一种用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统及方法。本发明提供的用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统包括废水收集池、超声波雾化器、臭氧发生器、紫外光催化系统、增压系统、水汽凝结及臭氧再吸收系统、臭氧尾气破坏器、U型管及清水排放系统,在处理过程中不会产生任何固体废弃物,主要是通过超声波雾化、紫外光催化及臭氧氧化技术相结合实现的,同时本发明还实现了UV/O3技术在废水处理中的工业规模化应用。
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