本发明涉及焚烧法处置固体废弃物过程中二恶英排放控制技术,旨在提供使用新型S-N阻滞剂控制垃圾焚烧中二恶英生成的方法。该方法的具体步骤为:将新型S-N阻滞剂和垃圾混合投入到焚烧炉中燃烧,或者先将垃圾投入到焚烧炉中燃烧,再将新型S-N阻滞剂直接喷射到焚烧炉的烟道区域中,对燃烧中的垃圾进行二恶英生成的抑制。本发明开发的新型S-N阻滞剂能更高效地抑制二恶英的生成,且不会对焚烧系统及尾部烟气其它常规污染物排放造成负面影响;本发明开发的新型S-N阻滞剂,来源广泛,价格低廉,对于解决废弃物焚烧过程中二恶英的排放问题具有重要的应用价值。
729
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本发明公开了一种高效的工业重金属污水处理设备,包括总成箱以及设置于所述总成箱后侧的动力机构,所述总成箱中设有工作腔,所述工作腔中设有第一分离机构;本发明使用了两步分离法,将初始废水中可能存在的泥沙、污垢等固体现行分离,第二步时通过加入熟石灰的方式,沉淀析出重金属元素,且在机械的搅拌中充分反应,且在二步分离时机械转至入口处,将一步的分离物一并收纳,在后续的风干后储存于储料箱,这种过滤方式有效的解决了过滤网使用过长造成损坏等问题的出现,且在搅拌的过程中,搅拌板收缩不接触底面,使得废水在加速反应的同时不会影响沉淀的速率,大大提高了处理效率,同时本发明实现了处理过程自动化,节省了劳动力。
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本发明公开了一种用半焦替代部分粘土配料的水泥熟料制备方法,所述方法由如下质量配比的生料制备:半焦3~8%,高品位石灰石10~25%,中品位石灰石5~15%,低品位石灰石40~75%,硫酸渣1~2%,粘土3~8%;本发明工艺简便,原料价廉,配料易掌握,只要根据原生产所用原料成分特性适当调整配方即可生产出合格的水泥熟料,但要控制半焦产生的热量不能很高;节能环保,由于半焦具有热量,可以减少煤的用量,把半焦这种固体废弃物作为生产原料之一,降低半焦对环境的污染,使半焦变废为宝,低品位石灰石可以降低生料共熔点,实现节能增效。
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本发明涉及一种污染物排放控制方法,旨在提供一种焚烧处置固体废弃物过 程中使用硫铁矿控制烟气中二恶英排放的方法。该方法包括以下步骤:将硫铁矿 和垃圾一并投入到焚烧炉中,控制硫铁矿的加入量,使焚烧炉出口的烟气中二氧 化硫浓度保持在200~400mg/Nm3。本发明所采用的二恶英抑制方法工艺简单, 不需要对焚烧炉及烟气处理系统进行改动,二恶英抑制效果明显,能同时减少烟 气和飞灰中的二恶英排放。所采用的硫铁矿价格低廉,来源广泛,对于解决废弃 物焚烧过程中二恶英的排放问题具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种复合杂化膜及其制备方法和应用。本发明复合杂化膜,按照质量百分含量包括以下组分:聚(4‑乙烯基吡啶)30%‑95%,瓜尔胶4%‑50%,二维碳化钛MXENE 1‑20%。本发明将聚(4‑乙烯基吡啶)水溶液、瓜尔胶水溶液和二维碳化钛MXENE胶体溶液混合均匀,经流延、干燥、脱模,得到所述复合杂化膜。本发明具有良好的力学性能,生物降解性,选择性透过气体的分离能力,对醇、酸溶液蒸汽选择性透过以及有对有机废水和空气污染的净化处理能力,且生产过程简单、方便、产品易于从固体表面剥离。可用做气体选择透过性膜;醇、酸溶液蒸汽选择性透过性膜以及有机废水和空气污染的净化处理分离膜。
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本发明公开了一种利于延长水泵使用寿命的全自动排水系统,包括集水池、排水泵和排水管道,排水管道与排水泵连接;其中,该全自动排水系统还包括潜水排污泵、过滤水箱和储水箱;集水池、过滤水箱和储水箱顺次排列;所述潜水排污泵位于集水池底部,并通过排水管连接至过滤水箱中;储水箱与排水泵连接。以及公开了一种利于延长水泵使用寿命的全自动排水方法。本发明通过增加了潜水排污泵、过滤水箱和储水箱;潜水排污泵本身可泵送含固体颗粒物的废水,耐磨损,且重量轻,拆卸检修方便;过滤水箱和储水箱结构简单、易制作;管道排水泵因泵送不含岩石颗粒的废水,主要部件的磨损减少,保证了排水效率,提高了水泵的使用寿命,降低了运行成本。
本发明涉及催化剂制备技术,旨在提供一种以二甲胺制备铈钼钴复合氧化物选择性脱硝催化剂的方法。包括步骤:将可溶性的铈盐、钴盐和钼盐加入到去离子水中,磁力搅拌下使其充分溶解;所得溶液置于集热式搅拌器中,在恒温条件下滴加铵溶液调节pH值,然后置于室温下搅拌老化;将所得混合物进行离心处理,所得固体经干燥、煅烧、冷却后,研磨、过筛,即制得产品。本发明的催化剂工作温度较宽,活性高,抗毒害性能强,且N2选择性高;以二甲胺作为还原剂,可节省大量氨资源,达到以废治废的效果;本催化剂通过共沉淀法制备,简单易行,成本低廉,工业应用前景好。
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本发明公开了一种混凝土砌块快速成型方法,属于建筑材料技术领域,一种混凝土砌块快速成型方法,包括准备原材料、原材料搅拌、混合料注入并压密成型、烘干、养护等步骤,可以实现建筑垃圾和污泥的安全、快捷、高效地再利用,减少二次污染的发生,材料易得、价格低廉,不仅变废为宝,最大限度的实现固体废弃物资源化利用还减少了天然资源消耗,方法简单易行,通过直立孔洞形成的气流通道,将坯体内部的热量快速排出,降低了冷却过程中混凝土砌块的内外温差,有效解决了温差应力带来的冷却开裂问题。本发明制备得到的砌块可大大降低结构自重、显著改善建筑的保温、隔热功能,造价低廉,符合我国建筑节能战略方针,具有显著的社会效益和经济效益。
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本发明提供一种绿色建筑污水处理系统,包括污水储放罐、隔油池、污水沉淀池、蒸发分解池、冷却池、废渣过滤池、中水收集池、微电解处理池、水质检测池、饮用水收集池、废渣收集池、污泥脱水机、固体回收池。本发明一种绿色建筑污水处理系统,将一级饮用水处理和二级中水处理的技术相结合,不仅将污水进行回收利用,符合环保要求,而且对极度缺水地区或是停水的地区均能喝到饮用水,而无需提前储存。
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本发明涉及一种用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法,步骤如下:第一步:制定滤袋寿命管理方法;第二步:滤袋交付使用前委托第三检测方进行随机抽样性能检测,检测不合格的返厂;第三步:到厂验收检测合格的滤袋发送给业主进行安装、投运;第四步:投运一定时间后委托第三方开展袋式除尘器性能验收试验;第五步:定期抽检运行中的滤袋;第六步:建立滤袋寿命特征数据库,从而预测滤袋剩余使用寿命;第七步:废弃滤袋综合利用,不产生固体废物。整个方法为一个有机整体,各个要点共同作用,以同时达到既能优化袋式除尘器运行参数、管理滤袋的使用寿命,又能延长滤袋的使用寿命的目的。
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本发明涉及机械设备技术领域,且公开了一种可以对垃圾打碎处理后进行挤压成块的回收装置,包括上盖,所述上盖的上端固定安装有入料口,所述上盖的内部转动连接有转动辊,所述上盖的左右两端均固定安装有水箱,所述水箱的相对面上固定安装有喷水嘴,所述转动辊的下端转动连接有转动轴,所述转动轴的两端固定安装有第一锥齿轮。该回收装置,通过驱动装置带动转动辊转动,对上盖中的固体垃圾废料进行打碎处理,打碎之后的废料因为重力的原因进入到挤压框中,驱动装置带动转动辊转动的同时通过转动轴带动第一锥齿轮转动,配合第二锥齿轮转动带动转动齿轮转动,然后带动齿板移动,从而可以实现对垃圾进行挤压排水的效果。
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一种利用有机垃圾生产有机肥的工艺,将有机垃圾人工破袋分选然后进行粗破碎,通过斜坡输送至细破碎机二次破碎,斜坡输送中磁选机取出铁粉末,二次破碎通过固液分离机固液分离,液体通过一体化处理槽净化回用,固体通过螺杆输送微生物降解处理设备,废气通过废气净化处理,微生物降解处理后振动筛选后为有机肥,微生物降解处理设备发酵剂采用嗜热菌株群。本发明利用有机生活垃圾通过生物降解处理,回收生成有机肥提高资源再利用,降低对环境的污染,有利于循环经济发展。
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本发明涉及固体废弃物焚烧处理技术领域,旨在提供一种炉排炉中干化造粒污泥与垃圾协同焚烧发电系统及方法。该系统包括污泥干化及造粒系统、垃圾炉排炉焚烧系统和烟气除尘净化及污水处理系统;自垃圾焚烧炉排炉的配套余热锅炉引出饱和蒸汽至间接换热式单轴搅拌干化机,冷凝水排放口和冷凝器的凝结废水排放口分别通过管路接至污水处理单元;湿污泥储存仓顶部通过管路和引风机接至垃圾焚烧炉排炉的炉膛,后者烟气排出口接至烟气除尘及净化装置和烟囱。本发明采用全封闭系统,减少污泥臭气的二次污染;解决了投资高、占地面积大、建设周期长和运输成本高、资源化利用程度低等问题,能够产生明显环境效益和经济效益。
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本发明提供一种烟气脱硫装置和脱硫方法,包括石灰石浆液制备系统、烟气吸收系统、石膏浆液脱水系统、废水处理系统和电控系统。本发明将烟气脱硫的重要部分——以圆盘式脱水机为核心的石膏浆液脱水系统、废水处理系统和电控系统集中在一起立体布置在一栋工艺综合楼内,将烟气脱硫的其他工艺阶段紧紧围绕工艺综合楼布置在工艺综合楼周围地面上,结构紧凑,布局合理,充分利用了空间资源,节省占地面积,减小设备运行检查劳动强度,节省工程建设投资,同时大幅降低烟气脱硫装置的能耗。
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本发明涉及化工领域,公开了一种热耦合生产醋酸正丙酯的装置及其生产方法,装置包括依次管道连接的酯化釜、酯化塔、分层器,还包括精制塔和废水处理塔,酯化塔和分层器之间设有用于酯化塔流出蒸汽与流入原料热交换的第三换热单元,精馏塔底部设有用于蒸汽加热的第七换热单元,废水处理塔底部设有用于蒸汽加热的第九换热单元,酯化釜底部设有用于蒸汽加热的第二换热单元,酯化釜前还设有用于回收蒸汽的第一换热单元。利用稀土改性固体超强酸催化剂催化反应,满足生产过程中对催化剂催化效率和使用寿命的要求。利用多个换热单元充分利用反应过程中排出的产物的热量,合理优化装置热平衡,提升装置安全性的同时提升装置运行效率,达到节能效果。
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本发明涉及稳定固化垃圾焚烧飞灰技术,旨在提供一种碳酸化法稳定固化垃圾焚烧飞灰中重金属的方法。包括:对垃圾焚烧飞灰进行洗涤、干燥;与乙醇和三乙胺混合得到悬浊液;通入二氧化碳进行碳酸化反应,反应产物进行固液分离操作,获得飞灰‑碳酸钙凝胶固体;干燥处理后转至马弗炉中恒温热处理;自然降温,最终实现飞灰的固化稳定。本发明可以直接利用垃圾焚烧飞灰的钙源来稳定固化自身的重金属;所生成的碳酸钙为方解石对飞灰吸附包裹作用明显,有效提高重金属的固化效率;飞灰固化体具有一定强度且基本不增容,有利于填埋或利用;处理成本较低,且能够对二氧化碳进行有效固定,真正实现以废治废。
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发明属于钢铁生产领域,为一种钢铁生产利用热能回收的除尘装置,一种钢铁生产利用热能回收的除尘装置,包括壳体,所述壳体内设有回收腔,所述回收腔内设有回收装置,回收装置包括固定在所述回收腔上侧的冷凝喷洒块,所述冷凝喷洒块内设有冷凝喷洒腔,所述冷凝喷洒腔内设有冷凝喷洒装置,所述除尘腔内设有除尘装置,所述壳体下侧设有进气口,所述壳体左侧设有进水口,所述壳体右侧设有,所述壳体上侧设有出气口。本发明可以吸收废气中的热量,得以回收利用,可以过滤钢铁生产后废气中的固体杂质,并且在过滤过程中可以不停的去除滤网上的灰尘,可以回收被蒸发的水,并将蒸发水进行冷凝回收,并且喷洒在滤网上,对滤网进行清洗。
1195
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本发明公开了一种高分散性三维多孔碳基金属催化剂的制备方法及应用,采用方法的要点是将金属酞菁与碳凝胶前驱体分散于无水乙醇溶液中反应烘干得固体产物于管式炉中煅烧制得催化剂。本发明制备简单,成本低廉,金属催化中心分散均匀,可控性强,催化剂稳定且反应条件温和,可在pH=2‑11的条件下高效活化氧化剂产生活性氧种从而实现对含酚废水中有机污染物的彻底去除;且克服了现有高级氧化技术中催化剂存在的催化效率低、去除效果差、pH适应范围窄以及金属溢出量大等不足,绿色环保对水体环境无二次污染,为绿色高效处理含酚废水中的有机污染物提供了新思路,具有极大的实际应用前景。
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本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的表面活性剂-生物炭复合吸附剂的制备方法,包括以下步骤:1)将秸秆风干后粉碎过筛,得到末生物质;2)将粉末生物质置于石英舟,氮气保护条件下以5℃/分钟升温至100℃,恒温1小时,然后10℃/分钟升温至300℃,恒温2小时,制得生物炭;3)配置阳离子表面活性剂溴代十二烷基吡啶(DDPB)水溶液。4)将生物炭投于阳离子表面活性剂溶液中,25℃条件下搅拌24小时,然后抽滤分离得到固体部分,用水清洗几次后于45℃干燥24小时,制得阳离子表面活性剂负载的复合材料。本发明的复合吸附材料制备工艺简单、绿色、低成本,对废水中的难降解有机物有很好的吸附去除效果。
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本发明涉及一种改性蛤蜊壳-壳聚糖复合材料及其应用,复合材料采用蛤蜊壳颗粒为原料,经过造孔改性后与壳聚糖进行桥接制备得到;具体为:(1)将蛤蜊壳研磨至10~50微米粒径后,加去离子水配置成10~30%悬浮溶液,超声振荡过程中加入0.1~1mol/L的盐酸溶液,并进行搅拌15~30分钟,然后固液分离,取颗粒在500~1200℃下煅烧2~6个小时制备得到改性蛤蜊壳;(2)将改性蛤蜊壳加至0.1~0.5mol/L的壳聚糖的0.05mol/L碳酸铵溶液中进行超声搅拌15~60min,固液分离后取固体,进行干燥后即得本发明复合材料。本发明复合材料各组分间结合稳定,孔隙发达,对低浓度磷超标废水处理能力强,且具有重金属捕捉能力好、抑菌效果强等优点,本发明可应用于废水处理等行业。
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本发明公开了一种用木屑处理茶叶深加工行业污水的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)用原木屑过滤柱对污水进行过滤,截流掉固体颗粒,并对污水中的有机物进行初步吸附;(2)将步骤(1)处理过的污水从精木屑吸附柱中流过,精木屑充分吸附掉污水中的有机物,得到净化水;步骤(1)所述的原木屑,是指未经化学处理的木屑;步骤(2)所述的精木屑是由原木屑经过酸和碱活化处理制得。经过本方法处理后,污水中茶多酚等有机物浓度以及COD值均有显著降低。本方法没有产生新的废料,更换下来的木屑可用作燃料;精木屑使用寿命长,再生方便。将木屑运用于污水处理中,实现了变废为宝,符合绿色环保理念,污水处理成本低,利于在企业中推广。
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本发明涉及一种利用木屑、木材加工下脚料和农作物秸秆等原料通过干馏炭化-瞬间活化连续式生产物理法活性炭的方法,本发明在处理农业固体废弃物的同时实现其资源化,变“废”为“宝”。本发明制备方法的具体步骤为:将原料烘干至水含量为8-15%,在粉碎机里粉碎,粉末过20-100目。将粉碎好的原料送入干馏炭化炉进行炭化,炭化温度400-800℃,炭化时间为60-120分钟。将炭化过程中产生的馏分冷凝、分离、收集。炭化料送入辊压机中辊压,辊压炭化料过50-200目。接着将辊压过的炭化料送入升温炉中,升温至800-1200℃。然后将高温炭化料送入瞬间活化炉,同时喷入100-150℃的水蒸气进行活化,活化时间为0.5-3秒。最后将活性炭送入冷却管道,冷却至室温。即可得到:灼烧残渣为1-3%,亚甲基蓝吸附值为12-22(ml/0.1g),得率为8-15%的物理法活性炭。
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本发明公开了一种二聚硫代六氟丙酮生产装置及生产工艺,采用以六氟丙烯为原料,带耐腐蚀涂层的釜式反应装置,并配备有温度控制器,换热器等的绿色生产工艺,耐用性和安全性得到保障,经结晶、水洗和精馏结合使用的提纯方法后得到收率95%以上,纯度99%以上的二聚硫代六氟丙酮产物,可以有效解决现有技术中存在的高温、高压要求,能耗大,安全隐患,废液处理困难,六氟丙烯转化率不高,以及产物纯度较低等问题。本发明分离提纯后回收得到的溶剂,以及硫固体可继续用于后续的制备工艺,大大提高了六氟丙烯原料的转化率,同时降低了废液的处理成本,工艺路线及装置简单,反应时间短,产物纯度高,环保,适合工业化应用。
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本发明提供了一种农作物秸秆焚烧处理环保装置,属于农作物环保化处理技术领域,包括箱体、进料口、鼓风机和废气处理装置;所述箱体的左上方设有第一进料通道;所述第一进料通道倾斜向上设置,且与进料口固定连接;所述箱体内部左上方设有粉碎室;所述粉碎室内设有传动轴;所述传动轴上固定连接粉碎叶片;本发明第一进料通道倾斜设置,防止人工在输送秸秆时造成误伤;雾化装置可以将清水进行雾化处理,使烟气中的固体杂质颗粒第一沉降;废气处理装置能够将烟气进行有效地吸附处理,避免了烟气的直接排放,污染大气和损坏人们的身心健康;对燃烧后的灰烬进行收集,可当有机肥料,实现了装置的环保化。
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本发明公开了一种柑橘罐头生产碱排液提取果胶的工艺,包括如下步骤:(1)将柑橘罐头生产的碱排液去除固体杂质后引入调节池中;(2)持续搅拌所述调节池中的碱排液,同时向碱排液中添加盐酸溶液,调整碱排液的pH值为5-7;(3)在调节池底部利用真空泵使pH值为5-7的碱排液经过第一超滤装置,其渗出液再经过第二超滤装置,超滤后得到果胶浓缩液;(4)将所述果胶浓缩液喷雾干燥得到果胶粉。本发明可将柑橘罐头生产碱排液中的果胶提取制成产品,减少柑橘罐头碱排液产量,和碱排液中的有机物含量,降低罐头工厂的废水处理成本;利用废水提取果胶制品,增加柑橘附加产值,提高企业经济效益。
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本发明公开了一种制备氯甲基正丙醚的方法,采用SO42‑/ZrO2@GO固体超强酸催化剂,制备氯甲基正丙醚的方法催化效率高,氯化氢利用率高,选择性高,产品收率高;只需开车时一次性投入催化剂,就可循环使用,减少了催化剂的用量和回收等费用,不产生有害废水或废渣,绿色环保。
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本发明公开一种从高含铅玻璃中提取金属铅联产水泥原料的方法。该方法是将高含铅玻璃投加到浓度4~15mol/L的氢氧化钠溶液中,然后加入除杂剂,使得高含铅玻璃中Si离子与除杂剂中金属离子的摩尔比为1:0.9~3.0,120~300℃下反应5~20h;反应结束后过滤分离,得到固体残渣和过滤液;过滤液以不锈钢为阴、阳极材料,控制电压1.4~1.7V,在阴极上可获得纯度90﹪以上的金属铅。本发明克服了现有提铅技术存在的工艺复杂、能耗高、易产生二次污染的缺点。本发明方法具有废物消纳量大、工艺流程简单、铅提取率高等优点,同时可联产水泥原料,变废为宝,易于大规模工业化应用。
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本发明公开了一种能够缩短液体香精陈化时间的香味剂制备方法,涉及香味剂制备技术领域,针对现有的液体香精在陈化过程中固定废渣不方便除去的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将百里香200‑300克、柠檬草250‑400克、薄荷50‑100克依次加入到混合箱里面,使得混合搅拌时间为5‑10分钟;S2:接着向混合箱里面加入芳樟醇10‑20克与柠地醛15‑25克,使得混合时间为3‑8分钟;S3:将步骤S2中混合之后的液体香精倒入陈化装置里面进行陈化,并且控制陈化箱内部的温度为30‑35摄氏度;S4:将陈化之后的液体香精倒入到蒸发箱里面,将液体香精进行蒸干,即可得到香味剂,本发明结构简单,可以在陈化反应之后,自动将反应剩余的固体废渣除去,操作简单,使用方便。
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本发明涉及于环境岩土技术领域,具体涉及一种基于骨架结构的室内淤泥固化方法,该方法为:对建筑垃圾破碎分拣后加入煤渣煅烧,再次破碎进行智能筛分,以5‑20%的掺量加入含水率小于60%的淤泥中,并同时加入5‑10%的专用淤泥固化剂,配制成强度高、抗水稳性强的骨架结构淤泥固化土,有效利用了建筑垃圾和淤泥等固体废弃物,实现废物再利用,能够降低工程外运土和采购土的成本,也有利于保护环境。
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本发明公开了一种畜禽粪污微藻养殖同步产乙醇的方法,涉及畜牧业废弃资源再利用技术领域。本发明的一种畜禽粪污微藻养殖同步产乙醇的方法,所述方法包括初次发酵、培养、二次发酵步骤,所述初次发酵步骤得到发酵气体收集于储气罐中,发酵产物经固液分离得到初级液体和固体混合物,所述培养步骤具体为:将初级液体加入微藻反应器,调节pH值至7.2‑7.5,调节微藻生长环境,接种微藻,开启微藻反应器,通入储气罐中发酵气体进行微藻培养。本发明公开了一种畜禽粪污微藻养殖同步产乙醇的方法,为禽畜粪污发酵生产乙醇提供了一种新思路,将发酵产生的废气进行了再利用,在CO2减排的同时实现了能量的增值和能量的高效利用。
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