有色金属复合材料技术理论与应用

固化性组合物、粘合剂、具有涂层的物品、纤维强化复合材料、浇注剂以及固化性组合物套件 1011     

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本发明涉及：含有分子内至少有2个硫醇基的硫醇化合物(A)、分子内至少有2个环氧基的环氧化合物(B2)、膦化合物(C)和酸(D)的固化性组合物；以及含有硫醇化合物(A)、分子内至少有1个环氧基的环氧化合物(B1)、分子内至少有2个异氰酸酯基的异氰酸酯化合物(E2)、膦化合物(C)和酸(D)的固化性组合物。

用于将固化有机硅粘附到低能量塑料的方法以及由该方法制备的复合材料 847     

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本发明提供了一种底漆，该底漆可用于将固化有机硅粘附到低能量塑性基底上。该底漆由原料制备，该原料包括a)能够形成自由基生成物质的有机硼化合物，和下列中的至少一种：b)每分子具有至少一个自由基反应性基团和至少一个其他反应性基团的有机硅化合物，和/或c)能够与原料a)反应以释放自由基生成物质的有机硼烷释放化合物。用于形成底漆的方法还可包括使用d)有机溶剂，和e)自由基可聚合单体、低聚物、大分子单体或聚合物。

复合材料连接器以及其制造方法 1170     

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一种制造用于流体传递导管的连接器的方法，所述方法包括：制造从纤维增强聚合物平行于中心轴线C延伸的管子，所述管子包括毂部分206和位于所述毂部分206附近的法兰形成部分208，其中所述毂部分206包括连续圆周定向纤维增强材料210；并且所述毂部分206和所述法兰形成部分208包括纵向定向纤维增强材料212，所述纵向定向纤维增强材料212从所述毂部分206连续地延伸到所述法兰形成部分208中；以及使所述法兰形成部分208远离所述中心轴线C弯曲，以使得其与所述中心轴线C成角度从所述毂部分206延伸。

可固化树脂组合物及纤维增强树脂基质复合材料 955     

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一种可固化树脂组合物，其含有可固化树脂、一种或多种固化剂以及固化促进量的一种或多种酸酐化合物，该可固化树脂包含至少一种非芳族环氧化合物、至少一种非芳族氧杂环丁烷化合物、或其混合物，该一种或多种固化剂选自路易斯酸:路易斯碱络合物。一种促进可固化树脂组合物的固化的方法，该方法包括将固化促进量的一种或多种酸酐化合物添加到包含可固化树脂和固化剂的可固化树脂组合物中，该可固化树脂包含至少一种非芳族环氧化合物或非芳族氧杂环丁烷化合物，该固化剂包含一种或多种路易斯酸‑碱络合物。该组合物和方法可用于制造纤维增强树脂基质复合制品。

3D打印用耐热ABS复合材料及其制备方法 983     

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本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种适用于3D打印的耐热ABS树脂及其制备方法，各材料的重量份数为：ABS树脂40‑60份，耐热剂5‑20份，防翘曲填料5‑20份，增韧剂0‑2份，热稳定剂0‑2份。本发明的制备方法是使用耐热剂对ABS树脂改性，提高了ABS树脂的耐热性能，还同时保证其具有良好的综合力学性能。材料用于3D打印中，能通过挤出加工制成可用于3D打印的丝条，打印产品具有高化学性、高耐热性和低翘曲的优点。

高性能固强复合材料 1194     

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本发明是一种高性能固强材料，是由两种合成材料复合而成；一种是新型发泡材料，另一种是新型复合夹芯板，新型发泡材料中核心材料为霞石、碳晶、石墨烯、碳晶格纤维聚胺酸酯、纳米超细金属粉等多种成份合成，是材料技术的创新突破，新型复合夹芯板由凹凸棒、改性垃圾、改性污泥、矿石废渣混合压制而成，新型发泡材料与新型复合夹芯板压制复合组成高性能固强材料，形成轻质高强的新型建筑材料，解决了材料的轻质与强度问题。

由纤维复合材料制成的用于机动车的车身面构件 1131     

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本发明涉及一种用于机动车的车身面构件，其构造为纤维复合层压板，该纤维复合层压板具有由纤维增强塑料构成的固化的主层压板和粘合在该主层压板上的附加纤维层，所述附加纤维层当力作用于车身面构件上时能够在部分区段与所述主层压板脱离，该附加纤维层由非延性的、干燥的纤维纺织品构成。

3D打印用PLA/TPU复合材料 772     

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本发明公开了一种可生物降解的3D打印用PLA/TPU材料，包括如下重量份的组分：PLA 40‑60份,聚氨酯（TPU）15‑30份，热塑性淀粉5～20%，交联剂1‑5份，无机填料2‑10份，稳定剂0.5‑1份；本发明针对性的选用TPU对PLA进行改性处理，使得PLA改性材料表现出了优异的韧性。该材料在拓宽了3D打印材料种类的同时，使得可降解类3D打印材料表现出了更优的力学性能。

借助于激光加工在多相透明工件之中或之上产生修改的方法；多相复合材料 906     

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本发明涉及借助于激光加工装置(1)在透明工件(2)之中或之上产生修改(14)的方法，其中使用激光加工装置(1)，激光加工装置(1)具有发射在工件(2)透明范围内的波长的激光辐射(12)的短脉冲或超短脉冲激光器(10)，并且具有用于光束成形、尤其是用于聚焦所述激光辐射的光束成形光学单元(11)，并且其中使用由具有多个相的材料构成的透明工件(2)，其中至少两个相具有不同的介电常数，进而其中一个相是以颗粒形式被包围的相，该相基本上被另一相包围，并且其中以立方纳米为单位表示的所述颗粒的体积和两个不同介电常数之差的绝对值与所述包围相的介电常数之比的乘积大于500，优选大于1000，更优选大于2000，使得相比于在由不具有以颗粒形式被包围的相的相同材料构成的工件上，在透明工件(2)之中或之上的修改(14)实现的程度更高。

聚多巴胺用于聚丙烯β成核及聚多巴胺/聚丙烯复合材料 709     

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本发明属于高分子材料用助剂制备技术领域，特别涉及等规聚丙烯材料的一种多功能、高效β成核剂的制备方法。本发明指出聚多巴胺可用作聚丙烯的β成核剂中。本发明提供了一种成核效率高、与聚丙烯基体相容性好、制备方法简单，并且能够提高聚丙烯材料热氧稳定性的多功能、高效β晶成核剂。

丝束预浸料、以及复合材料压力容器及其制造方法 824     

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一种丝束预浸料，其为将包含下述成分(A)、成分(B)和成分(C’)的基体树脂组合物含浸于增强纤维束中而成。成分(A)：环氧树脂，成分(B)：环氧树脂固化剂，成分(C’)：最小粘度温度为110℃以下的预凝胶剂，其中，最小粘度温度是指，当相对于环氧当量190±6g/eq的双酚A型环氧树脂100质量份，添加所述成分(C’)10质量份并使其均匀分散，使三氯化硼辛胺络合物10质量份溶解而得到样品，在将所得到的样品一边以2℃/min.升温一边进行粘度测定时，与在最高温侧出现的最小粘度值对应的温度。

导热注塑磁复合材料的制备方法 896     

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本发明公开了一种氧化镁/锶铁氧体/HPA/PA66复合填充型聚合物基导热注塑磁材料，含有10～40%基体树脂、10～40%导热填料、40～70%锶铁氧体组成的主材料；另外以总量计，还含有增韧剂0.2～1%、偶联剂1～3%、抗氧剂0.1～0.5%、润滑剂0.1～1.5%、流动助剂0.1～2%。本发明在导热的基础上引入注塑磁，优化了制备工艺，先用钛酸酯偶联剂处理磁粉，再用硅烷偶联剂对磁粉和氧化镁进行改性，并且在酸性条件下，达到了显著的协同增效作用，获得的产品磁性能优异，导热系数高，加工成型方便，性价比高，兼具导热塑料及注射成形粘结磁体的优异性能，可作为非金属永磁材料被广泛应用于高频弱电领域。

制造包括热塑性涂层的增强元件的复合材料的方法 838     

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本发明公开了一种在厚度方向上增强层压材料的方法，其中，增强元件被涂布热塑性层。增强元件插入于基体材料，并且诸如聚合物的基质材料包括于基体材料中。然后使该组合固化或加热，使得热塑性层和基质材料扩散到彼此内，从而形成在增强元件周围的中间相区域。这个中间相区域帮助防止裂缝从增强元件传播。

基于双氮化物复合材料的太阳能选择性吸收剂及其制备方法 986     

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一种在热力学太阳能装置中使用的真空型接收管的光谱选择性吸收涂料薄膜，在中温（高至400℃）和高温（高至550℃）下工作，涂料中的光学吸收层是多层WyN-AlNx或MoyN-AlNx型金属陶瓷材料，材料用反应共溅射技术从Al靶和W靶或Mo靶上制备，制备过程在过渡方案、PEM（等离子发射监控系统）或CVM（阴极电压监控）只监控Al靶下实施，在Al靶附近充入足够量的N2以获得高透明度和高生长速度的亚化学计量级陶瓷AlN，在W或Mo靶附近充入足够量的N2以获得唯一的、在高温非常稳定的W2N或Mo2N相，以使金属陶瓷材料尽可能地接近分子式W2N-AlNx或Mo2-AlNx（x在0.90和1.00之间，优选0.95），因此，金属陶瓷材料可以用于至少550℃的高温。

具有气浮减摩功能的复合材料纤维双向导向合束装置 1148     

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本发明公开了一种具有气动减摩功能的双向导向合束装置，该装置包括：双面导向体、下盖板、堵头、上盖板、进气接头，其中：双面导向体为整个装置的主体；上下盖板与双面导向体上下导向面的外侧的两端的安装斜面紧密固定在一起；堵头置于配气通道的端口，以实现对配气通道的密封；进气接头与双面导向体底部的进气通道连通，以将外部气源气体引入到双面导向体内部的气路通道中，实现对丝束降温和减摩。本发明提出的双向导向合束装置具有导向合束功能，能够气浮减摩，利用气体降温及实现辅助传送，还能够配合双向铺放。

强化纤维织物基材、预制件以及纤维强化复合材料 1050     

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一种强化纤维织物基材，是至少在由强化纤维束构成的强化纤维织物的表面以单位面积质量0.1g/m2～4g/m2具有粘结剂的强化纤维织物基材，该粘结剂含有热固性树脂[A]和固化催化剂[B]，其中，下述加热温度T存在于80～180℃范围，该加热温度T是层叠该强化纤维织物基材并在加热温度T成型而得的预制件的层间的在加热温度T时的粘接强度达到0.5N/25mm以上的加热温度T。

集成导向和压止的一体化复合材料剪切装置 1121     

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本发明公开了一种导向剪切压紧止动一体化装置，该装置包括：导向压紧剪切头、导向刀座和纤维丝束，其中：导向压紧剪切头放置在导向刀座的上方，用于在导向刀座的导向下对于纤维丝束进行导向、压紧和剪切；导向刀座放置在导向压紧剪切头的下方，用于对于导向压紧剪切头的运动方向进行引导；对应的导向压紧剪切头和导向刀座构成独立的剪切压紧止动装置。本发明通过导向和剪切装置结合在一起的动作，主动辅助丝束在导向装置内通行，提高了丝束剪切后重送的可靠性，避免了丝束在铺放过程中的越位跑偏和嵌入连接缝隙等问题。本发明不仅减轻了质量，节约了空间，简化了结构，而且可以根据不同的材料特性对压紧力进行调节。

在预浸渍复合材料中制造复杂几何形状面板的方法 794     

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所述方法包括:第一阶段,其中在模具上展开预浸渍体层,所述模具具有对应于要获得的复杂几何形状面板(1)的起伏(3)的若干腔,预浸渍体在预浸渍体层在起伏(3)邻近区中具有若干断续线(12);第二阶段,其中通过施加压力和温度的循环形成堆叠(11);以及第三面板精加工阶段,其包括固化预浸渍体。

石英纤维-石英-磷酸铝复合材料 850     

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本发明属于高温天线窗用的材料。它是由石英 纤维——石英——磷酸铝组成，其组分为石英粉料 25～60％(重量)、石英纤维20～50％(重量)、磷酸铝 3～10％(重量)，最佳组分为石英粉料含量为 57％(重量)，石英纤维含量为37％(重量)，磷酸铝含 量为6％(重量)并在450～900℃空气中烧成，用特殊 有机涂料涂于材料表面，以保持性能稳定。

阻燃剂复合材料 897     

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一种阻燃剂复合结构体,该阻燃剂复合结构体包括轻木芯层、与芯层任一侧粘接的玻璃纤维加强层、与其中一个玻璃纤维层或与玻璃纤维面网粘接的聚四氟乙烯多孔层和聚四氟乙烯多孔层上的凝胶涂层。通过渗入基质树脂使玻璃纤维层与轻木芯层构件粘结,以及使聚四氟乙烯多孔层与玻璃纤维层粘接。

微纳米增强塑木复合材料板材及其制备方法 1155     

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本发明涉及一种塑木材料,特别是涉及一种微纳米增强塑木板材及其制备方法。本发明先由乙烯基三乙氧基硅烷水解,通过密封加压反应改性木粉;然后将塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、碳酸钙粉、硬脂酸混合后挤出得到改性塑料粒子;将改性塑料粒子、改性木粉、滑石粉、萜烯树脂、抗氧剂再共混造粒得到微纳米增强塑木粒子;最后将微纳米增强塑木粒子挤出成型微纳米增强塑木板材。本发明微纳米增强塑木板材不仅可再生、价格低廉,且具有更优的力学性能,是一种理想的替代木材的材料,较传统塑木材料具有更长的使用寿命,是现有塑木材料一种新型升级换代产品,用途广泛应适用于交通、建筑、装饰装修、市政园林、包装等领域。

碳纳米管-碳化钨复合材料的制备方法 1058     

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本发明公开了一种用热压烧结法制备碳纳米管掺杂的碳化钨-氧化铝复合硬质合金的方法，其特征在于，具体步骤为：利用机械球磨法获得碳化钨-氧化铝粉末；然后利用球磨法机械将碳化钨-氧化铝粉末与碳纳米管进行混合；最后将所得的混合粉末放入真空炉中，加热时真空度保持在1.3×10-1Pa，以5～10℃/min的速度升温至1300～1550℃，升温同时将压力增至35MPa，保温30～200min后，自然冷却后，得到碳纳米管掺杂的碳化钨-氧化铝金属复合硬质合金。本发明制备的掺杂碳纳米管的碳化钨-氧化铝金属复合硬质合金，由于有碳纳米管的存在，提高了金属复合硬质合金的硬度。本发明制备工艺简单，成本低，对环境无污染。

泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料 1010     

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本发明提供了一种阻燃保温泡沫材料，其特征是以膨胀珍珠岩为骨料，以泡沫材料粉末为填充料，以水玻璃或酚醛树脂、脲醛树脂等有机胶黏剂为胶黏材料。它由以下方法生产：将膨胀珍珠岩与泡沫材料粉末充分混合，加入胶黏剂混匀后，加入压机中进行压制成型。本发明的阻燃保温材料具有膨胀珍珠岩与泡沫塑料粉料均匀分布的结构，其不仅具有阻燃、保温功能，而且还有质量轻、耐候性好、压缩强度高及成本低廉的特点，且可实现工业泡沫材料切割废料及边角料回收，符合国家节能减排相关政策的要求。

使用纤维增强改性聚丙烯复合材料生产汽车阀盖罩或油底壳的方法 912     

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本发明涉及汽车用纤维增强改性聚丙烯阀盖罩或油底壳的生产方法，该方法包括使用挤出机生产纤维增强改性聚丙烯块料、压制与加工处理等步骤，或者包括使用注塑机生产粗制阀盖罩或油底壳产品与加工处理等步骤。本发明的阀盖罩具有耐高温、耐腐蚀、强度高、耐热老化等优点，同时与金属阀盖罩相比噪音低。本发明生产方法简便易行，投资小，具有非常好的经济效益，具有非常好的市场前景。

包括陶瓷涂层的复合材料制品 1145     

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通过将包括导电制品的第一阳极浸入含有碱金属氢氧化物和碱金属硅酸盐的水溶液中,提供第二阴极,与电解液接触,并将共振电源的交流电通过作为阳极的第一电极和作为阴极的第二电极,同时保特电流和电压之间的角度φ为0度,并保持第一和第二电极之间的电压在预定范围内来在导电制品上形成陶瓷涂层。最终的陶瓷涂覆的制品包括含有金属、硅、氧的涂层,其中硅的浓度在从制品的表面到陶瓷涂层表面层的外表面的方向上增加。

塑料复合制品及其制备方法 1130     

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增强复合制品及其制备方法通常采用典型地提供为中间形式(10)的至少一个聚合物增强相,该形式可包括一元结构(如地球物理纺织材料),多层细长元件,或组合。可以制备和加工中间形式,例如以形成复合制品。包括任何固结步骤的中间形式的加工(如由包覆成形或其它方式)通常倾向于在聚合物增强材料中,和在具有相对平滑表面的制品中导致相对高的保留形态程度。

用于塑料复合材料的改进的聚烯烃材料 1177     

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本发明涉及增强的复合制品及其制造方法。该制品和方法使用至少一个细长元件作为增强相。特定的细长元件是多层结构,其中这些层各自是聚烯烃的(例如,至少一层可以是丙烯基聚合物,例如丙烯-乙烯共聚物、全同立构聚丙烯均聚物,或它们的组合)。任选地,至少一层可以包括非迁移加工助剂或表面改性剂。可以制造和加工(例如用固结步骤)包括细长元件的中间形式以形成复合制品。

使用气溶胶制造被膜的方法、用于该方法的微粒、以及被膜和复合材料 1018     

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本发明公开了一种使用气溶胶制造被膜的方法,该方法可以以极高的制膜速度形成膜质良好的被膜。在该方法中,首先将载气混合到以脆性材料作为主要成分构成的、以微粒个数为基准的50%平均粒径(D50)为100～300NM的微粒中,形成气溶胶。然后,将该气溶胶喷射到基材的表面使微粒与上述基材碰撞,通过该碰撞使微粒粉碎或变形,从而在基材上形成被膜。

复合材料汽车碰撞缓冲吸能结构 686     

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一种汽车碰撞缓冲吸能结构,包括横梁(2)、纵梁(4),在横梁(2)前侧连接有前部缓冲吸能器(1),前部缓冲吸能器(1)个数及安装位置可以根据车型的不同来确定,安装一个时,安装在横梁(2)前侧的中部,安装两个时,安装在横梁(2)前侧的两端,安装三个时,安装在横梁(2)前侧的中部及其两端;在前部缓冲吸能器(1)外面再安装覆盖件;纵梁(4)前端连结有塑性变形吸能器(3),塑性变形吸能器(3)里面并联连接有后部缓冲吸能器(5),塑性变形吸能器(3)一端焊接在横梁(2)后侧,另一端与纵梁(4)焊接连接。本发明具有良好的缓冲、吸收和消耗碰撞冲击能量的功能,结构简单,制造成本低,适用于保障不同车型正面和尾部碰撞安全性。

制造木质复合材料的多步预热方法 1098     

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提供一种制造木质复合板的方法,所述方法包括以下步骤:提供一定量的刨花形式的木料;用粘合剂组合物涂布刨花木料,形成涂覆的刨花;由涂覆的刨花制成板坯;将所述的板坯暴露于蒸汽;使水蒸汽通风;高温下压缩板坯,形成具有最终厚度的木质复合板。