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本发明提供了一种锂电池极耳激光焊点视觉在线检测方法，包括：S1：获取无焊接缺陷的锂电池极耳激光焊点的实际生产图集；S2：获取待检测的锂电池极耳激光焊点的产品种类；S3：筛选得到实际生产图集中与产品种类相对应的激光焊点模板；S4：获取激光焊点模板中焊点的标准点位和标准数量；S5：获取待检测产品中锂电池极耳激光焊点的实际点位和实际数量；S6：将焊点的标准点位和标准数量与锂电池极耳激光焊点的实际点位和实际数量进行对比检测，得到检测结果，本发明的有益效果为：通过视觉检测把控产品焊点质量，及时筛选出明显焊点缺陷，减轻复检人员的检测项目，加强生产质量。
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本申请提供了一种锂电池烘箱在线检测电芯水分方法及装置，属于电芯水分检测技术领域。包括锂电池烘箱本体、电芯水分检测机构和晾烘架。锂电池烘箱本体的一侧外壁设置有防护操作台；电芯水分检测机构包括隔温密封筒、保温机构、输送机构和检测管，隔温密封筒用于密封电芯水分检测机构与锂电池烘箱本体的连接处，避免泄气泄温，保温机构用于维持检测管的温度，保障空气中的水蒸气在传输过程中不凝结，输送机构用于传动并保护检测管，检测管用于收集锂电池烘箱本体中央内部环境空气，保温机构和输送机构的中部设置有半圆形槽，检测管设置于两个半圆形槽形成的圆形槽中。本发明烘箱内部收集空气，降低了水分检测误差。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种电车用锂电池缓冲保护装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有框体，所述框体的表面设置有侧面缓冲装置，所述框体的上表面滑动连接有滑动门，所述框体的内壁设置有滑动门的限位装置，所述框体的表面固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧远离框体的一端固定连接有滑动板，所述滑动板远离第一缓冲弹簧的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁上插接有定位腿，所述定位腿的顶端固定连接有电池本体。该电车用锂电池缓冲保护装置，通过设置侧面缓冲装置，可以对锂电池的侧面进行支撑和缓冲，避免锂电池的侧面受到撞击而受损，通过对侧面缓冲装置位置的调节，便于电池本体的取放。
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本发明提供一种锂电池组专用的点焊治具，涉及锂电池组加工技术领域。该一种锂电池组专用的点焊治具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部通过调节座连接有上支撑板，所述上支撑板的顶部滑动连接有活动推块，所述活动推块与上支撑板之间设置有自锁结构，所述支撑底板的后侧面固定连接有后侧板，所述后侧板的前侧面固定连接有滑座，所述滑座的内侧滑动连接有活动滑块，所述活动滑块的前侧固定连接有连接夹板。通过在作业台的顶部固定连接有固定立板，固定立板的侧面设置有夹紧框结构，直接将锂电池放进夹紧框的内侧，然后通过固定立板后侧的第一回位弹簧结构，能够使夹紧框将锂电池夹紧，使用非常的方便。
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本发明提供了一种锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法，锂铝硅酸盐强化玻璃的制备方法包括如下步骤：将锂铝硅酸盐玻璃原片在第一钢化盐中进行第一次化学钢化，以对锂铝硅酸盐玻璃原片进行Li+/Na+离子交换；将第一次化学钢化后的玻璃在420℃～450℃下进行退火处理1.5h～3h；将退火处理后的玻璃在第二钢化盐中进行第二次化学钢化，以对玻璃进行Na+/K+离子交换。该制备方法所制备的锂铝硅酸盐强化玻璃不仅具有良好的抗冲击性能，而且其破坏时的碎片较大，获得了抗冲击性能与碎片尺寸大小之间的平衡。
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本发明公开了一种正极活性材料的晶面优化方法，包括以下步骤：a、提供尖晶石结构的镍锰酸锂原材料，所述镍锰酸锂原材料中具有聚阴离子杂质；b、用去离子水对所述镍锰酸锂原材料进行清洗；c、将去离子水清洗后的镍锰酸锂原材料干燥，然后在800℃～1200℃的有氧气氛下烧结2h～20h。本发明还公开了晶面优化得到的正极活性材料、表面掺杂型正极活性材料、表面包覆型正极活性材料、正极、锂离子二次电池。
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一种固态电解质磷酸钛铝锂及其制备方法，该方法包括：前驱体制备步骤，将钛源、磷源混合，烧结得到前驱体；混合步骤，将前驱体、锂源、铝源混合，获得混合物；烧结步骤，对混合物进行烧结，获得产物。本发明先将钛源和磷源预先混合烧结得到前驱体，再将前驱体与锂源和铝源混合，然后固相烧结得到磷酸钛铝锂，两次混合所用的原材料种类少，有利于采用干法混合工艺将物料混合均匀，得到高纯度的磷酸钛铝锂。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其涉及一种节能环保锂电池系统及采用此系统驱动的自行车。所述锂电池系统包括互联的电芯单元、电池监测单元、电池主控管理单元、总线通信单元。所述采用上述锂电池系统驱动的自行车，其包括一车辆中央控制器，还包括一上述锂电池系统，其中，所述总线通信单元与所述车辆中央控制器相连接，实现信息交互。所述锂电池系统提出更好的锂电池的充放电的技术方案，延长锂电池生命周期，同时也达到节能环保的效果。
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本实用新型公开了一种高效锂离子电池浆料除杂装置及系统，涉及锂离子电池生产技术领域。该高效锂离子电池浆料除杂装置包括主体、载料件及驱动件，主体上分别设置有上料装置、出料装置、清洁装置及烘干装置，载料件上设置有用于对锂离子电池浆料除杂并容置除杂后的锂离子电池浆料的除杂部，驱动件与载料件连接，用于驱动载料件相对主体运动，以带动除杂部依次循环经过上料装置、出料装置、清洁装置及烘干装置。本实用新型提供的高效锂离子电池浆料除杂装置降低了锂离子电池浆料生产过程中的人力成本，并显著提升了锂离子电池浆料的生产效率。
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本申请公开了一种方形锂电池尺寸测量装置，包括基准座、第一测量组件和第二测量组件。基准座包括底座和基准块，基准块固定连接于底座，底座设有承载面，承载面用于放置方形锂电池，基准块设有用于抵持方形锂电池的第一端面的基准面，基准块还设有凹槽；第一测量组件包括第一驱动件、第一定位块和第一测量件，第一定位块可移动地设于凹槽内，第一驱动件用于驱使第一定位块在凹槽内移动，以使第一定位块与方形锂电池的第一端面抵持或分离。本申请的方形锂电池尺寸测量装置在方便取放方形锂电池的同时，能够检全方形锂电池的尺寸，从而有效降低鼓胀的锂电池未被检出的概率。
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本发明公开了一种锂电模块,包括:至少两个串联的锂电池组、至少两个插接件、至少两个电压采集均衡电路、隔离电路与主控单元;每个锂电池组分别通过至少两个插接件中的一个插接件连接至少两个电压采集均衡电路中的一个电压采集均衡电路;所述每个锂电池组包括至少两节锂电单体电芯,各个锂电单体电芯分别通过所述一个插接件连接所述一个电压采集均衡电路;所述一个电压采集均衡电路,用于对所述各个锂电单体电芯进行电压采集;隔离电路,用于将一个电压采集均衡电路与主控单元电气隔离;主控单元,用于通过隔离电路向一个电压采集均衡电路下发均衡控制命令。本发明实施例锂电模块的各个电压采集均衡电路与主控电路电气隔离。
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本发明提供了一种锂离子二次电池的正极浆料,所述正极浆料含有正极活性物质、导电剂、粘结剂、表面活性剂和溶剂,其中,所述表面活性剂为双子表面活性剂。本发明还提供了采用该正极浆料所制备的正极以及包括该正极的锂离子二次电池。本发明提供的锂离子二次电池的正极浆料可以大大提高电池的性能,比采用传统的表面活性剂对导电剂进行预分散所得到的锂离子二次电池的性能高很多,例如电池的内阻低很多,电池的容量和放电比率高很多。
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本发明公开了一种锂离子电池的微电预充活化方法。具体包括：步骤一，取清洗完成后的锂离子电池，采用0.02‑0.06C的微电流充电6‑10min。步骤二：将步骤一中充电后的锂离子电池在42‑48℃温度下高温陈化22‑25h。步骤三：将步骤二中高温陈化后的锂离子电池在22‑28℃温度下常温陈化20‑26h，即完成对锂离子电池的微电预充活化。在所述微电预充活化方法中，通过小电流充电、高温陈化、常温陈化，使电池负极表面形成稳定的SEI膜，提高电池的循环寿命，同时，该微电预充活化方法能够降低锂离子电池的自放电率，提高电池的良率。采用该微电预充活化方法对锂离子电池进行预充活化后，锂离子电池自放电率降低35%‑60%。
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本发明公开了一种锂离子电池生产工艺，属于锂离子电池制造技术领域。该锂离子电池生产工艺包括化成工序，化成工序包括：S01，采用0.01C～1.0C之间的恒流电流对多个电芯充电，充电时间为T0，充电完成后的SOC位于30％～50％之间；S02，采用0.2C～1.0C之间的恒流电流对S01中的多个电芯充电，充电时间为T1，SOC增加10％～50％，放置0～10min，记录多个电芯的电压值为V；S021，采用实验确定电压阈值V0；S022，若V＞V0，则预判电芯为低容电芯；若V≤V0，则判断电芯为第一批合格电芯。有效缩短了锂离子电池生产周期。
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本发明涉及一种锂电池生命周期监控管理方法、系统及存储介质，其属于锂电池健康管理的领域，其中方法包括：按照预设的采集周期，获取携带有设备ID的锂电池状态信息，锂电池状态信息包括电池健康状态SOH；读取预存有的对应于设备ID的设备信息；基于锂电池类型，选取预存有的对应的衰减拟合函数以及规则配置参数；基于选取出的衰减拟合函数和规则配置参数，计算得到SOH分界值；对比电池健康状态SOH和SOH分界值，得到对应于设备ID的锂电池健康等级，并更新至预设的健康等级数据库中；在接收到携带有设备ID的查询请求信号后，反馈对应于设备ID的锂电池健康等级。本发明具有便于用户准确评估锂电池健康状态的效果。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种碳包覆钛酸锂的制备方法、通过该方法制得的碳包覆钛酸锂、负极极片的制备方法以及通过该方法制得的负极极片。碳包覆钛酸锂的制备方法包括以下步骤：将含糖的粮食进行碳化处理后制得碳化石墨；将所述碳化石墨与单晶钛酸锂混合均匀制得混合粉体；将所述混合粉体进行介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨，制得碳包覆钛酸锂。本申请中提供的碳包覆钛酸锂的制备方法制得的碳包覆钛酸锂可以制备成为负极极片，并与正极极片搭配制成软包电池，能够提高在大倍率下的容量保持率以及获得较高的循环稳定性。
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本申请提供了一种补锂添加剂及其制备方法和二次电池。该补锂添加剂包括富锂材料内核和设置在富锂材料内核上的第一包覆层，所述第一包覆层包括多个全硅分子筛颗粒。该补锂添加剂不仅能有效地实现对锂二次电池的补锂，提高电池的首次效率，还具有良好的稳定性，不易在空气中发生反应，有利于补锂添加剂的生产、存储和运输。
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本发明公开一种智能控制的锂电池充电器及充电控制方法，充电器包括充电模块、用于检测连接的锂电池的串数的电池串数检测模块、用于检测连接的锂电池的电量的电池电量检测模块、综合运算模块和智能控制模块，电池串数检测模块和电池电量检测模块同时将检测结果数据输出给综合运算模块，综合运算模块将运算结果输出给智能控制模块，智能控制模块输出控制信号给充电模块，控制充电模块给锂电池充电。本发明通过针对锂电池组的串数、剩余电量的检测及结合内部综合的运算，自动选择适档的充电电压及充电电流为锂电池组进行充电。而且能够通过自动对电池组充电时温升的监控自动调节锂电池的温度补偿系数，有效的保护电池，提高其使用寿命。
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本发明涉及一种钇铁氟掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法，该钇铁氟掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yFexYyP1-zFzO4，其中：x=0.2-0.3，y=0.01-0.025，z=0.05-0.15。该方法包括如下步骤：（1）制备钇铁氟掺杂的磷酸锰锂；（2）制备导电碳分散液；将镱镁掺杂的磷酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合得到混合料，球磨，干燥后，置于氩气和乙炔的混合气氛中，烧结，得到钇铁氟掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的镱镁掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料，先将磷酸锰锂复合材料掺杂稀土元素Y和过渡元素Fe替换部分Mn、以及掺杂F来替代部分P来改性以提高电子导电率和物质活性，然后在其表面包覆炭黑和碳纳米管混合碳包覆网络，进一步提高其导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及动力锂电池组热管理控制装置。它包括电池管理系统和电池箱体，所述电池箱体内设有温度传感器、锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件以及气流循环通道，所述电池管理系统分别与锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件、温度传感器电性连接，所述锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件设于气流循环通道内。本发明通过电池管理系统和温度传感器对动力电池箱内温度环境进行检测，再根据温度异常情况发出降温或升温指令，启动加热组件或制冷组件进行温度控制，使电池箱体内温度达到规定范围，确保外界温度对锂电池组影响因素减少到最小，让锂电池组的系统性能达到最佳状态的动力锂电池组温度控制装置。
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本发明的软包锂电池绝缘测试方法，通过对待测试软包锂电池的封边区域进行裁剪操作，让待测试软包锂电池的封边区域裁剪形成倒角部，裁剪操作能够让待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层完全裸露出来，当后续对待测试软包锂电池进行绝缘测试时，绝缘测试仪器的导电胶块能够稳定地与待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层接触到，不会因为因为热封侧边的原因，溢出的PP层覆盖掉了铝层，导致绝缘测试仪器的导电胶块无法与待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层接触到，进而影响到了绝缘电阻测试的准确率，大大降低了绝缘测试的误判率，保证绝缘测试的准确性。
本发明公开了一种具有无机隔离层的锂离子电池极片、制备方法和含有该极片的电池。本发明的电池极片上涂覆有至少一层多孔无机隔离层，所述多孔无机隔离层包含有无机粉末、粘结剂和稳定剂。本发明以多孔无机隔离层直接涂覆在锂离子电池的电极极片上，无需隔膜，即可组装锂离子电池；无极隔离层中的粘结剂和稳定剂，可以有效防止陶瓷颗粒在极片上的脱落，保障安全性能，再结合无机材料的热稳定性、对电解液的吸附能力等，可以更好地满足锂离子电池应用的需要。本发明的制备方法工艺简单，材料易得，条件易实现，投资少，利于降低成本及大规模工业化。本发明可用于锂离子电池。
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本申请公开了一种高压实密度负极锂离子电池和电解液。本申请的高压实密度负极锂离子电池，包含正极、负极、隔膜和电解液，电解液中含有电解液总重量1-5％的烷基磺内酯，1-10％的氟代碳酸乙烯酯，0.1-2％的乙烯基碳酸乙烯酯；负极的极片压实密度不小于1.65g/cm3。本申请的锂离子电池，在其电解液中添加了适量的烷基磺内酯、氟代碳酸乙烯酯和乙烯基碳酸乙烯酯，使得电池可以采用更高压实密度的负极，从而具有较大的体积容量密度。并且，本申请的电池，易浸润，可以保证不析锂，常温循环寿命长和高温储存性能好；为锂离子电池的拓展应用奠定了基础。
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本发明提供了一种连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料，所述材料芯部为一泡沫镍基板，于泡沫镍基板表面包覆着采用CVD气相沉积CH4气体获得一块连续相海绵状石墨烯，即为所述连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料。本发明还提供的连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料的制备方法，用本发明连续相海绵状石墨烯制作锂电池的正负极材料制造的锂离子电池，它不仅具有最高载流子、良好的循环稳定性，导热好、导电快、电解质接触面加大，节省体积的优点，而且还具有很高的活性比表面积和适宜的离子传输通道，电池使用寿命长、安全性能良好、生产成本低。
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本发明公开了一种高电压软包锂离子二次电池的化成方法，包括如下步骤：化成第一步：以第一充电电流（I1）对注液密封壳体后的锂离子电池充电至预定的未满充状态；以第二充电电流（I2）对所述锂离子电池继续充电至满充，其中所述第二充电电流的电流值不小于（即I2≥I1）所述第一充电电流；以放电电流（I3）对所述锂离子电池进行恒流放电至截止电压；化成第二步，电池60℃~90℃夹具整形烘烤3h~10h；化成第三步，剪开气囊袋，抽真空热封所述壳体；剪除气囊袋，即得封装在腔体内的锂离子电池。采用此化成工布，电芯在首次充放电的过程中不仅能够在负极成SEI﹑充至最高截止电压，电解液中部分添加剂能在正极成CEI膜，抑制电解液与极片的进一步反应分解。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极材料及其使用方法。所述锂硫电池用正极材料主要由碳纳米管和聚乙烯吡咯烷酮组成，其结构为具有片层和垂直通透孔的块体，所述片层与所述垂直通透孔相互平行；其使用方法为将上述块体沿着垂直片层的方向按压，再浸入含硫溶液中或将含硫溶液滴加到上述块体中，然后直接作为锂硫电池正极使用。本发明提供的正极材料能够明显提高锂硫电池正极的导电性，显著降低多硫化合物的穿梭效应，从而极大提高锂硫电池的电化学综合性能。
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本发明提供了一种电气设备柱形锂电池仓装置，电气设备包括电气设备外壳和电气设备面板，电气设备外壳一侧设有开口，电气设备面板用于密封电气设备外壳的开口，柱形锂电池仓装置包括：柱形电池仓，柱形电池仓与电气设备面板固定连接，柱形电池仓第一端开口、且该端贯穿电气设备面板两端，柱形电池仓第二端设有电池引线穿口；密封装置，用于密封或打开柱形电池仓第一端的开口。本发明能够实现电气设备柱形锂电池低电量后，不需拆卸电气设备，在设备面板上打开密封装置更换同款柱形锂电池，简单方便且省时，避免长时间没电，影响电气设备的工作，影响电气设备的可靠性。解决了现有电气设备中，锂电池内置在设备内部无法更换及更换困难等的问题。
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本实用新型公开了一种高稳定性的锂电池，包括盒体，所述盒体的上端设有开口，所述盒体的上端设有盖板，所述盖板的上端插设有四个呈矩形分布的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的下端贯穿盖板并延伸至盒体内，所述锁紧螺丝与盖板、盒体之间均为螺纹连接，所述盒体内设有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设有夹板，所述夹板远离锂电池本体的一端固定连接有两个对称设置的第一支杆，所述第一支杆远离夹板的一端滑动插设有第二支杆，所述第二支杆远离夹板的一端与盒体内侧壁固定连接，所述盒体内靠近夹板的一侧设有滑槽。本实用新型通过缓冲机构的设置，使锂电池不会出现刚性碰撞，降低晃动受到的损伤、防止锂电池的寿命受到影响。
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本实用新型公开了一种锂电池的位置调整机构，包括治具和夹持调整装置，所述治具为顶部设有开口的腔体，所述腔体呈矩形状，所述腔体与锂电池的形状相适，所述腔体的四个侧壁设有贯穿设置的通槽，所述通槽与腔体的高度相适，所述夹持调整装置设于移动装置上，所述夹持调整装置包括双向伸缩电机以及设于双向伸缩电机两端的夹持部；所述夹持部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的端部设有贴合部，所述贴合部可与锂电池的侧壁相抵。通过治具和夹持调整装置的配合，可以实现锂电池的各个方向的调整，首先在治具设置通槽，从而方便了贴合部与锂电池的壁面相互贴合，且通槽可以对贴合部起到导向的作用，使锂电池的夹持定位更精准。
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