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本发明提供了一种异壬酸异壬酯的制备方法，包括：将异壬酸与异壬醇在固体超强酸催化剂存在的条件下反应，得到异壬酸异壬酯；所述固体超强酸催化剂以多壁碳纳米管为载体；所述载体上负载有稀土氧化物与硫酸根离子。与现有技术相比，本发明以固体超强酸催化剂催化酯化反应，该催化剂具有较大的比表面积、孔道直径，同时该催化剂负载的稀土氧化物具有四方萤石的规则构造，提高了储备氧和释放氧元素的能力，使催化剂具有较强的催化活性，催化反应效率高，增大收率，减少副反应的产生，降低杂质含量，同时无废水产生，非常环保。
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本发明公开了一种生物质固体成型燃料添加剂，由以下重量百分比的原料组成：磷酸铵盐50～80％，镁渣0～50％，电石渣0～50％，赤泥0～50％，高炉炉渣0～50％；所述磷酸铵盐为磷酸铵、磷酸二氢铵或磷酸氢二铵。本发明还公开了该生物质固体成型燃料添加剂的掺配方法，将添加剂研磨成200～400目的粉末，按生物质原料总重量的0.5％～9％均匀混合于生物质原料中，或将占生物质原料总重量0.5％～9％的添加剂中的磷酸铵盐配制成水溶液，并雾化，均匀喷洒于混合了其余添加剂的生物质原料中。本发明的生物质固体成型燃料添加剂同时实现了固钾、固硫和改善灰熔融性；而且通过综合利用废弃物，降低了添加剂的成本。
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本实用新型适用于固体原料加工技术领域，提供了一种固体原料切割机，包括支撑板、吸尘装置和切割装置，切割装置一侧安装有废料承载盒，支撑板上设有固定槽和导向空间；吸尘装置包括立板、吸尘罩和负压吸附装置，吸尘罩安装有若干个；切割装置包括切割刀、限位座和导向杆，导向杆位于导向空间内，导向杆包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆为螺杆，第二导向杆为光杆，第二导向杆上套结有滑座，限位座和滑座上均设有固定槽，所述切割刀一端轴接限位座，另一端卡接滑座。借此，本实用新型能够实现对固体原料的有效切割，以此来提高工作效率，降低安全隐患。
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本发明公开了一种复合臭氧氧化固体催化剂的制备方法，包括以下步骤：A1、铁、锰、镍、铜的硝酸盐按2∶1∶1∶2的摩尔比混合后，配制成重量百分比为10％的活性组分盐溶液；A2、将粒径为4～10mm的高强多孔陶粒，用重量百分比8％的NaOH溶液清洗，之后用重量百分比为13％的稀硝酸浸渍1.5h，再用蒸馏水洗净，烘干；A3、将烘干的高强多孔陶粒浸渍于上面配置好的活性组分盐溶液中，并浸渍7小时，期间搅拌数次；然后将溶液蒸发、干燥，在马沸炉中850℃下焙烧2.5h即制得成品固体催化剂。采用本发明的固体臭氧氧化催化剂对废水深度处理后，其出水CODcr、色度、浊度能分别降到20mg/L、8度、2NTU以下，完全满足生产回用的要求。
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本实用新型涉及一种自动传输固体粉体物料的新型装置，包括支架、传输装置、电机、料仓和漏斗，物料从料仓进入到传输装置，由传输装置输送，经过出料口到达指定地方。本装置能实现机械自动传输功能，减轻劳动强度，提高劳动生产率，改善作业现场环境，非常适合于钕铁硼废料回收原料制备过程的固体物料输送。
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本发明公开了一种用于乙醛缩合制备3‑羟基丁醛的固体碱催化剂及其制备方法。制备的固体碱催化剂可用于催化乙醛经自身羟醛缩合反应生成3‑羟基丁醛的反应过程。反应产物中3‑羟基丁醛的选择性高，在优选的反应条件下，3‑羟基丁醛与丁烯醛的比例高于10:1；乙醛的单程转化率在50％以上。并且固体碱催化剂无腐蚀性，装填于固定床反应器中，反应物料流出装有固体碱的反应器后，反应即停止，无需再用酸淬灭反应，反应物料中也没有水溶性的盐等废物生成。
本发明提供一种利用纯秸秆发酵固体副产物制备的作物育苗基质，它是将纯秸秆生物质发酵固体副产物再次腐熟发酵后，水洗腐熟发酵固体副产物至其电导率≤0.2ms/cm，再在其中添加辅料制得的作物育苗基质；所述的腐熟发酵固体副产物与辅料的体积比为2‑5:1。本发明的作物育苗基质原材料绿色、有机、不含抗生素、重金属含量极低，产品有机质丰富，营养物质含量高，理化性状优；能够充分利用秸秆发酵废弃物并节约自然草炭资源。本发明还提供制备所述的作物育苗基质的方法。
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本发明公开了一种制备低成本、可回收利用、催化活性高的CaO/Al2O3固体碱催化剂的方法。使用废弃物水垢作为CaO的来源，与Al2O3混合，由于金属载体的相互作用，负载在载体上的CaO具有更好的分散性，即更有效的催化活性位点和更好的稳定性以及更好的抗中毒性。采用溶胶凝胶法制备催化剂，溶胶‑凝胶法能促进体系中金属氧化物的均匀混合。催化剂煅烧过程中，形成了惰性物质Ca5Al6O14，能有效抑制CaO的积聚，使其分散更加均匀，可以使得活性位点更加分散，催化效率更高，催化剂稳定性更高，且气体的存在有助于催化剂形成较大的孔径。该方法变废为宝，生产成本低，形成的催化剂催化效率高，可回收再利用，绿色环保。
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本发明属于催化材料技术领域，具体涉及一种固体碱催化制备抗肿瘤药物卡赞替尼中间体的方法。本发明以Zr为第三金属元素对Mg/Al双金属进行改性，通过共沉淀的方法制备出Zr掺杂的Mg/Al复合金属氢氧化物，然后通过碳酸钾进行离子交换，高温煅烧，最后在水中进行重整，最终制备出三维结构的Zr掺杂的Mg/Al复合金属氧化物固体碱。本发明制备出的固体碱可替代氢氧化钠来催化制备4‑氯‑6,7‑二甲氧基喹啉与4‑氨基苯酚缩合制备抗肿瘤药物卡赞替尼中间体4‑(4‑氨基苯氧基)‑6,7‑二甲氧基喹啉；本发明催化体系绿色、无污染，避免了碱性废水的产生，而且收率较高，符合绿色化工的要求。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾分类的设备,属于分类设备,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本实用新型具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
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本发明涉及催化剂技术领域，具体涉及一种负载型固体碱催化剂及其制备与应用。所述负载型固体碱催化剂的制备方法如下：将Sr(NO3)2和电石渣(CS)充分混合后将混合物高温煅烧，即得所述负载型固体碱催化剂。本发明中通过将硝酸锶与电石渣混合煅烧，得到的催化剂SrO/CS在大豆油酯交换制备生物柴油工艺中表现出良好的稳定性能，催化剂重复使用5次后，其催化酯交换活性没有明显下降，所得生物柴油产率可以达到94.11％；本发明中锶和钙相互作用生成的Ca0.1Sr0.9O和Ca0.7Sr0.3O，其在液相反应环境中的稳定性优于CS，SrO/CS催化剂稳定性较高；且电石废渣价易得，且催化剂制备方法简单。
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本发明提供一种甲苯二异氰酸酯副产固体残渣净化溶剂的方法。其中甲苯二胺与光气在溶剂的存在下反应生成相应的甲苯二异氰酸酯（TDI），分离得到溶剂和粗TDI，溶剂全部或部分进行循环利用，粗TDI经蒸馏/精馏方式分离得到TDI产品和蒸馏残液，使用干燥设备处理蒸馏残液后得到固体残渣，使用甲苯二异氰酸酯副产的固体残渣与固体烧碱组合的方式对循环溶剂进行处理，除去其中的水、光气、氯化氢等杂质，实现废溶剂的有效再利用。
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本实用新型公开了一种分体式固体蓄热装置，属于环境保护设备技术领域，包括废气进气口、供热体、蓄热体、燃烧室、烟囱和热切换系统，其特征在于所述供热体设置成燃气供热和电热供热两种结构形式，所述蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，本实用新型的有益效果是：由于缓冲室的引入，省去了一个蓄热室，不仅极大的节省了成本，也降低了运行和维修成本，使设备的扩大使用成为了可能；缓冲室及热切换系统的巧妙结合，完成了不合格废气的再处理，提高了产品品质，降低了对环境的污染；供热体设置成燃气供热和电热供热两种结构形式，能够利用低谷电将电能储存起来供白天使用，而且白天也可以使用天然气供热。
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本发明涉及有机合成技术领域，具体涉及一种利用固体超强酸催化的甲基巯基噻二唑的合成工艺。本发明所述的利用固体超强酸催化的甲基巯基噻二唑的合成工艺，是以中间体N‑乙酰肼基二硫代甲酸铵为原料，以固体超强酸和硫酸为催化剂，加入铵盐进行反应，得到所述的甲基巯基噻二唑。本发明设计科学合理，提高了环合反应速率，选择性高，减少废酸的生成，节能环保。
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本发明涉及一种基于生物质气化和固体氧化物燃料电池的多联供系统，包括气化炉和固体氧化物燃料电池、第二空气换热器、第四换热器，固体氧化物燃料电池阳极尾气出口依次与第四换热器、气化炉连接，气化炉设置生物质进口，气化炉的合成气出口与第二空气换热器连接，空气换热器的合成气出口与固体氧化物燃料电池阳极进口连接；固体氧化物燃料电池阴极尾气出口依次与第四换热器、气化炉连接，气化炉的阴极尾气出口依次与超临界二氧化碳再压缩动力循环系统、卡琳娜循环系统连接。解决了清洁、高效的能源转换问题。实现烟气废热的充分回收利用。
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本实用新型公开了一种固体香精喷淋装置，涉及香精技术领域，包括喷淋罐，所述喷淋罐的底面固定连接有三个支撑腿。本实用新型设计结构合理，它能够通过循环泵启动使喷淋罐内水源经过进水管从喷头排出对废气进行清洗，使废气中粉尘落到过滤板的上方，在粉尘需要进行清理时，拉动拉环和密封塞带动双槽转动轮和转动轴转动，使弹力带缠绕在双槽转动轮上，转动轴带动刷毛和刮板对粉尘进行清扫从排渣口排出，最后松开密封塞，在弹力带弹力的作用下带动双槽转动轮和转动轴反向转动，转动轴带动刷毛和刮板对粉尘进行反向清扫从排渣口排出，避免传统喷淋方式耗费水源量大和水源内部粉尘需要进行清理才能够排放的问题。
本发明公开了一种用于丙酮气相法合成3,5‑二甲基苯酚的固体碱催化剂及制备方法和应用。所述固体碱催化剂包括ZrO2/La2O3复合载体和活性组分SrO、CaO、CoO；以催化剂总质量计，所述ZrO2/La2O3复合载体含量为75～95％，其中La元素含量0.1～1％；所述活性组分中SrO含量为1～10％，CaO含量为1～10％，CoO含量为0.1～3％。所述固体碱催化剂用于催化丙酮气相合成3,5二甲基苯酚，丙酮转化率可达80～90％，产物选择性可达80～90％，且结碳量少。该工艺具有成本低、结碳少、产物分离简单、设备材质投资低、三废处理简单的优点。
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本发明涉及一种生姜秸秆基固体酸催化剂及其制备方法与应用，属于催化剂制备技术领域。制备方案如下：1)取生姜秸秆洗涤、烘干后，将其粉碎并筛分得到粒径小于0.125mm的粉末；2)将筛分好的姜秸秆粉在惰性气氛中不完全炭化制备成热解炭；3)将热解炭与一定量的浓硫酸混合加热进行磺化反应，并搅拌；4)所得磺化产物经过过滤、洗涤、干燥得到生姜秸秆基固体酸催化剂。本发明可实现对生姜秸秆废弃物的高值化利用，同时制备的生姜秸秆固体酸催化酯化性能良好，制备条件温和，生产成本低，具有良好的工业化应用前景。
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一种可控固体湿度的螺旋挤压式粪便固液分离装置，涉及一种粪便固液分离装置。本发明为了解决现有的粪便固液分离装置维护成本高、分离时间长、分离出的固体含水率高进而无法有效控制微生物反应环境和筛网式离固液装置易堵塞的问题。该装置由电机、分离器壳体、筛筒、绞龙和卸料口压紧盖构成；绞龙的绞龙轴上设置有数段螺旋叶片，每段螺旋叶片的螺纹间距自分离器壳体封闭端一侧向分离器壳体的锥形敞口一侧逐渐变小；筛筒由多个等距分布的楔形的条形板构成，筛筒的内壁上设置有数个阻料齿。该装置运行稳定，解决了易堵塞的问题，能控制固体废弃物的湿度，能够满足菌类生存环境需求，使其处于最优的菌类生存生长条件。本发明适用于粪便固液分离。
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本发明公开固体酸催化剂及利用固定床生产石油树脂的方法，使用的固体酸催化剂，是经过固载成型适合于固定床使用的催化剂。与通常的固体酸催化剂相比，由于固体酸活性中心受到更好的保护，具有酸不容易脱落，使用寿命更长的特点。固定床的使用，使石油树脂的生产更加简化，无需过滤、碱洗，水洗过程，没有固体废料产生，有效地减少了环境污染。
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本发明涉及一种固体多肽肥的制备方法,它以蓖麻饼(粕)、菜籽饼(粕)、豆饼(粕)等含植物蛋白质物料中的任何一种为原料,经粉碎过筛、酸法控制水解、出料调PH值、烘干粉碎、造粒包装等工艺制备而成,该产品补充适量氮磷钾无机养分,可满足A级绿色食品生产用肥及国标有机无机复合(混)肥要求。本发明制备工艺简单,设备投资少,生产周期短,无废水废渣排放、无环境污染,生产产品养分全、利用率高,生产社会效益、经济效益显着。经在粮油、蔬菜、果树等作物上试验较施等量饼肥增产14.7%～22.7%,并可显着提高土壤氮储备数量,提高土壤保肥供肥能力,大幅度提高作物品质。
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本发明是有关于一种固体发酵生产γ‑聚谷氨酸的方法，包括以下步骤：A、菌种复壮，B、菌种扩培，C、液体菌种培养：将培养好的三角瓶菌种接种到液体发酵罐中，进行液体菌种培养。D、固体菌种培养：将液体菌种接种到固体培养基上，放置到消毒后的培养室里培养24小时，E、固体聚谷氨酸培养：将固体菌种按照1.5％的接种量接种到固体发酵培养基中，进行固体聚谷氨酸培养。F、烘干：在60℃以下低温烘干，水分烘到12％以下。G、粉碎：H、包装入库。本发明中采用固体培养基对γ‑PGA培养发酵，与液体培养法相比，其生产成本低、能源消耗少、排放的废水少，而且便于存储运输，生产效率高。
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一种低热值固体粉料燃烧装置，它包括壳体以及固结在壳体端部的入料管，其结构特点是，壳体为中空的管状结构，入料管与壳体相连通，壳体连接有入料管的一端还设有用于提供助燃空气的风管装置、用于通入助燃剂的助燃剂输入装置以及用于点火的脉冲点火器，脉冲点火器位于壳体内的一端连有用于将助燃空气、助燃剂和固体粉料的混合物发散扩散在壳体的燃烧腔体内的分散帽。本实用新型采用PLC自动控制，助燃风和辅助燃料用量不需要人工干预；采用两次切向旋流助燃风助燃，燃烧稳定、高效，保证低热值物料自持燃烧。它可实现对煤泥、污泥等大宗固体粉料进行焚烧处置，并充分利用固体粉料的热值，实现固体废弃物的资源化利用。
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本发明公开了一种酯合成工艺，具体涉及一种固体酸催化剂及其制备方法及应用，所述固体酸催化剂包含膨润土及负载在所述膨润土上的聚合物，所述固体酸催化剂经过预反应阶段、滴醇阶段、催化剂过滤、减压精馏得到DBE产品；预反应阶段、滴醇阶段反应温度可升至150℃，过滤得到的催化剂可回收再利用，降低反应成本，避免减压精馏末期因催化剂存在造成碳化和二次固体废弃物污染的弊端，同时可使精馏过程更加充分，避免产品精馏末期反酸严重；反应过程中回收的甲醇经提纯后可再利用，减少设备腐蚀，降低环境污染；催化剂性能好，对温度耐受力强，反应温度范围扩大，通过固体酸催化剂的工业化应用，改进DBE生产工艺。
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本发明属于有机催化技术领域，具体涉及一种磁性纳米固体酸催化制备化工中间体5‑氯‑2,3‑二氢‑1‑茚酮的方法。本发明以偏钨酸铵为WO3前体，以三氯化铁和二氯化铁制备磁性Fe3O4前体制备出Fe/W纳米磁性材料；然后以硅酸钠为SiO2前体对Fe/W纳米磁性材料进行修饰，最后通过高温焙烧和硫酸浸渍来对纳米磁性固体酸进行酸度调节从而获得最终磁性纳米固体酸。本发明制备的磁性纳米固体酸使用方便，可替代传统硫酸催化3‑氯‑1‑（4‑氯苯基）‑1‑丙酮进行环化反应，该工艺绿色、无污染，不产生酸性废水，减轻了生产企业的环保压力。
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本发明属于生物质废弃物资源化利用技术领域，具体的涉及一种以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料的制备方法。新鲜牦牛粪经晾晒处理，然后于103‑107℃干燥至水分恒定；将干燥后的牦牛粪经粉碎、筛分，得到粒径为0.5‑2.5mm的粉碎牦牛粪；添加调质剂并搅拌均匀，得到调质牦牛粪；将调质牦牛粪与回收聚乙烯醇于搅拌机中搅拌均匀，得到成型原料；将成型原料于室温条件下投入成型机内压制成型得到以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料。本发明所述的以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料的制备方法，简单易行、操作简单、成本低；采用该方法制备的固体成型燃料，密度大、强度高、热值高，便于存储和使用。
本发明提供一种黑液基固体酸催化剂及其制备方法以及在糠醛生产中的应用，属于化学工业技术领域，黑液基固体酸催化剂是以生物质废弃物黑液作为原料，黑液通过活化剂活化和原位氮掺杂、管式炉碳化和表面化学刻蚀的方法，制备黑液基固体酸催化剂；木糖脱水形成糠醛的反应在水热反应釜中进行，在水热诱导下，将木糖与反应溶剂混合后在黑液基固体酸催化剂的催化作用下生成糠醛。本发明在活化多孔碳提高其比表面积的同时原位进行氮元素的掺杂，改变碳材料的电子排布，提高其磺化效果和稳定性；表面化学刻蚀改变碳材料的表面极性，进一步为高效稳定的碳基固体酸的制备保驾护航；本发明的碳基固体酸在使用后稍作处理，便可作为含氮土壤肥料回归自然。
本发明涉及化工催化技术领域，具体涉及一种用于制备5‑羟甲基糠醛的酸碱双功能固体催化剂及其制备方法和应用。所述的酸碱双功能固体催化剂以胺基功能化的烷基咪唑离子液体为阳离子前驱体，以H3PW12O40杂多酸为阴离子前驱体，利用水热合成制得。然后将制备的酸碱双功能固体催化剂用于5‑羟甲基糠醛的制备。本发明不仅保留了离子液体和杂多酸的高催化活性，实现了固体催化剂内的酸碱协同催化，而且催化剂制备方便，用量少，稳定性好。本发明工艺简单、原料生物质糖选择范围宽、反应条件温和，三废排放量少，有利于实现生物质糖脱水制备HMF的工业化应用。
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本发明提供固体催化剂耦合反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置和方法，涉及碳酸甲乙酯领域。该固体催化剂耦合反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置和方法，包括碳酸二甲酯储罐、无水乙醇储罐、进料混合器、原料混合罐、原料输送泵和进料预热器。该工艺可将碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的比例提升到3:1以上，同时保留了均相催化剂甲醇钠的灵活切换能力，固体催化剂的使用，提高了原料碳酸二甲酯和乙醇的反应转化率，减少副反应，提升产品品质，同时减少固体废物产生，降低了排放造成的安全环保问题，易燃易爆物品清渣时需要处理的安全问题、开放清渣带来的物料异味的环保问题和人员职业健康问题，同时延长设备使用周期，保证装置安全平稳生产。
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本发明涉及一种固体燃料的原材料配方及生产工艺。其技术方案是:包括以下成分:可燃动、植、矿物的废弃物和液体,催固剂,氧化镁。本发明的有益效果是:科学巧妙的应用了各种废弃物含有的不同类别不同成份的粘合剂、填充料、催固剂和助燃剂等,节约了化工原料、减少成本,扩大了原料来源,在应用推广中不同的废弃物使用不同的原料来调正到粘合、固化、助燃的效果。
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