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本发明是利用粉煤灰和塑料制成的固体燃料及其制备方法,它是用粉煤灰、聚乙烯塑料和生物燃料,经加热、混合搅拌、挤压成型的一种固体燃料,它能再利用粉煤灰的1～25%左右的有效热值和生物燃料和废弃塑料的可燃性能,变废弃物为有效地的新能源,既消除了危害,又能带来经济和社会效益,并且原料成本低,又由于加工工艺简单,以及产品重量轻、燃烧时间长,易保存、不怕水,经济效益和发展前景是明显的。
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一种固体透明质酸钠制备系统，发酵罐中输出的发酵液管道输送至絮凝机，絮凝机包括槽体，槽体内设有极板，极板上方为刮槽输送部件，刮槽输送部件的一个输送带轮位于除渣槽的上方，槽体内还设有出水口和排废口，絮凝机的排废口连接至压滤机，从絮凝机输出的液体输送至脱色罐进行脱色处理，脱色处理后的澄清液依次输送至膜式过滤器和喷雾干燥塔，从喷雾干燥塔获得固体成品；脱色罐包括罐体，罐体上设有进料口和抽真空口，罐体的底部设有出料口，罐体内设有搅拌部件和盘管，罐体外设夹套层。本系统中絮凝机的使用，将传统发酵液中菌体蛋白的除去从醇提改成絮凝提取，避免了醇提中存在的乙醇用量大、安全性差、产品纯度低的缺点。
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一种利用造纸厂废污泥生产固体燃料及其制备方法,将废纸泥压滤脱水,使含水率为25%～30%;然后进行搅拌制成粉粒;送入旋风式烘干炉进行烘干,进口温度280℃,出口温度110℃,烘干3～6秒钟,使含水率为7～12%;将原料通过螺旋挤料机(绞龙)进行高温高压挤压成型为成品,加热温度为180℃,压力为300吨/平方厘米,时间3～5秒钟。本发明变废为宝,燃烧值为5000大卡～7000大卡,燃烧率95%,生产过程无污染,可代替煤炭。
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本实用新型属于市政排污技术领域，尤其是一种带有絮状固体垃圾清理机构的市政污水排放装置，针对现有技术中市政排污管道内的絮状废物容易堵塞管道的问题，现提出如下方案，其包括排污管，所述排污管的内部安装有滤网，所述排污管上设有与滤网位置对应的连接罩，所述连接罩的内部转动安装有两个皮带轮，两个所述皮带轮上共同绕设有皮带，所述皮带的外侧壁上安装有一段紧贴滤网的刷毛，所述连接罩的外侧安装有驱动皮带运转的驱动机构。本实用新型在排污管上设置了连接罩，连接罩内设置了能够对滤网进行刮刷的刷毛，可避免絮状废物堆积在滤网表面，使排污管保持畅通，无需打开排污管即可实现对废物的清理，简单便捷。
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本发明公开了一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，包括以下步骤：将饱和盐水依次分步加入1%的氯水、15%的碳酸钠溶液、32%氢氧化钠溶液或依次分步加入1%的氯水、32%氢氧化钠溶液、15%的碳酸钠溶液，分步除去盐水中的菌藻类、腐殖酸等有机物以及固体不溶物并精制产生高纯度的氢氧化镁、碳酸钙，使盐水精制过程中产生的成分复杂的混合废物变成纯净度较高的氢氧化镁、碳酸钠及泥沙等水不溶物，相比传统的盐水精制流程，本发明优化方案了盐水精制工艺，对盐水中的杂质做到分步去除，将难于综合利用且对环境容易造成污染的盐泥转变为可利用的高纯度的化工原料，实现氯碱工业的无低废清洁生产。
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本实用新型涉及一种固体垃圾分类处理装置，包括有壳体，壳体的上端对称装设有偏心轮、活动鄂板和铰接杆，偏心轮与电机相连，活动鄂板上端与偏心轮相连，活动鄂板下端与铰接杆的一端铰接，铰接杆的另一端与壳体铰接，位于活动鄂板下方的壳体上装设有摆动电机，摆动电机的输出转轴与摆动板相连，摆动板内装有电磁铁，摆动板的下方装设有金属粉碎辊，金属粉碎辊的下方部装设有金属收集槽，摆动板的侧下方装设有废料粉碎辊，废料粉碎辊的下方装设有废料收集槽。其复合摆动式的活动鄂板运动机构，粉碎效率更高，粉碎更加彻底，并且通过电磁铁吸引废弃金属，并通过专门的金属粉碎辊进行粉碎，更加便于金属的收集和粉碎。
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本发明提供一种快速利用纤维素固体发酵生产食醋的方法，该方法以含59～61重量份的纤维素、28～30重量份的木质素、6～8重量份水分的工业木糖废渣为原料，按如下步骤进行：a.将工业木糖废渣原料加入蒸汽爆破机，在2～3MPa条件下，预处理90～150s；b.取a步骤经预处理的工业木糖废渣原料加水润料后混匀；c.按照每克工业木糖废渣原料取500～1500单位纤维素酶和按照工业木糖废渣原料重量的0.1～1%取高温活性干酵母加入b步骤的原料中，混匀，培养1-2d，当酒精度在0.5-2%时，再按照工业木糖废渣原料重量的0.5～2%加入耐高温醋酸菌，混匀，控制温度为30～50℃，发酵10～15d，然后脱水，得产品。
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本实用新型涉及一种固体无铁硫酸铝生产系统，属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理，铝土矿石前处理的出料端连接反应釜，反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通，反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连，尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置，反应釜的底部的出料端与压滤机相连通，压滤机的后部与干燥机相连，干燥机的底部与产品罐相连。
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本发明公开了一种用于制备生物柴油的固体酸催化剂的制备方法，将过硫酸铵硫酸溶液滴加到苯胺硫酸盐溶液中，低温搅拌，反应后静置过滤，用丙酮洗涤固体，然后干燥，得聚苯胺负载硫酸的固体酸催化剂。本发明还公开了上述制备方法制备的固体酸催化剂以及其在利用地沟油制备生物柴油中的应用。本发明工艺简单，原料易得，反应时间短，产品收率高，催化剂催化活性好，并且催化剂不需要处理可重复使用多次，催化活性基本不变；尤其是反应后各成分容易分离，不需要中和洗涤，无废酸和废碱液产生，对设备无腐蚀，对环境无污染，无皂化现象，后处理方便，生产成本低；制备的生物柴油符合我国0＃石化柴油质量标准，因此，本发明有较好的工业化应用前景。
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本发明提供一种利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法,向硝酸分解磷矿后的酸解液中加入腐植酸,腐植酸作为助滤剂将酸解液中的酸不溶物及有机浮游物过滤除去,固体分离物在造粒机内与气氨反应、造粒,同时可加入其它含氮磷钾的肥料,生产出有机无机复混肥。固体分离物(滤饼)作为生产有机无机复混肥的原料,避免了废渣向环境的排放,实现资源的综合利用。
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本发明公开了一种短程硝化耦合固体缓释碳源反硝化联用脱氮装置及方法，属于污水生物处理技术领域。所述装置包括废水箱、短程硝化反应器、固体缓释碳源反硝化反应器和时间自动控制系统，所述方法是短程硝化反应器中的出水亚硝酸盐进入固体缓释碳源反硝化反应器，实现有机物和总氮的高效去除，联用工艺稳定运行期间，COD去除率95%以上，氨氮去除率98%以上，总氮去除率95%以上。本发明实现了基于亚硝酸盐的生物脱氮工艺联用，集成了短程硝化和固体缓释碳源反硝化技术的优势互补，具有节约曝气量、降低反硝化碳源投加量等优势，同时可以避免碳源二次投加污染，在处理高氨氮和低碳氮比等废水时具有明显的技术优势。
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本发明公开的一种固体燃料分级热解气化系统及其方法，所述固体燃料分级热解气化的方法采用低温热解处理获得的富H2O和CO2的低温热解燃气作为气化炉的气化剂，可有效降低气化炉中燃烧区温度，减少炉内结焦，提高燃气品质；而高温热解燃气中不含氧气，可采用电捕焦油器脱除焦油，相比传统水洗处理，脱除效率更高，焦油产品质量更好，二次污染更小；采用性质稳定的高温热解半焦作为气化炉原料，可有效避免偏床和床层烧穿等问题，提高气化炉运行稳定性。利用烟气和气化残渣的余热对有机热解废水进行汽化，并送入气化炉进行二次裂解，可大幅降低系统有机废水排放，增加燃气产量，且可有效降低固体燃料处理过程的NOx、SOx和二噁英等污染物的生成。
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本实用新型公开了一种可避免臭气扩散的固体垃圾中转站，它属于固体垃圾处理装置技术领域，包括暂存箱、压缩箱和抽风机，暂存箱上具有垃圾进口，暂存箱与压缩箱之间设有输送管道，抽风机与暂存箱之间设有第一管道，抽风机与压缩箱之间设有第二管道，抽风机连接有废气过滤器；垃圾进口处设有第一电控门，输送管道内设有第二电控门，第一管道内设有第一电磁阀，第二管道内设有第二电磁阀；本实用新型在向垃圾中转站中倾倒固体垃圾时，固体垃圾暂时存储于暂存箱内，压缩箱内的臭气不会从暂存箱内排出，抽风机可以持续的将暂存箱内的臭气输送至废气过滤器进行过滤，不会有臭气从暂存箱中逸出，有效的避免了臭气扩散，结构简单，使用方便。
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本发明属于微生物菌剂发酵技术领域，具体涉及一种农用芽孢杆菌菌剂的原位固体发酵方法。本发明的发酵方法包括下述的步骤：在旋转式杀菌机中灭菌发酵物料；将芽孢杆菌菌种接种到装有已灭菌物料的杀菌机中，进行原位固体发酵；将发酵物料在40-60℃下烘干至其含水量低于35%。本发明采用旋转式杀菌机进行原位发酵，相对于传统的发酵方式，发酵原料成本低，发酵工艺简单且易于控制，节省了人工成本；整个生产过程占地面积小，单位体积产量较传统发酵方式高且能耗极低；发酵完成后整个基质可作为复配肥原料使用，不需要更一步的回收及纯化，无废弃物的问题。本发明制备菌剂的成本仅为液体发酵的40-70%。
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本实用新型涉及一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置。其技术方案是：包括精馏塔、回流罐、反应器，反应器的下部为原料进口，原料从反应器的下部进口进入反应器内，反应器的上部通过管线连接到精馏塔，精馏塔的顶部通过管线连接到回流罐，精馏塔的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔的底部通过管线连接到分离装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
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本发明公开了一种采用TDI固体焦油残渣制备多孔材料的方法及应用，包括如下步骤：1)将TDI固体焦油残渣先进行一级破碎和筛分；2)将固体颗粒继续进行二次破碎和筛分，得到粒径均匀的颗粒；3)将经步骤2)筛分得到的固体颗粒进行预炭化处理；4)将预炭化后的固体颗粒继续进行三次破碎和筛分；5)将活化剂和经步骤4)筛分得到的焦油颗粒进行充分混合，以对焦油颗粒进行一级活化；6)将一级活化后的混合物在惰性气体保护下进行高温二次活化；7)将经步骤6)得到的活化产物冷却，洗涤，烘干，即得TDI焦油多孔材料。该方法能将固体焦油制备成多孔的材料，并用于TDA废水的深度处理中，在减少碳排放的同时可大幅度降低废水的处理成本。
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本发明提出一种用于固体物料的阻气连续输出装置及方法，包括相互连通的第一螺旋输送器和第二螺旋输送器，所述第一螺旋输送器上开设有固体物料入口和第一出料口，所述第二螺旋输送器上开设有第一进料口和第二出料口，所述第一出料口通过阻气管与所述第一进料口相连通且所述第一进料口位于所述第一出料口的上方。基于本发明的上述结构，能够使固体物料始终存在于阻气管内以起到阻隔气体的作用。尤其针对经高温裂解后的废旧轮胎，其中包括有固体产物和高温气体产物，当将本发明的阻气连续输出装置固定连接至废旧轮胎热裂解反应釜的出料端时，能够有效防止高温热裂解气体外泄，始终将高温气体产物阻止隔离在阻气段之前。
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本实用新型涉及一种建筑施工用固体垃圾处理装置，其包括机箱、进料耙击装置、捣碎装置和驱动电机，机箱设有进料前铲、落料坡板、进料斗、输送通道箱、架板、皮带轮，该皮带轮设有转轴和偏心轴，进料耙击装置包括轮架、卷料辊，卷料辊上设有布设有耙击刀轮；捣碎装置包括引导刀架、活动刀架、定块、顶块、推力架、限位杆、压缩弹簧；引导刀架和活动刀架上设有捣碎刀板；驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。本建筑施工用固体垃圾处理装置，能够对块状混凝土、砖墙块进行自动进料、耙击和捣碎，进而将块状垃圾废料碎渣细化处理后输出，提高了转运和卸载的空间利用率，且经处理后的碎渣细化废料更适合作为废料再利用的直接原料。
本发明提供一种将固定床负载固体超强酸催化剂后用于铃兰吡喃的制备方法，包括固定床的选择、称量原料、原料通入、固定床中反应；所述称量原料，异戊醛与异戊烯醇的质量比为1:0.93-1；所述固定床中反应，固定床负载固体超强酸催化剂的长度为80-280cm，气体流速为0.2-3m/s，压力为0.015-0.3MPa。本发明首次采用固定床负载固体超强酸作催化剂制备铃兰吡喃，产品的收率高，以异戊烯醇计，收率为95.1-96.3%，以异戊醛计，收率为80.2-86.2%；产品的气相含量在99%以上；并且具有选择性好，反应效率高，使用寿命长，三废量少，原料产品易分离等优点。
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一种用于油品精制的固体碱的制备方法,它主要通过改进油品精制的工艺中的所使用的反应剂,使得该固体碱碱洗效果好于苛性碱液预碱洗效果,同时可使脱臭装置催化剂寿命延长,并无废碱液产生。其特点主要将碱金属碱和碱土金属碱的混合物通过浸渍或反应的办法担载在特定的载体上,使其成为固体碱,该固体碱在失活后仍可通过特定的方法再生获得。
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本发明公开了盐碱地改良技术领域，具体领域为一种固体盐碱地专用有机肥的制备方法，1)提取纸浆废液中木质素和糖、2)烘干秸秆、3)一次造粒和4)二次造粒，纸浆废液中含有大量木质素和糖，均为微生物繁殖和代谢所需的重要物质，使用硫酸溶液对纸浆废液中木质素和糖类进行提取既可以有利于微生物生长又可以降低盐碱地PH值，胶体状沉淀喷浆造粒后施用于土壤中有利于团粒结构形成，增加土壤通透性，改善土壤理化性质，本发明固体盐碱地专用有机肥的制备方法通过两次喷浆造粒将多种混合物制成颗粒状，方便运输，通过使用硫酸溶液从纸浆废液中提取木质素和糖分，微生物提供养分同时充分利用废物，节省资源。
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本发明涉及一种固体氧化物燃料电池系统热部件测试装置和方法。包括：燃烧器，包括阴极废气进口、甲烷进口和阳极废气进口；阴极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阴极废气进口连接；氮气支管线，与阴极废气管线的加热器的入口端连接；甲烷管线，与燃烧器的燃料入口端相连；阳极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阳极废气进口连接。模拟电堆运行过程中，燃烧器的启动和稳定运行两种工况，阴极废气管线和阳极支管线分别与燃烧器连接，分别用于模拟阳极废气和阴极废气进入到燃烧器。可以较好的用于研究燃烧器的特性和可靠性的研究。
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本发明公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法,属于分类设备及方法,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本发明具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
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一种固体和胶液分离过滤装置，包括电机，旋转部分，罐体等部分；所述旋转部分包括旋转轴，旋转筒；所述旋转轴一端与电机相连，另一端穿过套筒、旋转筒后固定在罐体上；所述旋转筒进料端与套筒旋转连接，另一端与旋转轴固定连接；通过利用旋转筒体旋转使得废液中胶液利用离心作用甩在旋转筒壁的滤网上，从滤网甩出，而固体废物则留在旋转筒里；罐体底部二次过滤，并利用气压使胶液很容易地通过过滤网，通过泵体将过滤后的胶液抽出，使得废弃料中固体和胶液快速的分离，提高了胶液回收的生产效率。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾处理系统，包括焚烧炉、输气管道、螺旋管道、金属颗粒吸附装置和分解装置；所述焚烧炉的内部侧壁盘旋式设置有螺旋管道，所述螺旋管道的进气口位于焚烧炉的底部，所述输气管道与螺旋管道的进气总端口连接，沿其盘旋式螺旋管道由下至上分布设置有若干出气喷嘴；所述分解装置与焚烧炉的顶部中间区域连通；所述金属颗粒吸附装置设置于焚烧炉的内部侧壁底部。本实用新型提供一种用于固体垃圾处理系统，该装置中设置的螺旋管道可以有效的将空气导入到固体废物的中间区域，让固体废物能够从分与空气接触，增加焚化炉的燃烧效率，而且在装置底部设有磁铁，能够将固体废物燃烧后的金属颗粒收集起来。
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本实用新型涉及固体检测型在线离子色谱仪，其特征在于，包括：电炉、炉门、氮气瓶、水箱、喷头、顶盖、存料箱、放料电磁阀、总存料箱、真空泵机、抽气扇、连接管、冷凝管、冷水管、回水管、半导体制冷片、制冷水箱、单向阀、水泵、在线离子色谱仪、液体箱、液体管和蠕动泵。本装置使用电炉对固体废料进行加热使其裂解，然后喷头喷出的小液滴会携带电炉空气中的废料裂解后的产物进入冷凝管进行冷凝，然后进入在线离子色谱仪进行检测，可以快捷有效的检测固体废料中的成分。本装置采用螺旋形状的冷凝管并使用水循环设备进行冷却，冷却效率高。本装置加热时进行搅拌，加热速度快，节约时间。
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本实用新型公开了一种固体物料热解装置及包含该热解装置的热解系统，属于废橡胶、废塑料回收处理领域。该固体物料热解装置包括刮板式热解反应釜，还包括与刮板式热解反应釜相连的内旋式热解反应釜，设于刮板式热解反应釜两端且与刮板式热解反应釜连通的前密封仓和后密封仓，刮板式热解反应釜与内旋式热解反应釜通过前密封仓相连；刮板式热解反应釜包括釜体，传动从动轮和传动主动轮。本实用新型应用于废橡胶、废塑料回收处理方面，解决了现有热解反应釜不能同时处理废橡胶与废塑料的问题，具有热解效率高、反应充分、积碳少、适用性强、安全性高的特点。
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本发明属于皮革固体废弃物领域，具体涉及一种利用铬革屑制备白腐真菌固体培养基的方法及应用。首先以制革废弃铬革屑为原料，基于碱‑酶水解体系采用分批加料工艺制备脱铬水解胶原蛋白。其次，以提取的脱铬水解胶原蛋白为营养源，复配葡萄糖、少量蛋白胨、微量元素液、琼脂、维生素B1、纯化水制备固体发酵培养基；最后，利用固体培养基发酵培养白腐真菌。制备的固体培养基，可实现白腐真菌的正常、高效生长，不仅实现了铬革屑变废为宝的目的，还可大幅替代传统的蛋白胨资源，有效降低白腐真菌的培养成本，有利于含铬蛋白固体废弃物的高值化利用。
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本发明涉及一种厌氧固体反应器,该设备是以含高浓度固形有机物废水为原料生产沼气的,可用于酒糟废液、畜禽养殖废液等高含固、高浓度有机废水的处理和能源回收。该厌氧固体反应器,包括反应罐池体,其特殊之处在于:所述反应罐池体中部为圆柱形,上部为锥台形,下部为倒锥台形,反应罐池体上部设有沼气排出装置、排水装置,反应罐池体内部设有相分离装置、稳流装置、集气破壳装置、回流搅拌和进水装置,反应罐池体下部设有排泥装置。本发明的有益效果:该设备克服了反应器内污泥不易混合、污泥停留时间短和表面泥层结壳影响沼气释放等问题。
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本发明涉及一种低成本固体碱催化剂及其制备与应用。原料由电石渣和黏土组成，电石渣和黏土的质量比百分数为20‑200％，黏土作为载体，电石渣负载在黏土上，所述固体碱催化剂中主要成分为CaO、SiO2。能够解决CaO参与酯交换反应时微溶于甲醇的问题。能够重复使用。充分的利用了固废作为原料，来源广泛。
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