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本发明涉及一种用于锂离子电池正极的环己六酮材料及其制备方法，属于新能源技术领域。有机羰基化合物绿色环保，价格低廉，结构设计灵活，并且在锂离子电池中具有良好的氧化还原可逆性。本发明提供的环己六酮材料是只由羰基构成的六元环状结构。本发明利用简单的真空加热方法，除掉二水合十二羟基环己烷中的羟基和水即可合成环己六酮正极材料，该材料在锂离子电池中具有超高的放电比容量(907mA h g–1)，有助于提高锂离子电池的能量密度，为下一代高能量密度锂离子电池的开发提供了可行的解决方案。本发明具有合成工艺简单、生产效率高等优点，适宜规模化生产。
本发明涉及一种富锂材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2的包覆方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。一种富锂材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2的包覆方法，包括以下工艺过程：(1)将乙酸钴溶解在含有有机酸的有机溶剂中，搅拌，加入富锂正极材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2，持续搅拌8‑24h，形成溶胶；然后加热至60‑120℃，恒温搅拌至挥发掉溶剂，形成干燥的凝胶前躯体；(2)将干燥的凝胶前躯体研磨均匀，然后以5‑10℃/min的升温速度加热至400‑1000℃，在空气气氛下恒温煅烧2‑24h，自然冷却后即得到表面包覆有四氧化三钴(Co3O4)的富锂正极材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2。本发明具有工艺简单，操作方便，产品稳定性好，循环性能高，包覆效果好，有效提高了材料的电化学性能等优点。
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本发明公开了一种β‑环糊精修饰的有机锂皂石基抗菌剂的制备方法，包括如下步骤：1)将溶胀后锂皂石与季铵盐反应，得到有机锂皂石；2)胺基化：将有机锂皂石、硅烷偶联剂和甲苯加入反应容器，进行胺基化反应，得到产物B；3)产物B和琥珀酸酐在乙醇或DMF中进行羧基化反应，得到固体产物C；4)固体产物C和β‑环糊精在乙醇或DMF中反应，对固体产物C进行β‑环糊精修饰，得到固体产物D；5)将固体产物D加入抗生素溶液中，在20～40℃条件下搅拌10～14h，过滤、40～50℃水洗涤、干燥，即得β‑环糊精修饰的有机锂皂石基抗菌剂。该方法反应条件易于控制，制得产品具有缓释和抗菌的双重功效，且药物负载量高。
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本发明涉及一种用于电动车锂电池盒的水平安装的锂电池盒水平滑道固定座,由滑道基板、电池锁盖和加强板构成;滑道基板上面设有与电池盒配合的滑槽、防脱出卡扣以及与车架固定的螺钉过孔;电池锁盖设有两个用于固定在滑道基板上的螺纹孔;加强板设有两个沉孔用于固定电池锁,圆孔为电池锁的锁舌伸出孔,有益效果是,锂电池盒水平滑道设计简单、结构简单,合理,加工方便,防脱出卡扣可防止电池盒在滑道中发生窜动和从车上脱落,对锂电池起到了保护作用,消除锂电池电动车及同类电动车产品所存在安全隐患。
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本发明公开了一种纳米结构的锂离子电池正极材料及其制备方法。诉述的正极材料为颗粒型核壳结构,核材料为由纳米磷酸铁锂,磷酸钒锂或氧化钴锂与石墨烯组成;壳材为多孔碳。制备方法过程包括,以乙酸锂、草酸锂、磷酸二氢铵、偏钒酸氨、磷酸、硝酸锂、硝酸钴及氧化石墨为原料采用溶胶凝胶或球磨的方法制得混合料,对混合料进行真空预烧结,得到核材料,再与有机碳源混合研磨煅烧得到颗粒型核壳结构的正极材料。本发明优点在于,正极材料具有导电性好,循环性能好,容量高,颗粒粒径小且均匀特点。且该正极材料制备工艺简单,易于工业化生产。
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本发明公开了一种微孔锂箔生产方法和装置。微孔锂箔生产方法包括：提供锂液和惰性气体；将惰性气体混入锂液中，然后对混合后的锂液进行加热/保温；提供待涂布基材，对所述待涂布基材进行冷却处理；通过涂布的方式将混入惰性气体的锂液涂布到已经冷却的基材上，使混入惰性气体的锂液迅速凝固变为箔材，锂液中惰性气体的部分形成微小孔隙；在进行涂布的同时使基材连续移动，获得连续的微孔锂箔带材。本发明制备的微孔锂箔厚度均匀；与普通锂箔相比，相同厚度的条件下具备更低的载锂量，有助于精确控制补锂量和有助于电解液快速渗透将锂金属溶解。
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本实用新型公开了可以大大提高锂离子电池生产装配的效率，保证锂离子电池的安全性的锂离子电池极组定位装置，包括底座，底座上设置有用于放置电池极组的极组定位板，所述极组定位板的两侧相对应地设置有用于夹紧电池极组的锁紧肘夹。采用本实用新型结构的锂离子电池极组定位装置还包括，提高了锂离子电池整体装配的效率，保证电池极组与极柱的装配质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力。
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公开了一种一次锂电池及其制备方法。本发明的一次锂电池的负极是由抗拉伸超薄锂箔构成，所述抗拉伸超薄锂箔包括：由无机纤维材料经粘结处理形成的导电的多孔抗拉伸层；位于所述多孔抗拉伸层的孔隙中的不连续金属锂材料，其中所述不连续金属锂材料以离散金属锂材料的形式分散在所述多孔抗拉伸层的孔隙中；以及任选的位于多孔抗拉伸层上的表面保护层。该一次锂电池克服了传统的锂带负极抗拉强度低、使用厚锂带降低比能量及锂资源浪费的问题。
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本发明涉及一种锂硫电池电解质及其制备方法，属于锂硫电池隔膜的技术领域。所述的锂硫电池电解质由具有网状结构凝胶化锂硫电池掺氟芳纶膜和电解液组成，其制备方法包括如下步骤：1)将低温聚合方法制备的芳纶乳液、二甲基乙酰胺和奥利氟宝(OliphobolTM7713)按照一定的比例混合均匀，再加入四丁基碘化铵搅拌均匀后制备静电纺丝溶液，利用静电纺丝法制备厚度为25～30μm的掺氟芳纶膜；2)将掺氟芳纶膜放入一定浓度双三氟甲烷磺酰亚胺(加入一定浓度的硝酸)?1，3?二氧戊环和1，2?二甲氧基乙烷(体积之比1∶1)的混合液中静置，制备凝胶化掺氟芳纶聚合物电解质。运用该方法制备的一种网状结构凝胶化锂硫电池掺氟芳纶电解质在锂硫电池中具有重要的作用。
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本发明提供了一种负极极片及其制备方法、软包锂离子电池及其制备方法，所述负极极片包括至少一片复合负极极片，所述复合负极极片包括硅碳负极极片和多孔锂箔，所述多孔锂箔压合于所述硅碳负极极片的至少一个表面上。本发明采用具有多孔结构的锂箔进行预锂化，可以根据所需的预锂化容量较为精准的控制锂箔的使用，极大地降低了硅碳负极发生过度锂化出现析锂的概率。
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本发明是以石墨烯为导电添加剂的电极及在锂离子电池中的应用。在正极活性物质中添加1～30%石墨烯活性物质的;或在负极活性物质中添加石墨烯的重量百分比为活性物质的1～30%。所组装的锂离子电池是正极加入石墨烯导电添加剂,而负极与现有工业化锂离子电池负极相同的锂离子电池;或正极与现有工业化锂离子电池正极相同,而负极加入石墨烯导电添加剂的锂离子电池;或正负极为同时加入石墨烯导电添加剂的锂离子电池。本发明的电池显著提高电池的大功率充放电性能,提高电池的充放电效率和循环寿命,研究表明含重量百分比为活性物质10%的石墨烯的磷酸铁锂电极的充放电性能接近或者优于含20%导电碳黑的磷酸铁锂电极的充放电性能。
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本发明涉及一种有机碳包覆磷酸铁锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料的制备技术领域。用磷酸铁、碳酸锂，柠檬酸、葡萄糖、沥青中的一种或两种混合作为碳源，酒精作为溶剂，在高速球磨罐中进行球磨混合，在对混合溶液烘干，高温烧结得到碳包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明利用生活中常见的有机碳作为碳包覆的碳源，易获取，成本低，碳的包覆有利于增强材料的导电性，降低材料的表面阻抗，且包覆会减少材料的团聚现象，减小离子的扩散路径，改善材料的电化学性能，所述的工艺方法采用球磨辅助高温固相法，操作简单，安全系数高，利于批量生产。该方法制备的磷酸铁锂正极材料，在0.2C的电流密度下显示出168.4mAh/g的高容量，循环100圈后，容量几乎无衰减，具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种高性能富锂氧化物固溶体的制备方法，包括如下步骤：将锂源、锰源、钴源、镍源、钠源溶解于去离子水中，得到溶液I，其中元素摩尔比满足锂：钠：锰：钴：镍＝(1.12～1.15)：0.07：0.59；然后将沉淀剂加入其中；喷雾干燥，再在空气气氛、900～950℃条件下焙烧10～24h，最后经粉碎、过筛、包装得到最终产品。该方法具有以下优点：1)采用共沉淀的方法保证了金属元素按化学计量比均匀混合；2)锂源和钠源的溶解保证了锂、钠元素充分浸润前驱体沉淀，保证了各种元素均匀、紧密接触；3)喷雾干燥令浆料在干燥过程中不会发生偏析；4)省去了洗涤工序，简化了工艺。
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本发明涉及一种锂硫二次电池，包括电池壳体内部自下至上压制成一体的正极集流体、正极材料、多孔隔膜和含锂负极片，以及电解液，其特点是：在正极材料和多孔隔膜之间还压制有纤维素膜；所述纤维素膜为硝酸纤维素膜、醋酸纤维素膜和再生纤维素膜之一种。本发明由于在正极材料和多孔隔膜之间置有纤维素膜；纤维素膜在锂硫二次电池中阻止了多硫化物随电解液迁移到金属锂负极片，抑制了“飞梭现象”造成的副反应，有效提高了锂硫二次电池的库伦效率，延长了电池使用寿命，并且操作简单，成本低，易于大规模生产。
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本发明是一种用于锂离子电池负极的碳硅复合材料，其中碳材料是从印染废水中提取，属于锂离子电池负极材料应用技术领域，该材料具有良好的常温循环稳定性，该材料电压范围接近目前使用的锂离子电池材料体系，来源广泛，大规模制造成本低廉，提取工艺简单，是可以解决废水处理的新工艺，同时满足锂离子电池负极材料的性能要求。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种锂电池极组强度评价装置及评价方法。装置包括设置在挤压机下压板上的下支座，设置在所述的下支座上的极组、设置在所述的极组上支座以及设置在所述的上支座上方的用于给所述的上支座施加压力的挤压机的上压板；所述的下支座为两个。使用本申请的锂电池极组强度评价装置可以：(1)可监测锂离子电池生产过程中极组的均一性；(2)可监测原材料隔膜批次稳定性及不同隔膜原材料的粘接效果；(3)将极组热压参数、极组强度及电池性能建立对应关系，可通过极组强度判定热压参数的合理性、电池性能优劣。本发明方法操作简便，省时省力，效果好，易应用于生产制造企业，实用性强。
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本发明提供了一种高镍锂离子电池正极材料的制备方法，通过开发一种有机添加剂的方式降低碳酸锂的熔融及热分解温度，提升反应活性的方法来解决碳酸锂无法应用于高镍三元材料制备的缺陷，通过本发明工艺在高镍(60％≤Nimol％≤98％)下大幅降低高镍碳酸锂工艺难度，同时成本大幅降低。
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本发明涉及一种新型锂离子电池组装配模块，包括电池框、锂离子电池、电池组外壳、集流板、绝缘罩、引线板和电池模块支架，多个电池框级联在一起并在外侧与电池组外壳安装在一起，所述电池框底部设有底座并安装在电池模块支架上；在电池框顶部水平安装两根集流柱，所述集流板、引线板、绝缘罩从下至上依次安装在集流柱上，在引线板上安装有引线端子，所述锂离子电池安装在电池框内。本发明设计合理，锂离子电池模块不仅结构简单，组装方便，可以根据需要对电池进行串并联，而且可以安放热管，排除电池内部热量，有利于电池模块的正常工作，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种非平面聚合物锂电池制作方法，包括以下步骤，1）在平面正负极片上下表面分别涂敷一层有机胶，所述的有机胶涂敷量在0.1-0.3mg/cm2；2）将正负极片分别冲片成型成非平面极片，其中冲片温度在50-90℃；3）将正负极片对应堆叠放并进行正负极耳焊接，得到一个非平面的极组；4）对极组进行冷压以减小极片间间隙并增加极组稳定性；5）将极组放入匹配的非平面的铝塑封装袋中并进行热压封装得到非平面聚合物锂电池。本发明的非平面叠片聚合物锂电池制作工艺，使得非平面聚合物锂电池具有可制造性，在满足其基本的电性能同时，还能够保证外形的稳定。填补了面向电池立体空间多样化制作的空白。
本发明公开了一种磷改性碳包覆锂离子电池正极复合材料及制备方法及用途，制备方法为：(1)按质量比为1：(0.1～1)的比例将碳包覆的锂离子电池正极材料与磷源混合均匀，在100～200℃温度下于真空干燥箱中干燥8～24h，研磨后得到粉体；(2)将步骤(1)得到的粉体置于管式炉中，在氮气保护下，以1～10℃/min的速率升温至300～1000℃，恒温煅烧1～6h，得到一种磷改性碳包覆锂离子电池正极复合材料。本发明的方法原料来源广泛、价格低廉，合成工艺简单、工艺条件易于控制且安全环保，适合工业化生产，用本发明的方法制备的磷改性碳包覆锂离子电池正极复合材料在高倍率下具有较好的循环表现等电化学性能。
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一种用于锂离子电池的柱醌正极材料，为以对苯醌单元的羰基为电化学氧化还原反应位点，由5-7个对苯醌单元在其对位通过亚甲基连接而成的环状化合物。该柱醌正极材料用于制备准固态锂离子电池，方法如下：1）将活性物质、导电剂和粘结剂在有机溶剂中，研磨成浆状后涂覆在集流体上，空气中干燥制成电极；2）以该电极为正极，金属锂为对电极和参比电极，两电极以PMA/PEG凝胶聚合物电解质隔开，在氩气或干燥空气中组装成电池。本发明的优点是：该柱醌正极材料具有高的羰基利用率及高的比容量；应用于准固态锂离子电池，放电比容量高、循环性能好，有望应用于下一代高能量密度、高功率密度以及长循环寿命的储能电池中。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池电芯的正极耳校正装置，包括校正头（2），所述校正头（2）顶部具有开口向上的凹槽（1），所述校正头（2）与一个固定杆主体（5）的顶部螺纹连接，所述固定杆主体（5）的底部与外部运动气缸相连接。本发明公开的一种圆柱型锂离子电池电芯的正极耳校正装置，其操作简单方便，可以及时有效地校正柱型锂离子电池上弯曲的电芯正极耳，保证电池电芯的生产质量，进而提高圆柱型锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及一种多用途圆柱形锂离子电池模型单体。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种多用途圆柱形锂离子电池模型单体，其特点是：多用途圆柱形锂离子电池模型单体包括模型电池壳体、模型电池盖帽和磁球，模型电池壳体中空结构，若干个磁球位于壳体内部成直线型排列，模型盖帽与模型壳体对接，磁球封闭于模型电池壳体内部。本实用新型提供了一种在锂离子电池组生产设计过程和日常教学过程中，具有结构简单、操作简便、价位低廉等优点，适用于各种串并联组合的圆柱形锂离子电池单体模型。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种低温锂离子电池电解液、低温锂离子电池及其制备方法，所述低温锂离子电池电解液包括电解液溶剂，双氟磺酰亚胺锂，二氟草酸硼酸锂，氟代碳酸乙烯酯，二氟磷酸锂和硫酸乙烯酯。本发明提供一种提升锂离子电池低温充放电性能的低温锂离子电池电解液、低温锂离子电池及其制备方法。
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本发明涉及一种磷酸锰锂和碳纳米管纳米复合材料的制备方法。该方法包括以下过程：将磷酸滴入氢氧化锂溶液，制得磷酸锂，再将锰盐、铁盐加入磷酸锂分散液中搅拌，得到前驱体溶液，进行热合反应，得到磷酸锰锂或掺铁磷酸锰锂，将其与硝酸钴加入去离子水混合，再滴入氢氧化钠溶液，沉淀物经洗涤、抽滤、研磨、煅烧、还原、生长得到磷酸锰锂和碳纳米管纳米复合材料或掺铁磷酸锰锂和碳纳米管纳米复合材料。本发明所制得的复合材料，碳纳米管在磷酸锰锂上生长均匀，石墨化程度高，过程简单，改善了磷酸锰锂或掺铁磷酸电子导电率低的缺点，提高了其充放电性能，应用前景广阔。
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本发明属于表面包覆方法领域，所述基于微波辅助的锂离子电池正极材料的表面包覆方法包括以下步骤：步骤一：将用于表面包覆的含氟无机物和无氟无机物溶于去离子水中；步骤二：将需要进行表面包覆处理的锂离子电池正极材料倒入上述第一步制备的溶液中；步骤三：将步骤二制备的溶液放入微波反应装置中，进行微波辅助合成；步骤四：进行水洗并干燥；步骤五：在惰性气氛下进行热处理。本发明提供一种通过微波辅助反应的方法，可使锂离子电池正极材料表面均匀包覆一层电化学稳定性高的无机薄层，从而阻止充放电过程中锂离子电池正极材料与电解液接触，从而提升其充放电过程中的稳定性的基于微波辅助的锂离子电池正极材料的表面包覆方法。
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本发明提出了一种铌酸锂晶体纳米畴结构的制备装置及方法，其目的在于解决现有极化技术在铌酸锂晶体中制备纳米畴结构中存在的技术难题，其适用于铁电晶体纳米畴工程领域中纳米畴结构的制备，尤其适用于Z切向的同成分铌酸锂晶体、掺镁铌酸锂晶体等。所述制备方法包括步骤：第一步，在铌酸锂晶体中构造畴壁结构；第二步，对该样品进行热处理；第三步，对样品进行二次极化。本技术通过改变热处理温度和热处理时间，可以制备出不同尺寸的纳米畴结构。畴结构的尺寸一般在百纳米量级，深度在百微米量级。利用该技术可以制备百微米长的高质量纳米畴结构。该技术具有操作简单，可以实现批量化、大面积制备纳米畴结构等特点。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种组装式锂电池外壳，包括锂电池外壳和放置槽，所述锂电池外壳内放置四组锂电池，所述锂电池外壳上端通过铰链固定连接有第一封盖，所述第一封盖通过锁扣与锂电池外壳固定连接，所述第一封盖上端中间开设有凹槽，所述凹槽内的连接柱与锂电池正负极连接。本实用新型通过在锂电池外壳下侧壁左右两端均开设有放置槽，且放置槽内活动连接转杆均固定连接万向轮，因为锂电池本身较重，当需要对锂电池外壳进行移动时，可以通过将两组放置槽内的万向轮打开的，对锂电池外壳内的锂电池进行移动即可，有利于更为实用的使用组装式锂电池外壳，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明属于化学电源技术领域，特别是一种用于锂‑过渡金属氧化物的电池及制备方法。所述电池的负极表面会原位生成能够提升电池负极界面稳定性的含氟保护层。制备方法包括骤：正极制备；负极制备：将锂带裁切后固定，使用油压机将铜极耳压合在锂片上，并将锂带被铜极耳覆盖的一侧压上相同尺寸和厚度的锂带进行补锂；负极处理：将聚偏二氟乙烯完全溶解在N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中形成溶液；取一定量溶液通过刮刀均匀地覆盖在步骤二的金属锂负极上，然后将金属锂负极在真空状态下完全干燥，负极表面原位生成含氟保护层；然后制备成锂二次软包电池。锂电池在循环过程中实现金属锂的均匀溶解与沉积，从而实现电池循环界面稳定性及长循环寿命。
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