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本发明提供一种制备邻苯二甲酸二丁酯的绿色清洁生产工艺，其以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料在催化剂硫酸作用下发生酯化反应，酯化反应结束后，向反应液中加入过量阴离子交换材料搅拌以除去催化剂硫酸，搅拌结束后固液分离，滤液进行后续的精制工序。该工艺采用阴离子交换材料作为处理剂来除去催化剂硫酸，不会产生夹杂大量危险固废的硫酸钠及中和废水。阴离子交换材料采用氢氧化钠水溶液再生，再生后得到质量浓度不大于4%的清洁硫酸钠溶液，可制备硫酸钠或者直接排放、也可采用双极膜电渗析再生为硫酸与氢氧化钠溶液循环使用。
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本发明涉及一种从废阴极炭块中提纯石墨的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明的从废阴极炭块中提纯石墨的方法，包括如下步骤：1)将废阴极炭块样品与第一溶剂、第二溶剂、碱混合后超声浸出0.5～1h；所述第一溶剂为水、乙二醇、乙醇中的至少一种，第二溶剂为石油醚、乙腈中的至少一种，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；2)离心分离、洗涤、干燥，即得。本发明提纯石墨的方法操作简单，在常温常压下就可进行，不需要通过酸浸即可提取纯度较高的石墨，成本低，经济节约，通过该方法得到的石墨纯度高达88.4％。
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本发明提供了一种防止铸件粘砂和气孔缺陷的铸造用再生砂，其以铸造旧砂为主要原料对其进行再生处理，得到的再生砂完全可替代新砂使用，其成本低于新砂，并且解决了旧砂固废的持续外排污染问题，从而实现经济效益和环境效益的双丰收。所述再生砂还利用旧电池正负极集流体为辅助原料，通过简单的提取和物理破碎，再经造粒后加入即可作为再生砂添加剂，是一种新的废旧锂离子电池正负极材料再利用方式。本发明还提供了上述再生砂的制备方法。
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一种化学机械浆钙渣的利用方法，是将含有氧化钙、氧化钠及有机质的化学机械浆钙渣，与铝土矿、纯碱等物质混配、煅烧成氧化铝熟料，用于生产氧化铝。本发明利用氧化铝熟料煅烧过程，将化学机械浆钙渣中的氧化钙、氧化钠转化为氧化铝熟料的有效成分，废渣中的有机质替代生料煤获得利用，由此实现化学机械浆钙渣的直接、高效利用，消除了化学机械浆固废对环境的污染，充分利用了二次资源。
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本发明涉及一种改性脲醛树脂胶粘剂及制备方法，是利用了高二氧化硅含量的农作固废物秸秆，经物理、化学处理过程，制成以二氧化硅为主要成分的秸秆灰，然后用硅烷偶联剂对其表面进行处理。改性秸秆灰比表面积大，对甲醛的物理吸附、化学吸附能力都很强，将其用于脲醛树脂胶粘剂的制备，可降低树脂中游离甲醛的含量；而且硅烷偶联剂中的活性烷氧基与二氧化硅表面的活性羟基反应，可在脲醛树脂分子链间形成立体网状结构，从而提高分子间的内聚力和胶粘剂的力学强度。采用本发明制备脲醛树脂胶粘剂，不仅改善了农村环境，变废为宝，还降低了生产成本，而且原料易得，工艺简单，所得产品游离甲醛释放量低，耐水性、耐热性、胶合强度高。
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本发明公开了一种出渣设备、出渣方法及热裂解系统，属于固废回收设备领域。包括第一出渣装置、第二出渣装置，以及位于第一出渣装置与第二出渣装置之间的方箱，第一出渣装置一端连接有出渣口，出渣口包括出渣筒，出渣筒远离第一出渣装置的一端设于方箱内，设于方箱内的出渣筒端设有盖板，出渣筒外周端部固定连接有伸出出渣筒的滑杆，盖板周向设有与滑杆滑动连接的滑槽；盖板远离出渣筒一侧的中心位置连接有第一定位轴，第一定位轴外套设有第一弹簧，第一定位轴端部设有第一阻挡组件，第一弹簧两端分别与盖板及第一阻挡组件相抵。其应用于废轮胎、废塑料、生活垃圾裂解出渣，解决了外部空气进入的技术问题，具有密封性好、自动化程度高的特点。
本发明提供一种双层结构柔性感光印刷版及其制备方法，一种柔性感光印刷版的双层结构感光弹性体，感光弹性体包含两层，分别为面层和基层，所述基层的原料为柔性版回收料。一种柔性感光印刷版，印刷版从上到下依次包括保护片基、掩膜、感光弹性体、粘结层及支撑体；感光弹性体为所述的感光弹性体。利用柔性版从生产到使用产生的废料、废胶或其它低价材料，解决固废排放引起的环境问题，且不影响版材使用中所要求的性能。
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本发明公开一种以煤矸石为原料的陶粒，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石65‑76.5%、市政污泥15‑26%、柠檬酸渣2‑2.5%、改性剂5‑12%、粘结剂1.5‑3%。同时提供其相应的制备方法。本发明利用煤矸石、市政污泥、柠檬酸渣和镁铬铁矿渣来制作陶粒，所需原料来源广泛，价格低廉，降低了陶粒的生产成本，便于工业化推广应用，经测试，陶粒的堆积密度为900‑910kg/m3，筒压强度为8.5‑9.0MPa。本发明制备陶粒的方法，工艺路线合理，煤矸石消耗量大，既解决了废渣存在污染环境的问题，又能进行工业固废再生利用。
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本发明提供了一种使树越冬的种植方法及所用装置，本发明充分利用了地热、避免或减弱了树根部发生的冻土现象，避免了树之根系冻死，达到了使畜牧树种如枸树在‑20℃至‑35℃下越冬存活的效果。本发明采用粉煤灰、沙土、壤土、农作物秸秆碎屑作为植树的主要原料，并以简单易行的注浆方式构造树木根系向钙质土层以下的土层生长发育的通道，为树苗的成活、发育、成长奠定了良好土质基础和墒情条件。本发明的粉煤灰、经根系及微生物的作用迅速使粉煤灰和沙土熟化，农作物秸秆碎屑腐化分解后可以提供树木生长所需的腐殖质和有机质，这样就实现了固废综合利用，变废为宝的效果，本发明具生态文明和可持续发展等方面的积极意义。
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本发明属于公路交通用材料技术领域，具体涉及一种废弃植物油基温拌沥青再生剂及其制备方法。该沥青再生剂包括以下组分：废弃植物油、渗透剂、增强剂、稳定剂和抗老化剂。本发明的沥青再生剂可以直接加入废旧沥青混合料中通过温拌使老化沥青的各项性能指标得到有效恢复，从而实现废旧沥青混合料的固废利用和节能减排的双重功效。
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本发明本发明属于建筑材料领域，公开了一种加气混凝土及其制备方法，一种加气混凝土，其特征在于，包括占粉体原料重量60％～74％的粉煤灰、15％～29％的矿渣、0.8％～1.0％的稳泡剂、2.0％～4.9％的调整剂、1.0％～2.4％的发气剂以及H2O/Na2O重量比6～8.8的激发剂溶液；所述的粉煤灰为市售I级低钙粉煤灰，所述的矿渣为市售S95级矿粉：本发明提供的碱激发加气混凝土以粉煤灰、矿渣为主要原料，以工业级液体水玻璃为激发剂，以工业级双氧水为发气剂，具有工艺简单、成本低廉的优点，且可资源化利用赤泥这一难利用冶金工业固废，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥处理领域，涉及利用菌床处理污泥，特别是指可循环菌床好氧干化处理造纸污泥的方法及其应用。包括以下步骤：菌床搭建；菌床激活；有机固废的添加；菌床运行；菌床筛分。本申请的造纸污泥处理不需要固液分离预处理，可直接投入菌床，再循环利用，这主要是由于一方面复合微生物在降解的过程中会产生大量的热，另一方面微生物在繁殖、降解的过程中也会消耗掉一部分菌床内的水分，因此本申请的菌床由图4可知含水率保持在30‑40%之间，方便了降解后造纸污泥的处置，且降解全程无污水、无臭气产生。
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本发明涉及精细化工有机合成技术领域，具体公开了一种三氯甲苯的制备方法，包括：在引发剂和抑制剂存在的条件下，以烷基苯为原料通入氯气进行氯化反应，得到目标产物；所述抑制剂包括酚类化合物。本发明通过加入特定含量的酚类化合物作为抑制剂，能够有效降低初始氯化物即氯化苄的自由基活性，从而阻止了氯化物在反应初期的聚合反应，不仅促进了初期氯化物分离时的处理效率，而且对于以三氯甲苯为目标产物的烷基氯化反应过程中提高了氯化苄的有效利用率，降低了目标产物的损失率，使三氯甲苯的收率大于95％，此外在目标产物分离提取过程中所产生的危险固废流动性好，容易处理，符合当前国家发展绿色化工的要求。
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本发明属于固废综合利用领域，具体涉及一种液化固结土及其制备方法。本发明液化固结土以土为主原料，加入一定比例的胶凝材料、分散剂、添加剂和水，采用振动搅拌工艺，使集料达到宏、微观均匀，形成大流态、可泵送的液化固结材料，强度、密度、扩展度可调，适于肥槽、管涵、空洞、台背回填，建筑物基础加固，道路路基填筑及河道、湖泊、海岸线堤岸加固和防渗等，解决了狭小空间、异形端面夯实不均，非开挖空洞回填不到位和流态固化土传统搅拌设备拌和不均的难题，具有免振捣，自密实，强度高，抗渗，抗震，体积稳定，绿色环保的优点。
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本发明公开了一种电解处理内衬废料的方法，属于内衬废料的处理技术领域。一种电解处理内衬废料的方法，包括以下步骤：S1：粗破，将拆除的废弃内衬材料使用鄂式破碎机进行粗破；S2：研磨，使用球磨机对粗破后的结块进行粉磨，粉磨精度设定为150微米；S3：调整内衬废料的氧化铝含量，根据粉磨后内衬废料的氧化铝含量进行计算并添加工业级氧化铝混合，使得混合后的材料中氧化铝含量比例达到70％～90％。本发明实现了内衬废料中有价组份的资源化利用，有害组份分解成为无害成份；不仅省去了废料填埋需要的额外费用成本支出，且将此类固废实现了资源化，产生较好的经济效益，对社会也具有重大的环保效益。
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生活垃圾、市政污泥及餐厨垃圾协同处理方法及装置，将生活垃圾送入热解气化炉中燃烧分解；将市政污泥和餐厨垃圾混合形成污泥垃圾，污泥垃圾经热水解处理后转入厌氧发酵罐中进行发酵，厌氧发酵罐中产生的沼气用作所述外接燃料，厌氧发酵罐中的沼液经沉淀、过滤后以喷雾的形式通入烟气净化系统中的急冷塔中并作为减温水使用，并在急冷塔中通过减温水的弱碱性对烟气进行初步脱酸。本发明不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。
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本发明属于金属冶炼技术领域。本发明提供了一种以铝灰为还原剂制备金属镁的方法，包含如下步骤：将菱镁矿顺次进行煅烧、破碎，得到苛性菱镁矿颗粒；将铝灰和苛性菱镁矿颗粒混合后研磨，得到混合料，混合料进行还原反应，得到镁蒸气和还原炉渣；镁蒸气进行冷却，得到金属镁。本发明采用铝灰为还原剂，减少了铝灰的处理成本，将铝灰变成有价值的工业原料，应用到高镁冶炼过程中，实现固废铝灰的资源化利用；本发明的方法与传统硅热法相比还原剂成本减少40％以上；还原周期由传统硅热法的10～12小时缩短到3小时以内，冶炼温度明显低于常规的镁冶炼工艺，极大的降低了能耗，提高了生产效率，并且解决了还原渣无法处理的问题。
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本发明属于餐余垃圾处理领域，涉及利用菌床处理餐余垃圾，特别是指好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用。步骤如下：①菌床搭建：将木块、木屑按比例铺设于菌床内，喷洒复合菌剂；②菌床激活：向搭建好的菌床上抛洒鸡粪，激活复合菌剂中的微生物菌群；③有机固废的添加：每天向已激活的菌床上投加餐余垃圾，混合均匀；④菌床运行：每天曝气1‑2次，每次20‑120min，持续1‑3个月；⑤菌床筛分：经处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次的菌床进行循环使用。本申请的处理方式无需外加热源。餐余垃圾不需要固液分离和油水分离的预处理，可直接投入菌床；全程无污水、无臭气产生。
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本发明公开了一种1,3丙二醇甲醚的制备工艺，包括两台并联设置的反应釜、沉降槽、脱水塔和成品塔，先将一定量的1,3丙二醇用泵输送至两台反应釜内，然后分批次投入一定量的氢氧化钠，待氢氧化钠全部溶解反应且反应温度不再升温后，启动真空泵，将计量好的氯甲烷缓慢通入两台反应釜底部，开始反应，直至反应结束，将反应粗品排放至沉降槽中，静置一定时间后，将沉降槽中上层清液用泵输送至脱水塔中精馏，从沉降槽底部排出固废氯化钠，脱水塔塔顶采出废水，脱水塔塔釜物料用泵输送至成品塔继续精馏，成品塔塔顶得到成品1,3丙二醇甲醚，成品塔塔釜物料过量1,3丙二醇回用于两台反应釜；本发明具有工艺简单易实现、工艺路线短、生产效率高的优点。
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本发明属于砂浆制备技术领域，公开了一种矿山专用速凝砂浆的制备方法及应用方法，所述制备方法包括：S1.按比例准备水泥、煤矸石和添加剂，且所述添加剂包括胶结剂、复配减水剂、分散剂、速凝剂、复合纤维和纤维素；S2.研磨所述煤矸石，获得粒径为0.3～0.6mm的煤矸石细料；S3.将所述煤矸石细料与水泥搅拌混合，获得混合物A；S4.取复配减水剂、分散剂和稳定剂添加到所述混合物A中，搅拌混合得到混合物B；S5.向所述混合物B中加入速凝剂和水，搅拌混合得到矿山专用速凝砂浆；综上，在本发明中，利用煤矸石废料代替砂/米石等原料，以此有效实现固废再利用，同时还解决了随着建筑量增加建筑用砂短缺的问题。
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本发明属于重金属固废处理技术领域，具体地，涉及一种电镀污泥的资源化利用方法。本发明包括以下步骤：(1)将电镀污泥与还原剂混合在一起，在950～1250℃的还原气氛下焙烧一定时间，得到焙烧产物和以氧化锌为主的除尘灰；(2)对焙烧产物进行破碎、磨矿和重选，得到铜、铁、镍合金粉末和富铬尾矿；(3)对富铬尾矿进行强磁选，得到铬精矿；(4)将铜、铁、镍合金粉末，进行酸解，用铁粉置换铜得到海绵铜；然后再分步中和沉淀铁和镍，得到铁精矿和氢氧化镍。本发明通过还原焙烧、选择性浸出和沉淀实现了铁、铬、镍、铜、锌的高效分离，为电镀污泥的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。
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本发明属于一种水煤浆提浓装置以及水煤浆提浓方法；包括棒磨机及分别与棒磨机进口相连的煤称重给料机、添加剂槽和磨煤水槽，棒磨机的进口与水煤浆浓缩系统相连；水煤浆浓缩系统包括气化旋风分离器，气化旋风分离器的水煤气出口与水洗塔中下部相连；水洗塔气体出口与变换气工段相连，水洗塔下部与气化激冷室相连；水洗塔与浓缩罐相连，浓缩罐顶部设有加压进气口以及放压出气口，浓缩罐中上部与冲洗水罐相连通，浓缩罐中下部与水洗塔下部的循环口相连通；浓缩罐底部与棒磨机的进口相连通；通过有效浓缩回收水洗塔内的飞灰颗粒，以达到在不使用细磨机的同时将煤浆浓度提高到61.5%‑65%，并循环利用飞灰颗粒减少气化工段固废产量的优点。
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本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆；1#细粒渣浆经重选‑3#筛分，制备碳精粉和次级碳粉；重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后，得到细粒级渣浆和粗粒级矿物，粗粒级矿物经磁选作业后，得到磁性物和非磁性物，磁性物经浓缩脱水，得到含铁玻珠，非磁性物进入分级作业，得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂，实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用，回收碳粉烧失量高，回收率高，回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低，球形度好，气化渣资源化利用率>50％，固废体积减量化>70％。
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本发明公开了一种生活废弃物干馏技术综合处理工艺，包括预处理系统、烘干系统、干馏系统、炭处理系统、燃气净化储存系统和燃气利用系统，所述预处理系统、烘干系统和干馏系统依次连接，所述干馏系统分别与炭处理系统、燃气净化储存系统连接；本发明，将其转变为可燃气和固态炭，固态炭若在经过后期处理可形成生物炭、活性炭等等炭产品，可燃气经过燃气利用系统可转变为热蒸汽、电、热水、可燃气直销等产品，与现有技术相比，本发明提供的一种生活废弃物干馏技术综合处理工艺，对生活废弃物适应范围广、处理彻底、产量高、产品适销对路、运行成本低、无二次污染、经济效益好、可直接将固废转为可减的炭，为国家碳减排有直观的感受。
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本发明公开了一种硫铝酸盐水泥熟料制备工艺，包括如下步骤：S1、将惰性氧化铝的粉状物料与高钙石、铝矾土、脱硫石膏经生料烘干风扫磨进行混合粉磨得到混合生料；S2、将混合生料经干法回转窑煅烧、冷却制得硫铝酸盐水泥熟料，本申请采用掺入惰性氧化铝的方式减少铝矾土的用量，有效降低生产成本，同时对原有煅烧工艺进行调整，确保生产工艺顺畅，产品质量稳定，为工业固废使用提供了新的方向。
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本发明公开了一种泡沫陶瓷材料、装饰板及制备方法，包括：将混合均匀的原料进行研磨，得到混合粉料；对所述混合粉料进行喷水造粒形成粒料；将所述粒料填入模具中进行烧结，烧结完成后退火，获得所述泡沫陶瓷材料。所述原料包括：10‑60份废玻璃、15‑33份赤泥、25‑57份煤矸石、1‑5份发泡剂。本发明提供的泡沫陶瓷材料具有制备工艺简单、吸水率低、导热系数小以及保温性能好等优点，所采用的原料具有来源广泛、价格低廉、工业固废再利用等优点，且在生产过程中，可以达到对物料的重复再利用，基本实现废料零排放。
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本实用新型涉及一种环境工程废水处理装置，属于水处理技术领域；所述的环境工程废水处理装置包括初级处理池、过滤池、厌氧池、MBR池和清水池；需要处理的环境工程废水进入初级处理池内，经过漂浮物去除及初级过滤后，从过滤池下部流入过滤池内，水通过溢流的方式从下至上逐级经过丝网填料、陶粒填料、活性炭填料和无纺布填料，将固废物拦截在过滤池的下部，经过过滤池深度过滤及吸附处理的废水流入厌氧池内，进行反硝化处理，经反硝化处理的废水导入MBR池，进行MBR膜处理，经过MBR膜处理得到的清水储存到清水池内，进行排放处理或是循环使用；整个处理工艺流程简单，固废物收集处理方便，MBR膜不易堵塞，废水处理效率高。
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本发明涉及一种无石灰粉煤灰蒸压加气混凝土及其制备方法，该加气混凝土由干料和辅料制成，其中，干料由下述重量百分比的组分组成：粉煤灰40～50%，普通水泥20～40%，脱硫石膏5～20%，熟石膏0～5%，余量为废料，所述废料为蒸压加气混凝土砌块生产过程中切割产生的下角料；辅料包括NaCO3、铝粉膏、稳泡剂和减水剂；NaCO3占干料重量的0.15～0.25%，铝粉膏占干料重量的0.08～0.12%，稳泡剂占干料重量的0.02～0.03%，减水剂占干料重量的0.03～0.05%。该加气混凝土原料中不包括石灰，消纳大量固废，减少成本的同时，各项技术指标均能达到国标要求。
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本发明公开了一种利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺，其中包括建筑弃土配方的复配方法，该方法采用层叠平铺，竖向截取的方式，即可获得不同配方和不同用量的弃土原料，方便使用。本发明原料选自弃土、砖块和混凝土块等建筑垃圾，不可燃块状工业固废及工农业生产中产生的可燃的废弃物，成本低廉且解决了废料堆放、资源浪费和环境污染问题，提高了废物的回收和利用率，具有很好的市场价值，值得大范围推广。
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本发明属于资源循环利用工艺技术领域，尤其涉及一种电石渣基脱硫剂调控促进脱硫石膏结晶生长的方法，包括以下步骤：(1)电石渣制备脱硫剂：将电石渣通过预处理得到脱硫剂；(2)湿法脱硫过程：将步骤(1)所得脱硫剂加水打浆制备脱硫浆液，将脱硫浆液送入脱硫反应塔中，经过喷淋系统与含硫烟气接触反应进行脱硫，脱硫过程中加入诱导生长剂，控制硫酸钙晶体的粒径形貌，脱水得到脱硫石膏。本发明通过不同杂质含量的电石渣基脱硫剂的应用，实现脱硫过程的石膏诱导结晶生长，所述方法以固废为原料，工艺简单、流程短，无二次固废排放，有效解决了电石渣的污染问题，具有良好的经济和社会价值。
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