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本实用新型涉及一种化工废水的高效处理装置,包括沉淀箱和气体净化器,所述沉淀箱的上端侧壁连通有进液管,所述沉淀箱的上表表面连通有加料管,所述加料管的一端连通有可开合的加料组件,所述沉淀箱的下端侧壁连通有排料管,所述排料管的一端设置有固液分离组件,所述固液分离组件包括分离箱和可旋转的过滤组件,所述分离箱的侧壁分别开设有液体出料管和带有电磁阀的固体出料管;本实用新型在沉淀箱的上端设置的可开合的加料组件,通过在加料组件的内部添加催化剂,催化剂可使用固体或液体催化剂,通过开启加料管的上电磁阀即可对沉淀箱的内部添加催化剂,一定程度上加快沉淀箱内废水中的有机物沉淀速度。
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本实用新型涉及餐饮废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种对餐饮废水除渣隔油水处理及提升的设备,无臭味,降低水体内部BOD及COD等指标含量,提高悬浮物去除率,减小市政管网设施的污染和处理压力;包括格栅机,格栅机设置有液体输出端和固体输出端,固体输出端设置有固液分离机,固液分离机输出端设置有干渣桶,液体输出端设置有杂物分离箱,杂物分离箱输出端设置有溶气泵,溶气泵输出端设置有溶气罐,溶气罐输出端设置有反应箱,反应箱顶端设置有出渣管,出渣管输出端设置有储油桶,反应箱底端连通设置有出水管,出水管输出端设置有提升箱,提升箱底端连通设置有提升泵。
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本发明涉及退役风电叶片回收领域,公开了一种富集废弃风电叶片中玻璃纤维的方法。该方法包括:(1)将废弃风电叶片进行粉碎,得到粉碎物料,然后进行筛分,并收集粒度为20‑200目的粉碎物料;(2)将收集得到的粒度为20‑200目的粉碎物料与水混合,然后在40‑80℃下搅拌2‑16h,然后过140目筛,得到筛上物A;(3)将筛上物A与有机溶剂混合,然后在40‑80℃下搅拌2‑8h,然后过80目筛,得到筛上物B;(4)将筛上物B与乙醇混合,所述乙醇与所述筛上物B的液固比为30‑50mL/g,然后在50‑80℃下搅拌2‑7h,接着过滤,将过滤得到的固体在60‑150℃下烘干2‑24h。本发明的方法可以充分利用废弃风电叶片中的玻璃纤维,通过简单快捷的手段将风电叶片中的玻璃纤维富集,有利于其后续回收利用。
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本发明公开了一种处理VB1合成过程中缩合物废水的方法,它包括以下步骤:(1)炭柱装填:将颗粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8‑2.2的质量比例混合均匀,装填在不锈钢柱中制成活性炭柱;(2)吸附过滤:将VB1合成过程中缩合物母液加入到活性炭柱中进行过滤,(3)浓缩分离:将滤液进入三效蒸发器浓缩、降温析晶、离心分离得到深黄色固体和离心母液;(4)炭柱再生:将活性炭柱通入空气吹干,用甲醇浸泡,然后用甲醇对活性炭柱进行洗脱,(5)甲醇回收:将甲醇洗脱液进行减压浓缩,回收甲醇。该方法简化了废水处理难度,提高处理效率,解决了废水处理过程中有机物凝固堵塞泵、管道、蒸发设备及稠厚釜的问题。
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本发明公开了一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置,其结构包括:净化箱、机体、控制箱、控制面板、搅拌箱、进水管,净化箱垂直固定在机体的前表面,机体焊接在搅拌箱的右侧连接口处,进水管胶连接在净化箱的左侧表面的中心,控制箱通过螺栓固定在净化箱左侧表面的上端,净化箱的后端与进水管的内端相通,本发明一种用于减少污水排放的工业废水净化处理装置的净化箱内部由多个机构进行对污水的除杂,改进后用于减少污水排放的工业废水净化处理装置能够将漂浮物以及固体颗粒物进行过滤,大大提高排出污水的纯净度,以及过滤的垃圾能够集中处理。
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本发明公开了一种利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑的方法。包括以下步骤:a、将铝土矿酸解矿渣、氟化铵和硫酸溶液放入的反应器中,并将反应器上端的气体导管与盛有碳酸氢铵溶液的气体接收器相连;b、加热反应器内物质至沸腾,将产生的气体通过气体导管导入气体接收器内的碳酸氢铵溶液中,反应50~60min;c、将步骤b中气体接收器中所得的物质过滤,将过滤所得的固体置于容器中加热,在105~110℃下,保温25~35min,获得白炭黑。本发明的有益效果是:利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑,既可以避免环境污染,又可以使废弃物得到有效利用;氟化铵循环使用,生产成本低;在常压下进行,对设备要求低;同时制备硫酸铵。
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本发明涉及一种喷雾焙烧法再生不锈钢混酸的酸洗废酸方法及装置,采用焙烧炉高温氧化废酸使其反应成固体金属铁粉及酸性气体,再经喷洒吸收生成再生混酸,包括焙烧炉、耙料机、造球机、文丘里洗涤器、吸收塔、洗涤器,焙烧炉顶部布置2支喷枪,喷枪通过气动装置升降;焙烧炉底部连接有耙料机,耙料机经旋转阀与造球机连接;焙烧炉与文丘里洗涤器相连接,文丘里洗涤器与吸收塔连接,吸收塔与洗涤器连接;洗涤器经排烟风机、横式液滴分离器与脱氮系统连接。优点是:废酸通过高温焙烧、分解,生成氧化铁粉及再生酸,回收了酸洗时与酸化合的不锈钢金属离子及游离酸,再生酸返回酸洗线循环使用,减少了酸耗。
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本发明公开了一种用于产生沼气的养殖场的废物循环利用系统,包括秸秆储藏仓,集粪坑,屠宰废水池,调节池,秸秆汽化炉,沼气发酵罐,浮罩式贮液贮气罐,用户端沼气处理装置,沼气使用处理装置和热电联产机组,热电联产机组用于对调节池和沼气发酵罐加热;与沼气发酵罐连通的沼渣液处理装置,与沼渣液处理装置连通的固液分离机,与固液分离机连通的烘干机,烘干机还与沼气使用处理装置连通;与浮罩式贮液贮气罐连通的曝气池,浮罩式贮液贮气罐还与固液分离机连通。本发明能对农作物种植田所产生的秸秆、对畜禽室产生的粪料以及对屠宰场所产生的屠宰废水进行处理进而产生沼气和固体和液体肥料的优点,避免了环境的污染。
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本发明公开了一种从废弃纺织品中回收化学纤维的方法,其步骤包括:将废弃纺织品粉碎成碎片作为原料,加入到反应釜中;向反应釜内加入碱液,与原料混合均匀,在加热条件下反应,其中涤纶等化纤溶解于反应液中;过滤,将不溶的棉纤组份滤出,并得到含有化纤组份的滤液;加酸中和,得到化纤的沉淀物,过滤烘干得到化纤的固体混合物。本发明采用低浓度的碱液,在较低温度条件下能完全溶解涤纶等化纤组份,而不溶解棉纤,将不溶的棉纤过滤去除,回收后的化纤不含有棉纤等组份,可直接进行加工,节省能源等成本;使用的试剂为低浓度的碱液,且温度条件比较低,能耗较低,不会产生难降解的有机废水,对环境基本无污染。
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本发明涉及一种废弃陶瓷免烧制品的制备方法,其工艺简单,对固体废弃物利用率高,所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好,对能源消耗较小对环境无污染,原料采用水泥、废弃陶瓷等,经混合搅拌均匀,再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯,蒸汽养护48小时后,将其在常温下室外放置10-15天得成品。
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本发明涉及道路基层材料固体废物再生利用技术领域一种将道路废弃无机稳定材料再生用于混凝土中的方法,路面破除后回收的水泥稳定碎石路面层和二灰层经颚式破碎机破碎后在分级筛上进行分级筛选得到等级配碎石,按一定的重量配比将等级配碎石与水泥、水、核壳胶乳和纳米核壳橡胶粒子混合均匀,得到不同型号的混凝土;解决了现有无机稳定类材料的利用问题,利用率高达90%以上,实现了变废为宝;来源广泛,方法简单,利用率高,节约资源、保护环境、低碳环保;添加了核壳胶乳和纳米核壳橡胶粒子,可以延长混凝土的施工时间、增加强度、增强抗渗能力;对设备无特殊要求、可操作性强。
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本说明书公开了一种从铝合金化铣废液中回收氢氧化钠溶液原料,并将回收的氢氧化钠溶液直接返回化铣加工槽循环使用,对化铣加工槽中加工溶液Al3+浓度进行调节控制的方法、工艺及系统。本发明所述的铝合金化铣加工废液回收处理方法包括以下步骤:将铝合金化铣加工废液过滤处理,分离固液。将处理的固体污泥进行滤干、排净、淋洗、反吹处理后排入污泥池。将经过处理的渗透液进行渗析扩散,得到提纯后的氢氧化钠溶液和残液,残液排入污泥池。将污泥池中收集的污泥调质投药,加入助凝剂,使之形成絮凝易滤体,再固化处理。将经提纯处理的氢氧化钠溶液回收利用,并调整化铣加工液的加工参数。
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磷化清洗废水的回收处理方法以及相应的回收装置。本发明公开了一种磷化清洗废水的回收处理方法,其特征在于采用旁路循环方式,将清洗槽中的槽液部分泵出,同时进行在线过滤和/或吸附预处理,去除其中的固体颗粒物杂质及油污,并将过滤和/或吸附预处理的槽液注入膜分离装置进行分离,分离得到清洁的净水回流到清洗槽重新利用,并将分离得到的浓缩液回收到磷化处理槽中重复利用,并将磷化处理槽的pH值进行调整,以保持磷化处理槽中化学组分的稳定。本发明的这种处理方法,整个磷化过程中的磷化药剂和清洗水产生内循环,将磷化清洗产生的废水进行有效利用,提高了磷化药剂和水资源的利用率,并大大减少了磷化过程中资源的消耗及污染物的排放,有效的保护了环境。
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本发明涉及一种表面施胶剂乳液的制备工艺技术领域,为一种利用制革废弃物制备表面施胶剂乳液的方法,包括下述步骤,(1)将制革废弃物用常规方法水解,从中提取胶原;(2)乳化:在一定浓度的胶原溶液中加入一种阳离子单体和两种非离子单体(软硬单体),一定温度下乳化一段时间,形成白色乳液;(3)引发:氮气保护下,在乳液体系中加入一定量引发剂,一定温度下反应一段时间,从而制得阳离子改性胶原蛋白表面施胶剂乳液,本发明一方面可以减少皮革固体废弃物对环境的污染,另一方面还可解决目前造纸工业普遍存在的资源短缺问题,为造纸行业开辟新的助剂。
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公开了一种方法,用于处理畜粪和其它有机物废料,杀灭病原体,减少有害的气味,并且固定水溶性污染物,借此生产用作土壤改良剂的巴氏杀菌的粒状产品。在所述的实施中,有机废物的固体含量升高到预定水平,产生充满空气的孔隙,pH提高到足以在预定的时间在空气充满的空隙中释放内在的气态氨。气态氨的水平足以显著地消灭粪肥中的病原体。另外,将碱性物质和/或铁盐加入有机废物,以将某些水溶性污染物变成不溶物。
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本发明揭示一种降低DVD-R或CD-R光盘片制造成本的方法,包含将一DVD-R或CD-R光盘片制程中刚完成记忆染料的涂布的塑料基板加予检测,并且将未能通过检测者作为废弃光盘片加予收集,并从废弃光盘片回收记忆染料。本发明方法包含将该废弃光盘片浸于一甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、四氢呋喃、乙二醇、二乙二醇或它们的混合物的有机溶剂中;及挥发移除所获得的含有记忆染料的有机溶液的有机溶剂,而形成一以该记忆染料为主要成份的固体。
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本发明提供的是一种以油页岩工业废物制备铀吸附材料的方法及循环使用方法。步骤1:向油页岩中加盐酸,置于微波反应器中进行酸提取,获得酸液A;酸提取分离后的固体加入NaOH溶液,置于微波反应器中进行碱提取,获得碱液B;步骤2:将碱溶液B调整pH值12-13间保持24-48小时,调整溶液pH值为4-6间,去除清液,蒸干溶剂,获得硅胶;向硅胶中加入NaOH溶液,在90℃条件下水热1h,获得透明水玻璃溶液;步骤3:P123完全溶解后加入步骤2得到的硅酸钠溶液,加入浓盐酸至溶液pH值为0,过滤干燥后,焙烧得到铀吸附材料。本发明得到的产品吸附性能好,具有非常优良的酸稳定性,在具有优异的吸附性能的同时,使其具备了高循环性能。
本发明公开了一种高效复合生物益生菌处理畜禽养殖废料生产有机肥的方法,涉及一种生产有机肥的方法。本方法是:①将高效复合生物益生菌与麦麸、玉米粉或秸秆粉按比例混合成为固体混合菌料;②将固体混合菌料与畜禽养殖废料按混合均匀成为有机肥发酵原料;③将有机肥发酵原料置于发酵设备中发酵,得到有机肥半成品;④将有机肥半成品置于烘干设备中干燥处理,经检验包装后得到有机肥成品。本发明生产工艺简单,过程无污染、无异味;在发酵生产中控制提高温度杀死其他有害菌,保障有机肥安全、转化充分、肥效高。
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本发明公开了一种废铅泥洁净式回收利用方法,包括:步骤一,向铅泥中加入脱硫剂和水,碾压式混合搅拌均匀;步骤二,将物料装入不锈钢回转炉,进行550~650℃或720~850℃烧结熔盐反应50~70分钟;步骤三,将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池,将60~90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体,剩余物料冷却后,经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉;步骤四,将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入中频炉进行低温1100~1200℃冶炼,将剩余的PbO还原为金属Pb,中频炉中产生的废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中;本方法在分离过程中无硫化物排放,不污染环境;通过中频炉,将一氧化铅还原为金属铅,方法简单、实用。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域,公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法,包括以下步骤:S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料;S2、将正极材料与石墨粉混合后,在惰性气氛中进行加热还原反应,得到固体产物;S3、将固体产物进行筛分,分别得到炉渣粉末和金属合金;S4、将炉渣粉末加酸溶解,过滤得到锂盐溶液;S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11,然后加入碳酸盐进行沉淀,得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离,其中镍钴锰等金属的回收率大于99%,锂金属回收率大于95%,该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。
本发明涉及将城市固体废料(USR)和/或污泥冷态转化为惰性物质的方法,该方法包括以下步骤:将USR和/或污泥从相应的加料管线进料;将物料引入粉碎机内以降低粒度并回收其中所含的水;加入主组分5-10%重量的CaO;加入主组分5-10%重量的CaCO3;加入主组分3-10%重量的聚合物添加剂;将产品输送到成型和贮存步骤。本发明亦涉及实施上述方法的装置及其所得的产品。
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本发明涉及一种生物质与废轮胎共热裂解液化制备热解油的方法,属于生物质能源技术领域。分别将生物质原料和废轮胎原料粉碎、干燥,分别将两种原料进行热裂解反应,得到热裂解蒸气,将两种热裂解蒸气以一定比例混合后通过沸石类固体催化剂,在催化剂作用下进行共热裂解反应,生成共热裂解蒸气,对共热裂解蒸气进行一级冷凝和二级冷凝,得到热解油。本发明方法通过调节两种热裂解蒸气的流速来控制两者的混合比例,有效解决了由于生物质与废轮胎的比重、热失重区间不同而导致共热裂解不充分及热解效果欠佳的问题,提高了生物质与废轮胎共热裂解效果,使共热裂解产物热解油的品质得到提升。
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一种废旧锂离子电池的回收方法,包括以下步骤,1)用固体导电粉末将废旧锂离子电池掩埋放电;2)将废旧锂离子电池粉碎,然后在高温下下无氧煅烧;3)分选;4)将步骤3)得到的粉末进行收集待用;5)将步骤4)的正极粉末加入到过量的NaOH中,并且进行过滤;6)将步骤5)得到的滤渣加入到硫酸和淀粉的混合溶液中,过滤得到溶液;7)采用分布沉淀的方式除杂;8)在步骤7)处理后的溶液中加入氨水,使得溶液产生结晶;9)在步骤8)的溶液中加入过量的碳酸钠,将得到的沉淀洗涤烘干;10)烧结。本发明的回收方法回收效率高,成本低;在对废旧锂离子电池进行放电的时候,采用掩埋微放电的形式安全、高效、无污染。
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一种用于从尿素合成三聚氰胺的方法,所述方法优选地属于高压类型,其中在淬火容器中执行废气淬火,其中在所述容器的上部部分中,使废气的上升流与液氨对流接触,以获得所述废气中所含有的三聚氰胺的沉淀和不含三聚氰胺的无水的经清洗的废气;在所述容器的下部部分中,使固体三聚氰胺与液体溶剂接触,以形成三聚氰胺溶液或三聚氰胺浆体。
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本发明属于废水处理技术领域,涉及一种蒸发结晶含盐废水高含量有机物的浓缩减量工艺,有蒸发结晶系统提高废水浓度后,大部分固液分离后的母液再回到蒸发系统继续蒸发,小部分分流至刮膜蒸发器将废液水进一步提高浓度,浓缩液进入耙式干燥机干燥减量、基本成固体排出干燥系统,送下一处理工段焚烧或者直接填埋,由于大量减量,节省了许多的后处理费用。
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本发明公开了一种双腔型废水收集处理装置,包括沉淀池,所述沉淀池的右端固定连接有消毒池,所述沉淀池左端从上往下依次固定连接有废水进口和排污口,所述排污口内卡合连接有密封塞,所述沉淀池右端上侧依次固定连接有溢流口和水阀,所述消毒池上端活动连接有上盖,所述消毒池右端固定连接有出水口。该双腔型废水收集处理装置,采用两个不同功能水池组合的方式,结构紧凑且简单,缩小了装置的占地面积,缩短了废水处理的时间,提高了工作效率,固体杂质沉积在沉淀池底部,确保通过溢流口进入消毒池内的水,被再一次过滤,在紫光灯、超滤膜和臭氧发生器的配合作用下,将水体彻底消毒,通过设置支撑杆和移动轮,便于更加省力的打开上盖。
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本发明涉及一种钴萃余液废水分次沉淀处理工艺,先向钴萃余液废水中加入液碱,调节废水pH为7.0‑8.5,充分沉淀后固液分离;再向所得上清液中加入次氯酸钠和液碱的混合物,调节废水pH为9.0‑9.5,充分沉淀后固液分离;最后将两步的固体沉淀物分别返回前端原料生产,得到低镁高钴镍的回收金属。本发明通过分次沉淀,减少了镁渣的沉淀量,提高了回收所得钴镍的利用价值。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理系统,包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统;其中,活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统,形成活性炭循环处理回路;所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出,部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水;所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。本发明还公开了利用上述系统处理高浓度有机废水的方法。经整体工艺,废水的COD去除率大于99.8%;该工艺可以有效实现高浓度有机废水的处理,催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用,保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收工艺,包括:S01:将废旧锂电池干燥后进行拆解;S02:将拆解后的正极极片、负极极片和隔膜进行冷冻至液态成分无法流动,然后分别粉碎正极极片、负极极片和隔膜;S03:将粉碎后的正极极片、负极极片和隔膜分别投入有机溶剂中,浸泡后进行离心分离得到固体组分和滤液;S04:将滤液过滤得到纯滤液;S05:将纯滤液分别进行减压蒸馏得到有机溶剂和浓缩滤液;S06:将浓缩滤液制成新锂电池电解液。本发明中提供的废旧锂离子电池电解液的回收工艺不仅大大降低了锂离子电池回收过程中对环境的污染、降低了回收成本,而且对废旧锂离子电池中的电解液实现了高效回收的目的,尤其适合大规模化进行回收处理。
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