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本实用新型提供了一种用于锂离子电池原材料粉体的加料装置,其包括底座,底座上固定设置有侧框部件,侧框部件的顶部设置有顶座,顶座上设置有开口部,顶座上设置有可分离的定位部件,定位部件上开设有对应开口部的通孔。本实用新型相较于现有技术提高了工作效率,消除了粉体飞散对取料的干扰,降低了车间粉体污染的风险,保证了员工的身体健康。
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本实用新型公开了一种高阻隔性镀铝膜锂离子电池用铝塑膜,依次包括PET双面镀铝膜层、第一胶粘层、PET单面镀铝膜层、第二胶粘层、PET层、第三胶粘层和CPP单面镀铝膜层;所述PET单面镀铝膜层的镀铝面与所述第二胶粘层连接,所述CPP单面镀铝膜层的镀铝面与所述第三胶粘层连接。本实用新型的PET双面镀铝膜层、PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层很少出现针孔,可以有效的提高阻隔性;PET双面镀铝膜层、PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层具有很好的韧性,对内压有着很好的抑制作用;抽真空时,可以有效的防止毛刺刺穿两层镀铝层,使电池的安全和寿命得到有效的保障,同时,可以降低铝的使用,降低成本,有效的提高电池的安全和寿命。
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本申请公开了一种全固态硫化物电解质层、其制备方法和固态锂离子电池。本申请中,全固态硫化物电解质层包括多孔骨架层,和填充在所述多孔骨架层的孔隙内的电解质;多孔骨架层通过对硫化物电解质材料进行造孔获得;硫化物电解质材料为Li6PS5Cl、Li10SnPS12、Li6PS5Br或Li10GeP2S12;电解质选自Li6PS5Cl、Li10SnPS12、Li6PS5Br和Li10GeP2S12中至少一种,本申请以硫化物骨架层浇筑硫化物电解质的方式,缓解了干法制备电解质层是电解质颗粒之间的不配合现象,缩小了电解质颗粒中的孔隙,使电解质颗粒之间连接更加紧密,提高了电解质层的电导率。
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本发明涉及一种完全自动化的锂电池充电系统,属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构;第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件;举升组件位于两条输送辊道之间;举升组件的一端设有阻挡器,当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时,探针与电芯组的极耳一一对应压紧,第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器;第二的探针以并联方式连接,再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压,保证产品参数的一致性。
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本发明公开了一种基于分数阶等效电路模型的锂电池SOC估算新方法。该方法包括:基于电化学理论建立直流激励下的简化分数阶电池模型;建立测试方案采集电池不同SOC下的脉冲放电数据;基于最小二乘算法辨识电池不同SOC下的模型参数;研究模型参数与SOC的变化规律,发现在稳定的充放电环境中,模型参数与电池SOC呈现明显的单调线性趋势,建立参数与SOC的关系表;基于参数与SOC关系表采用不动点原理对参数进行多次迭代计算使得参数逐渐收敛,最终获得更为精确稳定的SOC值,是一种通过建立模型参数与SOC数学函数关系对电池SOC估算的新探索。
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本发明属于一种生产控制方法,本发明要求保护一种提高锂离子电池一致性的制备方法。本发明制备得到的电池大大提高了电池的真实一致性,延长电池使用寿命,提高电池性能。
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本发明涉及一种锂电池盖帽热封装装置,包括工作台,工作台上安装有一排等间距设置的压座,各压座的正上方设置有热压头,热压头由竖直气缸驱动下压和复位,压座的前后两侧分别安装有上料流水线和下料流水线,上料流水线的一侧安装有推料装置,压座套接于竖直的导柱,导柱固定安装于工作台,压座底部与工作台间挤压有弹簧,弹簧套于导柱上。
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本发明公开了一种新型锂电池模块设计与装置,其特征是:包括电芯隔栅(1),电芯(2),电解连接器(3),电池组(4),模组箱(5),箱体盖板(6),密封垫圈(7),紧固螺栓(8),电阻丝(9),模组(10),风冷箱(11),保温棉(12),通风管(13),电池模块(14),稳压箱(15),空调盘管(16)。本发明采用独特的液冷与风冷相结合的双容器嵌套设计理念,液冷介质使得电芯温度一致性更佳,电芯使用寿命更长;风冷系统消除了环境温度波动对电池的影响,将温度保持在合理区间,保证电池高效稳定运行,且运行温度区间更广,空调系统能耗显著降低。
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本发明本公开了一种锂离子电池外壳用的保护阻燃密封胶及其制备方法,采用SEBS、C5、丁基橡胶、耐穿刺丙烯酸酯类共聚物、四氯乙烯、磷酸三丁酯、阻燃剂IPPP。混合制备喷涂成薄膜后,离开火焰自熄,具有良好的阻燃及耐穿刺防护性能。
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本发明公开了一种复合电极、其制备方法及在固态锂离子电池的用途,所述复合电极包括集流体、以及依次位于所述集流体表面的活性物质层和固态电解质涂层;所述复合电极中包括壳聚糖。本发明解决了活性物质层与固态电解质涂层之间结合性差的问题。
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本发明提供一种极片及其制备方法和锂离子电池。所述极片包括集流体、电极膜层和防塌边层,所述电极膜层位于集流体上,所述防塌边层位于集流体上和/或电极膜层上。所述制备方法包括:在集流体上涂覆电极膜层,进行防塌边层制备,得到所述极片。本发明提供的极片中,防塌边层可以有效对集流体边缘起到支撑作用,减少由于极片边缘塌边造成的极耳模切异常以及卷绕过程中极耳翻折问题。
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本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种剥离强度高的锂电池用软包装膜;包括依次层叠设置的保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层和热封层,所述热封层从上到下依次为EVA胶膜层、POE膜层、聚氨酯改性环氧树脂层,上述各层之间通过粘合树脂熔融粘合而成,所述热封层的厚度为60‑80μm,所述热封层与第二粘合层的接触面和EVA胶膜层,所述POE膜层的上表面和下表面分别设有压花,所述EVA胶膜层内还填充有碳纤维;POE膜具有较高的强度和伸长率,同时还具有良好的耐候性、耐紫外老化性能,优异的耐热、耐低温性能,具有较低的水蒸气透过率,内聚力更大,将这层材料配合使用,可以取长补短,提高热封层的整体性能,从而提高软包装膜的剥离强度。
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本发明涉及一种消白烟高效烟气热水型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于:所述机组在烟气高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(18),又增设了烟气溶液换热器(27)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(28)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(29)。制冷工况运行时,稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热,烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时,闪蒸器内的低温冷剂水进入烟气换热器回收烟气余热,稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气,相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本发明烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升整个系统能源综合利用率。
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本发明涉及一种复合锰锂正极材料的制备方法,所述方法简单易操作,成本低,耗时短,本发明碳硅包覆材料具有的多孔特性有利于电解液的吸收储存,并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间,多孔硅尺寸纳米级,亦起到缓解硅颗粒体积效应作用,因此具有可逆容量高,循环性能好,倍率性能优异的优点。
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本发明公开了一种自动挤牙膏的锂电池牙刷,包括手持器,所述手持器内设有储存腔,所述储存腔内顶壁设有第一传动腔,所述第一传动腔内底壁固定设有电机,所述电机上侧动力安装设有向上延伸与所述第一传动腔内顶壁转动配合连接的第一花键轴,所述第一花键轴上转动设有第一传动齿以及位于所述第一传动齿上侧的第二传动齿,所述第一花键轴上花键配合设有位于所述第一传动齿与所述第二传动齿之间的第一花键套,所述第一花键套中间固定设有第一圆形拨片;本发明结构简单,操作便捷,实现了牙刷中储存牙膏以及刷牙时自动挤出牙膏且牙刷自动转动牙刷毛完成刷牙的功能,省时省力。
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本发明涉及一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备,包括沿基材走线方向依次设置的放卷机构、至少一个涂覆机构以及收卷机构,所述涂覆机构包括两个涂料部以及与所述两个涂料部电性连接的控制单元,所述控制单元控制两个所述涂料部交替工作;通过所述基材行进的过程中,两个所述涂料部对所述基材进行涂覆,通过两个所述涂料部的交替工作,形成整幅涂料块,相比于现有的单只涂料部进行工作,其涂料速度得到大大提升。
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本发明涉及一种全自动多层锂电池批量充电设备,包括底座、安装在底座上的充电仓,以及与底座相连且能够围绕充电仓的外围旋转的抓取机构,充电仓包括多层环形仓体,且每个环形仓体的顶部均安装有若干呈环形分布的充电接触器,相邻两层环形仓体顶部的充电接触器错位布置;抓取机构包括机械爪,机械爪能够垂直移动、水平移动以及水平旋转。本发明不仅结构新颖,提高了空间利用率,而且自动化程度高,并在提高了充电效率的同时,操作更加安全方便。
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本发明提供了钨包覆的正极材料、制备方法及正极极片和锂离子电池。钨包覆正极材料的制备方法包括:对正极材料进行压片处理,得到片材;通过真空镀膜法在片材上镀覆钨包覆层,得到包覆片材;对包覆片材进行破碎处理,得到钨包覆的正极材料。采用真空蒸发镀膜的方法将W源蒸发到正极材料上,可以在正极材料表面形成均匀致密的W包覆层,该包覆层在正极材料上附着紧密、不易脱落,可以有效提高W在正极材料上的包覆效果。同时,该方法在包覆之后无需进行烧结处理,条件温和,容易实现;并且可以缩短正极材料的制备周期,简化制备步骤,还可以降低生产成本。
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本申请公开了一种具有阻燃功能的锂电池,包括安装架、保护盒和盖部,安装架包括顶板、底板、第一限位架和第二限位架,所述第一限位架和第二限位架之间形成多个安装位,每个安装位处安装有一个电池单元,盖部处还具有出气管,出气管处具有出气管阀门;底板处具有多个支撑腿,支撑腿和所述保护盒的底部之间通过螺栓固定连接;保护盒内还安装有温度传感器和烟雾传感器;保护盒的底部具有缓冲室,缓冲室处具有多个散热喷嘴,缓冲室连接有进气管,进气管处具有进气管阀门,进气管穿过所述保护盒。本申请的蓄电池能够有效阻燃。
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本发明提供了一种快离子导体包覆的正极材料、其制备方法及锂离子电池,所述的制备方法包括:将快离子导体包覆液喷入流化床反应装置,正极活性物质在流化床反应装置中与快离子导体包覆液混合包覆,得到包覆物料。本发明提出了一种流化床纳米包覆工艺,通过该方法制备得到的正极材料包覆层薄而均匀,厚度精准可控,可以降低电池在充放电过程中的电荷转移电阻,显著提高了正极材料的高倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开一种全固态锂硫电池柔性硫正极的制备方法及应用,柔性硫正极的制备主要包括纳米硫分散液的制备、碳骨架分散液的制备、碳硫正极分散液的制备、磁力搅拌、混合溶液抽滤、滤饼层和滤膜的烘干、揭下滤饼层得碳硫正极薄膜、聚合物固态电解质溶液的制备、将电解质溶液滴于碳硫正极薄膜上并烘干得到预处理柔性硫正极极片、热压处理得全固态电池柔性硫正极极片等过程;本发明在硫正极上同时引入柔性导电碳材料和柔性聚合物固态电解质,形成均匀的离子/电子导电通路,可全面提升电极的柔性,且整体制备方法简单,高效节能,更加具有实用价值。
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本发明提供一种用于锂电池隔膜萃取槽的取样器,该取样器包括主杆、注射器及牵引机构,主杆上设置有刻度,牵引机构包括推杆和牵引索。在主杆上开设导槽,将推杆可活动地固定在主杆的导槽上,牵引索与注射器的柱塞通过推杆连接。通过向上拉动牵引索,可以控制注射器的柱塞向上移动,从而不接触试剂进行取样。另外,通过主杆上的刻度,可以知晓取样深度,实现定位取样。本发明的取样器,结构简单,存储方便,安全灵活,大幅度提高了取样效率和准确性。
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本发明提供了一种制备锂离子电池石墨负极的方法,所述方法包括提供第一石墨材料,第二石墨材料以及硅碳复合材料,所述硅碳复合材料的结构为硅为核,无定型碳包覆在硅核表面的核壳结构,所述第一石墨材料的D50为1.4‑1.5微米,所述第二石墨材料的D50为2.2‑2.4微米,所述硅碳复合材料的D50为1.6‑1.7微米,按照三种材料的预定质量比配置底层负极浆料。依次将所述底层浆料和顶层浆料涂覆在负极集流体上并干燥,得到所述石墨负极。本发明的方法制备得到的石墨负极具有极高的高倍率循环性能。
本发明公开了一种电池隔膜的成孔剂去除方法及锂离子二次电池隔膜的制备工艺,电池隔膜的成孔剂去除方法的步骤中包括:通过设备对隔膜基片进行预处理,预先去除隔膜基片中的至少一部分成孔剂;通过超声萃取对预处理后的隔膜基片进行萃取处理,将成孔剂萃取出来,并保证最终制成的电池隔膜的成孔剂残余率低于1%。本发明在不需要增加电池产线长度、不需要提高设备精度和人员技能的情况下,提高电池隔膜的萃取速度,并且特别适用于较厚隔膜基片的萃取,解决了较厚基片萃取困难的问题。
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本发明公开了一种对气胀的方形软包动力锂离子电池修复方法,该方法按下列流程作业:首先用注液针插入极耳一侧铝塑壳角边构成排气通道,取用另一根注液针从电池底部铝塑壳角边插入,从下部注入电解液,直至从上部的排气通道溢出为止。用烙铁热熔位于底部的注液针形成封口,暂保留作为排气通道的注液针。将完成加液的电池置于常温、常压环境下静置24h,然后将电池装入专用夹具中一并送入化成箱中作化成处理,化成后测量电压,淘汰不合格电池。取用合格的电池,借助排气通道给电池抽真空,最后用烙铁热熔注液针,实现排气通道封堵塞,完成修复作业。本发明方法简便,效率高,质量好,应用成本低,为电池梯次利用提供质优价廉的方法。
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本发明公开了一种锂电池隔膜超声喷涂机喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体上部为喷嘴头,下部为一中空的主腔体,所述喷嘴头通过出液通道与主腔体连通,所述出液通道内设有节流器,所述喷嘴头为喇叭状,所述喷嘴头出液面设置有过滤网,所述喷嘴头至少为两个,所述所有喷嘴头出液面均在同一平面上;本发明中至少含有两个喷嘴头,喷涂覆盖面积大,保证了喷雾的连续性;在喷嘴头出液面设置有过滤网,保证了喷涂液颗粒大小的一致性;所述出液通道内设有节流器,使连接在主腔体上的所有喷嘴头具有相同流速的液体流出,使喷涂厚度一致。
本发明公开了一种Zn‑Cr抗氧化镀液制备方法及在锂离子电池铜箔上的应用,其组分及各组分的含量分别为锌Zn100~1000ppm和铬Cr500~2000ppm,制备方法包括步骤:先将Zn和Cr的可溶性盐按比例分别溶于水中,然后将其加入到磷酸含量1%~5%的溶液中,调整所需要的Zn、Cr浓度以及pH值等,pH值管控2~6之间;本发明的使用方法,包括以下步骤:调整生产时所需要的温度(15~60℃),于抗氧化镀槽内通1A/dm2~5A/dm2的电流,后段使用风刀及烘箱干燥铜箔,使铜箔表面有Zn、Cr镀层,可有效避免铜箔在后段使用中的问题,提升产品的使用寿命及特性。
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本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种聚合物锂离子电池的软包装膜,包括依次层叠设置的复合保护层、第一粘合层、铝箔层、聚氯乙烯树脂层、第二粘合层和热封层,所述复合保护层包括TPX薄膜层和聚丙烯层,TPX薄膜层和聚丙烯层之间通过胶黏剂连接,所述铝箔层的上下两个表面上分别设有若干凹槽和耐腐蚀层,热封层采用聚碳酸树脂,热封层的厚度为20‑30μm;PX具有耐高温性,聚丙烯的强度和刚性较高,尤其具有突出的耐弯曲疲劳性能,由于其为非极性高聚物,具有优良的电绝缘性,更有优良的耐热性,几乎不吸水,除强氧化性酸外,其余酸基本很稳定,耐碱性更为突出,所以将两者复合使用作为保护层,提高了电池包装膜的保护性能和使用性能。
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本发明提出了一种用于锂电池生产线上的自动碰焊设备,包括:机架,其底端部固设于生产线的工作台上;框架体,其顶端部固定连接有两根导向杆,所述导向杆贯穿设置于所述机架顶端部的滑筒内,并与其滑动连接;顶推机构,其设置于所述机架上,并与所述框架体固定连接,用于驱动框架体上下运动;点焊机构,其可转动设置于所述框架体底端部,用于焊接工件;及旋转机构,其设置于所述框架体内,并与所述点焊机构相连,用于驱动所述点焊机构转动。本发明通过在机架上设置两个可旋转的点焊机构,同时对异形电池的两处进行点焊,一步到位,焊接效率高。
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本发明记载了一种锂硫电池的隔膜涂层材料的设计及其制备方法。该材料由多种具有不同功能的子材料通过水热法合成,其子材料包括用于阻挡多硫化物穿过隔膜的具有高比表面积的捕获层,限制多硫化物逸散的吸附剂以及加速多硫化物转化的催化剂。本发明通过水热反应使得吸附剂以及催化剂生长于捕获层上,并涂覆于隔膜上,实现了捕获层先将游离的多硫化物进行捕获,再交由吸附剂固定以及在反应时由催化剂对多硫化物进行催化转化,有效抑制了多硫化物的穿梭效应,并提高了电池的性能。
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