湖北有色金属加工技术理论与应用

锂铝合金可充扣式电池 815     

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本实用新型公开了一种锂铝合金可充扣式电池，包括负极盖、正极壳体、密封圈、正极、隔膜、负极及电解液，其特征在于，所述负极包括锂铝合金层和铝层；其中，所述锂铝合金层为铝片在下，锂片在上复合而成，所述锂片和所述铝片的摩尔比例为0.3～0.7；如此，由于锂片和铝片的摩尔比例更合理，锂铝金更加彻底，电池的循环寿命和储存性能也有很大提升，同时，生产工艺简单，产线制作效率高，可达3W/班产；本生产工艺可应用于不同型号的扣式电池产品中，使用范围非常广泛，且可靠性强。

可自主组装锂电池模组 1204     

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本实用新型属于锂电池技术领域，具体的说是一种可自主组装锂电池模组，包括锂电池模组本体，所述锂电池模组本体设置在保护壳内；所述保护壳内设置有固定机构；所述固定机构包括一号杆、滑块、连杆和夹板；所述保护壳的内侧壁对称开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述一号杆贯穿设置在保护壳的壁体内，且所述一号杆的底端固接在滑块的顶部；所述连杆的一端铰接于滑块，另一端铰接于夹板；所述保护壳的内部设置有支撑板；所述支撑板的顶部开设有凹槽；所述锂电池模组本体放置在凹槽内；所述夹板滑动连接在支撑板的顶部；便于将锂电池模组固定在保护壳内，从而实现对锂电池模组的保护。

复合正极材料及其制备方法和锂离子电池 1061     

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本发明提供一种复合正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述复合正极材料包括被金属磷化物掺混的磷酸铁锂组成的核层、以及依次包覆在核层表面的第一壳层、第二壳层和第三壳层；所述金属磷化物包括磷化亚铁、磷化铁、一磷化铁、二磷化铁中的至少一种；所述第二壳层为改性锰酸锂材料层。本发明利用金属磷化物对磷酸铁锂进行掺混，有助于提高复合正极材料的低温循环性能以及倍率性能；包覆的第二壳层为改性锰酸锂材料层，能够提高锰酸锂正极材料结构的稳定性，避免在长循环过程中比容量的快速衰减，同时锰酸锂具有良好的低温循环性能。

电解液及其制备方法、锂离子电池 935     

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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，具体而言，涉及一种电解液及其制备方法、锂离子电池。所述电解液包括电解质锂盐和溶剂；其中，所述溶剂包括碳酸酯溶剂和/或羧酸酯溶剂；所述电解液中的电解质锂盐的摩尔浓度为0.5～2mol/L。该电解液通过采用特定种类的溶剂，并使电解液中的电解质锂盐的摩尔浓度在特定范围内，能够提高锂离子电池在宽温域包括高温(55℃)和低温(‑30℃)条件下的电化学性能，有效提高锂离子电池的电化学循环及倍率性能。

碳包覆纳米级锂铝合金负极材料及其制备方法 1272     

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本发明公开了一种碳包覆纳米级锂铝合金负极材料及其制备方法，该电极材料本体为锂铝合金纳米粒子，通过高温固相法将有机碳源均匀地包覆锂铝合金纳米粒子上形成嵌入型结构，最后在惰性气氛下高温煅烧碳化得到碳包覆锂铝合金纳米粒子，这种复合材料可以缓冲体积膨胀，防止电极结构坍塌，同时保证了整体电极的优良导电性。采用这种复合材料作为锂离子电池负极材料可以得到储锂容量高、循环性能优良的锂离子电池负极材料。

三维导电增强磷酸钒锂纳米球及其制备方法和应用 897     

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本发明涉及一种三维导电通道增强磷酸钒锂纳米球及其制备方法，其为附着在碳网上面具有均一尺寸的磷酸钒锂纳米球，所述的磷酸钒锂纳米球上包覆有碳层，碳层与碳层之间链接，所述的包覆有碳层的磷酸钒锂纳米球的直径为60-70纳米，本发明的有益效果是：基于乙炔黑和聚乙二醇的还原和包覆作用制备出磷酸钒锂纳米球电极，该电极作为锂离子电池的正极材料时，表现出优异的倍率、较高的比容量和良好的循环稳定性。本发明工艺简单，通过一步法即可合成高纯度、分散性均一的磷酸钒锂，符合绿色化学的要求，利于市场化推广。

具有防摔功能的锂电池结构 1014     

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本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种具有防摔功能的锂电池结构，包括外壳，外壳的内部连接有用于保护电池的防摔组件，外壳的内部连接有用于控制内部温度的散热组件，本实用新型通过外壳的设置在外部直接承受冲击，通过防撞条与橡胶板的设置在外壳的内部为固定锂电池的固定件提供二次缓冲，使结构具有抗摔性能，为装置内的锂电池提供保护，锂电池充放电时会产生热量，锂电池运行的最佳温度在二十五摄氏度，通过通气孔的设置能够在锂电池运行时散发过剩的热量，使锂电池能够处于一个合适的运作环境，提高了锂电池的使用寿命。

锂离子电池及其化成方法与应用 899     

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本发明涉及一种锂离子电池及其化成方法与应用。所述化成方法包括如下步骤：对未化成锂离子电池进行一次注液，再进行一次化成，完成第一步化成；对第一步化成后的锂离子电池进行二次注液，再进行二次化成，完成第二步化成；对第二步化成后的锂离子电池升温静置，完成锂离子电池的化成。本发明通过分两步完成化成，在每步化成前进行注液，使得注液后锂离子电池中的水分被立即进行的化成工艺消耗，而降低了锂离子电池内部不易烘烤干的水分含量，从而形成了更致密的SEI膜，提高了锂离子电池的循环寿命、循环性能及安全性能。

NiV3O8锂离子电池负极材料及其制备方法 866     

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本发明提供一种NiV3O8锂离子电池负极材料，该锂离子电池负极材料以醋酸镍、五氧化二钒和葡萄糖为基础原料进行混合，经加水混合搅拌均匀后，转移至水热反应釜中于120-180℃反应10-48h，将反应所得产物在空气条件下，在300-500℃烧结1-10h，制得纳米线状NiV3O8锂离子电池负极材料，其纳米线长度为3-8μm，直径为30~100nm。本发明利用了葡萄糖的还原性将五氧化二钒还原并保持高活性，进而与镍离子结合得到中间相产物，然后利用高温烧结方法促进中间相产物继续反应。合成方法简单，易于操作，材料制备成本低。所得样品为纳米线，纳米线长度为3-8μm，直径为30~100nm。所制备材料容量较高，在锂离子电池中有潜在应用。

锂离子电池用的水系粘结剂、电极片及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种锂离子电池用的水系粘结剂、电极片及其制备方法。该水系粘结剂由带含氧官能团的水溶性聚合物与交联剂发生交联反应制备而成；水溶性聚合物中的含氧官能团包括羟基、羰基和羧基；交联剂包括小分子多元醇、小分子多元酸和小分子多元胺中的一种或多种。本发明的粘结剂，分散剂为水，粘结作用强、绿色环保、制备工艺简单、操作方便、低毒且成本低廉，适用于以硫为正极的锂硫电池以及以石墨、硅、锡为负极的锂离子电池，不仅可以通过承受充放电过程中活性材料的体积变化提高电极的结构稳定性，还可以改善电池的循环稳定性，该水系粘结剂可应用于二次锂离子电池正负极，具有较高的性价比和市场潜力。

电池用复合隔膜、其制备方法及锂硫电池 822     

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本发明公开了一种电池用复合隔膜，该复合隔膜以离子液体为模板，基团修饰的硅氧偶联剂与芳纶溶液共混后，原位水解、缩聚并包裹在芳纶纤维表面，形成三维网络骨架的离子凝胶复合隔膜。在本发明中二氧化硅、芳纶和离子液体均具有优异的热稳定性，复合隔膜热稳定性显著提高；隔膜表面含有极性基团，增强了对电解液的浸润性，离子液体的加入进一步促进了离子的传导。本发明还公开了复合隔膜的制备方法及具有该隔膜的锂硫电池。本发明以该复合隔膜代替商用聚烯烃隔膜应用于锂硫电池中，其一体式结构可物理阻隔多硫化物的穿梭，二氧化硅与锂发生化学反应可抑制锂枝晶生长，与现有技术相比能够有效解决电池的安全问题，提高电池的循环稳定性。

磷酸铁锂前驱体的生产方法 1142     

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一种磷酸铁锂前驱体的生产方法，包括：将硫酸亚铁溶液、磷酸二氢铵溶液、氧水同时加入含有底液的容积为100m3反应釜中搅拌进行反应，控制反应温度，反应时长，反应结束后，加入磷酸溶液控制反应体系pH，保温后，经固液分离、洗涤、烘干、煅烧获得磷酸铁锂前驱体，经过气流粉碎、包装获得磷酸铁锂前驱体成品。本发明通过控制工艺条件生产磷酸铁锂前驱体磷酸铁，同时采用大容积的反应釜，不仅批次均一稳定性好，同时，单釜产量较3m3反应釜高出30倍，每吨磷酸铁能耗降低超过50％以上。

锂电池容量校正的方法及其应用 793     

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本发明涉及一种锂电池容量校正的方法及其应用，所述方法采用分步放电的方法，先将锂电池进行定容放电，得到定容放电容量C₁，其中C₁选自80％‑99％DOD，之后搁置降温，待温度趋于稳定后，将锂电池以电压截止进行非定容放电，得到非定容放电容量C₂，并对非定容放电的容量测试值C₂进行校正，得到C_2校正，之后计算得到锂电池容量的校正值C_校正＝C₁+C_2校正，本发明所述方法通过分步放电方式，并对非定容放电的容量进行校正，减少了温度对容量测试的干扰，提高了容量的一致性，更有利于达到100％的配组目标。

锂离子电池改性负极极片及其制备方法和应用 1147     

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本发明提供了一种锂离子电池改性负极极片及其制备方法和应用，所述改性负极极片包括负极极片以及位于所述负极极片表面至少一面的改性层，所述改性层包括锂带；以所述改性负极极片的质量为100％计，所述锂带的质量分数为0.02～50％，本发明所述改性负极极片可以补充SEI膜生长过程中消耗的锂源。

锂离子电池负极活性材料Mn_xFe_1-xC₂O₄合成方法和应用 1169     

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本发明公开了一种锂离子电池负极活性材料Mn_xFe_1‑xC₂O₄及其合成方法和应用。本发明采用水热或溶剂热法，制备出棒状结构的草酸锰。另外，本发明通过掺杂合适比例亚铁盐，采用相同方法得到对草酸锰改性后的一系列的具有不同形貌的草酸锰铁Mn_xFe_1‑xC₂O₄材料。通过在锂离子电池中应用中测试表明：将本发明合成的Mn_xFe_1‑xC₂O₄材料作为负极活性材料，相较纯相草酸锰，可逆比容量有明显提升；循环稳定性也明显提高。例如经过掺杂制备出的Mn_0.8Fe_0.2C₂O₄，能够显著提升锂离子电池容量，表现出了最优异的循环性能和倍率性能。因此，本发明的Mn_xFe_1‑xC₂O₄是一类有潜力的锂离子负极材料。

锂离子电池隔膜用水性涂层及其制备方法、应用 966     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜用水性涂层，其特征在于它的原料按质量份数计包括如下组分：水性PVDF粉末80‑90份、聚甲基丙烯酸酯粘接剂3‑7份、表面活性剂3‑6份、分散剂6‑15份、光敏剂0.3‑0.5份、乳化剂0.2‑0.4份；所述的水性PVDF粉末为球形颗粒，粒径为100‑150nm。本发明将水性PVDF粉末、光敏剂、聚甲基丙烯酸酯粘接剂通过乳化剂、表面活性剂和分散剂作用形成三者均匀存在于胶束的混合乳液；然后涂布于锂离子电池隔膜表面的同时使用紫外光发生器照射，使得粘接剂在光敏剂的作用下复合在PVDF球状颗粒表面，干燥后获得粘接剂与PVDF球形颗粒均匀分散的涂层，可以有效避免粘接剂与PVDF颗粒分离的问题。将包含本发明所述水性涂层的隔膜用于锂电池，可以有效提高锂电池循的循环性能。

应用于锂电池负极的钒基ZIF多孔材料及其制备方法 764     

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本发明公开了一种应用于锂电池负极的钒基ZIF多孔材料，其制备方法为：以草酸氧钒溶液为前驱体，加入有机配体咪唑类物质进行反应，保证有机配体与钒的化学计量比为1.5~3:1，反应后分离出固体产物，即为钒基ZIF多孔材料。该基于金属钒的ZIF多孔材料作为锂离子电池负极材料时，电化学性能优异，在2000 mA g^‑1的电流密度下，首次电容量可达180 mAh g^‑1，循环500次后容量保持率为88.0%，单次容量衰减率仅为0.024%，表现出良好的高倍率循环性能。

纯电动汽车用锂离子电池的功率性能测试方法 946     

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本发明公开一种纯电动汽车用锂离子电池的功率性能测试方法，该方法包括以下步骤：S1、选取锂离子电池功率性能参数以及影响功率性能的影响因子；S2：根据电池功率性能参数以及影响因子，模拟锂离子电池在不同行驶路况、环境温度以及电池状态中的运行工况，并确定对应工况下的电池功率；S3：建立电池功率性能测试模型，利用电池功率测试模型确定电池功率性能指数A，根据A判断电池的功率性能。本发明通过选取多个电池功率性能参数以及相应的影响因子，并综合多个影响因子和性能参数对纯电动汽车用锂离子电池的功率性能进行测试评价，得到综合多方面影响因素的测试结果，测试结果更加全面。

辅助结晶晒盐降低盐湖中镁锂比的方法 792     

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本发明涉及一种辅助结晶晒盐降低盐湖中镁锂比的方法，包括如下步骤：1)在镁锂摩尔比为200：1‑10：1饱和卤水中，按照Mg²⁺盐与饱和卤水中Mg²⁺摩尔比为1：5‑1：10加入Mg²⁺盐，对饱和卤水进行晒盐1‑7天，得到清液以及颗粒状析出晶体MgCl₂·6H₂O；2)对析出晶体MgCl₂·6H₂O进行加热处理得到MgCl₂·2H₂O、MgCl₂·2H₂O或MgCl₂；3)按照Mg²⁺盐与步骤1)的清液中Mg²⁺摩尔比为1：5‑1：10加Mg²⁺盐于清夜中，Mg²⁺盐包含步骤2)中的MgCl₂·2H₂O、MgCl₂·2H₂O或MgCl₂，对清液进行晒盐1‑7天，再次得到清液以及颗粒状析出晶体MgCl₂·6H₂O；4)重复步骤2)、步骤3)，循环2‑8次。根据本发明的方法，通过产物进行循环诱导产生产物，缩短了整个晒盐周期，生产过程简单，设备投资少，且在生产过程中不会引入污染物。

三层共挤锂离子电池隔膜及其生产方法 801     

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本发明属于锂电子电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种三层共挤锂离子电池隔膜及其生产方法。所述三层共挤锂离子电池隔膜包括A/B/A三层共挤聚丙烯树脂微孔膜，其中，A层与B层分别为两种不同的聚丙烯树脂；所述隔膜厚度为12～50μm，其纵向拉伸强度在130Mpa以上。本发明的有益效果为：隔膜拉伸强度能达到130Mpa以上，能够符合大多数用户的需求；隔膜穿刺强度达到了300gf以上，可较好地避免在组装电池时出现的刺穿现象；耐热性能好，能够在较高温度的环境下工作；热收缩率较低，使该隔膜在使用中不会因出现较大收缩而导致短路的现象；透气率和孔隙率均在合适的范围内，能够较好满足人们锂电子电池性能要求。

无定型锰氧化物包覆铁氧化物锂/钠离子电池负极材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种无定型锰氧化物复合铁氧化物锂/钠离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：将高锰酸钾与酸的混合液加热到20—200°C，然后向其中逐滴加入均匀分散在去离子水中的铁氧化物溶液，并在20—200°C保温1—48h，水洗离心后得到壳核结构的无定型锰氧化物包覆铁氧化物复合材料。本发明所制备的壳核结构的无定型锰氧化物复合铁氧化物锂/钠离子电池负极材料电导率好，结构稳定，比容量高，循环性能优良；另外，本发明原料丰富，成本经济，制备方法简单可控，可实现大规模生产。

锂离子蓄电池单体寿命检测模型 733     

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本发明提供一种锂离子蓄电池单体寿命检测模型，其中标准件信息输入模块用于接收在特定环境温度值下测量得到锂离子蓄电池单体标准件的容量、充电直流内阻和放电直流内阻信息和锂离子蓄电池单体标准件的寿命曲线；被测件信息输入模块用于接收并预处理在特定温度值下测量得到锂离子蓄电池单体被测件的容量、充电直流内阻、放电直流内阻信息；信息计算单元接收来自标准件信息输入模块和被测件信息输入模块的信息，并根据接收到的锂离子蓄电池单体标准件和锂离子蓄电池单体被测件的信息计算得到锂离子蓄电池单体被测件的寿命曲线；信息计算单元将锂离子蓄电池单体标准件和到锂离子蓄电池单体被测件的寿命曲线的计算结果和电池信息输出至信息输出单元。

高稳定性锂离子电池电解液及含有该电解液的电池 1142     

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本发明提供一种高稳定性锂离子电池电解液及含有该电解液的电池，锂离子电池电解液包括电解质锂盐、脂类溶剂和高电压稳定剂，并按一定比例混合配制成电解液；所述电解液稳定剂为六甲基二硅胺烷；所述电解质锂盐为六氟磷酸锂；其中，电解质锂盐占电解液的质量比为12.5wt％，六甲基二硅胺烷占电解液的质量比为0.3‑0.8wt％；含该锂离子电池电解液的电池，可以抑制电解液在储存过程中LiPF6的水解及热解,能有效减少电解液中H2O和HF的含量，抑制电解液在高温条件下的酸度、色度的快速上升，从而提高锂离子电解液的储存稳定性及热稳定性，同时改善锂离子电池的电化学性能和循环性能。

高安全高容量磷酸锰铁锂的制备方法 834     

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本发明属于锂电池正极材料技术领域，公开了一种高安全高容量磷酸锰铁锂的制备方法，包括如下步骤：(1)通过共沉淀法合成磷酸亚铁前驱体，进行烧结得到无水磷酸亚铁前驱体；(2)通过共沉淀法合成磷酸亚锰前驱体，进行烧结得到无水磷酸亚锰前驱体；(3)将无水磷酸亚铁前驱体加入磷酸锂和去离子水，经过球磨和湿法砂磨，得到浆料A；(4)将无水磷酸亚锰前驱体加入磷酸锂、有机碳源、分散剂、掺杂剂和去离子水，经过球磨和湿法砂磨，得到浆料B；(5)将浆料A和浆料B混合，进行球磨、喷雾干燥、烧结和气流粉碎，得到高安全高容量磷酸锰铁锂。本发明增加了浆料的稳定性，缓解了团聚，制备的材料具有更高的容量和安全性。

锂离子电池电极多相多尺度建模方法及系统 1119     

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本发明提供了一种锂离子电池电极多相多尺度建模方法及系统，属于锂离子电池的计算机仿真技术领域，方法包括：计算碳胶相区域的平均孔隙率和曲折度；通过X ray‑CT对锂离子电池电极样品逐层扫描建立三维几何重构模型；应用反应动力学模型表征活性材料相表面的电化学反应速率；应用浓溶液理论建立电解液区域的锂离子传输方程和液相电势场方程；采用欧姆定律表征活性材料和碳胶相区域上的固相电势场；根据碳胶相平均孔隙率和曲折度对扩散系数和电导率进行修正；根据固相模型建立活性材料内部的物质扩散对应的浓度场；进一步地，对模型进行数值求解，获取锂离子电池电极的参数。本发明在准确率和效率方面得到了平衡。

在线测量锂电池浆料粘度的方法 905     

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本发明所涉及的在线测量锂电池浆料粘度的方法，包括步骤：1)利用粘度计测得锂电池浆料的实测粘度f(T)以及锂电池浆料的温度T℃；2)通过公式(1)和公式(2)计算锂电池浆料在线粘度温度补偿值Δη：式(1)Δη＝η(25)‑η(T)；式(2)η(T)＝191443.5‑15645.13T+439.62T²‑4.315T³；3)计算锂电池浆料的温度补偿粘度η′(T)：式(3)η′(T)＝f(T)+Δη；4)通过公式(4)对温度补偿粘度进行修正，得到修正粘度η"(T)：式(4)η"(T)＝2.452η′(T)‑1433.272。本发明通过温度补偿和粘度修正获得的粘度值与离线测得的粘度值具有高度的重合度。

不燃二次锂电池 847     

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一种不燃二次锂电池，包括有正极、负极和电解液，其特征在于：所述电解液的溶剂为膦酸酯类化合物，电解液还包括有锂盐。所述负极材料采用硅基合金、锡基合金或者锑基合金。将膦酸酯类化合物作为二次锂电池电解液的溶剂，配制成不易燃烧的电池体系，提高了二次锂电池的安全性能。此外，为了克服膦酸酯类化合物与石墨电极兼容性差的缺点，采用硅基合金、锡基合金或者锑基合金等合金材料代替原石墨作为电池的负极材料，且具有和常规碳酸酯电解液相近的电化学性能。由于本发明的电解液是不可燃的，使得由本发明的不燃电解液组装的二次锂电池具有很高的安全性。

锂电池保护板焊锡装置 1138     

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本实用新型涉及焊接装置的技术领域，具体涉及一种锂电池保护板焊锡装置。包括工作台板和设置于所述工作台板上的焊接保护箱，所述焊接保护箱具有用于焊接锂电池保护板的内腔，所述焊接保护箱的两侧内壁固定有锂电池保护板夹持构件，所述焊接保护箱的两侧内壁在锂电池保护板夹持构件上方开设有操作孔，所述内壁在操作孔处固定有操作手套。在一个焊接保护箱体内设置锂电池保护板夹持构件，焊接保护箱的两侧内壁在锂电池保护板夹持构件上方开设有操作孔，内壁在操作孔处固定有操作手套。可通过左右两侧的锂电池保护板夹持构件实现锂电池保护板的夹持，同时该操作手套可在焊接时对工作人员手部进行保护。

废旧锂电池的拆解回收系统 1084     

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本实用新型提供一种废旧锂电池的拆解回收系统。该废旧锂电池的拆解回收系统包括：依次连接的电池放电装置、湿式破碎筛分装置和压滤机；所述电池放电装置，用于将废旧锂电池单体放电；所述湿式破碎筛分装置，用于将放电后的废旧锂电池单体进行湿式破碎筛分得到正极浆料和筛上物；所述压滤机，用于将所述正极浆料过滤得到正极粉料。本实用新型提出的废旧锂电池的拆解回收系统可以在保证废旧锂电池或废旧锂电池包的拆解效率的同时，完全避免了有机废气和粉尘的产生，避免了电池中所含有害物质污染环境，提高了废旧锂电池的利用率。

磷酸铁锂拉杆音响电池组 705     

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本实用新型公开一种磷酸铁锂拉杆音响电池组，包括有一套管、四磷酸铁锂电芯、一PCBA板以及一插头连接器；该四磷酸铁锂电芯和PCBA板均设于套管内，四磷酸铁锂电芯围构形成有容置空间，PCBA板位于容置空间内，四磷酸铁锂电芯串联连接并与PCBA板焊接电连接，且每一磷酸铁锂电芯的正极和负极均粘贴覆盖有绝缘面垫，该插头连接器位于套管外，插头连接器通过正极线和负极线连接PCBA板。通过采用磷酸铁锂电芯，并配合PCBA板置于容置空间中与串联在一起的四磷酸铁锂电芯电连接，本产品具备了使用寿命长、无记忆效应、自放电率低、循环次数佳、绿色环保、体积轻、高温性能好、大容量等优点，并且本产品结构简单紧凑，使用也很方便，专为拉杆音响设备和电动玩具而设计。