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本实用新型公开了一种用于化工厂废物处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有两个相对应分布的粉碎轴，两个所述粉碎轴的外部均固定安装有粉碎叶，两个所述粉碎轴均贯穿粉碎箱的外壁，其中一个所述粉碎轴的外部固定安装有第一传动齿轮，所述粉碎箱的外部固定安装有固位板，所述固位板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的齿牙与第一传动齿轮的齿牙啮合连接，两个所述粉碎轴的外部转动连接有传动带。通过粉碎轴与粉碎叶的配合可以将化工厂固体废物进行粉碎，使得更好将垃圾进行排放，通过推板与螺纹杆的配合可以将粉碎后的垃圾进行挤压使得体积变小，使得减少了大量摆放空间。
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本实用新型公开了一种房屋建筑施工废料回收装置，包括干燥腔，所述干燥腔上端固定连接有入料端，所述干燥腔下端固定连接有出料端，所述入料端上端外侧活动连接有连接座，所述连接座上端固定连接有回收通道，所述回收通道上端固定连接有接收端，所述接收端上端固定安装有破碎仓，所述出料端下端前侧固定连接有滑槽，所述滑槽下端固定连接有液体收集腔，所述液体收集腔下端前侧固定连接有固体收集腔。该房屋建筑施工废料回收装置，利用破碎腔将投入的大块建筑垃圾进行破碎分解，方便在回收终点位置进行归拢和转运，大幅度的提高建筑垃圾的回收利用率，通过回收通道的柔性延展结构可以将其向上拉伸至更高的位置，并可以任意改变角度方向。
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本发明涉及一种将选自氨基-羧酸低聚物或聚 合物以及酰氨基-羧酸低聚物或聚合物的废料再循环为酰氨 基-羧酸的方法。加热一种含有水、低聚的或聚合的废料、和 羧酸的混合物。冷却该混合物以得到含有分离的水相和有机相 的两相体系。从有机相蒸馏出羧酸、未反应原料、和酰氨基- 羧酸单体产物。剩余的由高沸点低聚氨基-羧酸组成的固体残 余物再循环入步骤(A)中。
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本发明涉及一种固体废物的处理装置，具体涉及一种废纸输送均匀卸料辊，包括壳体，壳体固定在链板输送机倾斜段末端的支架上，壳体内通过主轴固定卸料辊，壳体两侧对应主轴设置弧形高度调节通孔，主轴两端穿过高度调节孔并分别连接支撑杆中间位置，且减速电机转轴与主轴一端相连接，壳体两侧对应支撑杆对称设置支撑支座、导向杆和导向支座，支撑杆末端与支撑支座铰接，支撑杆远离支撑支座的一端与导向杆一端铰接，导向杆另一端与导向支座铰接，导向支座固定在壳体底部侧边，其中一根支撑杆前端通过起重装置连接吊梁，吊梁固定在壳体上方。本发明结构简单，使用方便，可有效控制链板输送机输送物料的数量，提升后续设备处理效果。
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本发明涉及一种从化纤碱减量废水中回收高纯度PTA的方法，包括以下步骤：(1)碱减量废水通过多级金属过滤器过滤，得初级过滤液；(2)取步骤(1)得到的初级过滤液，通过陶瓷过滤器过滤，得精滤液；(3)取步骤(2)得到的精滤液，通过动态结晶装置加酸搅拌，静置后得泥状沉淀；(4)取步骤(3)得到的泥状沉淀，通过板框压滤机进行固液分离，取固体烘干，得高纯度PTA。本方法操作简便，所提取的PTA晶体粒径分布均匀，纯度高，可实现二次利用，提高产品的利用率。
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本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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本发明涉及一种微波加热强化近临界水氧化处理制革工业含铬有机废水的方法，属于污水处理与资源化技术领域。超（近）临界水氧化是一种高效绿色的难降解有机污染物的高级氧化处理新技术。本发明通过微波加热强化氧化处理过程。将含铬制革工业废水及过量双氧水加入微波釜中反应，以双氧水在120℃以上快速分解产生氧气作为氧化剂，反应温度180～220℃、反应时间0.5～2h，氧化反应后得固体三氧化二铬，其颗粒粒径为500nm～2μm；本发明中的COD去除率在95%以上。
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一种回收废碳纤维/树脂复合材料中的碳纤维和树脂的方法，涉及一种回收碳纤维和树脂的方法。本发明是要解决现有的回收碳纤维的方法对树脂进行升温降解，能量消耗较大，且降解产物会挥发到空气中造成二次污染的技术问题。本发明是将未交联的碳纤维/树脂复合材料的边角废料浸没于混合溶剂中使树脂基质溶解于混合溶剂中，然后进行固液分离，固体部分经过干燥，得到回收的碳纤维；液体部分经过蒸馏使混合溶剂蒸发，而得到树脂基质。本发明的方法能够将碳纤维和树脂全部回收，混合溶剂在体系内部重复使用，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种高镍材料生产车间废气梯次利用的方法，其步骤包括固体大颗粒的去除、微粉及水蒸气的去除、残余水的去除、氧化气的利用四个步骤，最终得到的高氧气含量的氧化气，可再次循环用于需氧量较低的三元材料和钴酸锂材料的生产合成。本发明提出了高镍材料烧结工序产生含氧废气的梯次利用的方法，使用提纯后高氧气含量氧化气可用于三元材料及钴酸锂材料的合成，提高了产品质量，极大降低了生产成本。
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本发明涉及分子筛合成废液的高值利用后处理系统，包括洗涤罐、第一储液罐、第二储液罐、混料罐、双开隔板、陶瓷滤膜和分子筛出料口；洗涤罐包括有机罐和水罐；有机罐与水罐采用垂直布置，有机罐位于水罐上方；有机罐和水罐之间通过双开隔板隔开密封，有机罐和水罐的侧面底部均设有陶瓷滤膜，滤膜直径根据分子筛颗粒大小而定，方便液体通过而固体被留在罐体中；水罐底部设有分子筛出料口；有机罐的陶瓷滤膜出口连接至第一储液罐；水罐的陶瓷滤膜出口连接至第二储液罐。本发明的有益效果是：与传统直接洗涤不同，本发明的分子筛合成废液采用有机相和水相分层洗涤，使分散在有机相中的模板剂得到回收，分散在水相中的金属物种实现再利用。
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本发明公开了一种含氟废水处理用除氟剂的制备方法，包括以下步骤：（1）复合原料的制备：S1制备钙盐：将羧酸水溶液滴入正在搅拌的消石灰浆料中生成钙盐；S2制备镁盐：将氯化钠溶液滴入正在搅拌的菱镁矿浆料中生成镁盐；S3制备铜盐：将氢氧化钠水溶液滴入正在搅拌的固体醋酸铜溶液中基于络合反应生成铜盐。该含氟废水处理用除氟剂的制备方法，制得的除氟剂为复合型净化剂，增强除氟效果，改善除氟性能并减轻用量；通过微细化颗粒的粒径，避免混配过程结块和团聚，提高后续的溶解质量和使得除氟剂中各成分混合均匀，提高除氟剂的吸附容量；通过掺入吸附树脂使得制备得到的除氟剂除氟性能好且具备优异的净化效果，适用性广。
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本发明提供一种超频振动膜处理农药中间体高浓废水的方法，与传统的静态膜不同，在振动膜组件的作用下，通过膜片的自身振动产生强大的剪切力和法向力，使料液中的固体和污染物从膜表面浮起形成涡流效果，避免膜孔堵塞，在处理农药中间体废水时，可一次性将COD从1200mg/L降至88~92mg/L，BOD从960mg/L降至26~28mg/L，氨氮含量从200mg/L降至12~13mg/L，符合国家综合排放一级标准，且可以作为生产用水。
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本发明涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工厂生产废气脱硫脱硝塔及其净化方法，可防止固体析出物造成出液管输入端堵塞；包括箱体、出气管、导流斗和水泵，出气管外侧中央区域设置有网状结构，出气管外侧中央区域设置有筒体，筒体右侧壁中央区域连通设置有连接管，箱体右侧壁下半区域连通设置有出液管，箱体左侧壁中央区域设置有进气口，箱体左侧壁下半区域设置有排水管，并在排水管上设置有控制阀；还包括壳体、转轴、转动板、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、安装杆和刮板，转动板外侧设置有多组扰流板，壳体顶端中央区域连通设置有支管。
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本发明涉及氯化亚锡晶体的制备方法技术领域，提供了一种利用PCB剥锡废液制备氯化亚锡晶体的方法，该方法首先对线路板(PCB)剥锡废液回收的氢氧化锡固体进行洗涤，然后用盐酸将氢氧化锡溶解成四氯化锡溶液，再用隔膜电解方法将四氯化锡溶液还原成氯化亚锡溶液，氯化亚锡溶液经过进一步纯化与减压浓缩、冷却后得到洁白色的氯化亚锡结晶，该方法制备的氯化亚锡不结块，流动性好，无需破碎、筛分。本发明采用隔膜电解将四氯化锡溶液还原成氯化亚锡溶液，代替了传统的主要靠金属锡锭还原四氯化锡溶液的工艺，不但节约了昂贵的金属锡，生产效率还得到了大幅的提升。
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本发明涉及氟化氢铵的制备技术领域，具体涉及稀土含氟废酸资源化制备氟化氢铵的方法。所述方法包括如下步骤：(1)将稀土含氟废酸与液氨混合，制备得到含有白炭黑和氟化铵的混合料；(2)将含有白炭黑和氟化铵的混合料进行固液分离，得到粗白炭黑和氟化铵溶液；(3)将粗白炭黑进行清洗、离心、过滤，得到的滤饼进行干燥得到白炭黑；(4)将氟化铵溶液进行沉淀，取上清液进行减压蒸馏，得到NH3和NH4HF2溶液，收集NH3用于制备步骤(1)中的液氨；(5)将NH4HF2溶液进行中和、结晶、离心，干燥离心后得到的固体，得到氟化氢铵。本发明具有资源化程度高、收率和纯度高、不易结块的优点。
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本发明属于废水检测技术领域，尤其是一种高浓度废水检测用固液分离装置，包括箱体，所述箱体内部固定有滤网板，滤网板顶部开设有密布的第一凹槽，第一凹槽底部内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块之间固定有第一弹簧，第一滑块顶部转动连接有连接杆，两个连接杆顶部转动连接有散料块，第一凹槽两端内壁均开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块和散料块之间固定，散料块内部固定有第二永磁铁，箱体内设置有驱动机构。本发明中，通过流力形成电磁力，吸引散料块在不同时期形成不同程度的顶起运动，使得堆积在滤网板上的固体颗粒抖动，从而有效防止堵塞。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，具体涉及一种回收废料纤维的高温加工装置；包括箱体、切割组件和推动组件，切割组件包括切割底板、定位座、动力杆、切割刀、定位构件和旋转构件，切割底板设置在箱体内，并与箱体固定，定位座与箱体通过定位构件滑动连接，并位于箱体靠近切割底板的一侧，动力杆与定位座通过旋转构件转动连接，并位于定位座靠近切割底板的一侧，切割刀设置在动力杆上，并与切割刀固定，通过定位座的滑动和旋转构件的工作，使切割刀可灵活调节水平位置和切割角度，进一步启动动力杆，使切割刀对放置在切割底板上的纤维进行切割，从而无需人工切割纤维即可进行回收处理，进而提高工作效率。
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本发明涉及一种废水重金属吸附材料的制备方法，包括以下步骤：将硅源、铝源、碱均匀混合，得到初级混合物；向初级混合物加入蒸馏水，并搅拌配成溶液；将溶液进行陈化；将陈化后溶液放入反应釜中进行水热合成反应；将水热合成反应后的产物进行过滤，得到过滤初级固体；将初级固体进行洗涤；将洗涤后的初级固体进行干燥；将干燥后固体加入含有氯化铵的溶液中，并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌；将搅拌后的溶液进行过滤，得到次级固体；将次级固体进行冷却和洗涤；将冷却和洗涤后的次级固体进行干燥；将干燥后的次级固体进行研磨，然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，能耗小，沸石吸附材料纯度高，吸附效果好。
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一种固态制备废水重金属吸附材料的方法，将四乙基溴化铵、异丙醇铝、硅酸钠混合，再加入去离子水、氢氟酸和白炭黑，得到初级混合物；将初级混合物进行研磨，得到次级混合物；将次级混合物进行加热反应一段时间，然后进行冷却、洗涤、烘干，得到初级固体；将初级固体进行焙烧，得到次级固体；将次级固体加入含有氢氧化钠的溶液中，并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌；将搅拌后的溶液进行过滤，得到终级固体；将终级固体进行冷却；将冷却后的终级固体进行干燥；将干燥后的终级固体进行研磨，然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，绿色环保，能耗小，沸石吸附材料纯度高，吸附效果好。
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本发明涉及材料制备技术领域，具体提供了一种从稀土抛光粉废渣中制取草酸镧铈的方法。它是将回收的稀土抛光粉废渣在浓硫酸中反应浸出，得到硫酸镧铈溶液，将硫酸镧铈溶液从固体残渣中分离后，加入草酸，得到草酸镧铈沉淀，再将草酸镧铈沉淀过滤分离、洗涤至中性后烘干，得草酸镧铈成品。本发明不需要使用氟化氢等氟化物，不仅使抛光粉废渣得到科学合理的综合利用，而且整个回收过程对环境友好，无污染。本发明具有投资少、回收成本低、工艺流程简单、回收利用率高、对环境友好等特点。
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本发明公开了一种长链二元酸发酵废液中去除高浓度硫酸根离子的工艺，其流程为：二元酸废液和石灰乳加入到中和沉淀池中，搅拌5-10min，静置1-2h，上清液进入絮凝池，并加入絮凝剂，静置0.5-1h，静置后液体进入气浮机停留10-20min，去除液体中的固体颗粒，流出气浮机的液体进入USB池。本工艺用于长链二元酸发酵废液中高浓度硫酸根离子的去除，方法简单易操作，成本较低，去除率高。
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本发明公开了一种从棕化废液中回收铜的工艺，其包括如下步骤：a、向棕化废液中加入添加剂，添加剂的质量占棕化液质量的5‰‑2％，以质量百分比计，添加剂包括0.01‑20％的络合物替代盐、0.01‑10％的表面活性剂、0.1‑5％的整平剂，余量为溶剂；b、搅拌的同时电解，得到铜单质。通过向棕化液添加添加剂并采用电解的方式去除棕化液中的双氧水，使其浓度降低到一个可以接受的范围，这时络合物替代盐中的阳离子在溶液中与被络合的铜离子进行交换以取代与有机物络合的形式，被置换出的铜离子在电流的作用下被电解沉积出来，成为铜单质，本方法回收效率高，工艺流程简单，无需升温加热，节能减排，不产生固体废弃物造成二次污染，无需后续进一步处理，简化了处理工序。
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本发明公开了一种新型工业废气检测装置及其制作方法，该废气检测装置由信号读取系统和信号处理系统组成，信号读取系统是基于固体电解质型气体传感器，其对于废气的检测达到了出乎意料的灵敏度和超快的响应恢复速度，能及时地发现所要检测环境中的中特定气体种类及含量，具有很大的市场前景。
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本发明公开了一种水产品加工废水的处理方法，包括以下步骤：（1）格栅拦截，（2）除油沉沙，（3）混合吸附，（4）硝化处理，（5）接触氧化处理，（6）膜过滤和（7）紫外线杀菌和pH值调节。本发明水产品加工废水的处理方法，操作简单方便，不仅能够去除固体有机物，而且通过硝化处理和接触氧化处理，可以有效去除分子级别的污染物，具有处理量大、处理效率高，净化效果好等优点，经本发明处理后的水产品加工废水，其COD等指标达到安全范畴，为安全循环用水或可排放水。
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本发明涉及一种高盐高有机物工业废水的处理方法。该处理方法包括静置沉降、离子交换、催化氧化、二次氧化和蒸发浓缩等主要步骤，结合了沉降、离子交换、催化氧化、二次氧化及物理蒸发的技术特点，各步骤间通过相互协同作用，可以实现有效分离并纯化无机盐，最终获得固体盐，可将其用于离子膜烧碱行业要求的原料盐水，真正实现了高盐高有机物工业废水的无害化处理和零排放。此外，该处理方法适用范围广，可以用于处理TOC含量10～100000mg/L、无机盐含量15～300g/L的高盐高有机物工业废水。
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本发明公开一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件拆解方法，属于固体废弃物资源化技术领域，包括以下步骤：机械预拆解去除铝边框和接线盒，得到去铝边框和接线盒的光伏基板；将固定的光伏基板置入密闭容器中，在高温条件下，其中汽化的有机溶剂对光伏基板中的EVA进行蒸汽式受限溶胀，得到EVA呈疏松分散状的疏散基板，背板可完全剥离或部分剥离；将疏散基板置入热解反应器中，在高温条件下，对剩余EVA和背板进行彻底热分解，实现钢化玻璃和晶硅片的完全分离及晶硅片的完整性回收。本发明所述方法操作时间短，所需化学药剂少，可完整剥离出光伏组件中晶硅片，有利于晶硅片的后续处理和利用，提高了废弃光伏的回收价值和经济性。
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本发明涉及将有机废料转化为昆虫饲料的方法以及所获得的昆虫饲料。该方法包括:(a)制备包含至少一个酶和有机废料的混合物，并且提供使所述混合物发生酶反应的条件；(b)从步骤(a)得到的所述混合物中分离固体部分以得到昆虫饲料。本发明亦涉及从有机废料生产的生物柴油产品和富含蛋白质的动物食品的方法，以及所获得的生物柴油产品和富含蛋白质的动物食品。另外，提供酶用于制备昆虫饲料的应用。
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本发明涉及餐厨废弃物处理技术领域的一种用于餐厨废弃物挤压脱水装置，包括挤压箱，挤压箱有控制器，挤压箱有顶盖，顶盖有进料口，顶盖有进料斗，挤压箱有横孔，挤压箱有第一气缸，外罩有固定挤压结构，固定挤压结构包括第一气缸、连接块和挡板，第一气缸有连接块，连接块有挡板，挡板与横孔连接，外罩有直孔，外罩的在直孔有导料槽，挤压箱有活动挤压结构，活动挤压结构包括转动杆、从动齿圈、主动齿圈、驱动电机、滤板、上压板、L形活动板和横压板，驱动电机有主动齿圈，主动齿圈有从动齿圈，从动齿圈有转动杆，转动杆有螺纹槽，转动杆有L形活动板，挤压箱有集液斗，本发明方便对餐厨垃圾进行挤压脱水，使得装置排出挤压后的固体废弃物。
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本发明涉及一种基于两种自由基复合处理含PVA印染废水的方法，包括将盐酸羟胺及过硫酸盐加入到含PVA印染废水中，加热进行搅拌，待溶液脱色且有固体析出后，减慢搅拌速度，即可。本发明通过盐酸羟胺强化热活化过硫酸盐产生羟基自由基及硫酸根自由基两种自由基，通过自由基引发PVA产生PVA自由基，迅速交联后分子量急剧增加而快速沉淀，同时利用自由基的强氧化性能氧化降解染料污染物，从而使得印染废水中的PVA浓度、COD值及色度有效降低，在显著减少药剂投加量的同时明显强化处理效果。
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