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本实用新型公开方形锂离子电池绝缘保护隔栅，左限位板（2）的宽度和右限位板（3）的宽度都大于中间隔板（1）的宽度，中间隔板（1）的底部设有底部托板（4），中间隔板（1）、左限位板（2）、右限位板（3）和底部托板（4）组合形成保护格栅主体，中间隔板（1）的顶部的两侧分别设有左走线槽（5）和右走线槽（6），左走线槽（5）和右走线槽（6）之间设有左侧限位板（7）和右侧限位板（8），左侧限位板（7）的左侧面设有左定位板（9），左定位板（9）的高度低于左侧限位板（7）的高度，右侧限位板（8）的右侧面设有右定位板（10），右定位板（10）的高度低于右侧限位板（8）的高度，中间隔板（1）上分布有通孔（11）。
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本实用新型涉及一种具有防护结构的智能磷酸铁锂电池，包括防护壳和位于防护壳内部的电池本体，防护壳的顶端可拆卸设置有顶盖，顶盖的底端以及防护壳的内底壁设置有第一固定件，防护壳的侧壁上转动设置有调节杆，调节杆的内端部通过轴承转动设置有第二固定件，第一固定件和第二固定件结构相同，均包括安装座，并通过安装座分别与对应的顶盖、防护壳的内底壁以及调节杆之间连接，安装座上设置有吸能盒，吸能盒远离安装座的一端设置有减震垫，减震垫与电池本体的外表面相抵，本实用新型通过吸能盒、减震垫和加强架的配合提高电池本体在防护壳内的防护性和安装稳定性，便于拆卸，使用方便。
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本实用新型涉及喷雾干燥装置技术领域，尤其涉及一种制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，包括干燥室主体、用于向干燥室主体的内部通热风的热风管道、用于将物料分散成细小雾滴的雾化器、用于排气的回收管、均匀设置在干燥室主体外侧壁上的支撑腿和安装在干燥室主体底端出料口的回转阀，所述干燥室主体的内部设置有滤网，所述滤网的下方设置有用于将物料打散的搅拌机构，且搅拌机构上设置有驱动机构，干燥效果好，效率高，可以避免物料结团，影响下料。
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本实用新型涉及一种直接制取蒸汽的第二类溴化锂吸收式热泵,包括:蒸发器(1)、立式吸收器(2)、发生器(4)、冷凝器(5)、溶液热交换器(3)、控制系统及连接各部件的管路、泵、阀,立式吸收器包括:吸收器筒体(16)、吸收器立式换热管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(15)、热水补水管(17)、挡液装置(9)、浓溶液管外布液装置(13)及连接管路,吸收器立式换热管束(14)通过吸收器管板(12)布置于吸收器筒体(16)内,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(15)分别连接于吸收器筒体(16)的顶部和底部,热水补水管(17)接入吸收器下管箱(15)内,挡液装置(9)安装在吸收器上管箱(10)内,浓溶液管外布液装置(13)布置于吸收器筒体(16)内上部。本实用新型换热效率高、能耗小、结构简单紧凑。
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本实用新型公开了一种塑料方形可充锂离子电池,其主要特征是上盖板及外壳都由塑料制作,上盖板四周设有一圈凹槽,外壳上端面的凸缘镶嵌在凹槽内。本实用新型生产工艺简单,制作方便,生产成本低,安全性能好。
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本实用新型涉及一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括发生器、冷凝器7、蒸发器8、蒸发器水盘9、吸收器5、溶液热交换器、溶液泵11、冷剂泵12和控制系统,其特点是机组中设置有冷量调节系统,所述的冷量调节系统包括插置于机组蒸发器水盘9内的溢流装置10和设置在机组冷却水管路上的冷却水流量调节装置14,溢流装置10下端置于吸收器5内。在外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时,本实用新型能调节控制机组制冷量,使机组制冷量与制冷负荷匹配,不需对外部装置的排热量进行调节控制。
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大功率高容量纯电动客车锂电池极片包，含有极片、下隔膜卷、上隔膜卷、上压辊、上加热区、切刀、极片包、垫板、覆膜极片、下加热区、下压辊、输送辊、输送带。采用隔膜夹片方式生产极片包，采用自动化流水线作业，由原来的电池组装过程中的手工操作，实现了机器自动化生产线，提高了电池生产的一致性，保证了电池的产品质量及生产效率，减少了人为因素对电池质量的影响。制造简单、方便，提高电池的容量，具有动态的安全性、可靠性、稳定性，可循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池安全阀气密性检测装置,包括套管、导光管、盖板以及底盒;盖于所述底盒上的所述盖板固定连接至少一个所述导光管,所述导光管的内孔与所述底盒的内部空间连通;所述套管的上端设有容纳待检安全阀的沉孔,该沉孔的底面与套管内孔交接处形成相交线,所述焊接区的外沿在所述底面上的投影位于所述相交线的外侧,所述泄压区在所述底面上的投影完全落入所述相交线的内侧;所述套管下段的内孔径与所述导光管上段的外径配合,所述套管套设于所述导光管上,所述套管的上端面高于所述导光管的上端面。本实用新型在检测气密性时,不需要借助密封圈、夹具等器械,不会发生密封圈受压膨胀时将漏光点堵住的情况,检测准确率高。
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本实用新型涉及一种可通用锂电池多功能模块,包括相互串联或者并联的电池芯组和可容纳电池芯组的壳体,所述壳体由盒盖和盒体组成,盒盖位于盒体上端,盒盖上端分别设有正负极输出端子,盒体与盒盖之间的安装空间内设有用于放置电池芯的框架,框架内均匀排布有若干放置框,各电池芯分别放置在放置框内,且各电池芯相互串联或者并联构成电池芯组,电池芯组的正负极分别与盒盖上正负极输出端子联接。优点:本实用新型具有结构简单、制造方便,可以任意更换电池模块中的每节电池芯,满足电池芯不同结构不同形状的匹配要求,且框架内设有冷却水道,从而对电池芯进行有效的均衡的散热。
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本实用新型涉及一种多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组,包含N段发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液热交换器,各段蒸发器和吸收器组合在一个压力腔体内,各段发生器和冷凝器组合在一个压力腔体内,与各段溶液热交换器构成独立的发生、冷凝和蒸发、吸收过程,驱动热源通过管路并联进入N段发生器中,余热源通过管路将N段蒸发器串联起来,输出热源通过管路将N段吸收器串联起来,升温后的热源再并联或串联进入各段冷凝器。本实用新型通过蒸发器和吸收器的多段组合,保证在相同余热源温度的前提下,输出热源的温度可以更高;在输出热源温度保证的前提下,余热源温度降得更低,余热源热量利用更充分。
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本实用新型公开了一种实现圆柱三级耳锂离子电池快速有效盖帽焊的生产线，包括：工作台，所述工作台包括上料平台、汇流盘上料机构、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽上料机构、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位；所述上料平台、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位通过传送带依次首尾相连，形成圆形生产线。该生产线是将上料设备、焊接设备、检测设备和下料设备集中布局，使得整个盖帽焊接过程可以集中自动化处理，真正达到生产自动化，大大提高了产线的生产效率，节省了大量的人力资源，从而降低了成本。
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本实用新型公开了一种方型锂离子电池纯铝结构盖板，正极接触端子和负极接触端子固定安装在盖板的上方，正极引片和负极引片固定安装在盖板的下方，绝缘密封件通过注塑固定安装在盖板上，并将正极接触端子、正极引片及负极接触端子、负极引片间隔分开，正极接触端子和负极接触端子与绝缘密封件进行固定挤压连接，正极铆钉、负极铆钉从上至下依次贯穿正极接触端子及负极接触端子、绝缘密封件、盖板、正极引片及负极引片。其优点在于：本实用新型结构简单，盖板与绝缘密封件是整体注塑连接，可视为一个整体，使用寿命较长；正极铆钉和负极铆钉依次将所有配件串联在一起，进行冲压铆接，操作便捷快速，提高工作效率，而且铆接结构不复杂，结构牢固。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有一号筛网；本实用新型的有益效果是：转轴带动一对V型板对进料箱的下部进行搅拌，避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况，采用V型板的设计，并且进料口设置在V型板弯折处的转动轨迹上，使介质球和混料能够更加集中的出料，并且当介质球和混料剩余不多时，V型板能够将不多的混料集中在V型板弯折处，从而使混料出料干净，一号筛网和二号筛网进行晃动，对比传统的固定式筛网，介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动，介质球和混料分离效果更加明显，避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜超声喷涂机喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体上部为喷嘴头，下部为一中空的主腔体，所述喷嘴头通过出液通道与主腔体连通，所述出液通道内设有节流器，所述喷嘴头为喇叭状，所述喷嘴头出液面设置有过滤网，所述喷嘴头至少为两个，所述所有喷嘴头出液面均在同一平面上；本实用新型中至少含有两个喷嘴头，喷涂覆盖面积大，保证了喷雾的连续性；在喷嘴头出液面设置有过滤网，保证了喷涂液颗粒大小的一致性；所述出液通道内设有节流器，使连接在主腔体上的所有喷嘴头具有相同流速的液体流出，使喷涂厚度一致。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的二段式烟气热水型溴化锂吸收式制冷机，其特点是：将低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）和高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）设置在同一蒸发吸收器筒体（25）内，低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）与高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）之间设置有横向布置的蒸吸分段隔板（23），蒸吸分段隔板（23）上设置有布液槽（42、43）；将蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）和热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）设置在同一发生冷凝器筒体（45）内，蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）与热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）之间设置有发生冷凝器分段隔板（44）。本实用新型溶液热交换器配置部件较少、简化溶液循环管路。
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本实用新型提供了一种纯电动汽车用动力锂电池SOC估计系统，数据采集模块通过电压传感器、电流传感器和温度传感器采集得到动力电池的端电压、电流和温度数据，然后将采集的数据传到SOC估计模块，本实用新型使用遗忘因子的递推最小二乘方法实时在线辨识电池模型参数，并将实时模型参数输入到SOC估计器中估计得到SOC值，逻辑判断模块根据整车工况确定最终SOC值输出；控制模块判断SOC估计值情况，对整车发出相应信息指令，同时将估计结果显示到LCD显示器上。
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本实用新型涉及一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（14）、冷凝器、高温热交换器（4）、低温热交换器（3）和单效热交换器（18），在烟气型高压发生器（5）的余热烟气出口管（6）上设置有烟气溶液换热器（32），单效热交换器（18）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（33）接到烟气溶液换热器（32）上，烟气溶液换热器出液管（34）作为热水发生器进液管（16）接到热水发生器（14）上，热源热水进口管（9）设置在热水发生器（14）上。本实用新型可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型涉及一种两极式高密封性锂电池盖板，包括开有通孔的圆形盖板基体、一端穿出通孔的极柱、套设在盖板基体与极柱另一端之间的绝缘下密封垫、套设在极柱上且位于盖板基体上的电极压板、位于电极压板与盖板基体之间的绝缘上密封垫，位于下密封垫与盖板基体之间的极柱上还套设有“O”型弹性密封圈，当极柱受到较大扭力时，由于密封圈的设置，使得电极压板移动的位移较小，有效防止了极柱与电极压板的接触，避免了电池短路的发生，且基体通孔设置为方形孔，其他相套部件采用相匹配的通孔连接，使得极柱承受力得到较大提高，密封可靠。
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本实用新型公开了一种提高电解液均匀分布的锂电池，包括正负电极和外壳，所述外壳内部由一组横隔板分隔为多个腔室。本实用新型通过设计多层横隔板将电池内部分为多个小体积腔室，同时横隔板上开设有通孔，在不影响电解液自由流动的前提下，减小了电池内部的电解液浓度差。
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本实用新型公开了一种高比能量锂离子电池包的散热结构，包括电池电芯、绝缘体、导热薄板和电池包导热壳，所述电池电芯与导热薄板之间设置有绝缘体；所述导热薄板一端向上折起并与所述电池包导热壳固定连接；导热薄板散热片与电池电芯之间仅通过一层薄绝缘体隔开，结合紧密使热量能够充分传导过来，从而能更快的进行散热，另外还节约了空间，提高了电池包的体积比能量；导热薄板散热片的另外一边与散热铝壳紧紧贴合从而组合在一起，在给散热片提供足够的强度支撑的同时自身也是散热器件，更好地给导热薄板散热片提供了散热路径。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产线的收放卷设备，包括：主料放收机构、备料放收机构、多个过渡轮、对接机构和贴胶机构；所述主料放收机构和备料放收机构呈对称布置且用于放置料带，所述料带的一端通过多个过渡轮拉伸穿过对接机构；当主料轮的料带趋于末端时，主料放收机构的检测单元检测到主料轮处的料带趋于空时，设备自动将备料放收机构处的料带提供至贴胶机构，完成料带的自动化转换。通过上述方式，本实用新型能够减小电池料卷的收放时间，进而提高电池的生产效率。
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本实用新型涉一种锂电池极片存储运输用氮气柜，包括承载腔、定位轴、操作门、导气管、氮气储气罐、调节阀、换气风机、增压泵及控制系统，承载腔包括承载底座、承载架、透明防护壁、行走轮及握持手柄，换气风机、增压泵、氮气储气罐及控制系统均通过滑轨安装在承载底座下表面，其中氮气储气罐通过增压泵与导气管连通并构成闭合循环气路，导气管另通过调节阀与换气风机连通，导气管安装在承载腔的承载架内表面上，定位轴末端通过滑轨与承载腔的承载架滑动连接，操作门嵌于承载架内。本实用新型一方面具有良好的承载能力、定位能力和转运能力，另一方面可有效的对极片提供氮气保护环境，并提高氮气的充放运行效率及对氮气的回收利用率。
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本实用新型涉及一种带负荷平衡冷凝器的直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括吸收器、冷剂泵、溶液泵、蒸发器、溶液热交换器、直燃型发生器和冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器用作负荷平衡冷凝器，机组的余热水进口管上设置有热水电动三通调节阀。当机组的余热水进口温度或余热水流量低于设计参数时，通过热水电动三通调节阀调节控制部分（或全部）余热水进入负荷平衡冷凝器加热升温，同时加大燃料燃烧量，用负荷平衡冷凝器将一部分燃料燃烧产生的热量转移至蒸发器，提高蒸发器的余热水进水温度，实现供热量与蒸发器负荷之间的平衡，从而使机组能满负荷运行，满足供热需求。
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本实用新型公开了一种锂电池引脚排线自动压花切断一体式自动化设备，包括机体，所述机体顶面通过立柱固接控制屏，所述机体底面固接多个伸缩式底脚及多个移动轮。本实用新型在使用时，通过移动滑移组件可以调整第一滑台、第二滑台、第三滑台、第四滑台及第五滑台的位置，调整完毕后通过滑移组件定位各个滑台位置，必要时可以在通孔内插接螺栓并锁紧固定其位置，进而调整其上的排线张紧度，同时配合活动导向辊位置，即可保证排线处于张紧状态，避免出现褶皱影响压花质量的情况，此外排线部分放置在第一导向板上的两个第一限位板之间以及第二导向板上的两个第二限位板之间，并且顶面通过限位顶板限位，避免排线移位的情况，保证压花质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池动力系统的温度补偿冷却装置，包括：固定框架，固定框架的下方安装有冷却箱，冷却箱内填充有冷却液，固定框架的顶面竖直安装有若干个等距分布的隔板，隔板之间形成放置槽且放置槽内安装有电池，隔板的内部为中空结构且固定连接有盘管，盘管的两端分别设置有连接管，且连接管的末端与冷却箱连接，冷却箱的顶面中部向下凹陷，冷却箱的前表面设置有四个降温腔，降温腔内分别安装有降温机构。本实用新型通过液泵将冷却液抽出至盘管内并与盘管热交换后回到冷却箱，在冷却液回到冷却箱后通过降温机构来对冷却液进行降温，从而保证冷却液的冷却效率，提高冷却质量，保障冷却装置能够正常运行。
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本实用新型公开了锂电池气力输送设备用物料提升装置，属于物流机械提升设备技术领域，本实用新型包括提升机体，所述提升机体内侧顶部固定安装有横梁，所述横梁底端两边部均固定安装有导向杆，所述横梁顶端固定安装有挤压添油组件，所述挤压添油组件主要由具有对螺纹柱位置进行移动功能的齿轮盘、齿纹链条和电机组合而成，所述提升机体一侧顶部固定安装有定位防尘组件，所述定位防尘组件主要由具有对固定杆位置固定功能的定位弹簧、卡柱和遮板组合而成，本实用新型通过挤压添油组件，便于工作人员对压板位置进行移动，降低了工作人员移动压板难度，保证了压板移动时的稳定性，从而便于工作人员对储油罐进行挤压处理。
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一种锂离子铝塑复合膜结构检测装置，包括：检测台，检测台下端固定连接伺服电机，伺服电机输出端穿过检测台内壁固定连接第一伞齿轮，第一伞齿轮上端两侧均啮合连接第二伞齿轮，两个第二伞齿轮远离第一伞齿轮一侧均固定连接第一螺纹杆，本实用新型的有益效果是：通过设置的插板、弹簧和梯形块等结构，能够将夹紧块安装在固定台上，从而便于对复合膜的夹持固定，同时，又在固定台一侧设置的可调节使用的夹持块结构，能够再次对复合膜进行夹持固定，从而使得复合膜在进行拉伸检测时，避免滑动导致测量不准的情况，并且采用一个伺服电机带动两个螺纹杆同时转动的方式，使得两侧的拉力更加均衡，方便检测。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池材料烧结连续式气氛保护回转炉，包括由内至外依次套设的炉管和保温外壳，炉管和保温外壳之间的环形间隙内安装有加热器，炉管为复合陶瓷炉管，炉管为六角形结构。本实用新型炉管采用复合陶瓷结构，耐高温性能好，这样既保证物料一致性又保证物料不被金属污染，同时炉管采用六角形结构，有利于物料的翻炒，使物料各点受温一致，提高烧结效率和良品率。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器主功率回路，包括模拟芯片U1，所述模拟芯片U1输出PWM脉冲，所述模拟芯片U1的输出端连接有变压器驱动电路，所述变压器驱动电路驱动连接有驱动变压器T1，驱动变压器T1的输出端连接有MOS管驱动电路，所述MOS管驱动电路驱动连接有MOS管，所述MOS管连接至主变压器TP1，所述主变压器TP1的输出端连接所述充电器。本实用新型能够调整充电电流和充电电压，保证充电器和电池的安全，使用方便。
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