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本发明提供了一种防核辐射复合土工膜,包括:土工布;复合在所述土工布上的乙烯聚合物膜;所述乙烯聚合物膜由包括乙烯聚合物和母粒的混合物形成;所述母粒包括乙烯聚合物、硫酸钡和铅粉。本发明还提供一种防核辐射复合土工膜的生产方法,包括以下步骤:乙烯聚合物、硫酸钡和铅粉熔融混合、造粒,得到母粒;将所述母粒和乙烯聚合物熔融混合、吹膜,得到乙烯聚合物膜;将所述乙烯聚合物膜和土工布加热、冷压复合,得到防核辐射复合土工膜。采用本发明的生产方法得到的防核辐射复合土工膜具有良好的防核辐射性能。实验结果表明,本发明提供的防核辐射复合土工膜单层复合材料屏蔽γ射线平均为0.1mSv/h~0.3mSv/h。
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本发明提供了一种表面具有生物相容性羟基磷灰石的玻璃纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)由无水乙醇、(NH4)2HPO4以及Ca(NO3)2.4H2O配制羟基磷灰石气凝胶水溶液,溶胶中的羟基磷灰石颗粒粒径为50~80nm;(2)配制酚醛树脂粘结剂溶液;(3)将羟基磷灰石气凝胶水溶液和酚醛树脂粘结剂溶液混合搅拌均匀,混合液中酚醛树脂的浓度为0~10%;(4)离心喷吹制备玻璃棉,飘落于成网帘上,然后用喷洒装置在纤维表面均匀喷洒混合液;(5)表面喷洒完的玻璃纤维输送进入固化炉固化,在高温挤压条件下制备出玻璃棉与羟基磷灰石气凝胶复合材料。本方法工艺简单,成本低,生产效率高,可以批量生产,而且制得的涂层与纤维间有较高的结合强度,不易脱落。
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本发明公开了一种有序介孔氧化还原树脂的制备方法,具体为以非离子表面活性剂作为结构导向剂,以甲阶对苯二酚-甲醛树脂或邻苯二酚-甲醛树脂高分子作为前体,通过蒸发溶剂制得高分子-表面活性剂复合材料,然后利用萃取或低温焙烧除去表面活性剂得到有序介孔氧化还原树脂。该制备方法工艺简单,而且利用这种方法得到的材料的有序度高,并且简单可控,重复性好。该氧化还原树脂可以作为氧化还原反应的催化剂或催化剂的载体,也可以用于制备高通量拱选择性的高分子分离膜,还可以用做金属离子吸附剂。继续在高温下碳化得到相应结构的有序介孔炭材料。
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本发明提供一种不使用废弃PVC和有毒有害助剂,制备一种替代壁纸/幕布等应用于室内墙面装饰的PVC木塑复合材料制备方法。具体采用以下组分的混合物共混:木粉:50~100份,聚氯乙烯100份,氯化聚氯乙烯5~10份,钙锌热稳定剂3~10份,无机填料50~100份。本发明方法工艺简单,所用设备为常用高分子加工生产设备,可实现工业化应用,制成的产品无毒,且性能良好。
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发明公开了一种植物蛋白掺杂二氧化钛光催化剂的制备,属于复合材料领域和光催化技术领域。本发明通过水热法将植物蛋白大豆分离蛋白掺杂于光催化剂中,有效促进了二氧化钛表面吸收更多的染料从而提高对染料分子的降解率。实验结果表明大豆分离蛋白/二氧化钛对罗丹明B具有很好的光催化降解性能(可达95%),并且大豆分离蛋白/二氧化钛具有较高的光电流密度。因此,研究结果开辟了一个将天然高分子与无机材料结合应用于光催化领域的新方向。另外,本发明合成方法比较简单,而且二氧化钛无毒,大豆分离蛋白是一种天然高分子,因而它是一种环境友好型的光催化材料,在光催化降解染料分子领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种高分散性石墨烯原位改性石油树脂的制备方法,属于化工产品制备技术领。该方法包括三个步骤:制备可反应性石墨烯;配制石墨烯混合液及反应物料;采用原位聚合制备石墨烯/石油树脂复合材料。本方法有效、易实施,实现了石墨烯在石油树脂中的分散均匀,保持了其纳米特性,提高了石油树脂的强度、稳定性等综合性能。
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本发明提供了一种超薄不干胶标签及其贴标系统。超薄不干胶标签的面材层很薄;面材层上涂有防粘层;防粘层上覆有增厚层。超薄不干胶贴标系统包括收放卷平台及其上的不干胶贴标机和剥离装置,剥离装置能够将增厚层剥离去除,从而滞留下超薄的面材层。本发明可减轻收卷面上的局部凸起,不影响后序自动化封装,复合材料夹层之间标签周围不会残留气泡。
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本发明公开了一种醇胺室温湿化学功能化石墨烯纳米材料及其制备方法。该醇胺室温湿化学功能化石墨烯纳米材料是一种基于亲核开环加成共价合成及超分子自组装技术同步构建而成的纳米结构。制备过程主要包括氧化石墨的制备、氧化石墨烯的制备和醇胺功能化石墨烯纳米材料的制备三个步骤。相对于未修饰的氧化石墨烯,本发明合成的杂化材料可以很容易地分散于多种溶剂中,且热稳定性有很大提高;同时,本发明制备的纳米材料科学综合同步运用有机共价及非共价修饰技术,室温搅拌即可完成符合绿色化学要求。该材料可作为纳米填料提高聚合物复合材料的热稳定性能。再加上合成步骤简单、高效,可以大量制备,所以具有较好的应用前景和经济效益。
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一种功能化碳纳米管粉末的制备方法,涉及一种碳纳米管粉末的制备方法。是要解决现有方法制备功能化碳纳米管存在反应危险性大难以控制、表面功能化基团接枝率难以控制、产品与复合材料结合力弱的问题。方法:一、将碳纳米管至于管式炉中加热,降温,得到纯化后的碳纳米管;二、制备FeSO4溶液,调节pH;三、将纯化后的碳纳米管置于FeSO4溶液中,形成悬浊液,油浴,将H2O2加入悬浊液中,反应结束后静置,得产物;四、洗涤,采用有机溶剂替换,离心后得到泥状产物,冷冻干燥,即得功能化碳纳米管粉末。该方法反应可控,制备的粉末能够分散于某些有机溶剂形成均匀稳定体系,并在特定场强下有一定的取向能力。本发明用于制备功能化碳纳米管。
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本发明公开了一种长纤包覆模具,包括安装在滑柱顶端的上压板,套在滑柱上的下滑板,下滑板底部安装在液压装置活塞杆顶端,上模板组成安装在上压板上,下模板组成安装在下滑板上,上模板组成的上模板体和下模板组成的下模板体上安装有电加热器,上波纹条安装在上模板体底面,口模安装在下模板体的前端面,下波纹条A、下波纹条B、下波纹条C安装在下模板体顶面,在液压装置的驱动下实现下模板体与上模板体的合模与开模,在下模板体与上模板体之间形成熔体容腔,各波纹条在熔体容腔内形成波纹流道。本发明可以实现聚合物熔体对连续长纤维的完全包覆,使纤维不因加入在双螺杆挤出机中而被剪切和破碎,纤维增强复合材料性能得到极大提高。
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本发明公开了一种新型编码微球及其制备方法,属于复合材料技术领域。其以密胺树脂为基材,采用拉曼光谱和荧光光谱共同作为编码元素,先采用溶胶-凝胶法将荧光探针分子原位包覆在密胺树脂微球内,制得MF荧光微球,在其表面包覆Ag纳米粒子层,形成MF/Ag-NPs复合微球,结合拉曼标记分子形成FMF/Ag微球后,再在其表面修饰一层SiO2壳层,使其具有良好的生物相容性,制得具有表面增强拉曼和荧光双响应的新型编码微球。本发明所得编码微球具有扩大的编码容量,且可以大大减少因光谱重叠而引起的编码信号干扰,增强编码信号的稳定,在生物检测方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池Fe3O4-Cr2O3-石墨烯复合阳极材料的制备和应用,该阳极材料通过水热法制备而成。本发明提供的Fe3O4-Cr2O3-石墨烯复合材料具有优异的充放电循环性能,这种性能可能与制备方法中六水合三氯化铁和重铬酸钾的重量份之比有关,当六水合三氯化铁和重铬酸钾的重量份之比在4~6 : 1之间时,性能最好。
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本发明公开了一种聚丙烯组合物及其制备方法,复合材料由聚丙烯40-80份、增强剂0-30份、增韧剂0-15份、偶联剂0-0.3份、抗氧剂0.1-0.5份、氧化锌为0.5-10份、聚乙烯醇为0.5-10份、接枝物为0-5份、其它助剂0-2份,按重量份制备而成。该组合物可以用于生产家电、汽车、电子电器等制件,且这些制件在生产和使用过程中不会吸附灰尘;该材料制备工艺可控、生产成本低廉、无二次污染、连续化工业生产。
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本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法和锂离子电池,所述复合正极材料包括铝酸锂、磷酸锰锂和微量的碳,所述磷酸锰锂负载在铝酸锂表面,所述铝酸锂的质量占磷酸锰锂质量的0.1-10wt.%,所述铝酸锂为尺寸大小为5-10μm的六方形片,其晶相为α-LiAlO2;所述磷酸锰锂为一次颗粒大小为50-200nm的柱状或类球状。所述复合正极材料采用LiAlO2多孔纳米片快离子导体为复合材料,其作为锂离子电池正极的循环性能和安全性能都有显著提高;所述复合正极材料的制备方法简单、过程易控、成本低、产率高等优点,能够使LiMnPO4与LiAlO2均匀复合,为制备磷酸锰锂复合正极材料提供了新方法。
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一种陶瓷基复合涂层,以含炔基聚硼硅氮烷和/或含炔基聚硅氮烷、纳填料为主要原料,以适当的有机溶剂稀释,经过研磨和分散,涂覆或浸渍在C/C材料上,然后进行固化交联、高温裂解后,形成耐高温陶瓷基复合涂层,上述陶瓷基复合涂层由于含有的炔基一方面有助于降低固化交联的温度,另一方面有助于涂层在高温裂解过程中形成更多的自由碳,从而发生碳热还原形成难溶金属碳化物-SiC复合材料,不仅能够增强该陶瓷基复合涂层与碳材料或C-SiC等热烧蚀材料之间界面结合能力,而且可以发挥硅化物陶瓷和难熔金属化合物的双重优势,提高最终裂解涂层的耐温性,增加基材在高温、冲蚀等恶劣环境中的使用寿命,可应用于航空航天等耐高温烧蚀领域。
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一种石墨烯载Pt催化剂水下电弧放电制备方法,所述方法是在以石墨烯为载体,采用水下电弧放电一步法将Pt负载上,制备尺寸均一,分散均匀的Pt/石墨烯复合材料的方法。该Pt/石墨烯复合物对甲醇等燃料具有优良的催化活性,应用范围十分广阔,应用前景十分诱人。
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一种高性能抗磨损密封组件结构,其特征在于:所述的高性能抗磨损密封组件结构包括运动元件、固定元件、密封圈、支撑件;其中:运动元件的外壁面与固定元件的内壁面可转动地接触,固定件的内壁面上设置有密封圈安装槽,支撑件和与支撑件配合安装密封圈固定安装在所述密封件安装槽内,支撑件轴向安装在密封圈的一侧,支撑件和与支撑件配合安装密封圈的密封组合结构设为n组,密封件与待密封部件相接触,支撑件支撑密封件使密封件压紧待密封部件,密封圈为耐磨碳纤维复合材料制成,密封圈与待密封部件的接触面为光滑表面,密封圈和支撑件都具有弹性,密封圈为耐磨环,密封圈的截面为矩形或者圆形,支撑件采用丁晴橡胶制成。本发明的优点:本发明所述的高性能抗磨损密封组件结构,结构具有强度高,耐磨性好,摩擦系数小,热变形小,使用寿命长等优点。
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本发明公开了一种带有耐磨防护层的连续碳纤维抽油杆及其制备方法,包括抽油杆本体、包覆在抽油杆本体表面的玻璃纤维层以及包覆在玻璃纤维层外侧的耐磨层,所述耐磨层包括纤维增强织物和涂覆在纤维增强织物表面的热塑性树脂层,热塑性树脂层中均匀混合有硬质耐磨颗粒,使得耐磨层的表面均匀分布有所述硬质耐磨颗粒。抽油杆表面均匀分布着硬质耐磨颗粒,通过无机硬质颗粒自身的高硬度高耐磨性和与网眼织物结构形成的球形滚珠形式,强化了复合材料抽油杆表面耐磨层的耐偏磨特性。同时硬质耐磨颗粒在与抽油杆杆体界面接触的部位也起到了界面机械啮合的作用,防止了耐磨防护层从抽油杆表面的滑脱和分层。
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本发明提供了一种PP-g-SiO2的制备方法,包括如下步骤:(1)在高温的无水乙醇中加入氨水搅拌均匀后再加入正硅酸四乙酯,搅拌条件下反应一段时间至反应溶液变色,得到纳米SiO2溶液;(2)将PP和PP-g-MAH加入步骤(1)中得到的纳米SiO2溶液中高速搅拌一段时间,得到混合料;(3)将步骤(2)中得到的混合料经混炼均匀后取出,即得到PP-g-SiO2。本发明的PP-g-SiO2的制备方法简单易行,制得的PP-g-SiO2接枝率高,使用时可有效提高极性材料的分散性,有利于制得韧性和强度均佳的聚烯烃复合材料。
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本发明属于材料合成及化学电源领域,本发明提供了一种纤维状碳与微纳米尺度的活性物质颗粒等形成的球状粒子、基于喷雾干燥法的该粒子成球的方法及应用其制备锂离子电池负极,以及由该负极组成的锂离子电池。该负极包括金属集流体、涂覆在集流体上的作为负极活性物质的纳米硅(Si)/多壁碳纳米管/碳球形复合材料、导电剂和黏合剂。具体涉及一种锂离子电池用高循环性能、高比容量和高倍率性能的纳米Si/多壁碳纳米管/碳球形复合活性材料的制备方法;由该纳米Si/多壁碳纳米管/碳球形复合活性材料、导电剂和黏合剂组成的活性物质涂覆在金属集流体上而得到的锂离子电池负极。由该负极组装成的锂离子电池具有优异的循环稳定性能、较高的比容量和较好的倍率性能。
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本发明提供了一种特殊结构设计的芳纶复合防弹头盔及其成型方法,其中所述芳纶复合防弹头盔,包括壳体、喷漆层及悬挂件,其特征在于,壳体包括内层和外层,内层由若干层高含胶量纤维织物预浸料组成,外层由若干层低含胶量纤维织物预浸料组成,所述壳体内层和外层之间设有一层聚氨酯粘胶加固层。采用本发明的结构设计及成型工艺制作的防弹头盔,从防弹机理上来说,充分发挥了芳纶纤维的高强度及复合材料的机械性能,有效的减小了子弹射击后,在头盔内侧产生的鼓包的高度,减少了头盔内侧凸起对使用者头部的伤害;有效的减小了子弹穿透的层数,提高了头盔的安全余量;由于更多的采用了低胶含量的预浸料,使得头盔整体重量减轻了50g以上。
本发明公开了金/聚邻氨基苯酚、金/聚对苯二胺和金/聚邻苯二胺纳米颗粒及其制备方法和应用,用氯金酸分别氧化聚合邻氨基苯酚、对苯二胺和邻苯二胺制备了新型的具有电化学活性的导电复合纳米材料;所述纳米复合材料的制备方法,制备条件温和易控,制备过程简单快速;本发明的金/聚邻氨基苯酚、金/聚对苯二胺和金/聚邻苯二胺复合纳米颗粒分别具有单一的、可区分的电化学信号,导电性强,比表面积大,带有氨基、亚氨基等官能团,可作为一种优良的电化学传感材料,在电化学检测和分析领域将具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种具有良好化学稳定性的叶轮,其所用材料包括如下重量份数的组分:沥青纤维10-15,聚苯硫醚10-15,碳化硅10-15,聚烯烃5-8份,聚苯乙烯5-15,聚乙烯酸甲醛纤维5-15,聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维15-30,硅酮母粒10-15,玻纤10-15份。本发明所公开的具有良好化学稳定性的叶轮,采用新型的具有良好化学稳定性的复合材料制成,其总体质量轻,强度高,化学稳定性好,具有较强的耐腐蚀性,能够满足化工和冶金用泵对叶轮的需求,使用寿命长,成本低廉,生产效益高。
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本发明提供了一种利用高分子聚合物燃烧合成制备石墨烯的方法,所述方法步骤如下:一、按照质量百分比称取10~65%镁粉和35~90%的高分子聚合物均匀混合;二、将步骤一中的混合物放在保护气氛中,用引燃剂或电阻丝加热点燃,进行燃烧合成反应,得到含石墨烯的粗产物粉体;三、将步骤二得到的粗产物粉体经提纯除去含镁的杂质,得到纯净的石墨烯。本发明得到的石墨烯具有特殊的形貌,如花瓣状、褶皱状、空心球状、鳞片状等,所得到的石墨烯或氮掺杂或氟掺杂或硼掺杂或硼氮共掺杂,且层数在10层以下,便于工业化生产,可应用于复合材料、储能电池、超级电容器、电子器件、催化剂载体、敏感器件等领域。
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本发明属于复合材料制造技术领域,涉及一种帽型加筋壁板共固化成型工艺方法。本发明与传统的二次胶接及胶接共固化的成型方法相比,可以大大减少模具费用,实现低成本制造;同时共固化工艺减少了固化次数,减少了工艺风险和工艺难度,可有效缩短工艺周期至传统工艺生产周期的1/2。本发明中采用橡胶芯模用于帽型长桁的成型。橡胶芯模随型性好,制造过程中加压稳定,可以用于曲率较大的帽型加筋壁板的成型,避免了金属长桁模具成型时与蒙皮匹配性不好造成的制造缺陷。
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本发明公开了一种HDPE双壁波纹管及其制备方法,该HDPE双壁波纹管由如下重量份的原料组成:高密度聚乙烯 120‑150份,均聚聚丙烯25‑35份,嵌段共聚聚丙烯15‑25份,聚四氟乙烯30‑40份,硬脂酸钙10‑16份,马来酸酐14‑22份,亚磷酸酯36‑44份,氧化锌 12‑20份。本发明的HDPE双壁波纹管以高密度聚乙烯为主料,同时还添加了一些其他原料,用该复合材料制成的波纹管具有较好的低温冲击韧性和刚性,环刚度较高,抗蠕变能力优异,同时制造成本也较低。
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一种木塑墙板,其特征在于,所述木塑墙板组份按重量份组成为:树脂100?110份、木粉110?120份、抗老化剂1.5?2份、相容剂4?8份、偶联剂8?11份、CaCO310?15份、润滑剂8?12份、增塑剂3?5份,增韧剂6份。制备方法为:1)将树脂、木粉、CaCO3、偶联剂、相容剂、增塑剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂、按顺序依次加入搅拌机中搅拌,每隔3分钟添加一个组份,搅拌机全程搅拌不停,在全部添加完材料后继续搅拌10?15分钟;混合温度120℃,搅拌速度为750rpm;2)将上述搅拌后的材料密闭条件下放置6?8h,放置温度8?10℃。3)将步骤2的材料取出放入到塑形设备中挤压成型,即得木塑墙板。本发明制备所得的复合材料吸水率低,力学性能优越,可广泛应用于墙板、地板等建筑材料中。
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本发明涉及一种重金属离子吸附剂(石墨烯‑蒙脱土‑壳聚糖复合凝胶)的制备方法,属于功能复合材料领域。本发明提供一种重金属离子吸附剂的制备方法,包括如下步骤:1)将蒙脱土粉末与氧化石墨烯悬浮液搅拌混匀得氧化石墨烯‑蒙脱土混合悬浮液;2)制备氧化石墨烯‑蒙脱土‑壳聚糖混合悬浮液;3)在氧化石墨烯‑蒙脱土‑壳聚糖混合悬浮液中加入还原剂,加热,进行还原反应制得石墨烯‑蒙脱土‑壳聚糖水凝胶。利用本发明方法制备的石墨烯‑蒙脱土‑壳聚糖(G‑MT‑CS)凝胶在具有优异吸附功能的同时,还具有类似于海绵的结构与压缩回复性能,不会受吸附过程中的搅拌振动而破坏。
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