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本实用新型提供一种含煤废水处理系统，系统包括顺序连接的预沉池、废水调节池、薄膜过滤器和清洗装置；所述薄膜过滤器内设有滤袋。本实用新型处理系统过滤范围广，被过滤液体中固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其薄膜过滤器为运行压力0.07‑0.1MPa的低压过滤，过滤阻力小，运行能耗低；薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点，可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜，且反清洗时不需排空过滤器；而且，本实用新型所述系统布置紧凑，设备体积小，占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置，适用于场地小、设备改造等情况。
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描述了从废物的湿物质提取金属的方法，该方法包括：‑步骤A，借助于热化学处理湿物质，将金属浓缩在碳质固体中，具有处理气体的随附产生；‑步骤B，在由包含以亚化学计量的量的氧气的操作气体构成的气氛中热化学分解碳质固体，以进行热化学分解，以促进金属与存在于碳质固体中的物质的组合形成盐和其他固体化合物，并且将后者浓缩在碳质固体的残余灰分中，同时提供从碳质固体形成包括烃的可燃合成气体；‑步骤C，从产生的灰分中提取金属。
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本发明涉及一种处理含镉废水的方法，先在含镉废水中加入氯化铁或聚合硫酸铁，用量为铁与镉的质量比为1/10—10/1，然后滴加质量浓度1‰的百里酚酞90％乙醇溶液指示剂3—10滴/L，搅拌转速600r/min，时间1—10min进行反应；然后搅拌调速150—300r/min并加氢氧化钙或氧化钙，加入量以使溶液由无色转变成蓝色即可，溶液的pH值≥9.4；然后加入5—50mg/L碳酸钠，继续中速80—130r/min搅拌1—10min，慢速20—60r/min搅拌5—20min，静置20—60分钟，固液分离，固体送干化处理，液体加酸使溶液由蓝色变成无色，且调pH值6.0—9.0之间达标排放。
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本发明提供一种利用磷化工的含铁废料制备硫酸亚铁的方法，其操作步骤包括如下：用粉碎机将含镍磷矿粉碎到200目以下，用硫酸溶解磷铁，反应后形成硫酸亚铁溶液，经过滤、浓缩、结晶、分离等，获得硫酸亚铁固体。本发明能够利用磷化工生产中副产的磷铁，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷铁的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明涉及一种粉煤灰低温碱处理合成吸附剂工艺及其处理重金属废弃物的方法，该工艺将粉煤灰与固体碱混合、研磨，置于密闭容器中加热，然后水洗过滤。所得吸附剂具有高吸附重金属的效果，可以用于处理金属废弃物。本发明提供的一种粉煤灰低温碱处理合成吸附剂工艺与其他工艺相比，具有能耗低、流程简单的优点。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种用于处理工业废水的聚合硫酸铁晶体的制备方法，旨在解决传统制备聚合硫酸铁生产过程中容易出现氢氧化铁沉淀的问题。其制备步骤主要包括S1：将浓硫酸用去离子水稀释，制备硫酸溶液；S2：将硫酸亚铁固体粉末加入至硫酸溶液中，制备硫酸亚铁溶液；S3：向硫酸亚铁溶液中加入氧化剂及改性剂苯乙烯，使硫酸亚铁发生氧化、水解及聚合反应，制得聚合硫酸铁溶液；S4：将聚合硫酸铁溶液降温，制备聚合硫酸铁晶体。本发明在溶液中加入苯乙烯，使苯乙烯与氢氧化铁之间形成π键效应，依次来避免氢氧化铁沉淀。
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本发明公开了一种强化淡化高盐废水处理系统，包括预热磁化系统、极化喷雾蒸发系统、结晶分离系统、热交换系统、凝结水系统、热泵循环系统和PLC智能补偿控制系统，所述预热磁化系统包含进料泵、原液储存箱、空气能热泵、磁化模块和原液循环泵，极化喷雾蒸发系统包括高压进水泵、极化模块、蒸发塔、增压气泵和细水雾喷射装置，结晶分离系统包括结晶器、母液室、通气管、浓水回流泵和离心脱水装置，凝结水系统包括淡水凝结室和循环风扇；热泵循环系统包括一级热泵冷凝器、二级热泵冷凝器、热泵蒸发器、压缩机和膨胀阀。本发明能够在中低温环境下稳定运行，不结垢、不堵塞，维护方便，可实现高盐废水零排放和固体结晶盐的资源化利用。
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本发明涉及电解金属锰废渣联产氢氧化锰和硫酸或亚硫酸铵的方法，包括以下步骤：A.电解金属锰废渣浆化，浸出，调节pH至6.0‑6.4，除铁，压滤，得到压滤块A和压滤液A，压滤块A水洗后压滤，得到压滤块B和压滤液B；调节压滤液A的pH至11.5‑12，压滤，得到压滤块C和压滤液C，压滤液C循环处理，钾和钠富集后，除去硫酸钙，蒸发结晶，分离硫酸钾和硫酸钠；B.按照生产需要计算并向压滤块B中添加所需加入的物质，烘干，预分解，煅烧，得到水泥添加料或固体，煅烧产生的二氧化硫与除尘灰进行粉气分离，二氧化硫气体用于制硫酸，除尘灰与压滤块B块共同煅烧，富集硒、锌；C.压滤块C浆化，浸出，调节pH至6.0‑6.4，除杂，静置，压滤，得到压滤块D和压滤液D，压滤液D调节pH至8.8‑9，继续调节溶液pH至11.4‑11.8。该方法实现了多种产品的联合产出。
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本发明涉及一种废水中硫离子的脱除方法,具体地是指采用添加可溶性铅盐形成硫化铅沉淀除硫离子,残留的铅离子则采用生物吸附的方法深度吸附脱除的沉淀‑生物吸附组合脱除废水中硫离子的方法，该方法利用铅离子容易与硫离子形成难溶于水的沉淀固体（pKsp=28），通过固液分离脱除，而利用铅离子与多数生物材料容易结合而被吸附脱除的特点实现残余铅的深度净化脱除。由于采用上述技术方案，本发明的方法可以迅速地将水中的硫离子快速、高效脱除，成本低廉，适应性广泛。
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本发明公开了一种皮革厂废皮渣的综合利用集成处理工艺。目前，对于皮渣尚无成熟的处理方式，通常采取外运至填埋场进行填埋，处理成本达数千元每吨。本综合利用集成处理工艺如下所述：皮渣进入高温消解罐内消解产油，之后加水使所产油品由溢油管溢出，进入油液分离器，分离出的油品可制作生物柴油；剩余皮渣加氢氧化钠进行碱解，转化为氨基酸进入消解液中，此时消解液的COD虽在100000mg/L以上，但其主要成分是氨基酸钠，易被生物降解，进入水处理系统经厌氧处理可产生大量沼气，实现能源回收利用的目的。皮渣经综合利用消解处理后，可产出油品与沼气，实现了固体废弃物资源化的目的。本发明具有运行操作简便，经济效益高等特点。
本发明提供了一种采用废旧三元动力锂电池正极材料制备二氧化锰颗粒的方法，包括如下步骤；(1)正极材料热处理；将完全放电拆卸及破碎的废旧三元动力锂电池正极材料放入马弗炉加热至400℃～700℃，保持30min～60min，用于去除PVDF及乙炔黑；(2)采用稀硫酸、双氧水配合超声清洗正极材料；将步骤(1)中热处理后的正极材料采用0.5～1.5mol.L‑1的稀硫酸、10％～30％的双氧水、配合超声清洗5～20分钟；将超声清洗后的正极材料采用0.5～1.5mol.L‑1的稀硫酸清洗铝箔并回收；(3)二氧化锰颗粒的制备将步骤(2)中的两部分液体汇集一处于75℃～95℃条件下反应50～60min；再加入的过硫酸钾固体搅拌反应80～120min，过滤洗涤，制备出α型二氧化锰颗粒以及完全浸出镍钴锂元素。本发明能实现α型二氧化锰颗粒的制备以及有效浸出镍钴锂元素。
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本发明涉及一种废弃钻井泥浆制免烧砖的方法，原料组分包括：钻屑、胶结剂、活性激发剂、缓凝剂、增强剂、污染物控制剂、其他助剂以及水。制备过程：将上述组分按照一定顺序和比例进行充分混合，再经陈化后制得熟料。往熟料中二次加入胶结剂、水再次轮碾，放入钢制模具中成型，脱模得到砖坯。砖坯经养护后可码垛，最终自然干燥至成品。本发明方法制备的免烧砖具有较高的抗压及抗折强度，其浸出液各项指标均达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599‑2001），且成本较低。
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本发明公开了一种用于建筑施工碳中和废气收集处理装置及其收集方法，包括喷淋罐和洗气罐，所述喷淋罐顶端固定连接有外置吸气风机，所述外置吸气风机的输入端固定连接有进风头，所述喷淋罐内侧固定连接有上喷淋管和下喷淋管，所述喷淋罐内侧的底端固定连接有支撑架一，所述支撑架一的顶端固定连接有内置吸气风机；通过设置喷淋罐，喷淋罐的内侧设置有上喷淋管和下喷淋管，使上喷淋管和下喷淋管对水进行喷洒，并且形成对流喷洒，使进入的废气经过对流喷淋后将含有的颗粒固体进行沉降，沉降的颗粒物随着水流到达存储罐的底部进行积累，进而降低颗粒物对中和填料的影响。
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本发明提供一种乙腈废溶液的综合利用方法，步骤如下：对回收的乙腈废溶液进行第一次蒸馏，收集温度38℃～82℃的全部馏分，得到混合溶液；对混合溶液进行精馏，收集温度80℃～82℃的馏分，即得乙腈蒸汽，对乙腈蒸汽进行冷凝，得到质量分数为99.5％的工业级乙腈；向工业级乙腈中加入固体五氧化二磷进行第二次蒸馏，收集温度80℃～82℃的馏分，即得乙腈蒸汽，对乙腈蒸汽进行冷凝，前馏分蒸完后，收集冷凝流出的乙腈液体；向收集的乙腈液体中加入氢化钙进行第三次蒸馏，搅拌回流，收集温度80℃～82℃的馏分，即得高纯度乙腈蒸汽，对高纯度乙腈蒸汽进行冷凝，前馏分蒸完后，收集冷凝流出的纯乙腈液体，过滤，即得到无水乙腈产品。
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本发明涉及一种用于处理碱液洗涤中的废液的方法，其中将废液与氧气或含氧气体混合物和蒸汽一起供给至氧化单元(1)且在氧化单元(1)中在第一温度水平和第一压力水平下经历一段反应时间的湿氧化，其中将包括气相、液相和固体颗粒的三相组分混合物从氧化单元(1)取出且经历冷却过程和相分离。根据本发明，将未改变组成的三相组分混合物首先从第一压力水平减压至第二压力水平且由此冷却至第二温度水平，并且使减压至第二压力水平且冷却至第二温度水平的三相组分混合物随后至少部分地经历另一冷却过程以达到第三温度水平且之后经历相分离。本发明还涉及相应的系统。
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本发明公开了一种从生产废水中回收硼元素的方法，属于工业污水处理领域。所述回收硼元素的方法，包括以下步骤：（1）在废水中加入乙醇钠，控制体系pH为7‑8；（2）对（1）中得到的溶液进行吸附；（3）将（2）中得到的溶液通过DCS系统控制体系pH为1‑2；（4）将（3）中得到的溶液冷却、冷析；（5）将（4）中得到的溶液离心，所得白色固体烘干得到硼酸；（6）将（5）中离心得到的母液蒸发至原体积的1/3后，进行（1）的预处理步骤。本发明提供的方法绿色环保、操作简单、成本低；得到的硼酸产品收率达95%以上，纯度达99%以上。
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本实用新型公开了一种可消毒除异味的废品注射器仓储箱，包括壳体，所述壳体上端一侧通过铰链活动安装有顶盖，所述壳体内部上端固定设置有固体储存仓，所述固体储存仓内部上端一侧固定安装有紫外线灯，所述壳体内部下端固定设置有液体储存仓，所述壳体内部固定储存仓与液体储存仓之间固定安装有滤网，所述固体储存仓与液体储存仓内侧侧壁分别固定设置有活性炭板，所述壳体下端中部固定设置有第一出液管，所述第一储液管的下端通过螺纹活动安装有第一密封盖，所述壳体远离紫外线灯的一侧固定安装有消毒罐。本实用新型使用效果好，不仅仅能够消毒除异味，还能够将固体垃圾也液体垃圾分离开来储存，方便后期对垃圾的处理和销毁。
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本发明涉及一种利用有机原料制备废水重金属吸附材料的方法，将铝源和碱混合溶解于水中,再加入硅源，然后进行陈化，加入阳离子聚合物，并搅拌；再加入硫酸铝，搅拌后得到凝胶；将凝胶放入反应釜中进行晶化反应一段时间；晶化反应后的产物进行过滤、洗涤后进行干燥；然后煅烧一段时间，得到次级固体；将次级固体加入含有氢氧化钠的溶液中，并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌；将搅拌后的溶液进行过滤，得到终级固体；将终级固体进行冷却、干燥后进行研磨，然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，绿色环保，能耗小，沸石吸附材料纯度高，吸附效果好。
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本发明涉及通过以下从含尼龙材料回收尼龙的方法:通过含尼龙材料与含链烷醇溶剂在高温下和高于含链烷醇溶剂在该高温下的平衡压力的压力下接触,由此在含链烷醇溶剂中溶解尼龙,从任何未溶解的固体除去包含溶解尼龙的含链烷醇溶剂,和降低包含溶解尼龙的含链烷醇溶剂的温度以沉淀溶解的尼龙。
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本发明涉及一种从含硫废渣制取硫磺的装置和方法，所述装置包括预处理单元、溶解单元和分离单元；所述预处理单元包括压滤机；所述溶解单元包括硫渣溶解釜，所述硫渣溶解釜的加料口包括固体加料口和液体加料口；所述硫渣溶解釜的固体加料口与压滤机连接；所述分离单元包括保温过滤器和溶剂蒸出釜；所述保温过滤器的入口与硫渣溶解釜的出口连接，保温过滤器的出口包括滤液出口和固渣出口，滤液出口与溶剂蒸出釜入料口连接；所述溶剂蒸出釜出口包括汽相出口和液体出口，所述溶剂蒸出釜汽相出口与硫渣溶解釜液体加料口连接，液体出口得到硫磺。本发明所述方法能耗低，设备投资小，操作简便，可以实现规模化连续生产。
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本发明涉及一种从生物质制浆工艺水或废液中分离半纤维素的方法，该方法包括除去悬浮固体、使产物浓缩以及通过除去无机盐和小分子物质使产物纯化。其特征在于，在几个分离/纯化阶段通过例如pH调节而单独调整半纤维素分离工艺条件。本发明还涉及一种用于执行该方法的设备。利用这种方法和设备，可以回收大部分悬浮固体，尤其是木聚糖和其他半纤维素。
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本发明公开了一种医疗护理中废物收集处理装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有第一管，所述第一管内周面固定连接有过滤板，所述过滤板内部贯穿有多个漏料孔，所述第一管内周面固定连接有十字支撑板，所述十字支撑板位于过滤板下方，所述十字支撑板内部贯穿有第一轴，所述第一轴与十字支撑板转动连接。本发明通过电机带动第三轴转动，从而利用传动结构带动第一叶片和第二叶片反向转动，将固体医疗垃圾切割、剪切成碎屑，然后碎屑从漏料孔内掉落至接料箱内，进行收集，便于集中处理，此装置避免了软管之类的难以被打碎的固体医疗垃圾缠绕在叶片上，利用第一叶片和第二叶片之间的反向转动，实现剪切、打断和切割。
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本实用新型公开了一种新型环保废旧橡塑热裂解釜,主要包括裂解釜体,设置在裂解釜体内部的旋转催化床,搅拌装置,设置在裂解釜体上部的进料口、供热气口、分馏气口,设置在裂解釜体下部的炭黑出口,其中,在裂解釜体内部设置有釜内加热列管,釜内加热列管成环状分布。分馏器位于裂解釜体上部,旋转催化床位于裂解釜体内部,搅拌装置由搅拌杆和搅拌叶片组成。由于裂解釜体内部设置了环状均匀分布的釜内加热列管,使在裂解过程中有机物料温度受热均匀并且升温迅速,提高了固体有机物料的裂解速度及产能,设备在常压中运行,安全可靠,产能率大大提高,既消除废弃橡胶塑料对环境的污染,又增添了新能源,达到了资源循环利用的目的。
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本实用新型公开了一种从焦化脱硫废液中提盐的方法的专用装置。该专用装置包括通过管路依次连接的蒸发浓缩器、恒温超滤器、冷却结晶器和恒温洗涤分离器;在所述的蒸发浓缩器、恒温超滤器和冷却结晶器上均设置有控温夹套;在所述的恒温超滤器内设置有能截获0.4μm固体微细颗粒的超滤材料。本实用新型一次操作就能从废液中提取高纯度产品,减少加工和处理次数;在恒温条件下,有效地截获固相杂质,防止杂质向结晶体转移;对混合盐进行氧化转化处理,全部硫代硫酸铵转化成含氮量高的硫酸铵产品,工艺路线简单,操作费用低廉,产品销路宽阔。
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本实用新型属于有机物处理设备的制造技术领域，尤其涉及一种有机废物翻抛机，包括纵向轨道、横向轨道、纵向动力电机、主机翻抛动力电机、横向移动动力电机以及翻抛犁，所述纵向轨道为两条，所述横向轨道下部通过轨道轮与所述纵向轨道配合；所述横向轨道的下部滑动配合有主机架，所述横向移动动力电机的输出轴带动滑动轮在所述横向轨道的下部移动；所述横向轨道上设有主机升降动力电机，所述主机升降动力电机通过链条与设置在所述下机架底部的链轮连接。通过本实用新型创造可解决占地面积大、投资多操作复杂等问题，而且本设备可以使固体有机废物在短时间内快速好氧发酵，一机可实现搅拌、翻抛、粉碎、整平、翻倒、移位六大功能。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，主要涉及危险固体废弃物处置技术，包括破碎装置和螺杆出渣机，还包括压制装置；破碎装置设置在螺杆出渣机的前端，通过管道连接到螺杆出渣机的进料口，压制装置设置在螺杆出渣机的后端,压制装置垂直设置在螺杆出渣机出料口下方；所述压制装置上对称设置有滚齿轮，滚齿轮设置在支架上，滚齿轮通过链条由电机带动，滚齿轮上设置有传动链，传动链上设置有压制槽，压制槽通过第一转轴转接在传动链上，压制槽正上方悬设有与压制槽相适配的压板，压板通过液压伸缩杆连接在支架上；解决在使用螺杆出渣机排渣时，由于运输距离的问题，螺杆台长而不利于排渣的问题。
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本实用新型提供了基于反渗透制水机理的废水调节系统，系统包括进水端和出水端，进水端和出水端之间的管路上依次设有TDS检测装置、进水电磁阀、过滤装置，过滤装置沿水流方向依次设有增压泵和RO滤芯，RO滤芯的净水出水口与出水端相连，浓水出水口与一污水排出端相连，污水排出端设置有排污电磁阀，排污电磁阀能够以至少两种排污流量排放浓水；进水电磁阀、增压泵和和排污电磁阀均与一电控装置相连，电控装置根据TDS检测装置监测到的温度和/或水体中溶解的总固体含量来控制增压泵及排污电磁阀。TDS探针用于检测进水水温和水质状况，电控装置根据不同的水质状况做出相应的判断，可调整废水调节系统的工作模式，确保所产生的净水水质达标。
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本实用新型公开了一种从废水中回收氟制备冰晶石的流化床反应装置，包括本体，所述本体的左部设置有输水机构，所述本体内腔的下部固定安装有滤网，所述本体顶部的中端设置有搅拌机构，所述本体顶部的左端开设有注药口，所述本体右侧的顶部固定连接有排水管，所述排水管的另一端与水池固定连接。本实用新型通过本体、搅拌机构、电机、搅拌轴、搅拌叶、注药口、输水机构、废水池、吸水管、吸水泵、长管、单向阀、循环泵、短管、出水管、加热槽和电热板相互配合，解决了现在的流化床反应装置是利用气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应，只依靠一种方式搅拌反应的速度不高且反应不充分的问题。
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本实用新型公开了一种废固生态塘坝结构，涉及水利工程坝体建造领域，采用废弃固体材料自密实堆石混凝土制作而成，由多个船坞组块、榫头组块、卯头组块和角部组块组成，所述榫头组块连接在船坞组块两侧，所述榫头组块和卯头组块相互连接，所述角部组块用于连接两个成直角位置关系的榫头组块，所述船坞组块和榫头组块连接、榫头组块与卯头组块连接以及榫头组块和角部组块连接均采用榫卯连接方式，采用一种模块式组合坝体建造池塘，使装配式结构的新应用，有利于工厂化生产，建造速度快，质量好，功能性强，耐久性好，且修复时可局部模型组块修复，十分方便，另外，圆孔的设计关注了生态环保的要求，避免对湿地连续性的隔绝造成生态系统的退化。
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本实用新型公开了一种环保型废旧橡胶热解设备，其特征在于，包括控制单元、热解炉单元、加热炉单元、烟气回用单元和燃气供给单元，所述控制单元分别与热解炉单元、加热炉单元、烟气回用单元和燃气供给单元连接，所述热解炉单元包括传动模块、热解炉和出料模块，所述传动模块分别与热解炉和出料模块连接，所述传动模块、热解炉和出料模块分别与控制单元连接。本实用新型通过烟气回用单元将热解过程中产生的气体作为后续热解过程的燃料，达到节能的效果。本实用新型可广泛应用于固体废物处置领域。
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