有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用有机废弃物制备车用燃气的装置和方法 998     

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本发明提供了一种利用有机废弃物制备车用燃气的装置和方法,所述装置包括预处理池、加热装置、进料泵、一次厌氧发酵装置、二次厌氧发酵装置、脱硫装置、吸收塔、再生塔、冷却装置、干燥装置、压缩装置、加气柱、火炬装置,干式柔性双模气柜,所述方法包括以下步骤:预处理;调配固体质量含量为8%-12%的发酵物;物料进行厌氧发酵产生沼气;将沼气脱硫;再将气体脱除二氧化碳气体以及硫化氢气体;吸收液再生;将沼气经过冷却和干燥后,通过压缩机和加气柱输送给撬装车或者燃气汽车使用。本发明可以将普通的有机废弃物产生的沼气中甲烷的纯度提高至97%,燃烧热值大于国家车用燃气的标准,且工艺过程简单,具有推广性,具有环保性。

废塑料分解加热器的给料机 1173     

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本发明属于固体废弃物的资源综合利用领域，具体为一种废塑料分解加热器的给料机，其能够方便地将塑料输送至塑料分解加热器，提高输送效率，其包括安装有进料斗的螺旋给料机，所述螺旋给料机的螺旋轴连接驱动装置，所述螺旋给料机末端设有一料塞段，所述料塞段后端连接有一扩口式槽体，所述料塞段外部的槽体上套装有冷却夹套，所述冷却夹套上开有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口由冷却水通道连通，所述扩口式槽体上套装有加热夹套，所述加热夹套连接加热装置。

高COD工业废水零排放处理系统及方法 963     

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本发明公开了一种高COD工业废水零排放处理系统及方法，所述系统包括：通过管道顺次连接的回用水调节池、曝气生物滤池、石灰澄清池、变孔隙滤池、超滤装置、多段法反渗透装置、浓水反渗透装置、提浓段脱盐装置、多效蒸发系统和固体回收装置；曝气生物滤池、变孔隙滤池和超滤装置均设有反洗装置，所述反洗装置均与回用水调节池连接。本发明能够减少超滤、反渗透装置的化学清洗次数，保证膜元件的使用寿命，减少因替换元件而产生的费用，并且实现高COD工业废水的零排放。

处理CTP显影废液的制剂、装置及其处理方法 851     

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本发明公开了一种处理CTP显影废液的制剂，包括酸性剂，酸性剂在制剂中的质量百分比为5‑10％，还公开了处理装置，包括机架、电动千斤顶、外桶、第一桶体、过滤袋、水泵，以及处理方法，包括如下步骤，(1)将待处理的显影废液中加入酸性剂；(2)搅拌后静置，待为稠厚糊状液体或凉粉状时，将其倒入过滤袋内；(3)千斤顶驱动压柱盘向下挤压滤袋；(4)将过滤袋内的固体倒出，过滤袋再次放入第一桶体；(5)将混凝剂倒入中转桶内，搅拌静置后，再将絮凝剂倒入中转桶内搅拌；(6)将中转桶内的混合液全部抽入过滤袋内；(7)重复步骤(3)‑(6)，直至符合国家排放标准即可。本发明的优点在于，处理彻底，使用成本低，处理效率高，设备成本低。

处理印染工业废水材料 1248     

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本发明公开了一种处理印染工业废水材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：牡蛎壳粉末50-60份，磷酸3-9份，羟乙基纤维素11-32份，蒙脱石粘土增稠剂1-3份，锐钛矿型钛白粉2-4份，固体石酯3-8份，硬脂酸2-6份，硬脂酸盐1-8份，硬脂酰胺3-9份。本发明的有益效果是：采用天然钙材料作为基体，原料廉价，无污染，且减轻环境的负荷，材料的制备成本低，可有效处理印染废水，操作简单，经济高效。

荧光粉废料回收制备高纯稀土氧化物的方法 846     

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本发明提供一种荧光粉废料回收制备高纯稀土氧化物的方法，包括以下步骤：S1、荧光粉废料中加入氢氧化钠搅拌均匀，焙烧；S2、向焙烧后的固体中加水制浆；S3、向步骤S2的浆液中加入盐酸，充分搅拌，再用碳酸氢铵溶液将pH调至4‑5，压滤得到滤液和滤渣；S4、将步骤S3中的滤液进行萃取，分别获得Ce料液、Tb料液、Eu料液和Y料液；S5、向Ce料液中加入碳酸钠进行沉淀，过滤洗涤后对含Ce沉淀物进行灼烧，得到氧化铈；分别向Tb料液、Eu料液和Y料液中加入草酸进行沉淀，过滤洗涤后分别对含Tb、Eu和Y沉淀物进行灼烧，得到氧化铽、氧化铕和氧化钇。本发明的方法制备的氧化铈、氧化铽、氧化铕和氧化钇的纯度均可达到99％以上。

煤气脱氨与脱硫废液及硫磺处理相结合的工艺方法 773     

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本发明提供了一种煤气脱氨与脱硫废液及硫磺处理相结合的工艺方法，将焦炉煤气湿式催化氧化脱硫工艺的副产物硫磺和/或氨法脱硫废液经预处理后送至焚烧炉，产生含二氧化硫的工艺气；所述的工艺气送入二氧化硫吸收塔，与碱性亚硫酸铵溶液反应，生成酸性亚硫酸氢铵溶液；将其送入氨吸收塔，与焦炉煤气中的氨反应，转化为碱性亚硫酸铵溶液；将所述的部分碱性亚硫酸铵溶液送入氧化塔，氧化成硫酸铵溶液；将所述的硫酸铵溶液经结晶、离心分离、干燥，制得固体硫酸铵；剩余的碱性亚硫酸铵溶液送入二氧化硫吸收塔，吸收二氧化硫。该方法可缩短原有制酸—脱氨工艺流程，降低了工艺复杂性，是充分利用焦炉煤气脱硫、脱氨工艺特点并对其进行结合应用的新工艺。

抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 1104     

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本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法，提供利用Fenton铁泥制备干式脱硫用的氧化铁柱状吸附剂的方法。旨在解决Fenton工艺产生大量的无机铁泥，通过添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对含硫有机物的VOCs气体有一定的去除效果。

废弃矿井巷道改造与利用方法 793     

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一种废弃矿井巷道改造与利用方法，步骤一：对矿井巷道进行三维地质探测与围岩力学测试；步骤二：根据围岩松动圈厚度、围岩裂隙发育情况以及围岩损伤状态对巷道狭长空间进行分区；步骤三：由充填区上方的地面位置向巷道内钻取竖井，并利用竖井将巷道空间与地面相连通，然后安装井口；步骤四：在竖井与巷道内安装管道；步骤五：在充填区的端部与利用区的端部以及二者之间区域砌筑分隔墙；步骤六：通过竖井与管道的垂直段之间的环空向充填区内投放固体废弃物；利用管道向利用区内注入高压空气或者成品油。该方法能解决矿井巷道局部区域围岩稳定性差而导致的地下空间利用难度大以及空间重构成本高的难题，可实现巷道地下空间的经济、安全与高效利用。

废气采样化学分析仪 1152     

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本发明属于废气采样化学分析仪技术领域，尤其为一种废气采样化学分析仪，包括箱体和气体分析仪，箱体的顶端靠近两侧边缘位置处固定连接有固定盖，箱体的顶端中间位置处连接有活动盖，活动盖与所述箱体形成活动连接，在活动盖的顶部中间位置处活动连接有螺纹柱，在箱体的一侧固定连接有气体分析仪，气体分析仪的规格小于所述箱体的规格，箱体的侧面两侧设置有多个探头；本发明中，利用橡胶塞塞入探头内可密封防止空气中的灰尘落入并堆积在里面，通过过滤网可以防止空气中的固体小颗粒进入设备里面；将探头与管道连接，被测气体通过过滤网直接进入设备里面，避免空气中的灰尘进入，提高了被检测气体的纯净度，使检测结果更加准确。

危险废弃物焚烧尾气的低温处理系统 1045     

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本发明公开了一种危险废弃物焚烧尾气的低温处理系统，包括：通过管路串联为一体的冷却塔、洗涤设备、旋风除雾器、布袋除尘器和烟道；尾气依次经过冷却塔、洗涤设备、旋风除雾器和布袋除尘器处理后，从烟道排出；其中，冷却塔用于对尾气进行冷却，并控制冷却温度在400℃±100℃；洗涤设备用于除酸，去除尾气中固体的前体物、将其强制转化为固体，以及在低温下强制去除尾气中的二恶英；旋风除雾器对洗涤设备洗涤后的携带水蒸气的尾气进行除湿；布袋除尘器中添加有活性炭，活性炭用于吸附尾气中的细颗粒，并促进尾气中的气态污染物发生相转变及超细颗粒物凝结团聚，布袋除尘器用于过滤尾气中的颗粒物；其中，所述低温为40～80℃。

钽铌湿法冶金废水处理方法 1130     

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本申请公开一种钽铌湿法冶金废水处理方法，包括：将钽铌矿石粉碎至300目，在20‑80℃下进行酸处理，反应后得到固体以及反应液；将固体加入氢氟酸和硫酸进行分解，分解后进行氟钽酸钾和氧化铌制备工艺；将反应液用水或者碱性溶液调酸，使得反应液pH值为1‑1.5后过滤得到滤液；将滤液通过纳滤膜系统，将滤液进行筛分；将筛分后的滤液进入萃取分离槽，采用溶剂萃取法进行萃取得到含铀和钍的有机相和含镭的水相；将有机相用5mol/L的NaOH作反萃剂进行反萃取；将反萃取的溶液过滤得到沉淀物，将沉淀物烘干存储；将水相放入反应槽加入BaCl₂进行共晶沉淀；将反应槽内的水相过滤、静置后添加氢氧化钠调节pH值至6‑8。

危险废物焚烧线尾气处理系统 1034     

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本发明公开的属于危险物焚烧线尾气处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线尾气处理系统，包括中和剂供给机构，所述中和剂供给机构通过输送管与所述旋风分离机连通，所述中控器设于所述旋风分离机外侧壁，通过燃烧室对尾气进行焚烧处理，处理后的尾气进入旋风分离器内，旋风分离器对尾气进行分离，使尾气中的气体和微小固体颗粒与较大的固体颗粒分离开，气体检测仪对分离后的尾气进行检测，当检测到数值低于预设数值时，中控器控制第一电磁阀打开，洁净尾气从旋风分离器的上部连接的出气管排出，通过中控器的设置，通过中控器与气体检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀配合对处理后的尾气进行实时监测，控制尾气的有害处理率。

光催化有机废气分解净化系统 829     

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本发明涉及空气净化技术领域，具体的说是一种光催化有机废气分解净化系统，包括进气管、除尘管、流通管、催化机构、清理机构、第一牵引机构、排气管、第二牵引机构以及喷淋机构；本发明U型结构的流通管能够延长烟气的流通速度，使得固体颗粒能够聚集在流通管的底部，并且倾斜分布的第一挡板、第二挡板能够对固体颗粒进行滤出，从而进一步提高过滤效果；流通管顶端连通的喷淋机构，能够加快固体颗粒的下落速度，并能够对烟气进行中和反应，进一步提高分离效果；通过第一牵引机构、第二牵引机构能够带动清理机构上下运动，从而将紫外灯外壁附着的脏污刮掉，保证紫外灯的光照强度，提高催化分解效率。

等离子处理有害废物系统 1160     

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本发明涉及一种等离子处理有害废物系统，包括等离子体装置，等离子体装置的上游设有预处理系统，等离子体装置通过管道与固体气体分离器相连，固体气体分离器一侧通过气体管道将固体气体分离器中的气体依次通过急冷塔、洗涤塔、气液分离器和除雾器，除雾器中的气体经气体检测仪后通过烟囱排入大气。本发明不仅能够适合小型处理场，且成本较低，维护也比较简单，非常方便，而且在处理有害物质时，能完全处理，不存在着处理不彻底和安全的隐患。

造纸废水特效絮凝剂 1197     

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本发明提供一种造纸废水特效絮凝剂的制备方法。该絮凝剂是通过硫酸铝的酸性使硅酸钠活化成活性硅酸，同时通过硅酸钠的碱性使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。制备方法如下：在反应釜中加入水玻璃(M＝3.3，SiO2％＝36)10～5份，水10～5份，充分搅匀，再快速加入液体硫酸铝(Al2O3％＝10)80～90份，在40～50℃反应0.5～1小时，再小心加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，放料熟化24小时即得产品。由于活性硅酸和聚合硫酸铝强烈的协同作用，本发明制备的产品对造纸废水具有非常优异的絮凝效果。

回收银铜合金废料中银铜的方法 871     

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回收银铜合金废料中银铜的方法,涉及一种银铜合金废料的湿法回收银、铜的方法。其特征在于其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解,再将溶液加热蒸发浓缩,得到硝酸银、硝酸铜结晶;再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解的氧化铜混合物,再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解,过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液,最后将加入硝酸银溶液电沉积槽,直接进行电沉积制得电积银。与传统方法相比省去了氯化沉银分离铜,水合肼还原制银的过程,有效减少了试剂消耗,有效降低了银回收成本。电沉积过程中产生的含酸溶液,可循环用于银铜合金溶解,无排放。本发明的方法可有效,低成本,简单的分离银铜并回收,电积银质量高。

肉鸭屠宰过程中废弃物的综合处理方法 803     

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本发明公开了一种肉鸭屠宰过程中废弃物的综合处理方法,包括以下步骤:(1)将排放的固体废弃物进行发酵以生产沼气;(2)排放的污水用于人工湿地净化。本发明的方法使产业之间物质和资源得到梯次利用,拉长了生物质产业链,高效地控制了污染物对肉制品的污染以及对人体健康的危害,使之达到标准化生产,确保了食品卫生质量。本发明的综合处理方法形成了一个共生共存的工业生态链,使生物资源得以优化配置,转化出经济、生态的倍增效应,具有很好的社会效益和经济效益。

废溶剂再循环装置 704     

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本发明属于溶剂回收技术领域，具体公开了一种废溶剂再循环装置，包括原料送入单元、蒸馏单元和冷凝单元，蒸馏单元包括基座、转筒、螺旋筒和差速器，转筒和螺旋筒的侧壁均设有夹层；螺旋筒转动连接在转筒内，转筒一端的夹层与螺旋筒的夹层连通，转筒转动连接在基座上；转筒的一端设置为锥形，另一端设置为圆柱形；螺旋筒的外壁设有螺旋叶片；螺旋筒的一端连接有进料管，螺旋筒内滑动连接有刮片，刮片上设有压力阀，螺旋筒与刮片之间连接有弹簧；螺旋筒上设有排出口，转筒的一端设有固体输出管，转筒的另一端设有气液输出管。采用本装置对废溶剂进行回收，在蒸馏处理时能够避免胶状体的物料粘附在蒸馏单元的内壁，避免影响蒸馏操作的正常进行。

废变压器油再生的方法 1097     

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本发明涉及一种废变压器油再生的方法，所述方法包括：（1）先将废油中的固体杂质过滤掉，得到油A；（2）将油A加热到50‑80左右，然后静置8‑10小时，将上部的澄清油放置在容器中得到油B；（3）在真空状态下将油B加热到100℃，加热时间为30‑45分钟，得到油C；（4）将步骤（3）中制得的油中加入活性白土和活性铝土，搅拌均匀，恒温温度下静置1‑3小时，得到油D；（5）将步骤（4）制得的油D用压滤机过滤，得到再生油，然后将再生油贮存在密封容器中。

用于有机废水深度处理的臭氧氧化催化剂及其制备方法 1053     

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本发明涉及用于有机废水深度处理的臭氧氧化催化剂及其制备方法，属于废水处理的技术领域。本发明是通过以下原料反应获得：活性组分，三水合乙酸钠，乙二胺，乙二醇，活性炭，粘合剂，水。本发明采用廉价易得的铁、铜金属盐作为活性组分，负载到粉末活性炭，然后将负载后的粉末活性炭、粘合剂按比例混合再经过干燥、高温煅烧等过程制备成固体颗粒催化剂。本发明制备的催化剂填料机械强度高、催化性能优越、稳定，可避免活性组分流失。制备方法简单易控，制备成本低，工业化生产门槛低，对臭氧催化氧化工艺的应用具有较好的工程应用价值。

废冰箱混合物分离处理装置 875     

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本发明公开了一种废冰箱混合物分离处理装置，包括装置本体，所述入料口的底部设置有有第一XTL‑100电动伸缩杆，所述电机顶部安装有搅碎件，所述第三XTL‑100电动伸缩杆底部焊接有电磁板，所述电磁板上设置有震动块。本发明中，挤压板对被喷嘴喷水的混合物进行清洗，去除混合物上附着粘液，加热件对混合物进行烘干同时将混合物软化，搅碎件将软化打的混合物破碎便于电磁板将其中的金属混合物吸出，电磁板上的震动块在电磁板吸附金属时产生震动将金属中混合的其他杂质抖动散落，通过这种结构可以有效的对废冰箱混合物进行固液分离，同时将固体中的金属混合物集中，从而使混合物分离的更加彻底。

罗丹明B染料废水的有效处理方法 1086     

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本发明公开了一种罗丹明B染料废水的有效处理方法，包括以下步骤：首先制备Bi2WO6粉体；然后取氢氧化钠溶于去离子水，加入上述Bi2WO6，搅拌刻蚀，离心，60‑70℃热水洗涤至溶液呈中性；将固体置于烘箱中，恒温下干燥5‑8h，得到Bi2WO6‑x微纳米材料；然后将制得的Bi2WO6‑x加入到无水乙醇中，并逐滴滴加钛酸四丁酯，并加入冰醋酸，60‑80℃下回流2‑10h，过滤，沉淀用去离子水洗涤3‑6次，恒温干燥，得到氧化钛/Bi2WO6‑x复合材料；将制得的氧化钛/Bi2WO6‑x复合材料加入到罗丹明B染料废水中，常温下恒温振荡器中震荡，震荡20min，降解效率为99.5％，且对水体无二次污染。

从工业废弃物中回收的粗氧化锌的精炼方法 1008     

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本发明公开一种从工业废弃物中回收的粗氧化锌的精炼方法，按以下步骤进行：将粗氧化锌粉末和酒精溶液混合制成粗氧化锌浆体，磁选去除粗氧化锌浆体内的含铁杂质，蒸发去除磁选后的粗氧化锌浆体内的酒精溶液得到粗纯氧化锌粉末，按质量比计算，在每100份所述粗纯氧化锌粉末中加入8‑12份氯化物后进行氯化焙烧，氯化焙烧结束后进行氧化焙烧，得到的固体粉末即为高纯度氧化锌，采用本发明通过磁选除铁，再加入合适量的氯化物得到的氧化锌纯度高达99.9％以上，克服了一直以来粗氧化锌高纯度化工业中难以跨越的95％的技术难关，进而在含锌废弃物的再资源化事业领域，取得了巨大的效果，非常符合当下经济环保的主旋律。

含锌废水的处理方法 993     

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本发明涉及一种含锌废水的处理方法，向含锌废水中加入聚丙烯酸钠与磁性氧化铁的混合物，并进行搅拌，得到初级溶液；向所述初级溶液中加入碱溶液，再继续搅拌，得到二级溶液；向所述二级溶液中加入碳酸钠和双氧水，得到三级溶液；向所述三级溶液中加入沸石，搅拌一段时间，过滤，得到固体和四级溶液；将四级溶液进行活性炭层过滤，然后高温蒸馏，得到纯净的蒸馏水。本发明流程简单，稳定性高，通过多次有效吸附，可提高对含锌物的吸附容量；本发明可彻底分离重金属和水，保护环境，回收资源。

餐厨废弃物高温厌氧发酵系统 727     

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本发明公开了一种餐厨废弃物高温厌氧发酵系统，计量系统(11)与接收料斗对接，接收料斗与油水分离器(13)对接，油水分离器(13)与油脂处理装置(15)对接，油水分离器(13)的固体物出口与分拣破碎装置(14)的进口对接，分拣破碎装置(14)与大块物件处理装置(16)和除砂装置(17)对接，除砂装置(17)与大块物件处理装置(16)和水解酸化罐(21)对接，水解酸化罐(21)与高温厌氧发酵罐(22)对接，高温厌氧发酵罐(22)与沼液处理装置(31)、沼渣处理装置(32)和沼气净化装置(33)的进口对接，预处理段(1)、厌氧发酵段(2)和后处理段(3)的气体出口与化学脱硫装置(41)的进口对接，化学脱硫装置(41)的出口与所述的生物脱硫装置(42)的进口对接。本发明餐厨废弃物处理系统集成度高、环境影响小、资源利用率高、经济价值大。

酶制剂工业废水的综合处理方法 1025     

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本发明公开一种酶制剂工业废水的综合处理方法，其包括在减压条件下使包含硫酸钠的酶制剂工业废水浓缩至原体积的8‑15％，然后通过离心分离为液相和含水量为10wt％以下的固相；将液相用于循环浓缩；将固相在700‑760℃下灼烧3‑4小时，灼烧时产生的烟气在保持690‑750℃的温度下与碱性浆液接触，当温度降低至150‑200℃时使烟气进一步与臭氧接触；灼烧后的固体冷却至室温后得到白色粉末，进一步用作沉酶剂。

废旧锂离子电池负极石墨的回收利用方法 1042     

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本发明涉及一种废旧锂离子电池负极石墨的回收利用方法，属于锂离子电池正极制备技术领域。本发明将Li(CH3COO)·2H2O、Mn(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O和Co(CH3COO)2·4H2O混合均匀，干燥后研磨得到混合粉料A；混合粉料A在空气氛围下依次进行一段微波焙烧和二段微波焙烧，冷却至室温，研磨过筛得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料；废旧锂离子电池负极石墨加入到浓硫酸中搅拌反应1～3h得到混合物B，将过氧乙酸加入到混合物B中反应2～5h，加入去离子水并超声振动反应10～40min，固液分离，固体洗涤后干燥即得石墨烯；将LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料和石墨烯研磨混匀得到混合物C，混合物C、导电剂和粘结剂混合均匀并搅拌处理2～5h得到混合浆料D，混合浆料D涂覆在铝箔上，烘干得到石墨烯包覆镍钴锰三元锂离子电池正极。

含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法 905     

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本发明涉及一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，所述的方法包括如下步骤：将含铁废盐酸和过量的浓硫酸加入到反应器中，得到氯化氢和料液；将所述的料液降温后泵入结晶器中，形成七水硫酸亚铁晶体；将所述的七水硫酸亚铁晶体通过旋流器后再进行固液分离，得到固体和液体，将所述的液体升温处理；将升温处理的液体通过膜处理，得到膜浓缩液和膜透过液，所述的膜浓缩液返回所述的结晶器中，膜透过液即为净化的盐酸。本发明的方法中氯根回收率高，只有七水硫酸亚铁游离水中带走部分氯根，如果通过干燥脱出游离水返回系统，则可以全部回收氯根，处理回收得到的氯化氢和盐酸可直接返回用于酸浸，保证氯的循环，运行成本低。

电化学处理印染废水的方法 778     

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本发明公开了一种电化学处理印染废水的方法，其步骤为：制备钛基氧化物电极：将钛基体先用砂纸打磨，去除表面的油污；水冲洗，再用硫酸溶液对钛基体进行蚀刻；制备含稀土钴酸盐的前驱体：在室温下将氯化钌溶于乙醇，然后加入钛酸丁酯，充分搅拌，之后再加入固体稀土钴酸盐，充分搅拌制得含稀土钌钴的前驱体；制备钛基氧化物电极：将上述制得的含稀土钌钴的前驱体涂覆在预处理过的钛基体上，在烘箱中保持，然后转入马弗炉中焙，自然冷却后继续涂覆，反复多次，最后一次焙烧制得钛基稀土钌钴的氧化物电极；采用上述制备的钛基稀土钌钴的氧化物电极为阳极，不锈钢条为阴极，在废水中对工业印染颜料进行钛阳极氧化处理，染料脱色效果均达96%以上。