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本发明涉及固体物料拆包机械,具体地是一种全自动拆包卸料机,其特征在于:所述的各级机构之间通过法兰相连接,所述破袋机构、筛分机构、物料输出机构安装在主体框架上,主体框架外表面采用插接方式连接表面面板,主体框架顶部的表面面板上开有除尘主出口,从上料机构的投料入口端到物料输出机构的出口端、废袋输出机构的出口端的形成的通道为单向流通通道;本发明的有益效果:具有工作效率高、节能、环保、体积小及重量轻等优点,能在自动高速运行中,安全、稳定地将固体物料从包装物中分离出来,并将物料输送到下游设备中去,而废弃包装物则进入废袋回收装置中回收。尤其能满足对有毒、腐蚀性粉末、粒料物料的拆卸、分离、收集的需求。
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本实用新型提供了一种环保工程用全自动垃圾处理装置,包括箱体,蓄电池,箱体的入口处设有向下倾斜的导向板,导向板的底部有破袋装置,破袋装置包括破袋电机和刺刀叶片,破袋装置的下方设有向下倾斜的筛网,筛网的正下方设有废液收集箱,筛网的前方有固体垃圾箱,废液收集箱的底部有废液排出口,废液排出口上有排液阀,箱体上有用于取出固体垃圾箱的固体垃圾箱门,过滤网的上方固定有消毒清洗装置,当检测到垃圾投入,破袋电机启动,带动刺刀叶片将垃圾袋割开,筛网振动将液体垃圾和固体垃圾区分开,液体垃圾落入废液收集箱,固体垃圾沿筛网落入固体垃圾收集箱,消毒冲洗装置将消毒液喷洒到筛网上,对垃圾进行消毒除味。
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一种园林绿化用防积水生态路面及制备方法,生态路面是由钢渣、铬铁渣、煤矸石等固体废弃物经过表面疏水处理后制成内部孔径较大的粗骨料和内部孔径细小的细骨料材料,再与粘结剂、增强纤维等混合后压制成型,生态路面具体包括基体层、透水层和砂浆层,按重量份数,基体层包括复合粘结剂45~55份、固体废弃物粗骨料120~180份、固体废弃物细骨料100~120份、外加剂10~20份、水15~25份;透水层包括粘结剂40~45份、固体废弃物粗骨料120~180份、增强纤维80~120份、外加剂5~8份、水8~10份;粗骨料是由高温渣先水淬形成内部孔径粗大的多孔渣再破碎而成,细骨料是由高温渣先自然冷却形成内部孔径细小的密实渣再磨成细粉烧而成;本发明利用固体废弃物制作渗水材料,可广泛应用于路面的透水层。
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本发明的一种智慧工地建筑污染物排放监测系统,属于污染物排放监测技术领域,包括粉尘污染监控模块、固体废料监测模块、噪音排放管理模块、主控制器和污水排放记录模块;固体废料监测模块用于对建筑工地上的固体废料进行污染物排查;主控制器连接有云端数据库,云端数据库用于对检测数据进行云端存储。本发明能够将粉尘检测数据、噪音数据或固体废料数据以电信号形式传输至云端数据库内,主控制器通过收发通信模块将分析的数据传输至管理人员的移动终端上,便于管理人员根据分析的数据进行评估,并且在对渣土或生活垃圾进行处理时能够通过固体废料监测模块进行实时记录。
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本实用新型公开了一种药物车间生产用回收装置,包括废料斗、双头漏斗、加热螺旋管、带孔过滤板、废液出口、废液收集桶、废料固体出口、废料收集桶、冷凝液收集桶、第一球阀、加热器、空气加压泵、第二球阀、冷凝器、塔体、蒸汽出口、除雾器、第三球阀,所述废料斗位于塔体外部左上侧,所述空气加压泵依次与加热器、加热螺旋管相连并形成回路,所述双头漏斗位于塔体中部并与塔体固定连接,蒸汽出口位于塔体顶部,废液出口位于塔体底部,废料固体出口位于塔体右下部,第一球阀与废料固体出口相连。本实用新型使用方便、安全,回收效率高,不污染环境,适宜较大范围推广应用。
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本发明的一种水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料,包括建筑废弃物、膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂,通过将建筑废弃物作为掺合料的主要成分,将建筑废弃物破碎筛选后与膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂混合制成水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料,膨胀活性掺合料选用工业生产中产生的固体废弃物如脱硫石膏、矿渣粉、粉煤灰等,使得大量的城市建筑废弃物和工业生产固体废弃物可以得到有效利用,缓解了大量固体废弃物难以处理的难题,同时节约了资源,有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种新型渔船尾气净化装置,包括塔体,塔体的底部一侧设置有进气管,另一侧设置有出水管,塔体的顶部形成有废气出孔,废气出孔下部的塔体侧壁上设置有进水管,进水管出水端伸入塔体朝下设置,并在出水端的端头连接雾化装置,进气管的出气端伸入塔体内朝向上方设置并位于雾化装置的下方,位于塔体外进气管的管路还设置有固体颗粒吸附装置。固体颗粒吸附装置及时除去废气中固体颗粒物,从而使进入塔体内的废气不含固体颗粒,然后经上端雾化装置对废气进行降温处理,进而使得从塔体上端废气出孔排出的废气的温度得到降低,有效保护环境,避免船只上柴油机的尾气对大气的污染。
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本发明公开了一种矿区监测方法和装置、存储介质及处理器。其中,该方法包括:获取待监测矿区的影像数据;根据待监测矿区的影响数据获取待监测矿区中的各种目标地物的光谱特征曲线,其中,目标地物的光谱特征曲线用于指示目标地物的光谱特征,目标地物包括:塌陷积水和固体废弃物;根据光谱特征曲线从影像数据中提取塌陷积水的信息与固体废弃物的信息;以及根据塌陷积水的信息与固体废弃物的信息在待监测矿区的图像中确定塌陷积水区与固体废弃物区的分布图像。本发明解决了相关技术采用人工方式对矿区的塌陷积水以及固体废弃物进行监测,导致监测效率较低的技术问题。
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本发明公开了一种充填胶凝材料制备方法,包括以下步骤:制备由不同配比的多种固体废料形成的充填胶凝材料;对不同配比的固体废料形成的充填胶凝材料分别进行抗压强度试验;以每种固体废料的占比为自变量,以充填胶凝材料的抗压强度值为因变量,拟合建立抗压强度和固体废料占比之间的函数模型;建立充填胶凝材料的成本优化模型;确定成本优化模型的约束条件,在约束条件中,函数模型满足充填胶凝材料的抗压强度要求值;利用约束条件对成本优化模型求解,并获得满足抗压强度要求值且成本最小的充填胶凝材料的最优固体废料配比。本发明的充填胶凝材料制备方法制备的充填胶凝材料在满足强度要求的同时兼具较低的成本。
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本发明公开了一种抛光砖的生产方法,包括抛光砖生产的原料加工工序、粉料储存输送工序、成型工序、干燥工序、烧成工序、烧成后的产品加工整理工序、产品储存输送工序,所述抛光砖的坯料分为底料和面料,所述抛光砖生产的原料加工工序的原料中包括有固体废料,该固体废料包括由原料加工工序中的原料在抛光砖生产过程中产生的固体废料,其特征在于,所述面料中所包含的固体废料的含量小于10%。采用上述方案的抛光砖的生产方法,可以在保证抛光砖质量品质的前提下,能有效地利用陶瓷砖生产过程中所产生的固体废料。
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本发明涉及一种生活垃圾处理一体化设备及其工艺,属于废物回收技术领域,根据生活垃圾的特性,由筛选设备、粉碎设备、高温发酵设备、固体回收、废水处理设备四部分组成,首先利用粉碎机器设备,将生活垃圾中的固体(如骨头等)全部粉碎,然后利用高温发酵处理技术,高温处理可将餐厨废弃物中的大肠杆菌、蛔虫卵等有害菌予以全部杀灭,发酵后的固体回收利用,废水采用废水处理技术,废水处理设备中内置一种吸附剂,以吸附有机污染物和色度,最后达标排放,处理后的废水经下水道排放,本发明具有能耗低、费用低、处理效率高、启动快、操作简单方便等优点,适合家庭、饭店、食堂等场所。
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本发明公开了一种生物实验室防污染智能分类垃圾桶,涉及生物实验垃圾处理技术领域,包括废液收集箱和固体废弃物收集箱,所述废液收集箱顶部均匀开设有无毒废液舱、酚‑氰‑甲醛类废液舱、酸碱类废液舱和细菌、病毒类的废液舱,且废液收集箱的上端后侧铰接有四个密封盖板;本发明提供,废液收集箱分为无毒废液舱、酚‑氰‑甲醛类废液舱、酸碱类废液舱和细菌、病毒类的废液舱,每个舱内均放置有收集桶收集废液,并通过压力传感器对四个废液舱中的收集桶进行液位监测,固体废弃物收集箱中设置有针头注射器收集桶、玻璃耗材收集桶、塑料耗材收集桶和生物废弃物收集桶,通过控制面板二驱动传动机构将对应的固定废弃物输入到对应的收集桶中。
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本发明公开了一种以CO2气体为填充气体的泡沫地聚合物,以矿渣微粉和其他固体废渣微粉为主要原料,以水玻璃为激发剂,以CO2气体为泡沫填充气体。其中固体粉料的质量百分比组成:矿渣微粉20‑100%,固体废渣微粉0‑80%;液固比为0.3‑0.6,水玻璃用量占固体粉料质量的3‑5%,发泡剂用量占固体粉料质量的0.1‑2%。本发明聚合物,不仅可以通过碳化反应吸收二氧化碳提高地聚合物的强度,而且可以实现泡沫地聚合物对CO2气体的短暂封存和CO2气体缓慢溢出逐渐被土体吸收的永久固化,达到了CO2的利用、封存和固化的有效统一,是一种稳定、长久的固碳方式。
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本发明涉及一种工业耐磨耐腐蚀玻璃陶瓷复合弯管及制造方法,复合弯管由外套钢管和内衬玻璃陶瓷构成,该方法采用铸造砂芯整体浇注成型,通过铸造砂芯、玻璃配合料熔制、浇注成型和烧成等步骤制成,其中玻璃陶瓷的基础玻璃配方为:SiO250~70%、Al2O35~10%、CaO16~20%、MgO1~5%、Fe2O31~10%、Na2O+K2O≤6%、TiO2+CaF2+Cr2O3≤6%、B2O3≤2%。本发明的复合弯管与现有金属弯管或非金属弯管相比,其强度高、耐磨耐腐蚀、抗冲击性较好,广泛应用于各种管道的易磨易腐蚀部位,管道寿命延长,适合大规模工业化生产;同时该发明有效利用尾矿、粉煤灰、钢渣等工业固体废弃物为原料,充分利用了二次资源,大大降低了生产成本,减轻固体废弃物带来的环境压力,实现了变废为宝和资源的循环利用。
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本发明属于化工设备技术领域,具体涉及一种去除有机溶剂中微量水分的过滤器。由进料管、出料管、壳体、液固分离区、油水分离区、沉降分离区组成,液固分离区位于壳体内开口一侧,由多块竖直隔板错位等间距排列、固体废渣斗、废渣排出管组成,固体废渣斗构位于多块竖直隔板下方;油水分离区由穿孔固定板、穿孔隔板、滤芯管、固定板组成,穿孔固定板和固定板分别沿与壳体轴线相垂直的方向设置,滤芯管两端分别连接穿孔固定板、固定板;沉降分离区由控制液位计、出水管、水分储存罐组成,控制液位计位于壳体一侧,水分储存罐位于壳体底部,并连接出水管。本发明通过预过滤、滤芯管、隔板和控制液位计的设置,延长滤芯管使用寿命,提高除水效果,达到对油水分离界面实时监控,自动排水。
本发明公开了一种(2’R)?2’?脱氧?2’?氟?2’?甲基脲苷的制备方法,以2?C?甲基?D核糖酸?1, 4?内酯为起始原料,经硅烷化、氟代、还原、醚化、对接、水解反应步骤制得(2’R)?2’?脱氧?2’?氟?2’?甲基脲苷。本发明的优点是:路线简短,避免使用氯化钡等剧毒有害物质,避免产生如三苯基氧膦等大量固体废弃物;采用催化量的酸进行脱保护反应,避免使用大量的氨气甲醇进行脱酯保护基,减少溶媒使用量及工业废弃物的生产量,且目标产品的α异构体可回收利用,最大限度的减少固体废弃物的生成;该路线总体收率高,中间体易精制纯化,适合于规模化工业生产。
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无害化快速发酵生物有机肥及其制备方法,生物有机肥技术领域,解决了现有畜禽粪便处理方法存在的无法彻底杀灭畜禽粪便中大量有害病菌和虫卵、发酵周期长、营养损失严重、占地大的问题。本发明的无害化快速发酵生物有机肥,包括:按照重量份数包括:1份菌种混合物和2500~3500份有机固体废物;所述菌种混合物按照重量份数包括;1份枯草芽孢杆菌(Bacillus?subtilis)ACCC03120和3~8份辅料;辅料为米糠、玉米面、麦糠、农作物秸秆粉中的一种或多种;有机固体废物为畜禽粪便、动物尸体、工业废弃物、餐厨垃圾和城市污泥中的一种或多种。本发明的生物有机肥发酵周期大幅度缩短,营养增加一倍多,占用场地大幅度减小,使用安全、卫生、无污染,是一种纯绿色生态肥料。
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本发明提供厌氧性处理装置,其具备:具有将收纳厌氧性污泥的空间进行划分的侧壁、并使废水通过厌氧性污泥而向上流动以进行厌氧性处理的上流部;将废水导入到上流部的废水导入部;将固体物质从在上流部被处理并流过上流部的的上端的处理水中分离的固液分离部;将固液分离部和上流部连接、并将在固液分离部中分离的固体物质引导至下方的流动体循环通路。
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本发明涉及一种炼油污水的处理方法和装置。炼油污水送入电解催化氧化反应器中,电解催化氧化反应器装有阳极、阴极和固体催化剂颗粒,反应器下部设置充氧曝气设施,固体催化剂颗粒装填在阳极和阴极之间,催化剂颗粒采用负载具有催化氧化功能金属的颗粒活性炭。电解催化氧化出水可以进一步采用活性污泥法处理。本发明方法处理炼油电脱盐装置排水、油品和液化石油气或干气的碱洗废碱液、油品罐区切水等高浓度含盐混合废水,处理后满足直接达标排放要求,减轻了对污水处理场的冲击。本发明提出的方法具有高浓度污水可实现一次性处理达标、废水不需要进行稀释生化处理、处理出水无金属离子二次污染、投资和运行费用较低等优点。
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本发明公开了一种以装潢垃圾‑土壤混合治理降低土壤中重金属毒性的方法,属于固体废弃物资源化利用和土壤修复技术领域,该方法包括:对混合装潢垃圾进行破碎、筛分等简单预处理,使其组分为骨料2~4份、木材/屑1~3份、纸板/屑1~2份、砂浆2~4份、膨润土1~2份、石英砂1~2份,与土壤按照一定质量比混合填入聚四氟乙烯柱,添加无氧水至没过固体表面3~5 cm后静置并反应28 d。本发明可通过改变重金属的形态分布,去除土壤中的大部分对人体和环境可能造成损害的重金属污染物。本发明是一种绿色、廉价的废弃建筑废物资源化利用暨污染土壤修复手段,且原料易得,工艺简单,修复效果好,无增容问题。
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本实用新型提供一种无污染排放的集中养殖系统,包括固体有机肥生产系统、废气处理系统和液态有机肥制备系统;所述固体有机肥生产系统用以养殖舍动物排泄物经发酵工艺后制备固体有机肥;所述废气处理系统与固体有机肥生产系统连接;所述液态有机肥制备系统与废气处理系统连接。本实用新型的有益效果体现在,通过固体有机肥生产系统,将养殖场中动物排泄的大量粪便经发酵工艺后生产固体有机肥;通过废气处理系统,对粪便发酵过程产生的恶臭气体进行处理,避免污染大气环境;同时在处理恶臭气体的过程中,利用排放物作为液态有机肥,可供农作物和瓜果蔬菜施肥使用,达到变废为宝,从而实现养殖场的无污染排放,减少环境污染的同时增加经济效益。
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本实用新型公开了一种新型改进型的市政污水处理装置,包括固体废弃物过滤箱,固体废弃物过滤箱的前侧面设有控制开关组,固体废弃物过滤箱的上表面左侧设有导流槽,固体废弃物过滤箱的内侧面上端设有环形过滤格栅,环形过滤格栅的外侧面靠近导流槽下表面的一侧设有进液口,环形过滤格栅的内部设有倾斜设置的螺旋运料器,本新型改进型的市政污水处理装置,结构简单,安装方便,使用时占用空间小,可以快速对市政污水进行处理,锁止万向轮结合推杆的设置方便了固体垃圾的运输,通过膜生物反应器可以对市政污水中含有的有机废弃物进行降解,环形曝气管的设置可以有效防止固体颗粒在反应舱中堆积。
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本发明属于环保技术领域,涉及一种草甘膦生产路线上副产盐的精制工艺方法,具体应用于甘氨酸草甘膦母液废水处理,双甘膦母液,亚氨基二乙酸母液,磷酸三甲酯母液和氯碱行业中副产盐的处理;草甘膦生产工艺路线上的固体废盐由于含有大量的有机物,使得固体废盐无法应用,只能作为工业废盐处理。而用此工艺方法,能够去除固体盐中大部分的有机物,达到纯化固体盐的目的,并可将纯化的固体盐或者精制后的盐水用于其它行业如氯碱生产,烧碱生产等,实现了废物资源化利用,具有很高的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种全自动化学发光免疫分析仪的壳体结构,包括反应管容器门、废液抽屉、固体废物门和缓冲液抽屉,反应管容器门中间部位设置有第一视窗,废液抽屉外表面安装有第二视窗,固体废物门外表面安装有第三视窗,缓冲液抽屉外表面安装有第四视窗。本实用新型通过第一视窗实时观测反应室中的运行状况,在必要情况下可暂停或停止运行设备,以防止发生故障或者故障扩大;通过第二视窗观测废液抽屉中废液的实时液位,以便及时倾倒废液,以免废液溢出;通过第三视窗便于直观看到固体废物的实时数量,以便及时清理,从而防止因废物积压而导致设备运行不畅;通过第四视窗便于观测缓冲液的实时液位,以便及时将缓冲液收集、回收再利用。
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改性液体聚合氯化铝又称聚硫氯化铝(PACS),聚合氯化铝增加含有硫酸根配位基,其稳定性和絮凝效果优于聚合氯化铝,是一种高效、价廉、广谱的净水剂。该产品是以铝材加工厂排放的含铝离子的废碱液和废硫酸液为原料,同一定比例的固体聚合氯化铝或三氯化铝复配、络合制成的黄褐色乳浊液。该产品将废弃物资源化,原料充足,设备投资少,工艺流程简单,成本低,生产过程不产生任何污染。它主要用于工业给水和废水絮凝处理,如含油废水、乳化油废水、印染、啤酒、制革、造纸、制药、食品废水和含氟、磷废水的处理。
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本发明涉及保温砖技术领域,是一种再生保温砖的制备方法,其按下述步骤进行:第一步,将建筑固体废渣、废旧玻璃的固体废品破碎,其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料,含土比例较大的粉末制成陶土基粉料,沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料;第二步,在硅基再生细粉料中按重量百分比加入0.5%-5%的发泡剂,制成发泡轻质硅基泡石;陶土基粉料经造粒处理后发泡,制成轻质空心陶粒。本发明结构合理,使用方便,通过采用建筑固体废渣、废旧玻璃等废品为制砖原料,变废为宝,制成的砖具有环保、保温、轻质、强度高和抗裂等特点,因此极大地提高了砖的综合指数。
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本发明公开了一种环境友好的阿米卡星的合成方法。它包括活性酯的合成、卡那霉素A硅烷化物的合成、酰化反应、水解反应和降解反应,其中活性酯的合成方法为:2(S)-2-羟基-4-氨甲酰基丁酸和N-羟基邻苯二甲酰亚胺,在N,N-二环己基碳二酰亚胺存在下进行酯化反应,生成活性酯;降解反应方法为:水解反应产物在碱性条件下,采用次氯酸钠降解,得到阿米卡星。采用本发明的合成方法,省去侧链上氨基的邻苯二甲酰基保护基,可以避免产生邻苯二甲酰肼固体废弃物,降低了对环境的危害,同时合成步骤由原来的7步缩短为5步,大大减少了合成过程产生的废水和固体废弃物。
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一种工业锅炉烟气处理装置,其特征是所述烟气过滤箱顶部设有水雾喷头,烟气过滤箱底部设有沟槽,废气导管内设置有过滤孔板,过滤孔板之间的废气导管壁上开有条形孔,条形孔上覆盖有卸灰板。当锅炉产生的烟气通过废气导管时过滤孔板可以阻挡一部分固体废渣通过,被阻挡的固体废渣可通过废气导管上的可拆卸卸灰板集中清理出来,不会造成废气导管堵塞,经滤孔板初步过滤后的烟气进入烟气过滤箱,水雾喷头产生的水雾与烟气中的大颗粒固体废渣混合变重掉到烟气过滤箱底部沟槽中,方便使用高压水阀将带有粘性的废渣混合物通过排水管道冲入沉淀池,防止粘性物质沉积、收集废渣方便、结构简单、制造成本低。
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本实用新型公开了一种护士打针用便捷式护理车,包括车体,所述车体底部设有万向轮,且车体顶部为呈平面置物台,所述置物台右侧设有推把,且置物台后部设有LED灯,所述LED灯包括灯头和灯杆,所述置物台下设有抽屉,所述抽屉正面中间处设有凹槽,且抽屉下左侧设有固体废物箱,所述固体废物箱右侧设有液体废物箱,所述固体废物箱与液体废物箱通过固定环固定在车体上且固体废物箱与液体废物箱呈对称设计。该护士打针用便捷式护理车,通过置物台后部设有LED灯,能够便于护士在光线不良的环境下对病人进行打针时配置所需药物,从而降低了护士的工作难度,且结构简单、使用便捷,有利于推广使用。
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本发明公开了一种高效环保合成2‑氯‑4氟苯甲酸的方法,包括以下步骤:将2‑氯‑4氟甲苯、硝酸溶液加入到高压釜内,并向高压釜中通入氧气,高压回流反应,反应结束后将反应液过滤,过滤得到的固体转移至重结晶釜内进行重结晶,之后过滤,并将固体干燥,制得2‑氯‑4氟苯甲酸。本发明提供的方法采用硝酸代替高锰酸钾,并通入氧气调节反应体系压力,硝酸可以回收套用,无高盐废水排放,不但降低了生产成本,而且更加环保,氧气可以将反应生成的氮氧化物氧化成硝酸,综合利用,同时减少三废的产生,本发明还在高压釜内加入一定量的催化填料,其可以有效吸附反应生成的氮氧化物,从而利用氧气将其氧化成硝酸,进一步减少三废的产生。
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