有色金属环境保护技术理论与应用

利用文冠果籽油制备生物柴油的方法 795     

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一种利用文冠果籽油制备生物柴油的方法,是以占文冠果籽油重量2～12%的三氟甲基磺酸稀土盐为固体酸催化剂,按照共溶剂∶文冠果籽油=1∶1～6的摩尔比加入共溶剂呋喃衍生物,与按照3～9∶1的摩尔比混合的甲醇和文冠果籽油的混合液在40～100℃进行酯交换反应以制备生物柴油。以本发明方法制备生物柴油,收率可达99%以上,产品各项性能指标达到柴油机燃料调和用生物柴油标准要求。本发明反应时间短、温度低、流程简单,整个制取工艺无任何废水、废气、废液产生,无环境污染,反应后剩余的甲醇、固体酸催化剂和共溶剂可以循环利用。

充炭黑膏状再生橡胶及制备方法 1044     

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充炭黑膏状再生橡胶及制备方法。涉及膏状再生橡胶及制作方法。该方法不仅可以减去再生橡胶生产工艺中的捏炼和精炼等后期加工工艺,并且,用于橡胶加工时,与生胶混炼时不再加入碳黑,减少环境污染,提高了所得橡胶制品的物理机械性能。以20-50目的废硫化胶粉为基础量100份,各组份的重量比为:燃料油50-90份,固体古马隆8-20份,邻苯二甲酸酐2-5份,间苯二酚0.1-1份,炭黑60-100份。将废硫化胶粉加入解聚器中,依次加入燃料油,固体古马隆,邻苯二甲酸酐,间苯二酚后,以10-50转/分的速度进行搅拌,在温度160-200℃,压力0.5-0.7MPA条件下,反应2-3小时后,降温至100-150℃,在30-60分钟内分3-5次将炭黑加入后,以高速200转/分以上的转速搅拌0.5-2分钟,然后降温放料。用于制作橡胶制品,回收利用废旧橡胶。

油品介电场精制装置 1049     

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本发明公开了一种油品介电场精制装置,是将待精制的油品经输油管输送到介电场精制装置中进行高电压、专用介质和非均匀介电场条件下分离、精制、提纯,经提纯后的油品经出油管输送出,废油经废油管排出;反洗油箱中的清洁油经反洗管道流入介电场精制装置中进行自动反清洗精制器中的介电质,清洗后的油经过废油管流入到反洗油箱中。本发明能将多种油品中的固体微粒、活性硫化物、弱极性物质等杂质分离出去,使油品获得净化、提纯和精制。在油品精制过程中,不引入任何化学物质,不会改变油品的基本性质,是一种环保型的高精度脱除油品中固体微粒的精制装置。

数控打磨机床冷却液铁屑分离过滤装置 1188     

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本发明提供了一种数控打磨机床冷却液铁屑分离过滤装置，属于废水回收再利用技术领域，包括过滤机构、清洗机构和分离机构，过滤机构的一端用于承接从铸件打磨抛光设备输出的废水，并过滤废水中铁粉、铁屑和杂质，被过滤机构过滤出的铁粉、铁屑和杂质滞留在过滤机构上端，清洗机构用于对被过滤机构过滤出的铁粉、铁屑和杂质进行清洗，分离机构的输入端承接从过滤机构输出的废水，用于从冷却水中分离其中的铁粉，从分离机构输出的冷却废水进入水处理设备中进行回收再利用。本发明具有可对废水中的固体进行过滤分离，操作效率高，步骤简单，固体回收量大，能实现在固体回收过程中对回收的固体进行清洗的技术效果。

利用电炉制造铁水的方法 1084     

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在利用具备辅助燃烧器的电炉将铁类废料熔化，而获得铁水的方法中，利用辅助燃烧器高效地将铁类废料加热或者熔化。在使用辅助燃烧器而将电炉内的铁类废料加热或者熔化时作为，辅助燃烧器的燃料，使用起燃温度或者/以及燃烧速度不同的两种以上的燃料，根据辅助燃烧器和欲利用该辅助燃烧器加热或者熔化的铁类废料之间的距离，改变所述两种以上的燃料的比例。通过两种以上的燃料的比例，能够任意地调整辅助燃烧器的火焰长度，从而能够高效地将铁类废料加热或者熔化。

降低溶剂回收系统中沉淀形成的方法 1231     

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一种用于从催化剂母体制备单元的废物流中去除至少一种惰性反应稀释剂和/或洗涤稀释剂的方法,其中废物流包括至少一种反应稀释剂和/或洗涤稀释剂,至少一种醇钛,至少一种醇镁和至少一种链烷醇,该方法通过将废物流与增溶剂接触,然后将所得到的液流进行蒸馏来实现。该方法阻止了蒸馏过程中含有固体钛和固体镁的种类的沉淀。

硅藻土、轧制油的分离方法 986     

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本发明涉及硅藻土分离提纯方法,特别是涉及一种硅藻土、轧制油的分离方法。其特征是:以重量份表示,将原料废硅藻土1份与水2～2.5份在贮槽中混合,搅拌10～30分钟,当混合料中无粘块时,将混合料放入沉淀池;向沉淀池加入96%以上的浓硫酸0.16～0.22份,搅拌、静置,分离出水油混合物A和固体沉淀物B,将混合物A进一步分离出油层,再过滤,即得到轧制油;将沉淀物B脱酸后,加入0.12～0.2份NaOH配成的溶液中和,分离出固体,再经脱水,即得到成品硅藻土。本发明的分离方法,工艺合理简单,投资小,能将废硅藻土充分利用,既节约资源,又有利于环保,分离过程中基本无三废排放,分离效果好。

资源节约型甲壳素清洁生产技术 922     

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本发明公开了一种资源节约型甲壳素清洁生产技术,节肢动物背壳经过酸浸,三次清洗酸,碱煮,四次清洗碱,最后得到甲壳素。酸浸、碱煮后的废酸碱液经过储存、沉淀,上清液回用,第一次清洗酸废水及时储存并泵入第二次清洗碱进行中和清洗,第二次清洗酸采用第一次清洗碱废水进行中和清洗,酸洗废水和碱洗废水进入废水处理单元进行物化-生化处理,经多次回用上清液的废酸液沉积物和废碱液沉积物通过中和蒸发浓缩后作为固体废弃物处置。本发明技术减少了生产过程中酸、碱使用量,降低了清水使用量及废水产生量,降低了废水处理难度,实现了节约水资源、回收利用酸碱以降低生产成本及降低废水量和处理难度的甲壳素清洁生产技术。

处理浓污水的方法和设备 1022     

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一种高压处理高固体量废水的方法,该废水含有较高BOD浓度和磷浓度,所述方法包括厌氧处理和需氧处理。处理过的废水排放物可以安全地排放到周围环境中去,而残留BOD和P都富集在固体部分中,后者可以作为一种蛋白质源。

用于真菌培养的培养基及其制备方法 771     

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本发明涉及一种用于真菌培养的培养基及其制备方法，所述培养基包括固体培养基和液体培养基，所述固体培养基配方为：稀释0～4倍的废水、葡萄糖浓度为0～20g/L、NH4NO3浓度为0～2.5g/L、pH为4.0～8.0、琼脂浓度为10～30g/L；所述液体培养基配方为：稀释0～4倍的废水、葡萄糖浓度为0～25g/L、NH4NO3浓度为0～4.0g/L、pH为5.0～9.0。本发明以废水为原料，通过对其成分分析，添加部分营养要素，开发出针对真菌的固体和液体培养基，形成以废水为原料的培养基配方和配制技术，将废水变废为宝，实现资源化利用，为特种产业加工废水的开发利用提供一种新的思路，开辟了废水利用的新途径，具有很大的经济价值和社会效益。

含油钻屑处理方法 907     

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本发明的目的在于提供一种含油钻屑处理方法，属于油气田非常规油气开发钻井含油固体废物处理技术领域。本发明使超临界CO2流体与含油钻屑中油相物质进行萃取反应1.3h~1.7h，之后将萃取反应后的钻屑废渣输送至热解析模块中的燃烧炉腔体中，将温度加热到300℃~400℃进行脱附热解，热解时间为2h~4h。处理后的热解废渣中TPH达到GB4284‑2018标准限值要求；废渣浸出液中的CODCr指标稳定提标达到GB8978‑1996的1级排放标准，热解废渣达到国家标准GB18599‑2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的Ⅰ类固体废物标准要求，油相总回收率高达99%以上，实现钻井含油钻屑油相高值化回收、废渣提标处理和安全处置。

协同处理黄磷炉渣和铬渣的方法 852     

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本发明涉及一种协同处理黄磷炉渣和铬渣的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。本发明分别将黄磷炉渣和铬渣研磨、过筛，分别得到筛下的黄磷炉渣粉体和铬渣粉体。将黄磷炉渣粉体和铬渣粉体混合均匀得到混合粉体置于反应容器中，在N2或CO气体氛围条件下，加热熔融反应1~3h，之后浇注成型，退火处理得到基础玻璃。在N2或CO气体氛围条件下，将基础玻璃进行核化处理、晶化处理，冷却即得微晶玻璃。本发明制备微晶玻璃原料是工业生产过程中产生的工业固体废物，制备出的微晶玻璃可用作建筑材料，具有废物利用率高、附加值高、毒性浸出率低等特点，可实现黄磷炉渣和铬渣的无害化处理和资源化利用。

掺烧吹风气的循环流化床锅炉 838     

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本发明涉及一种掺烧吹风气的循环流化床锅炉,包括炉膛、向所述炉膛输送混合破碎后的固体废弃物的给煤装置、用于沸腾燃烧所述固体废弃物的流化床燃烧设备、用于沸腾燃烧稳定后向所述炉膛内喷入吹风气的吹风气预混器、用于分离烟气中的颗粒的旋风分离器和用于回收烟气中的热量的烟道竖井。本发明利用流化床的燃烧特点,采用吹风气余热锅炉余热回收模式,对造气过程中产生的吹风气、造气炉渣等废弃物进行集中混燃,产生高温烟气,进入烟道竖井回收余热,生产高品质蒸汽。本发明可以广泛配套于甲醇、合成氨(尿素)生产,实现循环经济和环保效益的最佳配置。

裂解化炉及其配套装置 930     

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本发明公开了一种对废弃物实施处理的裂解化炉及其配套装置,本发明的特征在于由油压脱水压机、炉体、炉胆、活塞、气体加热管、各种管通道和水封洗气塔等组成;将废弃物倒入输送管道中,再由活塞将其推入到炉体中的炉胆内进行边转动边燃烧,当达到拟定的燃烧要求后,即从炉胆的另一端排出,排出的气体和固体实施分离,使气体回收后作为酒精和液化气使用;用固体的炭则可以加工成活性炭,渣则可以用作建筑材料的填料等使用。以此实现废弃物无害化、“0”排放和“0”污染的综合处理的现代化装置。

铁水脱磷剂及铁水脱硅、脱磷的方法 976     

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本发明公开了一种铁水脱磷剂及铁水脱硅、脱磷的方法。所述的铁水脱磷剂由下述组分按重量份数组成:混酸氧化铁粉20～35份;抛丸除尘粉50～60份;不锈钢炼钢除尘灰14～25份。本发明的铁水脱磷剂可应用于所有铁水预处理工序,具有很强的脱磷功能;同时配方中使用含铬镍固体氧化物,可使脱磷终点铁水含镍量在原有镍含量的基础上小幅增加5%～8%,对于冶炼不锈钢,可相应减少后工序冶炼过程中的镍配入量,降低生产成本;且该配方所有原料均为使用钢铁企业各不锈钢生产环节生产带出的含铬镍固体废弃物,通过对废弃物进行了回收再加工利用进行铁水脱磷,既节约成本又减少废弃物的排放量。

厨余物处理系统 912     

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本发明涉及一种厨余物处理系统，包括固体废物收集装置等，固体废物收集装置、油脂收集装置、生物处理系统都与给料分离系统连接，固体废物收集装置、油脂收集装置、生物处理系统、给料分离系统均与除臭污水一体化处理系统相连，厨余物进入给料分离系统进行分离，经过分离后的厨余物的不易破碎的固体物进入固体废物收集装置进行收集，经过分离后的厨余物的油脂部分进入油脂收集装置进行收集，除臭污水一体化处理系统对固体废物收集装置中的恶臭气体、油脂收集装置中的恶臭气体、给料分离系统中的恶臭气体、生物处理系统排出的污水进行净化处理。本发明采用多级混合内循环搅拌和加温技术，具有效率高、处理量大、产沼气量多等特点。

仿生物碎屑纹理微晶玻璃复合板的制备方法 947     

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本发明涉及一种微晶玻璃复合板的制备方法。仿生物碎屑纹理微晶玻璃复合板的制备方法,其特征在于:首先,利用常规原料制备裂纹玻璃烧结板,同时利用固体废物作为主要原料制备玻璃基板;然后,将裂纹玻璃烧结板叠于玻璃基板上,经热处理后实现裂纹玻璃板与玻璃基板之间的烧结及复合板的核化、晶化;出炉的原板经切割、打磨、抛光后,制得表面具有仿生物碎屑纹理的微晶玻璃复合板。本发明制得仿生物碎屑纹理微晶玻璃复合板的表层表面具有仿生物碎屑纹理,可使产品表面纹理优美、装饰效果独特;其微晶玻璃基板由固体废物作为主要原料制备,原料成本低,可实现废物资源化,产生巨大的资源和环保效益。

串联连续水解制备戊糖溶液的系统和方法 893     

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一种串联连续水解制备戊糖溶液的系统,对农林废弃物水解制取戊糖溶液,其特征是:所述系统包括N级相互串联的水解单元,N为整数且N≥2,每一级水解单元分别包括相互串联的一个水解装置和一个固液分离装置,对所述农林废弃物进行水解并对水解后的固液混合物进行固液分离生成含有戊糖的水解酸液和固体物。采用上述系统可以使得整个工艺实现自动化,而且农林废弃物的转化率高、得到的戊糖溶液浓度高,最终得到的固体料是制备乙醇的原料纤维素。

回收磷的方法 1054     

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公开了一种从含水淤渣中回收元素磷并将残渣 转化为无危害废料的方法。该淤渣被分离为(1)含有悬浮的磷和 杂质颗粒的水淤浆和(2)粗的固体。向该淤浆中加入絮凝剂来聚 结悬浮的磷和杂质颗粒，从水中将其回收并加热以熔化元素 磷。加入聚结剂来聚结熔化的元素磷，从杂质颗粒中分离该元 素磷。将粗固体与热水混合以熔化其中的磷淤渣，然后将磷淤 渣从粗的惰性固体中分离。该固体被加热以燃烧任何残余的元 素磷。所分离的熔化的磷淤渣用铬酸溶液搅拌以回收分离相的 磷。将还原剂加入到剩余的水和固体中以将 Cr6+还原为 Cr3+。最后，向水和固体中加入 碱，以与残余的磷反应形成磷化合物。反应物质被过滤，滤饼 可以无危害的废料置于垃圾中。

农作物秸秆生物质燃料及其制备方法 1129     

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本发明公开了农作物秸秆生物质燃料及其制备方法，该生物农作物秸秆生物质燃料包括以下重量份的组分：农作物废弃物100-150份、松柏枝40-60份、畜禽粪便25-45份、柏油5-10份、粘土35-42份，药泥沉淀物30-40份、煤粉25-45份和固体酒精5-10份；其中农作物废弃物包括以下重量份的组分：稻梗70-90份、稻壳20-30份、玉米秸秆50-70份、玉米芯30-45份、棉花秸秆35-45份、棉皮5-10份和花生壳5-15份；所述农作物废弃物、松柏枝和畜禽粪便的粒度小于5mm；所述柏油、粘土、煤粉和固体酒精的粒度小于1mm；所述生物质燃料的含水量控制在6%-8%之间。

锂电池石墨负极材料的回收方法 883     

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本发明公开了一种废旧锂电池负极材料的回收方法，属于固体废弃物回收技术领域。主要处理工艺包括水洗、氧化性酸浸、还原性酸浸、微波煅烧。电池的负极废料经过水洗后，超声波的辅助作用下，在盐酸的体系中，先加入NaClO₃进行氧化性浸出，然后加入Na₂SO₃进行还原性浸出，然后置于微波炉加热到1200℃并保温2h。最终以后得到的石墨固体，碳含量高达99.90％，其中金属杂质含量分别为：Al<5ppm，Cu<5ppm，Fe<50ppm，Co<5ppm，Ni<5ppm，Mn<5ppm。本工艺实现了杂质金属元素的有效脱除，得到的石墨纯度高，符合国家要求。整个工艺具有流程短，工序少等特点，满足清洁生产的要求。

制备蓄热球的工艺 865     

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本发明涉及一种制备蓄热球的工艺，包括以下步骤：1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料；2)以质量份计，取粉煤灰粉65～67份、铝灰粉32～35份、煤矸石粉3～6份，将所述粉料搅拌均匀，搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8％的水并搅拌成核；3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料，通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析，科学配制，选择动态烧结陶粒生产工艺，实现固体废弃物的大掺量，变废为宝，制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。

琼脂平板筛选降解林可霉素好氧细菌的方法 989     

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本发明涉及林可霉素降解菌的筛选,具体的说是一种在琼脂平板中筛选降解林可霉素的好氧细菌,本发明基于降解菌后期将应用于降解林可霉素生产废渣中抗生素残留的考虑,研究在琼脂平板中以固体培养方式筛选菌株。本发明具体方案包括:琼脂平板中林可霉素测定方法建立、样品采集和菌种分离、琼脂平板中筛选菌株。在利用酸溶加热方式解决了琼脂平板中林可霉素定量测定的基础上,提供了一种以固体培养方式,在琼脂平板中筛选林可霉素降解菌的技术,具有操作方便、快速、准确等优点。通过本方法筛选出降解林可霉素的好氧细菌,可应用于降解林可霉素生产废渣的抗生素残留,为实现废渣的资源化利用奠定基础。

利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法 795     

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本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。

磁性ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料及其制备方法 1102     

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本发明提供了一种磁性ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料，按如下方法制备得到：将埃洛石、十六烷基三甲基溴化铵、水混合，搅拌改性后经过滤、洗涤、干燥，得到改性埃洛石；将所得改性埃洛石、Zn(NO3)2、Fe(NO3)3、乙醇混合，搅拌得到悬浊液；将尿素加入所得悬浊液中，搅拌形成凝胶前驱体；将所得凝胶前驱体进行干燥得到多孔固体，再将所得多孔固体进行煅烧，即得所述的磁性ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料；本发明制备方法操作简便、高效，制备的具有高磁性和强吸附性的纳米管状ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料可应用于染料废水、有机废水和重金属废水的净化，可回收性强。

无机聚合物淤泥固化砂浆及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种无机聚合物淤泥固化砂浆及其制备方法，首先，将近海工程中产生的含有重金属淤泥经过物理化学处理后得到淤泥颗粒；然后，将粉煤灰溶解于水玻璃激发剂溶液中，加入处理过的淤泥、石粉进行搅拌混合，最后加入固体氧化钙进行搅拌，即得。避免了传统水泥淤泥固化材料制备过程中需大量使用水泥的缺点，减少了水泥生产过程中CO2等温室气体的产生、工业粉尘排放对环境的影响；充分利用粉煤灰、废石粉等工业废弃物来制备淤泥固化砂浆，使得工业废弃物得到充分的循环再生利用；同时固体氧化钙的加入吸收了混合物中多余的自由水并且加速了无机聚合物水化反应的进行，无机聚合物淤泥固化砂浆具有优异的早期力学性能。

植物提取装置 1010     

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本实用新型公开了一种植物提取装置，包括组织捣碎器、提取罐、固体废料离心罐、浓缩釜、冷凝管、溶剂回收器等，所述提取设备由组织捣碎器连接提取罐，提取罐底部连接固体废料离心罐，通过管道连接浓缩釜，浓缩釜后接冷凝管和溶剂回收器，所述固体废液离心罐可通过侧门取放。使用时，可将植物材料加入组织捣碎器，经捣碎后，用提取溶剂冲入提取罐，提取结束打开排放开关，渣液到达固体废料离心罐，提取液离心后经管道到达浓缩器，残渣固体留在固体废料离心罐中。整个提取分离浓缩过程可连续进行，设备结构简单，便于废物处理和溶剂回收，环保节能。

新型木塑复合材料 873     

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本发明公开了一种新型木塑复合材料，所述木塑复合材料以木粉原料、废旧纤维纺织品、固体废弃物、热塑性塑料为原料，经粉碎、共混、造粒和挤出成型等过程制得。本发明能够对废弃蘑菇棒、废旧纤维纺织品、固体废弃物等综合利用，通过废弃蘑菇棒、废旧纤维纺织品、固体废弃物作为原料，制备成本低廉、力学性能优良的木塑复合材料，具有成本低、强度高的特性，具有良好的使用性能；同时，该生产方法易于操作，工艺条件和生产设备要求较低，能够实现规模化生产，具有良好的市场应用前景。

用于处理厨余垃圾的固液分离装置 1050     

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本实用新型涉及垃圾分类技术领域，并提供了一种用于处理厨余垃圾的固液分离装置，包括框体、处理仓、固体废物箱和废液罐，处理仓固定于框体的内部上侧，废液罐设置于处理仓的下部，固体废物箱设置于废液罐的左侧；框体靠近处理仓的上部设置有密封顶板，处理仓包括分离框、过滤网、磁吸部件和磁吸阀门，过滤网设置于分离框的内部，磁吸部件设置于分离框的左侧，磁吸阀门设置于分离框的底部；处理仓与固体废物箱之间设置有倾斜板，适于将分离后的固体垃圾从分离框转入固体废物箱；本实用新型现实对厨余垃圾的固液分离，降低了细菌滋生的可能，避免出现垃圾渗沥液，保护了使用者的身体健康。

厨余粉碎发酵装置 1046     

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本发明提供了一种厨余粉碎发酵装置,包含外壳,壳体上设有投入口,壳体内设有推动螺杆和螺杆电机,推动螺杆的一端与螺杆电机连接,推动螺杆设于螺杆腔内;壳体下部沿所述推动螺杆推进方向设有的固体废料收集箱和液体废料收集箱,液体废料收集箱与螺杆腔底部连通,固体废料收集箱设于推动螺杆推进方向的底部,并与螺杆腔连通,螺杆腔上设有开口朝向推动螺杆的发酵粉盒,发酵粉盒的出口处设有发酵粉盒开关。由于使用了使用推动螺杆,并且固体废料收集箱和液体废料收集箱沿着推动螺杆的推进方向进行布置,从而实现了在推动的过程中的固液废料分离;同时,推动螺杆具有一定的搅拌效果,从而保证了发酵粉与废料的充分混合。