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本发明涉及一种径向通量式的电磁发动机或发电机的转子，所述转子具有容置多个磁体(4)的至少一个圆柱形的支撑件，其特征在于，所述至少一个支撑件包括具有网眼的圆柱形的网格结构(5a)，所述网眼中的每个限界出用于相应的单元磁体(4)的容置部(5)，每个容置部(5)具有刚好足以允许将单元磁体(4)引入到自身内部的内尺寸，同时在所述容置部(5)与所述单元磁体(4)之间留有空间，所述空间由经纤维增强的树脂填充，所述网格结构(5a)由经纤维增强的绝缘材料制成，所述转子包括不导电的复合材料层，所述不导电的复合材料层包裹所述单元磁体(4)和所述网格结构(5a)。
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本发明公开了一种碳纤维与金属复合结构制造方法，包括以下步骤：设计金属构件的尺寸及粗糙度，对金属构件进行粗加工；利用旋转磨削设备对金属构件外表面进行加工，得到金属基体；加热金属基体使待加工区域温度达到设定值，同时，利用激光照射金属基体上辊压点前方，金属基体表面将部分激光反射至碳纤维增强复合材料上，同时加热金属基体照射表面附近以及对碳纤维增强复合材料进行预热；待金属基体和碳纤维增强复合材料表面被照射区域温度稳定后，按照路径运行机械臂，依次完成每一层碳纤维增强复合材料的增材制造；随后关闭激光和加热设备，剪断碳纤维增强复合材料。利用本发明，可以提高构件的强度和综合性能，实现构件的轻量化和智能化。
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一种生产分层沸石复合催化剂的方法。所述方法包括在碱性溶液中并且在表面活性剂存在下溶解包含中孔沸石的催化剂前体，以产生溶解的沸石溶液，其中所述中孔沸石包含大孔径丝光沸石和中等孔径ZSM‑5。所述方法还包括浓缩所述溶解的沸石溶液，以从所述溶解的沸石溶液产生固体沸石复合材料，以及加热所述固体沸石复合材料以除去所述表面活性剂。所述方法进一步包括用选自由钼、铂、铼、镍以及其组合组成的组的一种或多种活性金属浸渍所述固体沸石复合材料以产生经过浸渍的固体沸石复合材料，以及煅烧所述经过浸渍的固体沸石复合材料以生产所述分层沸石复合催化剂。所述分层沸石复合催化剂具有介观结构，所述介观结构包含至少一种无序中间相和至少一种有序中间相。
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一种冶金用阀门阀芯及内衬的制备方法，涉及一种阀门阀芯及内衬的制备方法，该方法将热压烧结致密B4C陶瓷、B4C‑SiC陶瓷、B4C‑SiC‑环氧树脂陶瓷基复合材料、B4C‑酚醛树脂陶瓷基复合材料、B4C‑SiC‑酚醛树脂陶瓷基复合材料和B4C‑SiC‑聚四氟乙烯陶瓷基复合材料作为加压湿法冶金用阀门的阀芯；热压烧结致密B4C陶瓷的体积密度大于2.48g/cm3、致密度大于98.0%；B4C‑SiC陶瓷的体积密度大于2.50g/cm3、致密度大于98.0%。本发明将B4C陶瓷及B4C‑SiC陶瓷基复合材料作为加压湿法冶金用阀门的阀芯及内衬，解决我国加压湿法冶金生产中普遍存在的金属阀门腐蚀严重问题。
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本发明涉及一种石墨烯负载四氧化三铁纳米颗粒复合材料的制备方法，包括：(1)喷雾法制备复合材料前驱体粉末：以九水合硝酸铁为铁源，无水葡萄糖为碳源，氯化钠作为模板，其中Fe:C:NaCl的摩尔比为0.75～2:30:100，将铁源、碳源和氯化钠溶解在去离子水中，经过磁力搅拌获得均匀的混合溶液，将混合均匀的溶液经喷雾干燥技术获得前驱体粉末；复合材料前驱体粉末的煅烧还原；复合材料前驱体粉末的煅烧氧化；NaCl模板的去除。所述的制备方法制得的石墨烯负载四氧化三铁纳米颗粒复合材料应用于电磁波吸收。
本发明公开了一种超支化聚酰胺胺改性植物纤维增强聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法，所述超支化聚酰胺胺改性植物纤维增强聚丙烯微发泡复合材料由97‑98 wt%聚丙烯复合材料与2‑3 wt%化学发泡剂组成；所述聚丙烯复合材料由聚丙烯、超支化聚酰胺胺改性植物纤维、PP‑g‑GMA、抗氧剂、润滑剂、其他助剂组成。本发明的超支化聚酰胺胺改性植物纤维增强聚丙烯微发泡复合材料具有低密度、高强度、高刚性、泡孔细腻、分布均匀等特性，能够满足汽车零部件的应用要求，适应节能环保的发展理念，顺应汽车轻量化的发展趋势，在汽车领域具有广阔的发展前景。
本发明涉及导热绝缘材料技术领域，且公开了一种功能化BN‑rGO原位聚合聚氨酯导热绝缘材料，还原氧化石墨烯的片层之间相互叠加，形成大量褶皱，经过超声，得到BN‑rGO复合材料，BN片层构成连续的三维网状结构，减少复合材料之间的界面热阻，为聚氨酯复合材料构筑了优异的三维导热网络，BN隔断rGO之间电子传输，确保复合材料良好的电绝缘性能，在Tris缓冲液中，多巴胺发生自聚合形成聚多巴胺，与BN‑rGO复合材料反应，得到聚多巴胺修饰的功能化BN‑rGO，再以聚四氢呋喃二醇和二苯甲烷二异氰酸酯为原料，得到功能化BN‑rGO原位聚合聚氨酯导热绝缘材料，改善BN‑rGO在聚氨酯中的分散性和相容性，使得聚氨酯具有优异的导热性和绝缘性。
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本公开涉及一种复合自行车轮辋。用于自行车轮的轮辋包括径向内部，所述径向内部沿着所述轮辋的内圆周设置。所述轮辋还包括第一侧壁和与所述第一侧壁间隔开的第二侧壁。所述第一侧壁和所述第二侧壁从所述径向内部径向向外延伸。所述第一侧壁包括由复合材料制成的层。由所述复合材料制成的所述层包括成形为条带的由所述复合材料制成的织物层片。所述复合材料包括基于聚合物的材料的基质和增强材料的纤维。这些条带包括第一条带和第二条带。在由所述复合材料制成的所述层内所述第二条带与所述第一条带相邻。所述第二条带不平行于所述第一条带。
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本发明涉及材料制备技术领域，尤其是一种硬碳硅复合负极材料及其制备方法，所述复合材料由以下原料构成：硅20‑35质量份；碳15‑30质量份；纤维10‑20质量份；环氧树脂11‑18质量份；三氧化二铝10‑18质量份；强化剂5‑10质量份；纳米氧化铝5‑8质量份；氮2‑5质量份；石墨烯6‑12质量份；着色剂2‑7质量份，有益效果在于：通过设置的三氧化二铝、强化剂，便于将增强复合材料的整体强度，通过设置的着色剂，便于在加工过程中改变复合材料的颜色，提高多样性，通过设置的氮、石墨烯，便于提高复合材料的电化学性能，提升复合材料在不同环境下的导电效果。
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本发明公开了一种柔性纺丝空心碳自支撑电极的制备方法，将酚醛树脂高温碳化得到实心碳球，然后用氢氟酸蚀刻得到空心碳球，将空心碳球与聚丙烯腈混合均匀，通过静电纺丝技术得到柔性纺丝复合材料，最后，通过对柔性纺丝复合材料进行预氧化和高温碳化，得到柔性自支撑电极。本发明制备得到的柔性纺丝复合材料主要由空心碳球和聚丙烯腈复合而成，通过控制空心碳球的比例可以有效的改变柔性纺丝复合材料的孔径分布以及比表面积大小，进而调控柔性纺丝复合材料的电化学性能；同时聚丙烯腈在高温碳化之后可以提供良好的三维柔性导电骨架，不仅提高了导电性，而且提高了自支撑电极的循环稳定性，缓解了自支撑电极在离子传输过程中体积的膨胀与收缩性能。
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本发明涉及一种岩基上闸底水平宽缝及充填构件，其特征在于：由底部基岩（7）、砼找平层（6）、宽缝（4）、界面剂（5）、闸底板（2）组成岩基上的水闸闸底，在底部岩基（7）上铺设有一层砼找平层（6），砼找平层（6）刷有一层界面剂（5），砼找平层（6）与闸底板（2）之间设置为宽缝（4），宽缝（4）内充填复合填充构件，所述复合填充构件设有一复合材料（42），复合材料（42）内设有土工格栅（43），复合材料（42）的上表面设有橡胶层（41），复合材料（42）的下表面设有橡胶垫（44），复合材料（42）的上部与闸底板（2）连接；本发明便于工厂化生产，施工效率高，可有效避免和减少水闸产生裂缝。
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一种染料敏化太阳能电池光阳极材料的制备方法，本发明属于功能材料及新型复合材料领域，具体为氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料。该氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料具有较大的比表面积、良好的光散射效应，同时氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料所构建的PN结结构能加速电子的快速传输，因此本发明里的氧化镍颗粒/二氧化钛纳米棒复合材料用于染料敏化太阳能电池时展现了良好光电性能。同时其制备方法简便，具有实用前景。
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阻燃陶瓷化EVA及其制备方法，涉及一种复合材料及其制备方法，按重量计，含有：EVA100份、气相法白炭黑10～60份，抗氧剂1～5份、交联助剂0.2～3份、偶联剂1～8份、硼酸锌型瓷化粉10～180份，氢氧化物阻燃剂10～60份，交联剂0.2～4份。将上述材料在捏合机中混炼均匀，形成团状陶瓷化EVA，经开炼即得交联结构陶瓷化EVA复合材料。本发明能使EVA复合材料的机械性能得到明显提升，本发明EVA复合材料选用合适的交联剂和加工方法，对EVA材料进行了交联处理并添加一种硼酸锌型陶瓷粉，能够使得交联过后的陶瓷化EVA复合材料的机械性能明显提升，烧结温度降低，提高了生产效率，进而降低了生产成本。
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公开了用于提供改进的柔性复合材料的系统、设备和包括改进的柔性复合材料的制造方法。在各个实施方案中，制造柔性层压复合材料的方法可以包括在低表面能织物上进行表面能改性，和用粘合剂涂覆低表面能织物。所述方法可以进一步包括使粘合剂至少部分地固化至低表面能织物。可以使用经加热的辊、炉、真空炉的至少一者，使用光固化、红外线固化、高压釜固化或紫外线固化进行至少部分固化。此外，所述方法可以制备完全或基本上被粘合剂材料浸透的柔性层压复合材料。柔性层压复合材料可以包含经受表面能改性的低表面能织物，和浸透低表面能织物的粘合材料。低表面能织物可以为聚乙烯材料，其可以为纺织织物或非纺织织物。
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本发明涉及用于制作模制部件的方法，包括下列方法步骤：将上部材料层层压到载体层上，以制作第一层复合材料；将一个上部层布置到所述第一层复合材料上，以制作第二层复合材料，其中所述上部层基本具有所述第一层复合材料的厚度；以及将所述第二层复合材料成型为预定的目标形状。
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本发明涉及一种造纸机/纸板机或整饰机的辊的内部伸长结构(11;104)。该结构至少部分地由在基体材料中包含有增强纤维的复合材料构成。该结构优选由金属材料和复合材料的组合物构成。
本发明公开了一种片层Sb@Sb‑In‑S@rGO钠离子电池负极材料及其制备方法，制备方法包括下述的步骤：将铟盐、硫源和氧化石墨烯混合后，通过水热法制备片层In2S3/rGO复合材料；将锑盐与In2S3/rGO复合材料在溶液中进行离子交换反应得到片层Sb‑In‑S@rGO复合材料；将Sb‑In‑S@rGO复合材料进行退火处理。本发明制备的片层Sb@Sb‑In‑S@rGO复合材料作为钠离子电池负极，具有较高的能量密度、具有快速充电能力、较好的循环稳定性、是理想的锂离子电池替代者。本发明制备工艺成本低、操作简单、过程易控制、周期短，对生产设备要求较低，便于进一步扩大化生产，且高效节能、污染小。
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本申请涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种PBS单丝及其制备方法。PBS单丝包括芯纱以及包覆于芯纱表面的PBS复合材料，所述PBS复合材料包括以下重量份的组分：PBS、PSF、增容剂、云母粉以及阻燃母粒；其制备方法为：将云母粉和阻燃母粒进行碾压粉碎，得到混合粉末，将PBS、PSF、增容剂以及混合粉末搅拌混合60‑100min，得到PBS复合材料；将PBS复合材料塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机挤出，同时将聚酯长丝通过挤出机挤出，使TPE复合材料包覆在聚酯长丝的外表面上，得到PBS单丝。本申请的PBS单丝可用于纺织物，其具有更佳的阻燃隔热性能。
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本发明公开了一种富集分离污泥厌氧消化上清液中磷的方法，包括以下步骤：步骤1、过滤污泥厌氧消化上清液中的悬浮物；步骤2、将过滤处理后的污泥厌氧消化上清液通入复合材料固定床，复合材料固定床吸附磷后，排出流出液；当流出液中磷浓度为0.1‑1mg/L时，停止向复合材料固定床通入污泥厌氧消化上清液；步骤3、步骤2完成后，再将洗脱液通入复合材料固定床，并从复合材料固定床排出包含洗脱液和磷酸盐溶液的混合溶液；步骤4、向所述包含洗脱液和磷酸盐溶液的混合溶液内添加氯化镁和氯化铵，形成磷酸铵镁沉淀，流出低浓度洗脱液。解决了现有离子交换法中，对磷的吸附容量不够高、需要调节污泥厌氧消化液pH值、存在有机物污染的问题。
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本发明涉及地下工程支护领域，公开了一种适应围岩大变形的抗拉‑剪连续玄武岩纤维复合锚杆，包括玄武岩纤维增强树脂复合材料内芯，钢螺旋套筒，玄武岩纤维增强树脂复合材料保护层，碳纤维网布，螺纹钢套筒，托盘和螺母。钢螺旋套筒可与玄武岩纤维增强树脂复合材料变形协调一致，保留了较高的抗拉强度又同时解决了刚度协调问题。钢螺旋套筒可在玄武岩纤维增强树脂复合材料内芯失效后继续提供拉力，适应围岩大变形。钢螺旋套筒外侧附有玄武岩纤维增强树脂复合材料保护层和碳纤维网布，可保护锚杆内部结构。最外层附有螺纹钢套筒，大幅增加了锚杆抗剪强度。本发明中的锚杆能增强现有玄武岩纤维复合锚杆的大变形性能和抗剪强度，提高支护稳定性。
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机器隔音设备具有套筒(12)，其具有吸音复合材料壁(26)，吸音复合材料壁(26)具有塑料载体层(28)。复合材料壁(26)具有两个相互抵靠和/或叠置的边缘区域(22、24)，并且每个边缘区域(22、24)都具有可以通过至少一个插入式连接装置(32)彼此连接的边界边缘(18、20)。至少一个插入式连接装置(32)具有设置在复合材料壁(26)的一个第一边缘区域(2)中的插入式翼片(34)和接收元件(52)，接收元件(52)布置在复合材料壁(26)的另一个第二边缘区域(20)中并且插入式接片(34)可以插入其中。插入式翼片(34)具有腹板(36)，该腹板具有连接到塑料载体层(28)的端部(38)和端部段(42)，端部段(42)背离该端部(38)并具有插入端(40)和上侧(46)和下侧(48)。下侧(48)上具有至少一个锁定凹槽(50)。至少一个插入式连接装置(32)的接收元件(52)具有面向第一边缘区域(18)的用于插入端(40)和插入式翼片(34)的腹板(36)的端部段(42)的至少一部分的插入开口(56)，以及从插入式翼片(42)插入插入开口(56)的方向看设置在第二边缘区域(24)中插入开口(56)的前面的锁定突起(50)，当插入式翼片(34)的腹板(36)的插入端(40)被插入开口接收时，该锁定突起(50)浸入插入式翼片(34)的下侧(48)的锁定凹槽(50)中。
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本发明涉及防水涂料领域，公开了一种纳米致密化聚合物基防水涂料及制备方法。包括如下制备过程：（1）将三氯化铝、纳米沸石粉先后加入水中，过滤、干燥，得到三氯化铝/沸石粉复合材料；（2）将复合材料进行球磨处理，然后加入聚乙烯醇和水搅拌均匀，得到聚乙烯醇包覆三氯化铝/沸石粉复合材料；（3）将复合材料与重晶石粉、纳米二氧化硅、聚合物可再分散胶粉、硅酸盐水泥、增稠剂混合均匀，即得到纳米致密化聚合物基防水涂料。本发明制得的聚合物基防水涂料中含有聚乙烯醇包覆三氯化铝/沸石粉复合材料，可在涂层出现缺陷时缓慢石方三氯化铝填充缺陷，同时形成凝胶成膜封闭微孔，使防水层更加致密化，从而提高防水涂料的防水性能。
本发明公开了一种环氧树脂基纤维增强高模量风电叶片用预埋条、设备和工艺，预埋条包括：复合材料体和复合表面毡，所述复合表面毡设置在复合材料体上下表面上；所述复合材料体为玻璃纤维增强环氧树脂复合材料；所述玻璃纤维包括无捻粗纱玻璃纤维、膨体纱玻璃纤维和玻璃纤维布，所述无捻粗纱玻璃纤维和膨体纱玻璃纤维在复合材料体内沿长度方向多层均匀布置形成复层结构，所述玻璃纤维布在所述复层结构内沿长度方向至少设置一层。该预埋条是由环氧树脂基纤维增强的高模量预埋条，该方法制造预埋条具有高模量、一定韧性和抗老化性能的优点，可以满足目前7MW以下机组叶片生产的要求。
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一种半导性复合材料，其基本上由极性有机共聚物和导电有效量的超低润湿性碳黑组成。还提供一种制造复合材料的方法；一种通过固化所述复合材料制造的交联聚乙烯产物；包括本发明复合材料或产物的成形形式的制品；和使用本发明复合材料、产物或制品的方法。
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本发明涉及一种混凝土柱板连接铰结构及连接方法，用于混凝土柱和混凝土板的连接，包括设置在混凝土柱(7)内部的U型交叉连接钢筋(1)、环状复合材料垫片(3)，以及混凝土板(6)上开设的预留孔(5)，所述环状复合材料垫片(3)与U型交叉连接钢筋(1)的间隙中浇筑有现浇复合材料垫片(4)，U型交叉连接钢筋(1)穿过环状复合材料垫片(3)与预留孔(5)相配合，并通过灌浆料相连接。与现有技术相比，本发明有效利用环状复合材料的高弹性，减小连接构造的刚度效应，从而降低温度、收缩等效应对结构整体受力的不利影响。
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负离子除雾霾道路用材料及其制备方法是在提高现有水泥或沥青复合材料承载能力的基础上，提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的高分子复合材料。复合材料工艺与普通沥青复合材料混合相同，负离子数静态100个/cm3，动态在600个/cm3以上。在其制作过程中加入由天然矿物创制的释放负离子添加剂，由于负离子添加剂纳米孔吸附机理、变价金属作用机理、永久电极机理、抗菌抑菌等功能原理，使用本发明健康环保型复合材料中能够释放负离子、发射远红外线，抗电磁波辐射，通过电性中和、物理吸附、化学反应等综合过程来达来减少甚至消除“汽车尾气”和“光化学烟雾污染”，保持人体的健康。
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本发明公开了一种针对城镇内河涌黑臭水体的截流井装置及基于该装置的截流方法。（1）通过利用L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂和复合材料浮球组合的整体装置在一定水力条件下，复合材料浮球可对截流管过流断面进行阻挡作为主要技术，从而实现对河涌污水的截流；（2）通过设置直线和弧型流槽的设计，实现污水的分流设计，促使复合材料浮球在特定水位下对截流管出口进行阻挡；（3）通过橡胶限位件的设置，避免复合材料浮球被卡在截流管内，保证装置的运行稳定；（4）复合材料浮球等装置构件可更换，进一步实现对不同尺寸截流井对河涌黑臭污水的截流。因此，本发明的截流井装置其具有常态截流、装置可调、构造简单，运行维护费用低，无外加动力消耗等特点，适于城镇内河涌黑臭水体的截流。
本发明提供了一种通过环氧基体中嵌段共聚物自发构筑纳米结构制备高韧性复合树脂的方法。实验结果证明，与纯的环氧树脂相比，本发明制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性显著增强：当PDMS1‑PCL4含量为40wt％时，具有10‑60nm蠕虫状纳米结构的热固性材料的断裂韧性比纯环氧树脂提高约255％，而球形纳米结构，在相同的添加量下断裂韧性比纯环氧树脂仅提高了42％。与PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料相比，在相同添加量下，本发明制备的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性明显优于PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料，提升幅度达到了97％。这说明本发明在特定比例下制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性具有显著的优势，取得了预料不到的技术效果，拓宽了环氧树脂的应用领域。
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本发明属于显示器件领域，提供了显示设备及其制备方法。本发明提供的显示设备，包括基板、发光器件、封装结构以及复合材料层。封装结构形成在基板和发光器件上，以覆盖发光器件；复合材料层设置在发光器件和封装结构之间。复合材料层为碳纳米材料和金属纳米六边形结构材料的复合材料层，由于碳纳米材料具有优越的透光性，金属纳米颗粒具有优越的导热性能，两者结合形成复合材料后即具有优越的透光性，同时也能够有效吸收器件发热散出的热量，从而使器件的热量及时散发，保证其导热性的持续稳定，有利于提高器件的寿命。
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