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本发明涉及镍矿的冶炼工艺。回转窑处理镍矿的冶炼工艺,该工艺包括以下的步骤:镍矿取矿,混合搅拌石灰;将上述的混合料过筛,粉块进入回转窑料仓,块矿进行破碎后变成粉块进入回转窑料仓;焦炭粉碎,进入回转窑料仓;将粉块和焦炭粉料运输;然后将粉块和焦炭粉料一起进入一级混料筒混料;一级混料后,进入二级混料筒混料,同时加入水湿润;将混料后的物料运输进入回转窑,同时通入热煤气,进行回转窑还原焙烧;将上述得到的热焙砂进入热炉冶炼。本发明降低了镍矿含水率,同时将镍矿中的碳酸盐分解;进一步,使小颗粒矿粉固结成大颗料的镍矿熟料,以改善电炉冶炼特性,提高了企业的经济效益,具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺，包括以下步骤：选矿：原矿石磨矿至‑1.0mm，分级为‑1.0+0.4mm、‑0.4+0.074mm和‑0.074mm三个粒级，磁场强度0.4～0.6T，弱磁选尾矿，磁场场强为1.0T的条件下磁选，强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度70～85％，浓缩后的矿浆进行浮选，浮选精矿进行强磁选得到品位85～90％的稀土精矿。磨矿：先采用分批开路磨矿，再采用仿闭路磨矿，其方法是选好的原矿磨到一定时间后，筛出粒级为‑70um以上产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加，待到‑50um的矿粉含量达到80％以上时，水洗矿石粉。
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本发明公开了一种矿石自动分选装置，包括安装底板，所述安装底板顶端四角处均固定安装有支撑脚，四个所述支撑脚顶端中部连接有机壳，所述机壳顶端中部嵌入安装有进料斗，所述机壳内壁位于进料斗底端边部位置处固定安装有倾斜板，所述倾斜板顶端边部粘接有海绵垫，所述倾斜板底端中部焊接有支撑板，所述支撑板底端中部固定连接有水平板，通过进料斗、倾斜板、海绵垫、支撑板和水平板，能够对进入到机壳内部的矿石进行缓冲，降低了矿石和筛选网之间的冲击力，即保护了矿石，同时，降低了矿石和筛选网冲击时的噪音，而且，能够防止矿石卡入到筛选网内部，从而降低了筛选网的清理难度。
本发明公开了一种通过原位化学气相沉积来生长卤化物钙钛矿纳米晶的方法，方法包括步骤：将卤化铅粉末和卤化铯粉末研磨混合获得固相前驱体；将固相前驱体和介孔分子筛相互混合；将混合粉末放在氮气氛围中加热，使固相前驱体升华为气态并被吸附进介孔分子筛的孔道内；降低温度，使气相铅、铯和卤素原子在分子筛孔道内原位反应并形成卤化物钙钛矿纳米晶。本发明通过在分子筛孔道中原位气相生长Cs4PbBr6和CsPbBr3混合相，利用Cs4PbBr6来钝化CsPbBr3的表面缺陷，使CsPbBr3纳米晶的荧光量子产率达到90％以上，大大提高了其发光性能。同时，本发明通过调整卤化铅和卤化铯中的卤素种类，获得不同发光颜色的卤化物钙钛矿纳米晶，包括绿光CsPbBr3纳米晶、蓝光CsPbClxBr3‑x纳米晶、红光CsPbI3纳米晶。
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本发明公开了一种节能式矿山机械用螺旋洗砂机，涉及矿山机械技术领域。该节能式矿山机械用螺旋洗砂机，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑杆，支撑杆的一端焊接安装有支撑板，支撑板的顶部设置有筛选机构，筛选机构内设置有挡板，挡板的一侧外壁焊接安装有支撑弹簧，支撑杆的一侧设置有固液分离机构，支撑板的顶部外表面焊接安装有水槽，水槽内开设有凸型槽。该节能式矿山机械用螺旋洗砂机，能够有效的对砂进行初步的筛选处理，可以有效的避免了砂中的杂物对装置造成损伤，还可以在一定程度上可以避免了砂中的杂物造成装置卡顿的问题。
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本发明公开了一种煤矿用高效自动化干法选煤设备，包括准备箱，准备箱的右端面上固设有筛选箱，筛选箱内开设有筛选腔，筛选腔内设有筛选机，准备箱的右端面且位于筛选箱的上侧固设有向下贯通的滑动箱，滑动箱内设有吸收机，准备箱内开设有运输腔，运输腔的前侧开设有破碎腔，运输腔与破碎腔之间通过连接腔连通，运输腔内设有运输机，破碎腔内设有破碎机，通过筛选箱与滑动箱之间的气压差进行粉尘的吸收工作，通过风力控制弹性片的弯曲，从而控制烘干工作的启停，通过滑槽的轨迹，使筛选板在上下震动时左右滑动，滑槽内能够插入档位板，改变左右移动的距离，实现对不同粒度大小的煤矿进行筛选。
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本发明涉及矿山开采设备领域，具体是一种具有降尘结构的矿山开采装置，所述具有降尘结构的矿山开采装置包括车体和设置在车体上的降尘箱，所述降尘箱前侧设有钻头，所述钻头外侧套设有滑动筒，所述滑动筒滑动连接有与所述降尘箱固定连接的固定筒。本发明通过设有降尘箱、振动筛板、喷吹筒、第一集尘管、第二集尘管以及集尘箱；将开采的矿石输送到降尘箱内，并通过喷吹筒将矿石原料中的粉尘进行喷吹收集，同时通过振动筛板将矿石原料中的粉尘进行筛出并收集，具有较好的降尘效果和集尘效果，避免矿石原料在开采过程中和输送过程中产生扬尘，避免污染作业环境。
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本发明提供一种不含结晶水氧化镍矿经高炉冶炼镍铁工艺,主要包括将原矿破碎筛分,矿粉制成烧结矿,烧结矿块、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和萤石混配进行高炉冶炼得到镍铁,其中添加剂与烧结矿重量比为:萤石0.3～8%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,和现有技术相比,本发明所提供的镍铁冶炼工艺中萤石与烧结矿的比例可以降低铬对炉温的影响,同时也避免因为含氟过高导致炉缸烧穿等事故发生;白云石中所含有的镁可以解决镍铬矿中铬引起的铁水流动性差的问题;石灰石不但可以提供碱度还能均衡上述两种添加剂,本发明所提供的高炉冶炼法成本低廉,原料回收率高。
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本发明公开了一种微藻聚磷生产磷矿的卸料装置，包括，进料箱、收集箱、传送通道和分拣机构，分拣机构设于传送通道上；包括筛料组件和抖动组件；筛料组件与破碎组件相配合，抖动组件与收集箱相配合；筛料组件包括转筒、第一传送带和筛料梳，第一传送带套设在多个转筒上并绕转筒转动，若干个筛料梳均匀分布在第一传送带的外表面并呈向外辐射状设置，筛料梳与转筒的长度方向均沿第一传送轨道的传送方向设置；筛料组件的底部设有破碎组件。本发明能够通过前后设置的筛料组件和抖动组件进行两次分拣，能够对结块磷矿进行循环处理，筛选以及破碎均实现自动化处理，可降低人工成本。
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本发明公开了一种基于尾矿综合利用的制砖机，包括主机体，所述主机体内开设有输料腔，所述输料腔内设有可以使尾矿分解成细小颗粒状的粉碎机构，所述输料腔的下侧开设有筛选腔，所述筛选腔内设有初次筛选机构，所述初次筛选机构可以把所述粉碎机构粉碎后的尾矿颗粒进行螺旋筛分，进而可以初步分离出尾矿中仍含有的一些元素矿，本发明可以使矿物开采中废弃的尾矿得到有效的综合利用，并能极大的节省资源矿物的浪费，在尾矿筛选分离元素矿后，更可以废物利用，把本来会废弃的矿泥，用来制作砖块，装置输出的砖块只需干燥烧制即可，极大的降低了制作时间，以及人工成本。
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本发明公开了一种铁矿粉加工前材料清洗设备，包括清洗机体，所述清洗机体内设有振筛腔，所述振筛腔左侧顶壁设有进料装置，所述清洗机体上端面且正对所述进料装置上侧固定设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，本发明通过将振筛后未通过过滤孔的铁矿粉进行粉碎再清洗，有效的避免了铁矿粉的浪费，同时通过多次的过滤，精确的保证了清洗铁矿粉的质量，也大大增加了清洗的效率，本发明通过将振筛和清洗以及烘烤整体化，大大节约了清洁的时间，减少了人力的消耗，降低了成本。
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本发明公开了一种便于移动的海底矿石探测装置,包括破碎机构、采集机构及收纳机构，所述收纳机构包括箱体，所述箱体内设有筛网，所述箱体底部设有驱动机构，所述驱动机构包括旋转装置、多个导向轮组及第二壳体，所述箱体内设有冲刷机构，所述冲刷机构设于筛网上方；通过上述冲刷机构的设置，使得通过采集机构输送进来的海底矿石可以在从筛网上流下来的时候，可以得到水流的冲刷，从而可以将随着海底矿石输送进来的污泥冲刷掉，从筛网上渗漏至排水池内，使得海底矿石上的污泥可以清除干净，同时可以加快矿石从筛网上流动的速度，提高了矿石从筛网上流入收纳盒的效率，十分的实用。
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本发明公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺，包括，1)萤石矿一次破碎分级；2)一次冲洗筛清洗；3)萤石分选机进行分选；4)第一悬浮液回收筛分离获得成品萤石矿石，第二悬浮液回收筛分离获得抛废重选萤石矿石；5)一次悬浮液回收机净化提纯悬浮液；6)抛废重选萤石矿石二次破碎分级；7)二次冲洗筛清洗；8)萤石颗粒重选旋流器进行分选；9)第三悬浮液回收筛分离获得萤石浮选工艺原料，第四悬浮液回收筛分离获得废矿；10)二次悬浮液回收机净化提纯悬浮液。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，提高了抛废比例，大幅度降低生产加工成本。
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本实用新型提供了一种振动洗矿装置，包括：振动网，设置在矿石的入口处，所述振动网与电机相连接，用于对接收的矿石进行杂物分离；运输带，设置在振动网的一端，用于运输矿石；筛板，设置在运输带的末端，用于对矿石进行筛选分离；所述运输带附近设有多个水管，所述水管与水泵相连接，所述水管的出口位于运输带上部。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：该振动洗矿装置包括振动网和筛板，利用振动网对矿石进行振动除杂，有效提高了矿石与杂质的分离，再经过清洗，清洗之后的矿石通过筛板进一步分离杂质，大大提高了矿石与杂质的分离。而且，本实用新型的振动网与水平面成一定倾角，加大了矿石的分离。
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本发明公开了一种基于5G技术的自动清洗矿石粉碎机，包括机体，机体上方设置有连接块，连接块上方设置有入料仓，入料仓一侧设置有喷水机构，入料仓另一侧底端设置有出水口，出水口与入料仓内部连通，机体正面水平设置有三个电机，机体两侧均设置有喷水机构，机体内部有第一挡板，通过设置喷水机构和出水口，喷水机构对矿石进行第一次清洗；设置第一破碎辊轮，对矿石进行第一次粉碎处理；设置第一筛板，对矿石进行筛除杂质处理；设置第二破碎辊轮，对矿石进行更彻底粉碎处理；在机体两侧设置喷水机构，对矿石进行更彻底的清洗处理；在出料口处设置筛板二，可以使粉碎后的矿石留在筛板上，清洗后的污水流出，更好地对矿石进行收集处理。
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本发明公开了一种用于矿山料石破碎的上料装置，涉及矿山选矿装置技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有筛分装置，所述主体的内壁设置有立板，所述筛分装置的上端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机构的上端设置有避震装置，所述主体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有粉尘收集装置。本发明通过螺旋推进轴承、控制阀、转轴、搅拌叶、筛分套筒和筛网的共同作用下，可以将矿料按照其体积大小进行筛分，便于后续对其进行破碎与上料，从而达到破碎的均匀性，并且能够提高破碎的效率与质量，通过管道、积尘稀湿垫、过滤机构、排风孔、污泥收集管和收集筒的共同作用下，可以将上料使所产生的粉尘进行有效收集，避免出现扬尘的现象。
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本发明公开了一种铬矿砂回收系统，其特征在于：包括总机架，所述总机架的顶部装有强磁选机，所述强磁选机下面装有震动送料器及重力分选机，所述重力分选机的侧面装有除铁机；所述强磁选机机架一的上方装有料库，料库下面装有振动输送机，振动输送机下面装有被磁辊筒和改向辊筒张紧的输送带；所述震动送料器及重力分选机机架二的底架上装有空气滤清器、鼓风机及风箱，所述机架上装有振动箱，振动箱内安装有重力分选筛，重力分选筛的前端装有振动筛，重力分选筛下面装有匀风板；所述除铁机机架三上安装有减速器，减速器输出蜗轮插入转筒的轴端，转筒的内腔中安装有磁极座。本发明将混合颗粒中贵重的弱磁性颗粒铬矿砂从其它非磁性颗粒中分选出来，回收率高，纯度好,经济效益显著。
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本实用新型属于水力采矿技术领域，尤其一种水力采矿装置，包括基盘，所述基盘为镂空结构，且基盘的顶部开设有滑腔，所述基盘的上表面通过滑腔活动安装有筛盘，所述基盘的底部中间位置焊接有导筒，且导筒竖向安装，所述筛盘的下表面中间位置垂直焊接有滑柱，且滑柱的下端固定安装有底板，所述筛盘的外表面顶部位置固定套接有弹簧件，且弹簧件的外表面固定安装有滤袋，所述弹簧件的顶部焊接有承重环；本实用新型水力采矿装置中水力采矿机构的松紧度可调使得采矿空间可调节，提供相对独立的水利冲洗空间以提高采矿速率且通过进行传动旋转以实现矿石的辅助分离操作，同时，采矿装置的安装环境不受限，适用范围广。
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本发明公开了一种从稀土矿中分离和提取氟碳铈稀土的工艺，包括以下步骤：选矿：原矿石磨矿至‑1.0mm，分级为‑1.0+0.4mm、‑0.4+0.074mm和‑0.074mm三个粒级，磁场强度0.4～0.6T，弱磁选尾矿，磁场场强为1.0T的条件下磁选，强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度30～50％，浓缩后的矿浆进行浮选，浮选精矿进行强磁选得到品位60～80％的稀土精矿。磨矿：先采用分批开路磨矿，再采用仿闭路磨矿。其方法是选好的原矿磨到一定时间后，筛出粒级为‑70um以上产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加，待到‑50um的矿粉含量达到80％以上时，水洗矿石粉。
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本发明提供一种含结晶水氧化镍矿经高炉冶炼镍铁工艺,主要包括将原矿破碎筛分,矿粉制成烧结矿,烧结矿块、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和萤石混配进行高炉冶炼得到镍铁,其中添加剂与烧结矿重量比为:萤石0.3～20%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,工艺还包括将烧结矿块粉碎筛分进行磁选得精矿粉再进行烧结,和现有技术相比,本发明所提供的镍铁冶炼工艺中萤石与烧结矿的比例可以降低铬对炉温的影响,同时也避免因为含氟过高导致炉缸烧穿等事故发生;白云石中所含有的镁可以解决镍铬矿中铬引起的铁水流动性差的问题;石灰石不但可以提供碱度还能均衡上述两种添加剂,发明所提供的高炉冶炼法成本低廉,原料回收率高。
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本发明提出了一种基于用电负荷的挖矿行为识别方法，包括：获取用户的月用电量数据和月用电运行容量，计算用户的月均用电量，将月均用电量超过预设的第一阈值的用户标记为疑似挖矿用户；分别计算疑似挖矿用户的用电量标准差，结合月均用电量、月用电运行容量对挖矿行为进行特征分析，得到用于挖矿行为识别的特征值；根据各个用户的所述特征值的概率分布情况，分别确定各个特征值的第二阈值，根据第二阈值在疑似挖矿用户中进行一次筛选；根据用户户名对一次筛选出的疑似挖矿用户进行二次筛选，将二次筛选出的用户标记为存在挖矿行为的用户。本发明提高了识别方法的适用性以及准确性，进而基于识别结果对相关人员的行为进行限电、警告等打击措施。
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本实用新型公开了一种矿石处理的传送线，包括偏转板、导向板、连接件、第一传送带、挡板、第二传送带和第三传送带；所述第一传送带两端连接破碎机的破碎机入料口与振动筛，所述第二传送带两端连接破碎机的破碎机出料口与振动筛的振动筛入料口，所述第三传送带两端连接球磨机与振动筛；所述第一传送带上端通过连接件安装有导向板，导向板一端枢接有偏转板，所述第一传送带上安装有挡板。本实用新型能够有效完成矿石处理过程中的传送任务，利用挡板有效减少传送过程中的矿石掉落，利用偏转板与导向板有效避免颚式破碎机入口需加入原矿石和需二次破碎矿石的路径干涉问题，具有一定现实意义。
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本发明公开了一种基于天然矿石与沼渣的复合污水处理剂及其制备方法，由高岭石、铝矿石、磷矿石、火山灰、硅藻土、沼渣、生石灰、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠、尿素、聚硅酸硫酸铁和磺化琥珀酸二钠盐制备而成，将高岭石、铝矿石、磷矿石、硅藻土粉碎过筛，沼渣球磨过筛，混合后加热，冷却二次粉碎，加入火山灰、羧甲基纤维素钠和生石灰，三次粉碎过筛，加水，微波加热反应，加入剩余物料，加热，加酸调节pH，冷却至室温，取出自然晾干，烘干，即可。本发明污水处理剂原料来源广泛、成本低，制备工艺简单、成本低，处理后城市污水的排放质量远超国家一级标准。
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一种磁场螺旋式重复选矿装置，包括扇形箱，所述扇形箱绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方，所述扇形箱圆心处设有扇形箱自然形成的通道口一，所述扇形箱远离自身圆心一端内壁设有电磁铁，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，利用旋转磁场的方式能够对矿物粉末内的金属矿物粉末进行有规律性的筛选，单次能够筛选出比传统方式更为多的金属矿物粉末，并且经过一次筛选后能够进行再次筛选，直至矿物粉末内的金属矿物粉末完全与脉石粉末分离，这样一来大大提高了筛选率，降低了损耗率，效率也得到极高的提升。
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本发明涉及一种从铁矿中分离铁的干选方法,属于一种选矿工艺。目前还没有生产能力强,能够选出粒径较均匀、品位较高的铁矿石干选方法。本发明提供一种从铁矿中分离铁的干选方法,首先原铁矿依次经过颚式破碎机、反击式破碎机和反击式制砂机进行破碎,然后经过筛选,再进入干选机干选,其特征在于:铁矿石经过反击式破碎机破碎后,铁矿石的粒径在50MM以下;铁矿石经过反击式制砂机破碎后,铁矿石的粒径在10MM以下;经过筛选后进入干选机的铁矿石粒径在4MM以下;经过干选机干选后得到含铁量55%以上的铁精粉。本发明工艺简单,最后选出的铁精粉的品位高,铁精粉的含铁量在55%以上。
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本发明公开了一种矿石采选智能操控装置，包括机体以及安装在所述机体底部的四个机脚，所述机体中从上到下依次连通设置有破碎腔、第一引导腔、竖直腔、切换操作槽和第二引导腔，所述机体顶部左侧设置有与所述破碎腔相通的进料槽，所述机体底部左侧设置有与所述第二引导腔相通的出料管，所述切换操作槽右端向右延伸且与设置在所述机体右端壁中的维护腔相通；本发明结构简单，设计合理，能够实现左筛选桶和右筛选桶的自动切换作业，以便于筛选出不同大小的矿石，而且操作简单方便快捷，对于矿石的筛选实现了自动化控制，减少了矿石筛选的时间，大大增加了矿石筛选的工作效率，整个装置运行安全稳定，降低了矿石开采筛选的成本。
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本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺，其特征在于,所述超细矿粉的生产系统包括依次连通设置的矿石破碎机、上料提升机、转料仓、磨粉机和收尘机，所述矿石破碎机包括机架、安装于机架上的进料斗、安装于机架上且顶部与进料斗的底部连通设置的破碎仓、设置于破碎仓底部且与破碎仓内腔连通设置的出料管、设于出料管下端且用于将不符合规格的矿石碎料筛选出来的筛选装置以及用于将筛选装置筛分后的不符合规格的矿石碎料运回进料斗的回收装置，提供了一种能够减少了超细矿粉生产时的搬运浪费，能够代替了人工的筛分和回收，提高筛分和回收的效率和质量，减少人员的劳动强度的生产设备及其生产工艺。
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本实用新型公开了一种叶腊石矿石的初破装置，包括一个锷式破碎机以及与锷式破碎机的进料口相连接的送料斗，所述锷式破碎机的出料口下具有传送带，所述送料斗与锷式破碎机的进料口之间具有一个选矿筛，所述选矿筛位于传送带的正上方。所述选矿筛下面具有一个振动器。采用了本实用新型的叶腊石矿石的初破装置，由于在送料斗与锷式破碎机的进料口之间设置了一个选矿筛，使叶腊石矿石中较小的颗粒以及粉状的矿石都通过选矿筛直接落入到了传送带中，而最终进入锷式破碎机的进料口中的绝大部分为较大颗粒的矿石，大大提高了破碎机的工作效率，同时，由于破碎机避免了做无用功，因而相对延长了破碎机的使用寿命。
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本发明公开了一种智能化矿石分选机，包括分选箱，分选箱内设有上下贯穿的分选腔，分选腔后壁上固定设有切换电机，切换电机前端面控制有转动设在分选腔前壁上的切换轴；本发明通过电磁铁与回收槽间的配合，通过磁吸将铁矿石从原矿中分离出来，并在磁性减弱时及时送料铁矿石，避免由于电磁铁上吸附铁矿石过多导致磁性减弱，进而导致分离不完全，利用三角块与振动架间的配合，将破碎后的铁矿石进行分选，将大颗粒的铁矿石及时分选出来，进而提高后续工作效率，还利用筛分板与筛除孔间的配合，将铁矿石中混合的细小矿渣杂质进行筛选，提高了铁矿石产品的质量。
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本发明公开了一种矿石自动粉碎加工设备，包括加工机体，所述加工机体顶壁上侧固设有投料框，所述投料框内设有投料腔，所述投料腔下侧设有粉碎腔，所述加工机体内左右位置对称的设有转动安装在所述粉碎腔内的转动轴一，本发明通过前后位置对称的凸轮上下振动带动振筛框上下振动，实现了对粉碎后的矿粉进行振筛的目的，同时通过气缸推动振筛后的矿粉送入摇筛腔，提高了矿粉加工的效率，并通过转动圆盘带动摆杆转动，从而使摇筛箱前后往复运动，实现了矿粉摇筛过滤的目的，多次的过滤筛选保障了矿粉的加工质量。
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2025年12月26日 ~ 28日 
