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本发明公开了一种纺织类物化污泥基免烧陶粒及其制备方法和应用,该纺织类物化污泥基免烧陶粒,主要由以下重量百分比的原料所制成:纺织污泥20~30%、粉煤灰40~50%、水泥25~35%、水玻璃4.5%~10%、聚乙烯醇0.5~5%。本发明将纺织类物化污泥与粉煤灰类固体废弃物进行变废为宝,并且达到了固化纺织污泥中有害重金属(主要为Zn2+)的效果,同时克服免烧陶粒强度低、吸水率高等缺点,提供了一种低能耗、无需烧制、性能优良的纺织类物化污泥基免烧陶粒。本发明能够消耗大量高含水率纺织类物化污泥与粉煤灰,废物利用率高,生产能耗低,生产的纺织类物化污泥基免烧陶粒能够满足工业滤料、建材轻骨料的市场需求。
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本发明是和目前的耐高温混凝土制备截然不同的思路,它是利用废弃玻璃替代砂浆中的细骨料,工业固体废弃物(粒化高炉矿渣)替代部分水泥,添加部分光催化材料TIO2制成可杀菌的自密实玻璃砂浆。可杀菌的自密实玻璃砂浆可以充分利用废弃玻璃,提高玻璃的回收利用率,同时对于掺和料采用大量的工业废弃料,可以减少环境污染。该砂浆还能通过光的催化来达到净化周围空气的效果,对环境保护起着非常大的作用。该砂浆实用性强,经济价值高,工艺简单,不产生有害物质,既有利于清洁砂浆的大规模推广,又可以解决废弃玻璃、工业固体废弃物的回收利用问题,一举两得。
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本发明涉及一种低熔点多孔泡沫石及其制备方法。利用水玻陶行业两大固体废弃物—废弃玻璃和抛光砖废渣作为主要原料,添加少量的低温熔块与发泡剂通过适当的热处理制度制备低熔点多孔泡沫石。本发明90%的原材料全部来自于工业废渣,变废为宝,且在生产和使用过程中不会对环境产生污染,实现了环保和节能的统一,是工业固体废弃物资源化再利用及解决其环境污染的有效方法。生产的泡沫石轻质多孔,孔隙率高且孔隙细腻均匀、具有良好的吸附、保水、透气性好且防火耐热的性能。其制备工艺操作过程简单,成本低廉,适于工业化大规模生产,具有明显的经济效益和环保效益。
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干化污泥链条炉排焚烧装置,属有害废弃物焚烧设备技术领域。其目的是提供一种飞灰粉额小、炉膛出口烟温高的干化污泥链条炉排焚烧装置。其技术要点是:链条炉排(3)上方的炉膛内设置有相互配合的纵截面为F形的前拱(6)和纵截面为横置Y形的后拱(5),F形前拱的水平段上枝紧贴炉顶,其水平段下枝位于横置Y形后拱的上、下枝之间,后拱出口到前拱之间的空间形成主燃烧区;二次风系统中风道(4)的喷口贴壁置于后拱的后部,炉膛出口处与出口烟窗(8)之间设有辐射冷却室(7)。实现了高温焚烧有害固体废弃物彻底无害化的两个基本条件:极低飞灰粉额和极高炉膛出口烟温,且其结构简单,易于操作,是有害废弃物焚烧的理想设备。
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一种水产品下脚料的处理方法,将不能食用水产品下脚料绞成馅状,用相当于废物重量的3~10%的氯化铁水溶液加入到馅里,边搅拌边徐徐加入,等液体和固体就分离后,过滤,留下干松状的固体物,再将其经过压榨、离心分离进一步脱水,干燥后得到高蛋白质的肥料或饲料。本发明不需要任何特殊的装置和技术,便能简便地处理鱼废物、鸡粪等以蛋白质为主体的废料,并能除去臭味,同时扔掉的废液又不会造成公害,固体可作为高蛋白的肥料,饲料使用。因此,本发明具有很高的实用价值。
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本发明公开了一种高抗碳化性地聚合物及其制备方法,该材料以城市固体废物燃烧底灰为基材,通过内掺改性多壁碳纳米管等外加剂组合而成的一种改性地聚合物。本发明的地聚合物具有抗压强度高,耐久性能好,流动度好,施工性能好,且抗碳化性能好等特点。本发明的地聚合物以城市固体废物燃烧底灰等工业废弃物为原材料,不仅可以节约环境,充分利用固体废弃物的利用价值,而且可以降低地聚合物的生产成本,提高其碳化能力,保护钢筋保护膜,提高碱激发材料混凝土的耐久性。本发明的高抗碳化性地聚合物具有较好的保水性,凝结时间短,耐久性好等优点。
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本发明涉及一种处理酸性DMF中乙酸并联产乙酸镁的方法及装置,其特征在于:(1)向含乙酸的DMF溶剂中加氢氧化镁废料,控制其加入量为乙酸物质的量的0.8~1倍,在100~300r/min、50~100℃下反应5~15min;(2)随后溶液进中和浓缩釜中真空浓缩,控制温度40~80℃,真空度‑0.1~‑0.05Mpa,转入耙式干燥器真空浓干,温度80~120℃,真空度‑0.1~‑0.05Mpa;合并冷凝液送去精制DMF;(3)浓干后乙酸镁粗品加入含回用水的脱色釜中溶解,加乙酸镁粗品质量1~3%的脱色剂加热脱色,采用板框压滤机分离;(4)滤液体直接在耙式干燥器中真空浓干,控制温度80~120℃,真空度‑0.1~‑0.05Mpa,冷凝液回用,固体则为乙酸镁精品。本发明优点:通过加入乙基麦芽酚工艺产生的废料氢氧化镁,将酸性DMF中的乙酸转化为乙酸镁,实现了两种工业废料的综合回收利用,工业价值高。
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本发明公开了一种用于水泥混凝土的高活性辅助胶凝材料,包括以下质量份数的组分:风淬钢包炉精炼渣25‑50份、磷尾矿15‑30份、陶瓷废模石膏10‑25份、磷矿渣10‑30份、性能调节剂0.1‑1.0份。其制备方法包括:先将风淬钢包炉精炼渣与磷尾矿、陶瓷废模石膏及磷矿渣按照质量比例或份数均匀混合;然后,在进入磨机粉磨之前,将制备的性能调节剂按质量比例或份数均匀喷洒在上述固体物料上;最后,将上述物料在球磨机中粉磨至比表面积为400m2/kg以上的微粉,即得到本发明的高活性辅助胶凝材料。本发明充分发挥几种工业废渣的复合叠加效应,具有水化活性高,且性能可调节,应用于水泥混凝土中的早后期强度高、综合效果好,并具有较高的适应性,推广应用前景广阔。
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本发明属于电熔刚玉技术领域,具体涉及一种以电熔白刚玉除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉颗粒料专利申请事宜。制备时需采用一种电熔白刚玉除尘灰粘接用粘结剂,粘接剂成分可分为粘结功能成分和强度提升成分两类;其中粘结功能成分至少含有瓜尔胶;强度提升功能成分至少包括氯化钠。初步应用及经济成本分析表明,本发明所提供的以除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉用颗粒料,完全符合电熔致密刚玉生产用料要求,可部分甚至完全代替现有电熔致密刚玉生产用氧化铝粉,同时也有效将除尘灰这种固体废料变废为宝,大大提高了其经济利益价值,因此具有较好的经济价值和社会效益,同时也为其他类型生产废料的回收利用提供了较好借鉴。
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本发明公开了一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂/脱磷剂的回收再利用方法,所述赤泥为拜耳法生产氧化铝的固体废弃物,现主要处理方法为堆场。本发明是将风干、磨细后的赤泥与石灰以1:0.6~0.8的质量比例混合,用于炼钢过程中的造渣剂/脱磷剂。本发明提出将铝厂废弃物赤泥中的铁元素予以回收,并对铁水中的Si、P等元素进行脱除的思路,充分利用高铁赤泥的高氧化性和高碱性进行脱硅脱磷,并对赤泥中的铁元素进行回收。在不借助吹氧的情况下,可将铁中硅元素脱至0.1%以下,脱磷率可达76%以上,高铁赤泥中的Fe元素绝大部分进入铁水熔池,实现了对赤泥的回收再利用,降低生产成本,进而达到变废为宝、保护环境等的多重目标。
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本发明公开了一种环境保护领域垃圾填埋场恶臭气体原位控制方法,其步骤如下:将20~100重量份恶臭原位控制覆盖材料与0.1~80重量份垃圾填埋场覆土混匀,得到垃圾填埋场恶臭原位控制覆土;在垃圾填埋场恶臭原位控制覆土中添加0.1~10重量份的除臭菌剂,混和均匀;然后将调理后的垃圾填埋场恶臭原位控制覆土作为日覆土或中间覆土或终场覆土覆盖到填埋垃圾表面或覆土表层,整平并适度压实。本发明可以有效改善和调控垃圾填埋过程恶臭污染控制效果,能减少填埋覆土用量,节约有效库容,延长垃圾填埋场使用年限;以废治废,在实现恶臭气体减排的同时,为大量农业及市政固体废弃物的资源化利用开辟了一条崭新道路,具有明显的社会、环境和经济效益。
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一种耐盐净污菌剂的制备方法及其用途,属于含盐废水生物处理技术领域。耐盐净污菌剂的制备方法:1)将耐盐净污菌试管种接种于营养琼脂培养基中,25-40℃、120-180转/分钟摇瓶振荡培养至对数期;其中,所述耐盐净污菌保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,菌种保藏编号CGMCC?No.3314;2)按1-2%的接种量接入到发酵罐培养基中,培养至对数生长期;3)发酵罐无菌空气通气量4.0-6.0升/分钟,搅拌速度为60-120转/分钟,25-40℃,24-48小时,发酵完成后培养液分装,或采用无菌附着物吸附、干燥,制成固体菌剂。耐盐净污菌剂的用途,是将该菌剂用于含盐废水处理。本发明采用生物强化技术,大大提高含盐废水处理能力,成本低,效果显著。
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本发明公开了一种利用磁流体、光催化的固‑液两相分离装置,沿管腔内液体的流动方向,管体的外壁布有磁感线圈;管体的后端通透,顶部设有垂射管体的光照器;管体的末端垂接锥形滤网。TiO2/PANI/Fe3O4水基磁流体与碱性印染废水通过扰流子充分搅动均匀后由进口端输入;通过调节线圈内通过不同强度的电流控制管体内的磁场强度;超声波流量计可获得催化剂颗粒浓度情况,光栅光谱仪可计算光子及分布;锥形滤网将固体残渣收集;本发明采用磁流体、超声波和光栅进行废水的固液两相的分离,同时完成光催化降解反应,降解反应效果可通过检测印染废水的pH值获得。设备结构紧凑,便于操作,可利用太阳能,节能绿色,具有很强的实用性。
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本发明公开了一种同步回收垃圾渗滤液和酸性矿山排水中重金属的方法,其特征是将垃圾渗滤液和酸性矿山排水按一定比例混合,加入稳定运行的厌氧反应器中,利用在厌氧微生物群落中占优势的硫酸盐还原菌将废水中的硫酸盐还原生成S2-,继而进一步与重金属离子结合形成重金属硫化物,将生成的含有重金属硫化物的固体物质分别通过有氧和无氧煅烧的方法进一步回收其中的重金属。本发明的方法在处理难生物降解废水垃圾渗滤液和酸性矿山排水的同时,还对其中所含的重金属进行了有效回收,经济环保,实现了废弃物处理过程中的资源化转化。
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本发明公开了一种利用铝灰和铜渣复合废弃物为主要原料生产硅铝铁合金的方法,包括以下步骤:原料预处理、配料和制团、电热法制备硅铝铁合金。与现有技术相比,本发明利用铝灰和铜渣复合废弃物作为主要原料,克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,还原剂采用反应活性较高且价格低廉的烟煤,通过合理配比,采用电热法生产用于炼钢脱氧剂的硅铝铁合金。采用铝灰和铜渣为主要原料生产的硅铝铁合金的主要成份重量百分比为:铝含量35~50%,硅含量15~35%,铁25~40%,Ti<1%。
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本发明公开一种从低级燃料如工业废物、城市废物、农业废物、低级含碳燃料如褐煤及类似固体燃料中回收能量的方法和系统。将燃料粉碎成细颗粒并在水浆化。将浆料的含碱量调节到至少等于浆料中含卤量的化学当量,然后加压,加热至燃料中所含的氧分解成二氧化碳,产生碳浆和溶解的杂质。从碳浆中分离出碳粒,用净水重新浆化成有使能量密度最大化的粘度的浆料。然后在低于其燃点的温度下使碳粒与空气反应,将其燃烧值转化成热能。
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本发明涉及低成本镁质中间包涂料及其制备方法,由废旧的耐火材料与以下几种组分混合而成,其各组分按重量份比例如下:废旧耐火材料80~95份;纤维2~8份;结合剂2~10份;外加剂0.1~3份;外加剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠之中的一种或两种;结合剂为固体硅酸钠或硅微粉中的一种或两种;纤维为麻纤维或纸纤维中的一种或两种。其制造步骤:1)废旧耐火材料回收、拣选;2)破碎;3)上述原料按比例搅拌混合均匀。与现有技术相比,本发明的有益效果是:大幅降低了钢铁生产所需中间包涂料的生产成本,镁质中间包涂料节省约600元/吨,增加了钢铁企业经济效益,减少了国家镁资源的消耗,利于企业和国家的可持续发展。
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一种针对精对苯二甲酸氧化单元的母液抽出液的处理工艺,属于工业废水处理领域,工艺流程为:氧化母液抽出液经过醋酸回收单元或者对苯二甲酸部分回收单元、降低温度固液分离单元处理。分离液经过除杂单元、树脂吸附钴锰单元回收钴锰、除溴单元回收溴,最后将废弃液直接排放至污水综合处理单元;固体先经过水洗,水洗液输送至树脂吸附钴锰单元中回收钴锰,剩余的固体回收提取并提纯其中的对苯二甲酸、苯甲酸产生经济价值。降低氧化母液抽出液中的溴、苯甲酸及苯二甲酸等苯系物的浓度,避免了对生化污泥活性的不良影响,降低了废水的处理难度,提高后期污水综合处理的效率;降低了碱性物质的消耗量,节省了资源,降低了企业成本增加了利用率。
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本发明公开了一种基于赤泥脱硫的轻质混凝土制品的生产方法,包括如下步骤:(1)采用含赤泥的脱硫剂浆液湿法吸收烟气中的二氧化硫,从而形成脱硫浆料;所述脱硫剂包括55~90重量份赤泥、10~30重量份氧化镁、2~20重量份氢氧化钠;(2)将脱硫浆料、工业固体废物、氧化镁、轻集料、砂料和添加剂混合形成混合物料;脱硫浆料、工业固体废物、氧化镁、轻集料、砂料和添加剂的重量比为100:25~60:15~30:8~35:8~25:0.1~10;(3)将所述混合物料经过成型和养护,从而得到所述轻质混凝土制品。本发明的生产方法可以解决烟气脱硫问题,还可以解决工业废水处理问题和工业固体废物的循环利用问题。
本发明属于土壤修复技术领域,公开了一种针对土壤重金属污染的磁性生物炭土壤修复剂及其制备方法和在在修复污染土壤中的应用,本发明的磁性生物炭土壤修复剂是经过以下步骤制得的:将富含铁磁性铁/钴/镍化合物的固体废料破碎后进行氯化焙烧;再通过磁选收集磁性粒子;然后将磁性粒子与农业废弃物,或者与农业废弃物和尿素的混合物按比例混合后进行碳化、球磨、磁选得到的。本发明还公开了采用该磁性生物炭对土壤进行修复的方法,采用二次翻耕、二次灌溉的方法,通过磁旋刀分离磁性生物炭和外排漂浮生物炭能够有效去除土壤重金属,为土壤重金属污染的治理提供了新的途径。
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本发明现提供一种釉面砖,包括基层和釉面层,所述基层制备的原料包括固体原料和液体原料,所述固体原料为富含硅铝酸盐的固体废弃物,液体原料为碱激发剂,所述固体原料和液体原料的重量比为:10:1-5;所述固体原料包括煅烧高岭土、粉煤灰、矿渣、赤泥、粘土、硅灰、尾矿和富含硅铝质成分的矿物中的一种或多种以及基层添加剂,所述液体原料包括锂水玻璃、钠水玻璃、钾水玻璃及其他类水玻璃中的一种或多种,强碱(碱金属及碱土金属氢氧化物),水和减水剂。本发明的釉面砖制备中采用固体废弃物制作基层,然后在基层上涂覆釉料烘烤,达到了陶瓷砖的外观效果,因为采用固体废弃物,本发明的釉面砖制备成本比陶瓷砖低,具有极大的推广价值。
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本发明公开了一种赤泥-粉煤灰聚合型无机胶凝材料,包括下述重量份数配比的原料:工业废渣75~95、激发剂5~20、水;所述水按照固液比1.5~2.5g:1ml的比例添加。本发明原料配方简单、来源广泛、成本低廉,可操作性强,同时可以大量消耗工业废渣,废渣料在固体原料中用量可达80~90%,原料中未加入水泥等成分,所得产品的胶凝性来自本技术的激发反应,配方未加入氢氧化钠等碱性激发剂,成本低,副作用少,其用途广泛,所得制品可用于石材与石材、石材与陶瓷、陶瓷与陶瓷间的相互粘接,还可以用于水泥基表面粘接石材或陶瓷。
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本发明涉及一种用煤矸石制取硫酸铝、硅酸钠及其衍生产品的方法,属于煤炭工业固体废弃物资源化利用领域。将煤矸石用锷式破碎机破碎,焙烧除掉有机物,用球磨机粉碎,使80%通过200目筛,将煤矸石粉置于反应釜中和浓度40%-60%的硫酸进行反应,生成硫酸铝溶液;将生成的硫酸铝溶液过滤、送入精制罐中,加入硫化钡BAS除铁,将二氧化硅滤渣置于反应釜中与液碱:于压力0.7-0.8MPA、温度120℃-160℃反应3-5小时,过滤得液体硅酸钠。本发明生产过程不产生有害物质,对环境无污染,做到废弃物减量化、无害化、资源化利用,变废为宝。
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一种红黄壤土壤结构改良剂,其特征在于:以碳化谷壳、食用菌废弃料、石灰、谷糠为原料配制而成的不规则固体颗粒混合物,碳化谷壳、食用菌废弃料、熟石灰、谷糠按重量份配制比例为10∶0-7∶1-3∶0-3。本发明红黄壤结构改良剂所需的原料来源广、价格低廉。本发明充分利用工农业生产过程中的废弃物,既提高了资源利用率,又无二次污染。产品生产所需设备简单,操作简便。本发明在红壤旱地施用本产品效果好、见效快。
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本发明属于马铃薯育种技术领域,具体涉及一种用于生产马铃薯原原种的具有杀虫作用的有机肥。所述有机肥由苦豆子、硒砂瓜藤、废弃硒砂瓜、枸杞枝叶、马齿苋、地肤、沙枣加工废弃物、废弃酒糟、草木灰、粪肥10‑20份、固体培养基和发酵菌剂经发酵而成,可有效减少杀虫剂用量25‑35%。
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本发明涉及一种生物电化学技术筛选高效产甲烷菌的方法。该方法由厌氧部分和电化学部分两部分组成;是通过生物电化学作用从剩余活性污泥、厌氧污泥或河道底泥中筛选高效产甲烷菌(群)。该方法的操作方法是将接种物置于厌氧发酵罐中,在发酵罐中加入阴阳两电极,并向两极上输入0.1-2.0?V的直流电,向发酵罐中连续或批量补充一些营养,发酵液的pH值控制在5-9,温度控制在30℃-40℃。经过大约30-40天,可完成筛选过程,筛选得到的高效产甲烷菌为一种混合菌群,这种混合菌群以嗜氢产甲烷菌为主。本发明适合在有机废弃物(包括有机固体废弃物和有机废水)的厌氧发酵产甲烷启动过程中培养高效产甲烷菌。
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本发明涉及一种建筑垃圾免烧砖或砌块及其制备方法,所述建筑垃圾免烧砖或砌块由以下原料按重量份数制成:建筑垃圾破碎料30-57份、煤矸石颗粒25-50份、水泥8-15份、粉煤灰3-18份、羟硅密封固化剂0.01-0.025份以及水8-12份。本发明的有益效果为:通过利用建筑垃圾、废砖瓦、废瓷器等固体废弃物资源,将其筛分,去除杂物后进行粉碎处理,使建筑垃圾变身为建筑材料,并制成不同规格的空心砌块,墙体板,路面砖,路牙石等。本发明的产品具有强度高、无污染、抗冻融、成本低等特点,同时可大量消耗建筑垃圾,采用能耗少、效率高的工业化生产,为清洁城市做出贡献。
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本发明公开了一种Fenton铁泥资源化利用的方法,该方法包括如下步骤:(1)取Fenton处理后剩余化学铁泥加入浓硫酸,温度控制在70~75℃,搅拌30min;(2)向步骤(1)得到的铁泥溶液中加入过量的废铁屑进行还原,用苯酚溶液检测Fe3+,直到Fe3+完全被还原成Fe2+;(3)还原完成后静止沉淀30min,抽取上清液,按V(上清液)/V(乙醇)=10:1添加乙醇缩短硫酸亚铁的结晶时间,待结晶完全后即得成品工业FeSO4·7H2O。本发明方法可解决Fenton技术推广的瓶颈问题,实现固体废物的资源化利用,将Fenton铁泥变废为宝,有利于人类社会的可持续发展。
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本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及制造工艺,由以下重量份基本配合比组成:粉煤灰(砂)∶石灰∶水泥∶石膏∶废料=60~70∶15~20∶5~10∶2~4∶5~8,铝粉占干物料总量的0.075%,水料比:0.6~0.65。包括以下工艺步骤:原材料的储存及处理;配料、搅拌、浇注;静停初养、切割、编组;蒸压及成品。本发明使用工业固体废弃物磷石膏作为原料,并回收利用生产过程排放的废水和边角料,生产的加气期混凝土砌块完全符合国家标准,不仅解决了磷石膏所含磷酸盐杂质对加气混凝土砌块的影响,还解决了边角料、废料浆的合理利用问题,不仅处理了工业固体废弃物,变废为宝,而且还保护了生态环境,是一种节能环保新工艺。
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