914
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一种分瓣式复合材料多管接头,包括主管接头(3)、辅管接头(51,52)、斜管接头(41,42,43,44),均为圆管状;辅管接头(51,52)至少为一个,每个辅管接头(51,52)一端均与主管接头(3)中部相交于同一点,每个辅管接头(51,52)、主管接头(3)之间相互垂直;斜管接头(41,42,43,44)至少为一个,每个斜管接头(41,42,43,44)均位于辅管接头(51,52)和主管接头(3)形成的夹角内,一端并与该辅管接头(51,52)和主管接头(3)的交点相连;多管接头采用碳纤维复合材料铺层。本实用新型适用于桁架等多支杆拼接结构,满足多角度多支杆拼接需求,解决复合材料桁架结构拼接困难的问题。
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本实用新型公开了一种凸台角焊缝复合材料修复补强结构,包括在主管段、支管段和角焊缝钢管表面缠绕层间结构构成的修复补强层,在所述修复补强层的边缘为外坡口结构。修复补强层为复合材料纤维布层+环氧树脂粘浸胶粘接层呈螺旋式环绕或交叉环绕并层间相互搭接的结构。外坡口结构为复合材料纤维布呈宽度逐渐减小、补强层的厚度逐渐增加的结构分布,在补强层的两端形成。外坡口角度在15±5°。该结构避免了在运行过程中发生泄漏等安全事故,特别是对交叉焊缝的裂纹沿着性能主管道直焊缝区域延伸开裂的现象,避免了严重的灾害和损失的发生。
748
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本实用新型公开了一种纤维复合材料的电杆,包括采用纤维复合材料制作的空心管体,空心管体的外壁沿长度方向排布有防滑环,其顶部有横担连接结构和瓷瓶安装结构。纤维复合材料的空心管体可大大减轻电杆的重量,这样即使在地形不好的地方,专用工器具不能使用时,操作人员也容易想办法将杆立起来。在空心管体的外壁沿长度方向排布防滑环,操作人员登杆及横担安装操作时的安全性大大提高。空心管体的上部设置垂直于管壁的径向方孔和圆孔,横担安装时横担从径向方孔中穿过后通过穿过径向圆孔螺栓紧固即可保证输电线路的安全运行。在空心管体的下部和下端分别连接防转横担和托盘,空心管体埋地安装后其轴向和周向位置均被限定,保证空心管体的稳定性。
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本实用新型涉及一种高阻隔高性能复合材料,所述高阻隔高性能复合材料是由聚氟乙烯薄膜层、粘合剂层、聚酯镀铝膜层、粘合剂层和芳纶织物层依次复合构成的层叠体。本实用新型产品还包括一层聚氨酯涂层。本实用新型所提供的复合材料可以在较轻质量的情况下保证较低的气体渗透率和良好的力学性能和抗疲劳性,能够真正适应航空、航天领域对高阻隔性材料的应用需求。
815
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本发明提供一种碳复合材料、高补强橡胶材料及其制备方法和应用,属于橡胶制品技术领域。本发明的碳复合材料包含毗邻双羟基聚合物和碳材料。本发明的碳复合材料分散性优异,其应用在橡胶中,可充分利用碳材料优异的高补强性能使橡胶的补强性得到增强;同时,所述橡胶材料的撕裂强度、拉伸强度及导热系数也均得到提高,适合应用在橡胶轮胎中。
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本发明属于复合材料热成型工艺技术,具体涉及一种复合材料大型制件局部异形面热压罐成型模具及方法。本发明采用主体阳模、异形位置局部阴阳对模的模具形式,在热压罐中成型大型复合材料异形制件。采用主体阳模保证制件内表面成型精度,适用于内部粘接;针对制件外表面局部异形位置,采用阴阳对模,保证异形制件外表面装配处异形型面的尺寸及位置精度,并且能够保证制件的内部质量。
970
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本发明是一种制备多级多尺度纤维增韧陶瓷基复合材料的方法,该方法中,首先在纤维表面沉积界面层,并在带有界面层的纤维表面制备纳米增强体,得到多级多尺度纤维,同时配制混合溶液作为料浆,并通过湿法预浸料制备方法将料浆引入到多级多尺度纤维中得到预浸料;将预浸料裁剪、铺贴、热压成型得到预制体;将预制体高温炭化得到多孔体,最后采用硅粉包埋多孔体进行熔融渗硅,得到多级多尺度纤维增韧的陶瓷基复合材料;采用上述方法制备的多级多尺度纤维增韧陶瓷基复合材料的密度可达2.7g/cm3,孔隙率可控制在5%以内,弯曲强度及断裂韧性具有明显提高。
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本发明提供了一种耐高温改性双马基电磁复合材料及制备方法,属于电子功能材料领域。本发明方法的原料体系由FeSiAl粉体、羰基铁复合粉体、双马树脂、偶联剂、固化剂等组分所构成,采用湿法分散处理制备FeSiAl/羰基铁复合粉体,采用真空辅助混合法将吸波粉体与双马树脂体系捏合均匀;采用热压罐成型工艺制备了FeSiAl/羰基铁粉/双马树脂复合材料。本发明方法制得的复合材料在3‑18GHz范围内表现出较高的电磁特性,可广泛应用于大功率天线、合成分路器、隔离器等方面。
1152
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本发明公开了一种环氧树脂复合材料,其包括以下重量份的各组分:环氧树脂100,改性氮化硼0‑1.5,有机蒙脱土0‑10,固化剂85,促进剂1。所述复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)称取一定量的环氧树脂,加入不同质量份数的f‑BNNS或有机蒙脱土,60℃水浴搅拌1h;(2)将步骤(1)所得环氧树脂,按照环氧树脂:固化剂=100:85的重量配比加入固化剂,60℃水浴搅拌2h,超声1h,抽真空1h;(3)将步骤(2)所得物,按照环氧树脂:固化剂:促进剂=100:85:1的重量配比加入促进剂,在60℃下搅拌30min,倒入模具中,然后放入烘箱,100℃固化4h,150℃固化10h后取出,得到以二维片状结构材料为填料的环氧树脂复合材料。
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本发明涉及改性聚丙烯领域,公开了一种纤维增强聚丙烯组合物和发泡聚丙烯复合材料及其制备方法。所述纤维增强聚丙烯组合物含有聚丙烯、聚丙烯改性剂、玻璃纤维、发泡剂和相容剂;所述聚丙烯改性剂的制备方法包括:将组合I或组合II中的极性单体接枝聚丙烯与组分A接触进行反应并挤出造粒。本发明提供的纤维增强聚丙烯组合物既能够制备具有较高发泡倍率的发泡聚丙烯复合材料,而且所制备的发泡聚丙烯复合材料同时兼具较高的压缩回弹率以及压缩应力,即具有优异的压缩性能,可作为缓冲材料使用。
本发明公开了一种端基官能化液体橡胶与巯基硅烷偶联剂协同改性白炭黑填充的橡胶复合材料及其制备方法。所述橡胶复合材料包括不饱和橡胶100份、白炭黑30~70份、端基官能化液体橡胶2~10份、巯基硅烷偶联剂2~8份、硫磺1~3份。本发明采用端基官能化液体橡胶和巯基硅烷偶联剂对白炭黑进行协同改性,在白炭黑‑白炭黑之间形成化学界面,形成一种预分散结构,并可控制接枝链的密度和所形成预分散结构的刚性,从而调节白炭黑‑白炭黑之间,橡胶‑白炭黑之间以及橡胶‑橡胶之间的相互作用力,满足不同橡胶制品的性能需求,优于传统硅烷偶联剂的改性效果,可明显改善橡胶复合材料的机械强度和动态力学性能。
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一种高延性水泥基复合材料位移控制持荷装置及方法,它包括试件夹持机构和拉伸测量机构,通过试件夹持机构的上夹具和下夹具夹持狗骨试件,螺杆的上端与上楔形夹滑动配合,螺杆下端与下楔形夹连接固定,位移传感器的固定端与上夹具连接固定,伸缩端与下夹具抵触,狗骨试件的变径段两端分别与上楔形夹和下楔形夹的楔形槽配合,通过狗骨试件在受拉后将荷载转移至试件夹持机构和拉伸测量机构。本发明克服了原高延性水泥基复合材料在试验卸荷后发生回缩,不能直观反映微裂缝信息,导致后期试验数据不真实的问题,具有结构简单,保持狗骨试件在应变状态下不卸荷,有利于开展对高延性水泥基复合材料的裂缝分布和透水性试验,操作简单方便。
本发明涉及一种纤维增强树脂基复合材料高通量工艺试验流程的设计方法,包括:根据所需工艺试验的样品信息,将所有样品划分为不同层次的组,并进行排序;按照设计顺序设置纤维增强树脂基复合材料层合板快速制备装置的各个结构单元的工作参数以制备样品。该纤维增强树脂基复合材料高通量工艺试验流程的设计方法的目的是解决传统制备工艺试验效率低的问题。
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本发明公开了一种用于修复关节软骨缺损的复合材料,包括同种异体骨和包裹所述同种异体骨的凝胶层;所述凝胶层包含硫酸软骨素、透明质酸、氨基葡萄糖以及凝胶介质。本发明同时还提供了上述用于修复关节软骨缺损的复合材料的制备方法。本发明提供的用于修复关节软骨缺损的复合材料,能有利于减少关节软骨修复过程中的炎症反应,促进软骨基质的修复与重建,加快关节软骨尤其适用于修复大面积缺损的,尤其适用于大面积关节软骨缺损的修复与重建。
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本发明公开了一种用二氧化硅纳米线增强硅铝气凝胶复合材料的制备方法。以六水合氯化铝、正硅酸乙酯为共前驱体,水和乙醇为溶剂制备的硅铝气凝胶作为基体,二氧化硅纳米线作为增强剂,经过复合、超临界干燥工艺制备得到了具有优良性能的二氧化硅纳米线/硅铝气凝胶复合材料。所得的气凝胶复合材料样品密度低,比表面积高,力学性能强,耐高温性能好。该制备方法工艺简单,操作灵活,易于大量生产。
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本发明涉及飞机复合材料结构优化设计领域,具体涉及基于应变邻域的飞机复合材料结构优化方法,本发明方法在划分“应变邻域”之前利用最小二乘法对应变进行曲面拟合,用拟合后的应变值来作为划分邻域的依据,在结构优化之前,对结构蒙皮传力过程进行应变敏度分析,将应变相近的单元分成一个“应变邻域”,在结构优化时以“应变邻域”为对象进行优化,并在结构优化完成之后对优化后的蒙皮厚度进行二次曲面拟合;本发明解决了超大变量的飞机复合材料结构精细化设计中优化结果不满足传力连续性和不满足工艺制造要求的问题;本方法使优化后铺层结果体现力的传递连续性,解决了蒙皮铺层的厚度连续性和蒙皮表面光顺度问题,利于工艺制造。
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本发明公开了制备磁性生物炭复合材料的方法和系统,其中,方法包括:(1)将生物质原料进行热解处理,以便得到高温油气和生物炭;(2)利用水蒸气对生物炭进行活化处理,以便得到活性生物炭;(3)将活性生物炭进行破碎处理,以便得到活性生物炭粉末;(4)配制含有三价铁盐和二价铁盐的混合溶液,并将活性生物炭粉末浸渍在混合溶液中;(5)向步骤(4)所得混合物中加入碱液,以便发生沉淀反应生成四氧化三铁并负载在活性生物炭粉末中;(6)将步骤(5)所得产物进行过滤、清洗和烘干,以便获得磁性生物炭复合材料。采用该方法制备得到的磁性生物炭复合材料具有较好的稳定性、磁性和较强的吸附能力。
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本发明公开了一种热塑性聚醚酰亚胺绝缘导热耐高温复合材料及其制备方法。该绝缘导热复合材料由热塑性聚醚酰亚胺树脂、导热填料、辅助填料、加工助剂组成,其组成含有20~84质量份的聚醚酰亚胺、15~70质量份的导热填料、1~20质量份的辅助填料、0~9质量份的加工助剂。本发明的聚醚酰亚胺绝缘导热耐高温复合材料具有良好的导热性能、绝缘性能、耐高温性能以及阻燃性能,在‑150~200℃的宽广范围内均可保持良好的使用性能,在具有绝缘导热耐高温及阻燃要求的高端电子器件领域有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料及其制备方法,属于橡胶技术领域。本发明的氢化丁腈橡胶、聚氨酯橡胶的复合材料包括聚氨酯橡胶、氢化丁腈橡胶、炭黑、增塑剂、硬脂酸、防老剂、促进剂、硫化剂和聚乙醇酸。本发明的可溶橡胶复合材料可以直接在水或者井液中丧失力学性能,最终溶解或者降解,这样提高了生产效率并降低工作成本;通过调节氢化丁腈橡胶与聚氨酯橡胶的含量控制溶解速度。
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本发明提供一种高强钛合金‑石墨烯复合材料的制备方法,包括:步骤一,取适量钛合金粉体和石墨烯组成的混合粉体、磨球和分散剂置于球磨机中,进行低温球磨处理;步骤二,将步骤一所制得的材料装入包套内依次进行脱气保温处理和热等静压处理,最终得到所述高强钛合金‑石墨烯复合材料。本申请通过低温球磨得到的石墨烯包覆钛合金粉末在高温高压的热等静压的特殊环境下,能够实现完全致密,制备的高强钛合金‑石墨烯复合材料显微组织均匀、晶粒细小、无织构,各向同性,同时力学性能优异:拉伸强度可达1016MPa,屈服强度可达998MPa,远高于飞机用钛合金锻件国家标准(HB5432‑1989)。
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本发明涉及飞机复合材料技术领域,提供了一种复合材料“工”型长桁壁板结构、成型模具及成型方法,该壁板结构包括若干个“C”型铺层、中间插层、凸缘插层和蒙皮铺层;“C”型铺层并排铺放在蒙皮铺层上,“C”型铺层的封闭部与蒙皮铺层固化连接;相邻的“C”型铺层之间的间隙内设置中间插层,中间插层与蒙皮铺层固化连接;凸缘插层设置在“C”型铺层、中间插层的顶部,共同形成“工”型长桁的上凸缘。本发明可获得远大于传统工形长桁加筋壁板的胶接面积,增加长桁承载力的同时,减少长桁的加工量;采用可拆卸模具对“C”型铺层进行支撑,解决了复合材料“工”型长桁的脱模问题,能快速实现长桁结构的制备。
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本发明提供一种快硬早强高延性水泥基复合材料,它由以下重量份的原料制备而成:7.5~75份的水泥、0~70份的矿物掺合料、0~60份的细骨料、8~25份的水、0.6~2.5份的纤维和0.25~2份的外加剂;所述的水泥为硫铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥的混合物。本发明所述的高延性水泥基复合材料具有硬化速度快、早期强度高、伸长率高、抗裂性能好等优点,适用于混凝土结构的抢修等工程应用中。本发明还提供所述的快硬早强高延性水泥基复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种Ag掺杂TiO2纳米薄膜,以及含有该薄膜的复合材料,是通过以下方法制备得到的:(1)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸、乙酰丙酮和去离子水混合,充分搅拌,得到TiO2溶胶;(2)向上述TiO2溶胶中加入AgNO3并持续搅拌,得Ag掺杂的TiO2溶胶;(3)采用特制的陶瓷电极材料为基底,采用浸渍提拉法制得湿膜;(4)在马弗炉中焙烧,即得陶瓷电极材料与纳米TiO2涂层组成的复合材料,陶瓷电极材料上形成的结晶相薄膜即为Ag掺杂TiO2纳米薄膜。本发明的Ag掺杂TiO2纳米薄膜,具有更好的催化活性。本发明的复合材料,对苯的降解率较仅使用陶瓷电极材料提高了26%,对苯的降解率达到80%以上。
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本发明提供了一种氧化锗气凝胶复合材料的制备方法,方法包括将制备好的氧化锗溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中,经凝胶、充分老化后,再经乙醇或二氧化碳超临界干燥得氧化锗气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作,且首次制备出性能优异的氧化锗气凝胶;本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗气凝胶,其优异性能为比表面积200~280m2/g、密度0.13~0.20g/m3、孔隙率90~95%;本发明提供的氧化锗气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k,收缩率小于3.4%;本发明提供的技术方案,拓宽了氧化锗材料的发展和应用。
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本发明提供一种制备活性炭负载纳米零价铁的复合材料的方法,包括以下步骤:步骤一:在活性炭中分别加入微晶纤维素溶液与柠檬酸,水热反应制得改性活性炭;步骤二:将聚乙二醇溶于超纯水中,配制分散剂溶液;步骤三:取FeSO4·7H2O溶于所述分散剂溶液中,在氮气保护下磁力搅拌,缓慢滴入NaBH4溶液,即制得活性炭多点位负载纳米零价铁复合材料。本发明制备多点位活性炭,较大程度增加活性炭的活性点位,有效提高了纳米零价铁的负载量;使用聚乙二醇溶液作为分散剂,使纳米零价铁颗粒在活性炭上负载均匀,分散性好,提高复合材料对污染物的催化降解能力;聚乙二醇无毒,稳定性较好,在修复过程中残留的成分不会产生二次污染。
本发明提供了一种以铜为基体,以定向排列的石墨片为导热增强相的复合散热材料及其制备方法,应用于集成电子元件的封装材料领域。复合材料基体选用纯铜粉,导热增强相选用横向尺寸较大的人工合成石墨片。原料粉末需经过混料机混合均匀,加入由聚乙烯醇缩丁醛和乙醇溶液配制成的粘结剂,混合均匀,将混合浆料流延成型,经干燥,裁剪,堆垛和脱胶后,采用双向热压烧结得到石墨片在基体中分层平行排列于散热方向取向分布的铜基复合材料基板,这种复合材料在平行于石墨片排列方向的热导率相对于垂直石墨片排列方向高4‑8倍,平行于石墨片排列方向的热导率相对于未添加石墨片的纯铜材料提高了1.1‑1.5倍,线膨胀系数与硅电子元件相匹配。
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一种发动机气缸活塞用复合材料的制备方法,属于金属基复合材料领域。先将金刚石微粉、氧化铝纤维、碳化钛纤维增强体粉末以及聚乙烯醇溶液按照体积占比为20~25%,5~10%,5~10%,55~70%的比例混合均匀后进行压制成形得到增强体坯体,坯体在空气中于50~60℃烘干4~5小时后置于熔渗炉石墨模具中进行预热,然后将成分为Al~(10~12)Si%、温度为700~750℃的熔融铝合金倒入石墨模具中进行加压,加压完成后得到金刚石颗粒、氧化铝纤维以及由碳化钛与铝硅合金熔渗过程中原位反应生成的钛硅碳纤维复合增强的铝基复合材料块体,然后按照最终活塞尺寸进行加工得到成品。本发明制备的活塞质量轻、使用过程中尺寸稳定性高、散热性及耐磨性能好,能全面提高气缸工作的稳定性和可靠性。
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本发明提供了一种耐电弧硅橡胶复合材料、制备方法及其用途。所述复合材料主要由如下原料制备得到:(A)至少一种硅橡胶;(B)改性纳米膨胀蛭石;所述组分(B)改性纳米膨胀蛭石占组分(A)和组分(B)的重量总和的重量百分比为9%~39%。所述制备方法为先将改性纳米胀蛭石在球磨机中加入硅烷偶联剂进行改性处理,然后与硅橡胶混炼。本发明复合材料具有优异的耐漏电起痕性能和机械性能,同时具有高的击穿强度等电气性能、阻燃性能及可加工性能,可用于高压直流输电线路复合绝缘子的制备。
本发明公开了一种多层核壳结构Au@SiO2@Ag@SiO2纳米复合材料及其制备方法,属于纳米复合材料制备的技术领域。所述方法首先制备Au@SiO2核壳结构纳米材料,然后依次加入抗坏血酸、硝酸银以及氢氧化钠,随后加入氨基硅烷溶液,然后加入硅酸钠溶液,室温搅拌后移入93℃油浴中反应,最后停止加热并自然降温。所述的纳米复合材料具有检测灵敏度高、拉曼信号强、重现性好以及准确度高的特点。所述制备方法主要是以化学法制备,通过超薄SiO2层包覆在不同贵金属之间降低了由晶格不匹配引起的缺陷,从而进一步增强目标分子的拉曼信号。本发明所制备的拉曼探针易于功能化,使其作用范围广。
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