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本发明提出一种金属化陶瓷基复合材料及曲面金属化的方法,通过制作与陶瓷基复合材料基板结构、尺寸一致的模板、在模板上加工凹槽、模板表面铺设保护膜并将模板凹槽上方的保护膜裁掉、将保护膜从模板上转移至基板表面、基板金属化等步骤实现。本发明金属化方法不依赖设备、简单便捷、成本低廉,对于研究耐高温频率选择表面天线罩和耐高温共形天线等具有重要意义。
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本发明提供了一种纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,包括以下步骤:制备ZnO纳米片;对ZnO纳米片进行改性;将改性后的ZnO纳米片分散在溶剂中形成ZnO悬浊液,将硝酸银和适量分散剂溶于溶剂中得到溶液A,将适量硼氢化钠和氢氧化钠溶于溶剂中形成溶液B,将溶液A与溶液B分别缓慢滴入所述ZnO悬浊液中,得到ZnO@Ag;取ZnO@Ag,绝缘基体材料和交联剂依次进行混炼和热压硫化成型,最终得到ZnO@Ag/绝缘复合材料。本发明可以有效的提高EPDM的电导特性,具有较低的阈值场强,良好的电导率非线性系数以及较稳定的直流击穿场强,且本发明制备工艺及所需设备简单,成本低廉,安全无污染,容易实施。
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本发明属于复合材料技术领域,具体公开了一种砂木复合材料及其制备方法。其首次采用酚醛树脂、聚苯乙烯、凹凸棒土、偶联剂与二氧化钛和硅砂等在特定比例下配合使用,利用偶联剂能提高二氧化钛和硅砂在体系内的分散性,避免两者在体系内聚集成团,提高产品的保温性能;同时偶联剂也能将二氧化钛和硅砂牢固偶联于酚醛树脂和聚苯乙烯等形成的基体材料中,使产品结构稳定,使其具有持久的保温性能;二氧化钛与偶联剂耦合并均匀分散于整个体系内,使产品具有防水性能,避免产品在长时间使用后存在的吸水现象,降低了产品的含水率,提高了产品的保温持久性;玻璃纤维能维持产品孔隙结构,提高各原料间结合密实度,提高了产品的保温性能。
本发明涉及一种网络状三维整体多向连锁编织结构的复合材料车厢底板及其制备方法。本发明的车厢底板包括有编织纱线系统,编织纱线系统按四步法三维编织运动规律相互编织。其特征在于还包括贯穿制件x、y、z三个方向的七组纱线系统,且不同组纱线系统之间按照不同的交织规律相互连锁编织形成致密的三维整体网络结构。本发明的制备步骤包括:1)预制件设计;2)挂线、缠绕;3)编织织造(含16步编织步骤);4)打紧成型;5)复合固化。本发明的复合材料车厢底板整体性更好,纤维体积含量显著增加,力学性能更加优越合理,尤其面内性能得到显著提高,此外,具有较好的多功能特性。应用于带有仿机翼的空气动力悬浮列车的机车和每一节车厢中。
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本发明提供一种含氮化物的复合材料,包括以下组分:电熔稳定氧化锆、氮化物、石墨、硅或碳化硅。本发明还提出应用所述复合材料制备的浸入式水口。本发明采用电熔稳定氧化锆、石墨为主要原料,以及塞隆、阿隆、镁阿隆、氮化硅、氮化硅铁、氮化硼等氮化物中的一种或数种,以树脂为结合剂制备的复合浸入式水口,具有极佳的抗侵蚀性和抗热震稳定性。电熔稳定氧化锆自身就具有优良的抗保护渣侵蚀性能,再引入含氮化合物,利用含氮化合物热膨胀系数低、导热率高、强度高、对钢水和保护渣不润湿等优良特性,大大提高了浸入式水口的抗侵蚀性和抗热震稳定性。
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一种基于微波合成法制备石墨烯/金属酞菁复合材料的方法,属于石墨烯/金属酞菁复合材料技术领域。将石墨烯加入到有机溶剂中得到石墨烯悬浊液;将前驱体和金属盐按摩尔比2~9:1充分混合后,加入到石墨烯悬浊液中,在90~160℃微波条件下,微波反应5~50min,产物经无水乙醇回流,然后过滤、洗涤、干燥,即可。本发明方法设备、操作简单,反应快速。
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一种丝织品与皮革的复合材料,包括丝织品1,皮革(天然革、合成革、人造革)2,其特征在于:丝织品1与皮革(天然革、合成革、人造革)2通过粘合剂3复合在一起。为了使上述丝织品与皮革(天然革、合成革、人造革)的复合材料不易粘尘及静电吸尘,可在丝织品1上涂覆拒水拒油整理剂和抗静电剂。
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本实用新型涉及一种适应于复合材料结构的无损伤装配紧固件,其包括螺母、卡箍、托板、套环和拉杆,其中托板的底板中心开有向底板一侧延伸的凸缘孔,另一侧垂直于底板对称设置有两个开有通孔的耳片,托板的底板上还对称设有两个凸台,拉杆为柱状结构,一端为直径增大端;紧固件安装前,螺母放置在托板上,两个凸台用于限定螺母的底板在托板上的游动,卡箍套装在螺母上并通过两个耳片上的通孔固定,套环与托板的凸缘孔配合并安装在复合材料结构的紧固件孔内,拉杆的直径增大端安装在托板的凸缘孔内,通过拉伸拉杆实现紧固件的安装,该装配紧固件安装效率高,可以在任意曲面上安装,与复合材料孔紧密连接,且起到保护作用,防止分层。
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本实用新型属于机械领域,具体涉及一种制备复合材料热导率测量样品的一体化模具。所述一体化模具由上垫片(1)、中间模具和下垫片(6)组成;所述中间模具包括基础板材(2)、密度测试样品模具(3)、热扩散系数测试样品模具(4)和比热测试样品模具(5)。本实用新型通过将密度、比热和热扩散系数测试样品集中在同一模具上制备,简化了复合材料热导率测量压片制备过程,将三次压片简化为一次压片,提高了工作效率,通过同一模具制备的样品进行测量,可以避免不同批次压片厚度不均、在不同部位产生气泡等问题,有效提高了复合材料热导率的测量精度。
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本实用新型涉及的一种混杂的碳纤维复合材料乘用车发动机罩,适用于乘用车,尤其适用于新能源纯电动和混合动力乘用车。碳纤维复合材料乘用车发动机罩由外板和内板组成,外板由不同丝束或相同丝束的连续碳纤维织物预浸料模压成型,内板由长碳纤维与树脂注射成型,内板和外板胶接装配总成。本实用新型由多种碳纤维级别和多种碳纤维丝束的碳纤维增强体、多种树脂基体混合而成的复合材料制成,轻质高强的材料使产品重量大幅下降,加上基体优良的耐腐蚀性、耐疲劳性和减噪隔热性能,可用于替换现有金属发动机罩,降低汽车的能源消耗。本实用新型具有耐腐蚀、耐疲劳、降噪和隔热等优点。
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本实用新型涉及一种复合材料加热块,其可在核能工程、热能工程和工程热物理等领域中用于临界热流密度(CHF)的精确测量或评估,尤其是用于热导率较低的材料的表面CHF的精确测量或评估。本实用新型还涉及包括该复合材料加热块的临界热流密度测量或评估装置。该复合材料加热块的特点是,制造方法简单,特别适合用于由热导率较低的材料(比如低合金钢)制成的表面CHF的精确测量或评估,热流密度耐受力高,可靠性好,并且容易操作和控制。
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本实用新型提供了一种新型碳纤维复合材料防火管道,属于防火管道技术领域。其技术方案为:一种新型碳纤维复合材料防火管道,包括由内而外通过超声波热粘合或热压方法粘合在一起的内衬层、增强层、内防火层、外防火层和表面层,内衬层设置为碳毡,增强层设置为玻碳混合纤维,内防火层设置为防火毡,外防火层设置为硬质金属,表面层设置为防火涂料。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种新型碳纤维复合材料防火管道抗静电、耐腐蚀、保温隔热、防火性强、高温环境下防护效果好。
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本实用新型公开了一种用于复合材料片材拉伸试样制作的模具及试样制作方法,模具包括上底板、下底板、宽度调节定位块、厚度调节定位片、定位销和螺栓,底板上开设多个调节槽,通过厚度调节定位片调节厚度。模具构造简单,通过宽度调节定位块、厚度调节定位片实现多根试样的一次性定位,同时通过底板间的压力实现所有试样加强片均匀受力,确保试样加强片与试样的粘接质量,从而提高同批次复合材料试样测试时拉伸强度数据的准确性。此外,该模具还可适用于不同尺寸规格复合材料片材拉伸试样的制备。
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本实用新型提供了一种复合材料三点/四点弯曲疲劳测试装置,所述装置包括:上加载辊、下支撑辊、横向挡板、侧挡板、下支撑底座、下支撑块、下底板和位移计,所述下支撑块设置在下支撑底座和下支撑辊之间,所述上加载辊和下支撑辊之间设置复合材料试验件,所述下底板设置在下支撑底座和横向挡板下方,所述侧挡板设置在复合材料试验件两端,所述下支撑底座通过侧挡板连接下支撑辊,所述位移计固定连接在下底板上,本实用新型通过位移计测量试验件弯曲变形。
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本实用新型公开了一种用于加工复合材料锥形电杆的模具,包括有钢质锥形管结构的模芯,连接于模芯两端的连接法兰,两个内端分别连接于对应连接法兰上的轴头,两个分别套装于对应轴头上且与轴头固定连接的挂纱针盘,以及两个固定于模芯外壁上且分别位于两个连接法兰侧部的金属切割限位环。本实用新型的挂纱针盘,在复合材料的玻璃纤维纱片从模芯的一端向另一端缠绕完成后,在折回的过程中,挂纱针盘上挂止有一圈玻纤纱片,从而对端头的玻纤纱片进行拉紧定位,使缠绕不松弛,使复合材料的玻纤纱片均匀缠绕于模芯上;本实用新型的金属切割限位环在切割脱模的过程中,对模芯进行保护,当切割刀切至切割限位环处时,由于金属摩擦,会产生火星,说明切割到位,停止切割即可。
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本实用新型涉及一种制备高导热铜基复合材料的一体化装置,其特征在于:包括炉体和真空泵,所述炉体内设炉腔,炉腔内包括中频熔炼装置、过流槽、预热炉和压力系统,所述的中频熔炼装置与炉腔动密封连接,所述过流槽通过导流管与所述预热炉相连接,所述预热炉与压力系统的上压头和下压头同轴,预热炉位于所述下压头的上方。通过该装置将制备高导热铜基复合材料所需的铜合金熔炼、浇注、压力熔渗在一个高真空的密封装置内完成,可一次完成高导热铜基复合材料的制备。
本发明是关于一种二氧化硅气凝胶石英纤维聚酰亚胺三元复合材料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤:1)将聚酰亚胺树脂与二氧化硅气凝胶置于滚筒球磨罐中以100~300rpm的速度球磨18~24h使二者混合均匀,得到悬浮液;2)使用所述悬浮液涂覆石英纤维布;3)将涂覆悬浮液的石英纤维布逐层铺设于模具中,干燥;4)对干燥后的复合材料进行热压成型。所要解决的技术问题是使聚酰亚胺复合材料在保证低密度(密度≤1.70g/cm3)轻量化的条件下,同时具有更强的力学性能(抗压强度为570~650Mpa)以及更低的导热系数(0.5~0.6W/(m·K)),使得将其应用于防热和承载一体化的隔热承载部件以及应用在航天器的隔热垫片上成为可能,从而更加适于实用。
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本发明公开了一种氨敏有机复合材料聚苯胺‑富勒烯的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将反应容器采用高纯氩气洗气并充入高纯氩气作为保护气体,向其中加入富勒烯的甲苯溶液,然后加入苯胺单体,室温下超声1h;(2)将超声后的混合溶液中注入0.17M盐酸,室温下磁力搅拌30min;(3)将反应容器至于冰水混合物中,向反应容器中注入1.37mM的过硫酸铵水溶液,0℃下反应8h,停止磁力搅拌,使反应溶液自然升温至室温;(4)抽滤法获取聚苯胺‑富勒烯聚合物粉末,分别用甲醇、5%HCl以及去离子水洗涤,将所得粉体于60℃下真空干燥0.5h,获得干燥的复合材料粉体。采用本发明的方法通过简单的原位聚合法可以获得具有良好氨敏性能的聚苯胺‑富勒烯复合材料。
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本发明涉及一种导热型耐超高电压绝缘复合材料及其制备方法。所述方法:将导热绝缘陶瓷粉体与溶剂进行球磨,得到导热绝缘陶瓷分散液;将导热绝缘陶瓷分散液与基体树脂混匀,得到混合物;将混合物进行减压蒸馏,得到导热绝缘陶瓷改性基体树脂;采用短切纤维与导热绝缘陶瓷改性基体树脂制备短切纤维预浸料;采用连续纤维布与导热绝缘陶瓷改性基体树脂制备连续纤维预浸料片;将连续纤维预浸料片与短切纤维预浸料进行交替铺层,直至达到预设厚度,得到交替铺层预浸料;将交替铺层预浸料进行模压固化,得到导热型耐超高电压绝缘复合材料。本发明得到的导热型耐超高电压绝缘复合材料兼具高机械性能和优良的热疏导能力以及较传统层压板更好的耐电压性能。
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一种在可见光照射下释放负氧离子的木基复合材料及其制备方法,本发明涉及在可见光照射下产生的光生电子和空穴复合,使得产生的负氧离子减少的问题。在可见光照射下释放的负氧离子的木基复合材料在波长380nm~780nm的可见光照射60~300min,释放负氧离子数大于2500个/cm2,方法:一、制备功能性木材改性剂;二、制备负载功能性木材改性剂的木材。本发明用于一种释放负氧离子的木基复合材料及其制备方法。
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本发明涉及一种模拟陶瓷基复合材料失效机理的统一代表性体积元,将陶瓷基复合材料的三种失效模式,即基体开裂、界面脱粘和纤维断裂,统一地采用一个代表性体积元进行研究。包括:基体、纤维、界面层和横向裂纹。基体和纤维都定义为脆性材料,为实体单元,分别采用Stassi准则和最大应力准则判定其失效,分别模拟了第一种和第三种失效模式。界面层和横向裂纹采用零厚度内聚力单元进行模拟,当外部载荷达到一定水平,内聚力单元失效,基体开裂或者界面脱粘,分别模拟了第一种和第二种失效模式。本发明克服了目前研究常采用的迟滞理论局限于一维应力假设的缺陷,对陶瓷基复合材料在多轴载荷状态下的变形行为描述更为准确。
一种具有红外隐身和可见光双重伪装功能的3D气凝胶基相变复合材料及制备方法,涉及隐身材料技术领域。通过冰模板法和层状复合相变材料制备具有规整通道的隔热层和相变层的MXene/还原氧化石墨烯气凝胶基相变复合材料,利用多孔结构隔热和相变材料储热实现红外隐身功能。同时,利用碳基材料的光热和焦耳加热特性,实现了气凝胶结构隔热与骨架光热/电热兼容的一体化功能。更进一步地,将热致变色油墨喷涂至隔热层表面制备得到具有可见光伪装层的MGPT复合材料,利用光热及电热辅助实现了沙漠黄色和丛林绿色之间的伪装色快速切换。
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本发明提供一种碳基单原子掺杂钴化合物复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括:(I)分别制备第一混合液和第二混合液:将催化裂化(FCC)汽油原料与g‑C3N4混合,将得到的混合产物、第一钴源、非金属源置于第一溶剂中,得到第一混合液,非金属源包括磷源和/或硒源;将第二钴源与1,10‑菲啰啉置于第二溶剂中进行配位反应,得到第二混合液;(II)将第一混合液和第二混合液混合,除去溶剂,得到前驱体;将前驱体在惰性氛围下进行碳化处理,得到碳基单原子‑钴化合物复合材料,本发明的复合材料不引入贵金属,且具有催化活性高、稳定性好等优点。
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本发明属于复合材料技术领域,涉及一种具备高强胶接性能的蜂窝夹层结构复合材料的制备方法。该方法通过在蜂窝芯材两侧端部制备胶黏剂层,实现增强材料在复合材料面板与蜂窝壁胶接位置的原位固定。在不影响二次胶接胶膜或自粘接预浸料树脂流动的情况下,达到增强树脂胶瘤强度,提高成型过程中工艺操作性的目的。本发明的成型方法简单,操作方便,所得制品具有优异的面板与芯材粘接性能,特别适用于航空航天领域对轻质高强蜂窝夹层结构的需求。
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本发明涉及一种纤维复合材料界面区硬度的评估方法,该方法包括如下步骤:由纤维复合材料中截取试样,将试样的截取面进行磨平和抛光处理后形成测试面;利用探针对测试区域进行第一次三维形貌扫描,得到界面和纤维之间的抛光磨损高度差H1,利用探针对测试区域进行磨损形成磨损测试区域,利用探针对磨损测试区域进行第二次三维形貌扫描,得到界面和纤维之间的二次磨损高度差H2;得到抛光磨损高度差H1和二次磨损高度差H2之间的差值探针磨损差值H3。本发明利用微纳米表征技术,建立起一种纤维复合材料界面区硬度的方法,能够减小因高强度纤维对探针的阻隔作用而导致的界面区磨损深度的误差,还可减小因磨损深度较小时,局部缺陷的存在导致产生误差。
本发明提供了一种基于增材制造的双相增强镍基复合材料、制备方法及其成形方法,包括:1、对金刚石粉末、石墨烯粉末进行除油;2、对步骤1获得的金刚石粉末进行亲水化处理;3、将步骤2获得的金刚石粉末与步骤1获得的石墨烯粉末进行球磨混合,得到金刚石‑石墨烯粉末;4、对步骤3获得的金刚石‑石墨烯粉末进行表面镀镍处理;5、将步骤4获得的镀镍后的金刚石‑石墨烯粉末与镍基粉末进行混合,获得双相增强镍基复合材料粉末。本发明通过双相增强方式,结合镀镍等处理,在满足强度和耐腐蚀性能的前提下,大大提升复合材料的导热、导电性能。
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一种用于3D打印技术的水泥基复合材料及其制备方法和用途,包括占组合物总重量33%~40%的水泥,0%~8%的无机粉料、32%~38%的尾矿机制砂,2.5%~3%的高分子聚合物,0.1%~0.5%的减水剂和16.7%~20%的拌和水,混合物通过添加复合调凝剂、触变剂及体积稳定剂等制备成无机复合材料,后续可直接泵入建筑用3D打印机中应用于施工。本发明水泥基复合材料为无机材料,取材方便,可大量应用工业废料,成本低且节能环保;凝结时间可灵活控制,超早强,粘结性好,稳定性强,满足建筑3D打印施工连续性和建筑强度的要求,使房屋建筑具有良好的整体稳定性和使用安全性,极大地促进了3D打印技术的应用推广。
金属元素Ti/Cr与硬质相WC原位共掺杂的纳米晶钨铜基复合材料的制备方法,属于粉末冶金技术和难熔金属材料领域。在原位生成金属元素Ti/Cr固溶于W且WC弥散分布的纳米W‑Cu基复合粉末的基础上,利用放电等离子烧结技术制备得到成分、组织分布均匀的纳米晶W‑Cu基块体复合材料。制备得到的纳米晶W‑Cu基块体复合材料的平均晶粒尺寸小于100nm,且致密度大于98%。
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钠离子电池负极复合材料及其制备方法,通过在金属硫化物表面原位生成均匀的金属有机骨架包覆层,经煅烧后,得到钠离子电池负极用碳包覆双金属硫化物复合材料。该制备方法简单便捷,无需添加额外的硫源,一步制备碳包覆层及异质结构的双金属硫化物。所得复合材料中两种金属硫化物构成的异质结产生的内置电场效应,能够显著改善材料表面反应动力学并加快电荷转移,制备的钠离子电池具有优异的倍率性能以及良好的结构稳定性。
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本发明提供了一种碳纤维树脂基复合材料热降解催化剂及其应用方法,涉及碳纤维回收技术领域,回收效率高,成本低,回收后碳纤维的力学强度也得到了保持,能够为碳纤维树脂基复合材料的循环经济提供支持;该催化剂包括第一组分、第二组分和第三组分;所述第一组分为氯化钾或氯化钠,所述第二组分为氯化锌或氯化铁,所述第三组分为二氧化钛或氧化硅;第一组分、第二组分和第三组分的质量比为1:0.5:0.5~1:2:2;使用时,将碳纤维树脂基复合材料裁剪并置于熔融状态的所述催化剂中,300~500℃保温反应10min~30min,取出进行超声清洗。本发明提供的技术方案适用于碳纤维回收的过程中。
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