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本实用新型的涉及一种用于飞机复合材料原位检测的超声聚焦探头，属于航空维修保障技术领域，用以满足对不同厚度飞机纤维增强复合材料部件的超声检测需要。超声聚焦探头由电连接头、超声探头、水膜套筒、外筒依次通过螺纹连接成一个整体；由超声探头中的超声直探头发射超声波，通过有机玻璃凹透镜对超声波束进行聚焦，水膜套筒中的水做为透声介质将聚焦后的超声波束传播到被检测对象中。本实用新型的超声聚焦探头，优选水做为透声介质和耦合介质，通过橡胶薄膜充满水后形成柔性接触部位，适应飞机复合材料部件不同曲率表面检测的要求，解决因曲率变化和耦合不良导致检测灵敏度下降的问题，提高损伤检出率。
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本实用新型涉及一种单聚合物复合材料制品挤出成型设备，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述挤出成型设备主机的挤压系统主要由螺杆、机筒和料斗组成，所述机筒分为固定连接的机筒Ⅰ～Ⅳ，机筒外壁或/和壁中设有加热冷却系统，机筒Ⅰ上设有基体加料料斗，内部设有螺杆，机筒Ⅲ上设有增强材料加料料斗，机筒Ⅳ内部设有混合元件；通过所述挤出成型设备将熔融状态基体在挤出压力下向前输送并冷却为准熔融状态，再将增强材料加入准熔融状态基体中混合并向前输送，在挤出压力下挤出成型得到单聚合物复合材料制品。所述设备结构简单、操作容易，成型周期短、制品尺寸大且可连续化批量生产。
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一种短纤维软质复合材料翻转装置，包括：翻转架，翻转夹具；上框架(12)两侧安装旋转支撑轴(17)，另两侧分别有支撑结构；托板(14)两侧安装销轴(16)，抽滤板(7)安放在托板(14)上；螺杆压块组合(6)连接上框架(12)的支撑结构和托板(14)侧边，同时定位抽滤板(7)和软质复合材料；旋转支撑轴(17)分别安装在轴承座上(2)，旋转支撑轴(17)穿过轴承座(2)后轴端安装第一链轮(8)，与变频电机(13)上第二链轮(10)通过链条(9)连接。本实用新型根据软质复合材料翻转的要求，结合翻转架及翻转夹具，解决了因材料软质刚性不足而不易翻转的问题，翻转装置结构可靠、拆装方便，效率高。
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本实用新型涉及车辆零部件技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料抗侧滚扭杆，包括：扭杆本体，扭杆本体的截面形状为圆形或椭圆形，扭杆本体两端的截面面积小于扭杆本体中部的截面面积；一对扭杆臂，分别安装在扭杆本体两端，扭杆本体与扭杆臂垂直且一对所扭杆臂相互平行，扭杆臂的端部铰接安装有连杆，扭杆本体和扭杆臂均与连杆垂直，连杆远离扭杆臂的一端铰接安装有接头。通过将扭杆本体设计成中间较粗两端较细的变截面杆，能够提高扭杆本体的屈服极限，使得扭杆本体能够承受更大的扭矩力。将碳纤维复合材料的扭杆本体设计为变截面杆，保证碳纤维复合材料扭杆本体在无需增大安装空间的前提下，仍能有与钢结构扭杆本体同样的刚度和强度。
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本实用新型公开了一种可加热复合材料抓取用工装，包括连接法兰、框架、插针组件、插针控制装置、挡料板和加热灯，连接法兰与框架上端的中部固定连接，框架的两侧对称的均匀布置多个相对框架所在平面倾斜的连接板，插针组件安装在连接板上并与其一一对应；插针控制装置固定安装在框架的上端中部，且分别与多个插针组件电连接；挡料板固定连接在框架下方且与框架具有安装间距；多个加热灯分别固定安装在框架的底端，并与插针组件的针头部对应；本实用新型设置插针组件用于抓取复合材料坯料，可以对插针进行辐射加热，在抓取过程中又能对复合材料进行加热，从而满足复合材料模压成形生产要求，提高产品质量。
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本实用新型属于自行车车架设计领域，涉及一种新型复合材料管与接头组合的车架结构。包括头管、大梁管、座管、四通、立叉管、右后叉钩、左后叉钩、平叉管、五通和下梁管，其特征是，头管、四通、五通、右后叉钩和左后叉钩上均设计有凸台，凸台外径小于复合材料管端部内径，凸台根部外径与复合材料管端部外尺寸相同，凸台内部为带有锥度的内孔。本实用新型由复合材料管和接头组成，两者再组合成统一整体。该结构的使用大幅度降低了车架的重量和成本，并可迅速实现车架的批量化生产，具有较高的社会经济效益与价值。本实用新型的结构大幅度降低了自行车车架的重量、节省了各零件加工成本并大大缩短制作周期，可迅速实现批量化生产。
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本实用新型提供了一种碳纤维拉挤板增强输电线路用复合材料杆塔。该碳纤维拉挤板增强输电线路用复合材料杆塔包括由无机纤维螺旋缠绕形成的杆塔本体，所述杆塔本体为中空结构，所述杆塔本体的外表面包覆有碳纤维拉挤板粘接形成的碳纤维拉挤板拼接层，所述碳纤维拉挤板拼接层的表面包覆有无机纤维螺旋缠绕形成的无机纤维层。该复合材料输电用杆塔，结构设计合理，综合机械性能优异，具有优异的纵向弯曲强度、压缩强度和抗剪能力，能够解决现有普通复合材料杆塔存在的“环向机械性能有余而纵向机械性能不足”的缺陷。
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一种高速岔枕复合材料穿板，由主体钢板与合成橡胶封条共同构成。高速岔枕复合材料穿板周边包裹的合成橡胶封条其外侧设置成与混凝土岔枕整体浇筑设备的侧模板、底模板紧密贴合的平面，内侧设置成内凹的圆弧面，边角处由两个圆弧面相交形成内凹的球面状。合成橡胶封条既达到了高速岔枕复合材料穿板在分隔器卡板上安装牢靠，灌注混凝土岔枕时不漏浆的目的，又使浇筑出来的成品混凝土岔枕端部不会出现斜头且周边具有符合图样要求的圆弧形倒角。使用本实用新型的高速岔枕复合材料穿板，脱模不用进行撬蹩，避免了岔枕端部应力集中而造成的产品破损以及穿板本身的损坏，使岔枕的合格率以及穿板的重复利用率都得到了极大的提高。
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本专利的主要目的是针对叶片生产及改造过程中，其表面大尺寸曲面复合材料部件粘结时不宜固化的情况，设计一种压紧工装，来保证大尺寸曲面复合材料部件的粘结强度和定位精度。本专利是通过设计一种锁紧装置和压紧装置的组合工装，在工作过程中，锁紧装置和压紧装置配合使用，通过外力将粘接面压实。本专利的优点是可以根据不同的叶型和曲面表面特性，利用了简洁的组合设计，采取简单易行的操作方法，对大尺寸曲面复合材料部件粘结和固化工序进行压紧和定位，有效解决了叶片生产过程中大尺寸曲面复合材料部件不宜压紧和定位的问题。
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本实用新型属于新材料结构领域,具体涉及一种纤维增强复合材料型材与混凝土的连接结构。纤维增强复合材料型材上设有耳板,通过耳板开缺口方式或耳板开孔横穿筋方式与混凝土部分进行剪力连接;纤维增强复合材料型材单独或并排放置,混凝土将所述的耳板或耳板及横穿筋埋入,形成整体。这种构造解决了纤维增强复合材料型材与混凝土之间的剪力传递,能有效的实现组合效果,避免了粘接,施工方便快捷,受力性能较好;受力性能可靠;耐久性好。
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本实用新型提供了一种多层复合材料提琴指板及提琴，上述多层复合材料提琴指板包括：由木材或复合材料制成的主体胚料、由乌木或乌木替换材料制成的顶面贴合薄片、由乌木或乌木替换材料制成的侧面贴合薄片，其中，所述主体胚料成条状，由前端到后端逐渐变宽，且所述主体胚料的顶面为弧形表面；所述顶面贴合薄片的形状与所述主体胚料的顶面相适应，并与所述主体胚料的顶面贴合设置；所述侧面贴合薄片的形状与所述主体胚料的侧面相适应，并与所述主体胚料的侧面贴合设置；所述主体胚料的底面设有凹槽。基于本实用新型提供的技术方案，可以达到少用或完全不用乌木的目的，还可以改善指板的声学品质。
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本实用新型主要属于结构强度领域，具体涉及一种复合材料中空杆与金属接头的连接结构。连接结构包括复材中空杆、主金属接头和副金属接头；主金属接头和副金属接头均为空心结构，通过自锁螺纹连接，构成中间粗、两端细的纺锤构型；复材中空杆通过将复合材料铺覆在主金属接头和副金属接头构成的纺锤型结构上固化形成，复合材料中空杆固化后,主金属接头和副金属接头通过自锁螺纹反向拧紧，使复材中空杆连接区域内部产生预紧力，防止连接结构松动并改善其疲劳性能。
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一种由温度传感器和巡环检测仪组成的复合材料成型过程中的温度场测试装置,是由BH315-T01温度场采集系统和温度—时间—位置三维模拟、显示系统组成;BH315-T01温度场采集系统包括温度传感器K氟塑热电偶和巡环检测仪。温度—时间—位置三维模拟、显示系统包括界面显示、自动保存、温度场模拟、时实温度场可视化,可实时地显示出在该环境下的温度场变化情况,并提供数字显示。为复合材料成型过程中的温度分布特性的研究提供了一种快速、准确的测试设备,将在保证复合材料构件质量、优化成型工艺的研究中起到重要的作用。
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本发明公开一种单向耐高温抗烧蚀陶瓷基复合材料及其制备方法，属于复合材料及制备技术领域，通过将中间相沥青基碳纤维放入有机碳溶液中进行浸渍，放置在模具中制备单向高导热碳纤维预制体；前后两次使用超高温陶瓷前驱体溶液对单向高导热碳纤维预制体进行多轮次的浸渍‑固化‑裂解工序处理，得到单向耐高温抗烧蚀陶瓷基复合材料。本发明能够同时提高材料在一个特定方向上的力学、导热及耐高温抗烧蚀性能。
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本发明涉及一种聚丙烯/碳纳米管纤维复合材料制备方法，具体为：将PP、硅烷偶联剂改性碳纳米管及一系列添加剂在双螺杆挤出机中熔融共混并通过熔融纺丝的手段得到碳纳米管改性聚丙烯纤维，并将这些纤维相互交错排列编制成一种网状结构，得到碳纳米管改性聚丙烯纤维交错束网，将它和热压得到的聚丙烯薄片交替叠压，每两片聚丙烯纤维束网之间相差30°，通过热压机在190℃热压制得聚丙烯/碳纳米管纤维复合材料。本发明所制得的复合材料具有高强度、低收缩率、各方向受力稳定均一、性价比高的特点，可在汽车外饰中作为增强材料，也满足交通、建筑等领域的使用要求。
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本发明涉及一种二氧化钛/氧化石墨复合材料及其制备方法与应用，所述二氧化钛/氧化石墨复合材料的制备方法包括如下步骤：将柱撑式聚合物模板浸渍于二氧化钛前驱液，固液分离后进行干燥与煅烧，得到所述二氧化钛/氧化石墨复合材料；所述二氧化钛前驱液由钛源与溶剂混合得到。二氧化钛前驱体在聚合物骨架表面实现吸附、水解以及缩聚，原位生长的制备方式避免了粘结剂的使用，氧化石墨在限制二氧化钛纳米晶生长的同时提高了其分散性，同时相互贯通的多级孔结构提高了物质的传输性能。
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本发明公开了环氧树脂基复合材料及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)制备纤维素纳米晶体；(2)将纤维素纳米晶体、第一溶剂、表面活性剂和碳纳米管混合，反应，以便得到纤维素‑碳纳米管；(3)将纤维素‑碳纳米管、第二溶剂和碳纤维混合，以便使纤维素‑碳纳米管附着在碳纤维上，干燥；(4)将步骤(3)所得产物与环氧树脂模压成型，以便得到环氧树脂基复合材料。本发明中，纤维素纳米晶体作为碳纳米管的载体，大幅提高了碳纳米管在溶液中的分散性，避免了碳纳米管的团聚现象，从而使碳纳米管均匀可控的附着在碳纤维上，形成微观工字型结构，由此大幅提高了环氧树脂基复合材料的力学性能，例如弯曲强度及模量等。
本发明涉及催化剂领域，公开了一种载体为球形三介孔凹凸棒石复合材料的异丁烷脱氢催化剂及制法和应用。该方法包括：(a)制备1号介孔材料滤饼和2号介孔材料滤饼；(b)提供硅胶滤饼；(c)将所述1号介孔材料滤饼、2号介孔材料滤饼、硅胶滤饼和凹凸棒石混合并球磨，并将球磨后得到的固体粉末制浆后进行干燥，再将所得产物中的模板剂脱除，得到球形三介孔凹凸棒石复合材料载体；(d)将前述球形三介孔凹凸棒石复合材料载体在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。所得异丁烷脱氢催化剂具有较好的脱氢活性和抗积碳性。
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本发明涉及一种基于二维纳米导电材料的复合材料及其制备方法，所述复合材料包括基底，以及在基底的至少一个主表面形成的导电层，所述基底由包括弹性材料的组合物形成，并且，所述基底表面具有连续或不连续的凸起；所述导电层包括二维纳米导电材料，所述二维纳米导电材料包括二维过渡金属碳/氮化合物，所述导电层平均厚度为10μm以下，并且，所述导电层至少部分地覆盖基底中存在所述凸起的区域，所述复合材料在经历形变时能够具有优良的电导稳定性，并且可以作为电磁屏蔽材料。
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本申请提出一种三维机织复合材料整体成型的旋翼桨叶及制作方法，所述三维机织复合材料整体成型的旋翼桨叶包括：根部连接头，所述根部连接头设置有丝束连接孔；以及桨叶主体，所述桨叶主体包括由丝束机织而成的三维机织复合材料，所述桨叶主体通过至少部分所述丝束穿过所述丝束连接孔而连接于所述根部连接头。
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本发明公开了一种纵置复合材料板簧性能测试装置及测试方法，测试装置包括：基座；固定支架，设置在所述基座上；待测试板簧，所述待测试板簧的一端与固定支架固定连接，另一端与固定支架活动连接；固定组件，固定连接在所述待测试板簧的中部；第一载荷加载系统，与所述固定组件连接并可相对固定组件转动，在待测试板簧的厚度方向和/或长度方向上施加载荷；第二载荷加载系统，与所述固定组件连接，至少在待测试板簧的宽度方向上施加载荷。本发明可模拟板簧在实际装车工况下所受到的各种方向的力，更客观地评价复合材料板簧的疲劳寿命，提高复合材料板簧的可靠性。
本申请提供了一种复合材料太赫兹成像分辨力增强方法、装置、设备和介质，该方法包括：采用太赫兹成像系统，对被测复合材料进行成像检测，得到被测复合材料的第一一维距离像；对第一一维距离像去噪，获得去噪后的第二一维距离像；将第二一维距离像、细节增强后的第二一维距离像分别作为第一引导图、第二引导图，对第二一维距离像分别进行引导滤波，分别得到细节层、基础层；对细节与基础层分别进行第一增益和第二增益，将进行第一增益后的细节层和进行第二增益后的基础层叠加为第三一维距离像；对第三一维距离像进行幅值成像，得到成像后的结果图像。本申请实施例通过上述方法，能够在有效抑制背景噪声的同时，增强图像的边缘等细节信息。
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本发明公开一种含大长细比内部通道复合材料结构及其制备方法，属于复合材料应用与制造技术领域，通过采用具有自脱模特性、热膨胀特性以及耐高温特性的铁氟龙芯材，可在较宽固化温度范围内实现含大长细比内部通道复合材料结构的高效低成本成型。
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本发明涉及一种用于防撞杠的碳纤维复合材料，包括依次交替排布的碳纤维浸渍层和中空纤维浸渍层，碳纤维浸渍层和中空纤维浸渍层的层数分别为4‑6层；碳纤维浸渍层按照如下方法制得：碳纤维织物在聚苯硫醚树脂中浸渍、加压成型；中空纤维浸渍层按照如下方法制得：中空纤维织物在第二树脂胶中浸渍、加压成型；碳纤维浸渍层和中空纤维浸渍层依次排布完成后，加热加压成型制得碳纤维复合材料。采用以上方法制得的用于防撞杠的碳纤维复合材料具有强度高、减震效果好、质量较轻的特点。
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本发明提供了一种纳米片阵列钴酸镍‑碳复合材料及其制备方法和应用。该纳米片阵列钴酸镍‑碳复合材料制备方法包括以下步骤：将湿巾进行超声处理，干燥得到湿巾纤维；将硝酸镍、硝酸钴、尿素和六次甲基四胺加入到乙醇水溶液中得到混合液；将湿巾纤维于混合液中浸泡后进行水热反应得到负载有Ni‑Co前驱体的湿巾纤维基体；然后于混合气体氛围中加热煅烧反应，冷却后得到纳米片阵列钴酸镍‑碳复合材料。本发明的制备方法利用了生活常用的湿巾作为模板，有效利用了生活中的垃圾，操作方法简单、原料易得、环境友好，在清洁能源、催化等领域拥有广阔的应用前景。其作为超级电容器电极，具高的比电容及优良的循环稳定性。
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本发明公开了一种高硫负载量三维多孔碳/硫复合材料的制备方法。包括如下步骤：1)将有机碳源、Na2S·9H2O和NaCl溶于去离子水，溶液通过冷冻干燥得到凝胶；2)将1)得到的凝胶研磨成粉末，在惰性气体保护下加热，得到黑色粉末；3)将2)得到的黑色粉末加入Fe(NO3)3的水溶液中，搅拌，过滤得到黑色粉末；4)将3)得到的黑色粉末用去离子水洗涤，然后真空干燥，得到高硫负载量的三维多孔碳/硫复合材料。本发明所得到的三维孔状碳/硫复合材料，碳和硫颗粒之间通过共价键结合、作用力强；硫负载量高且可控；过程简单、原料易到、成本低、重复性强，适宜大规模生产。
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本发明开发了一种通过反应烧结金属铝近净尺寸制备泡沫氧化铝铝和泡沫铝/氧化铝复合材料的方法，该方法包括如下步骤：以金属铝粉为原料粉体，配制总固相含量为10～50wt％的金属铝水基浆料。在上述浆料中加入浆料质量0.02～0.4wt％作为表面活性剂的十二烷基硫酸钠(SDS)，调节pH至5～8。通过机械搅拌方式对浆料进行发泡得到稳定泡沫，干燥后烧结可获得泡沫氧化铝和泡沫铝/氧化铝复合材料。该泡沫结构具有多级孔结构，孔壁为由空心球堆积而成。本发明制备工艺简单，成本低廉，可制备不同铝/氧化铝成分的复合材料。所制备泡沫材料具有近净尺寸成型的特点，其烧结收缩率仅为‑5～5％。
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本发明公开了一种制备致密包覆的硅碳纳米复合材料的方法，属于锂电池负极材料技术领域，该方法主要包括：利用热等离子法制备球形的纳米硅；根据软、硬碳和硅的硬度特性，利用球磨法将等离子法所制备的纳米硅和软、硬碳材料进行球磨得到碳包覆性较高的硅碳负极材料。本发明引入了材料的硬度特性，利用不同硬度的材料在球磨过程的作用力的不同，制备一种致密的锂电池负极的硅碳复合材料。其复合材料明显减缓了硅的巨大体积膨胀的影响，形成较稳定的SEI膜，拓宽了离子和电子的输送通道，具有更优质的电化学性能。
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本发明公开了一种自组装纳米复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：多价阳离子交联剂、可溶性磷酸盐、羧甲基天然聚合物材料在水中进行自组装，得到所述自组装纳米复合材料；所述羧甲基天然聚合物材料由羧甲基天然聚合物材料A和羧甲基天然聚合物材料B组成；所述羧甲基天然聚合物材料A为羧甲基葡聚糖；所述羧甲基天然聚合物材料B为除羧甲基葡聚糖外的羧甲基天然聚合物材料中的至少一种。本发明所获得复合纳米材料具有可控性良好、尺寸均一等优点，并且组成原材料中的无水氯化钙、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠和羧甲基葡聚糖的来源广泛、成本低廉，且都是生物相容性良好的组分。该纳米复合材料的制备方法和工艺简单和周期短，无需复杂设备和其它任何有机溶剂，规模化生产适合度高。
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