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本实用新型公开了一种带有仿生鲨鱼盾鳞肋条结构的船用导流罩透声窗结构，包括基层、第一阻尼层、第一约束层、第二阻尼层和第二约束层，五层依次紧密粘合，基层为最外层；其中基层材料为玻璃钢，表面为仿生鲨鱼盾鳞肋条结构；第一约束层材料为碳纤维复合材料，第二约束层材料为玻璃钢，第一阻尼层和第二阻尼层采用透声性材料；仿生鲨鱼盾鳞肋条结构能够优化航行体表面流体边界层的流体结构，从而能有效减小水体阻力，起到降低船体震动，减少噪声产生的效果；五层复合层结构，使导流罩透声窗结构具有良好的透声性能和强度。
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本实用新型公开一种贴膜生产设备，包括第一供料机构、第一加工机构、第二供料机构、第二加工机构、第三供料机构、第三加工机构和收卷机构；第一供料机构提供原材料和第一离型膜并压合；第一加工机构纵向裁切原材料并排废；第二供料机构提供膜材料并压合；第二加工机构横向裁切复合材料并排废，其包括横切刀辊，横切刀辊设有若干横向刀口，横向刀口可无缝裁切原材料；第三供料机构收卷第一离型膜并提供第二离型膜与原材料贴合，再提供第一亚克力膜并压合在膜材料，第二离型膜与原材料贴合后将第一亚克力膜收卷，且第一亚克力膜收卷速度大于第二离型膜供料速度；第三加工机构加工贴膜的功能窗口并排废。本实用新型可避免材料浪费，提高产品优良率。
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本实用新型涉及一种拉挤成型用凝胶时间测试的装置，属于复合材料拉挤成型用检测设备领域。设有固定支架，其特征是，固定支架上安装有加热板，加热板内部的电热管经电源线与温控箱连接，加热板上固定有测试盘，压簧式热电偶与测试盘连接，温控箱内设有PLC控制器，PLC控制器接收压簧式热电偶的信号，并控制电源线电源的通断。本实用新型温度控制在测试时所需要的温度，从而保证了原材料的测试结果的准确性，减少了因原材料问题而导致的产品的浪费，进一步保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种圆管式绝缘抢修塔，所述抢修塔包括塔体和塔体固紧装置，塔体包括立柱、绝缘横担以及绝缘吊杆，通过绝缘吊杆可将绝缘横担水平固定在立柱上部；塔体固紧装置包括用于拉紧固定立柱的拉线，拉线一端与立柱上部连接，另一端与固定于地面的拉线盘连接；立柱由若干段绝缘圆管构成，相邻绝缘圆管之间通过法兰连接，绝缘圆管采用绝缘且高强度的复合材料制作。本实用新型抢修塔采用模块化设计，便于运输和安装，抢修效率高，尤其是主体立柱采用分段组装，且相邻绝缘圆管之间采用法兰连接，连接牢固可靠；另外可根据要抢修铁塔的高度进行相应调节，适用性强；该抢修塔可应用于35kV～330kV输电线路的抢修，覆盖范围广。
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本实用新型属于复合材料用环氧树脂技术领域，且公开了一种易于观察液体气泡状态用的透明真空装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液体盛放量筒，所述底座的顶部活动安装有位于液体盛放量筒外侧的底块，所述底块的顶部固定安装有桶身，所述桶身的顶部活动安装有桶盖。本实用新型通过设置真空泵和电子显微镜，由于真空泵的运行，将会通过出气管抽取桶身内部的气体，并通过出气管排出外界，使得桶身的内部处于真空状态，通过电子显微镜，可以对液体盛放量筒内部的气泡状态进行微观观察，由于桶身和液体盛放量筒均采用透明有机玻璃制成，便于工作人员对液体气泡状态全过程进行记录并留存试验情况。
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本发实用新型提供了一种新型碾压混凝土坝体结构，其特征在于：所述坝体结构包括三级配碾压混凝土坝体区、设置在三级配碾压混凝土坝体区下游侧的三级配变态混凝土区、设置在三级配碾压混凝土坝体区上游侧的ECC防渗区、以及设置在三级配碾压混凝土坝体区下部的常态混凝土垫层，所述ECC防渗区是直接采用超韧性水泥基复合材料在三级配碾压混凝土坝体区浇筑过程中同时在三级配碾压混凝土坝体区的上游侧浇筑形成的ECC防渗区，ECC防渗区的厚度为30cm～50cm，ECC塌落度控制在8cm～12cm。本实用新型提高了坝体上游侧的防渗能力，保证坝体整体稳定，ECC防渗区厚度小，节省材料用量，简化了施工工序和施工过程，提高了施工质量。
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本实用新型公开了一种抗褶皱的PET单面哑光膜，包括固定层和防褶皱层；固定层：其下表面设有不干胶层，不干胶层的下表面粘接有光面保护纸，固定层的上表面设有PET层；防褶皱层：设置于PET层的上表面，防褶皱层包括合成纤维网和填充剂，所述防褶皱层包括合成纤维网和填充剂，所述填充剂为树脂填充剂，填充剂的下表面与PET层的上表面固定连接，填充剂的上表面固定连接有防静电层，填充剂的内部设有合成纤维网，该抗褶皱的PET单面哑光膜，固定方便，能有效的防止运输中的划伤，并且通过立体结构和平面的复合材料来增强PET单面哑光膜的结构强度，防止PET单面哑光膜的在粘贴时发生褶皱。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种原丝纱筒放卷装置；包括放卷轴、带轮、第一适配器、第二适配器、套筒、端头、固定条；第一适配器套装在放卷轴上，并且与放卷轴固定连接；带轮套装在第一适配器上，并且与第一适配器固定连接；第二适配器套装在第一适配器上，与第一适配器形成第一安装槽；端头固定连接在放卷轴一端；套筒一端与第二适配器形成第二安装槽；套筒另一端与端头形成第三安装槽；若干个固定条分别安装第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽内；固定条周向设置凸块，用于固定原丝纱筒。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种原丝纱筒放卷装置，提升对原丝纱筒的固定效果。
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本实用新型实施例涉及包装袋技术领域，具体涉及一种抗静电复合包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体的外侧壁顶部设有一圈手提绳环，所述包装袋本体的前后两侧壁上均设有用于固定所述手提绳环的固定贴，所述包装袋本体的材质为复合材料，所述包装袋本体包括由内向外依次设置的防潮层、抗静电层、基底层和保护层。有益效果为：在复合包装袋顶部拆封之后，使用者可通过手握手提绳环的方式进行手提搬运，有效避免物料从顶部拆口处外泄，搬运方便；设置抗静电层，避免复合包装袋表面因静电吸引灰尘，保证其表面干净、整洁。
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本实用新型公开了一种羊毛复合的亲肤保暖面料，包括防静电纤维层、腈纶纤维层、莱卡纤维层、远红外纤维层、羊毛复合纤维层、羊石墨烯复合纤维，防静电纤维层的底部设有腈纶纤维层，防静电纤维层的底部与腈纶纤维层的顶部固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过羊毛复合纤维层使面料具有保暖性、舒适性以及吸湿性极佳的特点，通过扁平状条型结构的石墨烯复合纤维可以使面料具有疏导静电的效果，将面料产生的静电疏导至外部接触的物体上，从而在秋冬天较为干燥的环境下也可以舒适的穿戴本实用新型的面料，不用害怕静电带来的刺激和危害，解决了现有的羊毛复合材料极易产生静电以及弹性不足、不便打理的问题。
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本实用新型公开了一种新型复合式耐磨型磨耗板，包括主体，所述主体的内部开设有安装孔，所述主体的底侧设置有基板，所述基板的顶端设置有抗击层，其中，所述抗击层的顶端设置有耐磨层。本实用新型通过设置抗击层，抗击层的材质为ABS树脂，ABS树脂是产量最大，应用最广泛的聚合物之一，ABS树脂为微黄色固体，它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能，在一定程度上增强了主体的抗冲击强度，通过设置耐磨层，耐磨层的材质为碳化铬复合材料，碳化铬具有很好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化的高熔点无机材料，具有很高的化学稳定性，增强了主体的耐磨性。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料预成型设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维预浸料带裁切装置，其中，裁切组件和挡板分别设置在第一支撑板和第二支撑板上，且均位于第一支撑板和第二支撑板之间，料带从第一支撑板和第二支撑板之间通过且与挡板的表面相贴合，裁切组件通过无杆气缸驱动对料带进行裁切，无杆气缸设置在连接转盘上，连接转盘与第一支撑板转动连接并带动无杆气缸转动实现对料带的多角度裁切。裁切组件通过固定架的第一固定板设置在无杆气缸上，第二固定板配合压板对裁刀组件进行限位与固定，通过在第一固定板上的第三固定孔，以及压板上的第一固定孔中设置螺栓，能够分别实现对裁刀组件位置的调节和固定，结构简单，更具实用性。
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本实用新型公开了一种阻燃与负离子复合面料的烘干设备，属于烘干设备领域，包括箱体，所述箱体的内侧壁顶部安装有加热丝，所述加热丝有两组呈对称安装在箱体的内侧壁底部，所述箱体的内侧壁底部安装有风扇，所述箱体的内侧壁安装有滚轴，所述滚轴有三组均匀安装在箱体内侧壁，所述滚轴的外侧壁间隙连接有复合面料，所述箱体的外侧壁右侧焊接有横板，所述横板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴。本实用新型通过加热丝、风扇、滚轴和控制面板的相互配合，从而能够提高烘干速度从而能够大批量烘干，再通过电机、转轴、套筒、盖板和吸盘的相互配合从而能够对烘干后的复合材料进行收集防止发生混乱，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型提供了一种克服相变焓的管道堵漏结构，包括有漏孔的管道，漏孔中插有引流管的一端，引流管的另一端设有球阀，引流管与漏孔之间设有密封层，密封层包括含有α－氰基丙烯酸乙酯胶水的粘结层和粘结层外部的含水棉花纤维的助粘层；设有引流管和球阀，不但把泄露的气体引流到安全的环境，减少漏孔附近的泄漏量和泄漏面积，还有助于分流气压，提高堵漏的安全性；设有α－氰基丙烯酸乙酯胶水和含水棉花纤维，含水棉花纤维可以快速堵漏，α－氰基丙烯酸乙酯胶水可以吸收大量相变焓，而且含水棉花纤维与α－氰基丙烯酸乙酯胶水相结合不但形成胶结强度与结合强度高的复合材料，还加快了固化的时间，提高了堵漏效率。
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本实用新型公开了一种新型共轴多旋翼无人机，整个多旋翼无人机体呈现流线型的设计，采用上、下电机共轴进行结构布局，所述机身、机臂、起落架使用复合材料通过模具成型的方式制作而成，机体的设计符合空气动力学的要求，在飞行过程中减少了空气阻力；机臂采用可拆卸设计、减小迎风面以及方便安装、运输；起落架的结构设计采用类似于通用的直升机起落架设计，在一定程度上减少了风阻，增大其落地后的稳定性。本实用新型设有快拆机臂和快拆起落架，整体更轻、携带更方便、续航能力更长，在同等体积下、共轴的载荷能力、抗风性能，使飞行更稳定。
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本实用新型涉及车辆技术领域，公开了一种复合结构的车门，包括车门内板、车门外板和粘接组件，所述粘接组件设于所述车门内板和所述车门外板之间，所述车门外板通过所述粘接组件与所述车门内板连接，所述车门内板的材质为金属，所述车门外板的材质为SMC复合材料。本实用新型解决了车门不能适应高温烤漆工序和无法提前预测车门结构性能的技术问题。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为一种高强度的生物降解复合膜，包括第一防水层，所述第一防水层的下方固定连接有抗拉伸层，所述抗拉伸层的内部设置有抗拉伸条带，所述抗拉伸层的下方固定连接有气密层，所述气密层的下方固定连接有耐热层，所述耐热层的下方固定连接有第二防水层。本实用新型的优点在于：可以对液体如水、气体如二氧化碳、氧气等均实现较好的隔离效果，对产品进行良好的保护，防止产品受潮或氧化，通过设置由无机纳米粒子制成的抗拉伸层以及抗拉伸层内由环氧树脂制成的抗拉伸条带，在不影响膜体透光性的情况下可以直接防止膜体发生大面积形变，避免了水体渗透的同时提高了膜体内部的抗压性和抗拉伸性。
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本实用新型涉及能源设备散热技术领域，提供了一种新能源汽车动力锂离子电池，包括电芯，电芯外侧包覆有复合散热膜；所述复合散热膜由均可延展的石墨厚膜、背胶层、基板构成，石墨厚膜叠合在基板上，背胶层叠合在石墨厚膜上，用于包裹电芯的底端和侧端；所述复合散热膜可被一体折弯成一端开口的盒体；本实用新型采用平面传热能力极强的石墨基复合材料将电芯进行均温，配合液冷、制冷的系统级冷却方案解决电芯在2C‑4C将动力电池系统快充温度控制在55℃以下，能够解决电芯超级快充或者超过2C持续放电时电池系统的局部高温散热问题，达到电池均温和强化散热效果，从而解决新能源汽车动力电池大倍率快充工况散热困难的行业难题。
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一种双面陶瓷生产模具，包括模具壳体，所述模具壳体的正反面均开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有贯穿所述模具壳体的进料孔；所述进料孔上连通有注浆连接环，其中，所述凹槽内围绕有气管，所述气管上方、所述注浆连接环的外表设置有与所述注浆连接环连通的注浆管；所述凹槽内设置有填充所述气管和所述注浆管的复合材料并形成模盘，且所述模盘上开设有模具凹槽，所述模具凹槽与所述注浆管连通；从而本实用新型通过注浆管内注入泥浆，泥浆顺着注浆管进入到模具凹槽，然后通过气管的吸气和排气能够将模具凹槽内形成坯体的水分吸收，进而加速形成坯体，同时在取坯体时，通过气管的排气能够方便将坯体从模具凹槽内取出。
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一种无人机底部机身成型工装，属于复合材料部件成型技术领域。框架上表面设置有底部型板，底部型板两端的四个顶角卡紧在四个挡块内，四个挡块与框架的上表面固定连接，底部型板的上表面固定有底部定位块、窗口定位块、两个主定位块及两个镶块；其中：窗口定位块固定在底部定位块的型腔内的前端，两个主定位块和两个镶块分别沿底部型板的纵向中心线对称固定在底部型板的横向板上，两个镶块位于两个主定位块的后方且靠近左右两侧边设置；定位器固定在底部型板的横向板以及底部定位块的上表面；底部型板、底部定位块、窗口定位块、两个主定位块及两个镶块均由代木板N800材料制成。本实用新型的成型工装用于无人机底部机身成型。
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本实用新型公开了一种具备岩石纹理效果的复合板材，涉及金属复合材料技术领域。本实用新型包括基材，基材的正面依次设置有化学处理层、底漆防腐层、粘合剂层、铝箔层、金属镀铝层、印刷纹理层、纳米防腐层、PET层和UV压印哑光磨砂层，印刷纹理层为岩石纹理层。本实用新型通过在基材外侧依次设置化学处理层、底漆防腐层、粘合剂层、铝箔层、金属镀铝层、印刷纹理层、纳米防腐层、PET层和UV压印哑光磨砂层，实现该板材达到岩石纹理效果，同时为终端消费者降低采购成本。
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本实用新型公开了一种新型高等级防护透明件，包括：外保护层，外保护层设置为玻璃；单元化防护层，单元化防护层通过胶片粘接于外保护层内侧，且具有拼接成型的多个防护单元；内缓冲层，内缓冲层通过胶片粘接于单元化防护层内侧，且设置为PC板；其中，防护单元设置为单元化的玻璃或陶瓷，且端部填充胶片并粘接热压成型。本实用新型的防护层采用高强度玻璃或陶瓷拼接而成，能够控制弹伤面积，满足防多发子弹高性能要求，复合材料均采用减重材料，满足装备轻量化要求。可以应用于不同防弹等级特种透明防护领域。
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本实用新型涉及动力电池安装部件技术领域，其公开了一种新型轻量化材料的纯电动轻卡动力电池上盖，解决了目前的材质因材料重量大，导致电箱能量密度被拉低,不容易做到轻量化设计的技术问题，包括上盖本体，所述上盖本体包括阻燃剂氢氧化铝层、玻璃纤维涵层、阻燃剂层和树脂体系层，所述阻燃剂氢氧化铝层、玻璃纤维涵层、阻燃剂层和树脂体系层通过复合工艺成型为复合材料结构的所述上盖本体。根据以上技术方案，利用阻燃剂氢氧化铝层、玻璃纤维涵层、阻燃剂层和树脂体系层复合成轻量化的上盖本体材料，以达到轻量化的目的。
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本实用新型公开了一种长距清淤挖掘机动臂，包括机动臂，还包括防护组件，所述防护组件安装在机动臂顶部，所述防护组件具体由横杆、滑轨、卡框、拉环、防护罩、限位块、插杆、限位环、固定块、转轴和弹簧组成，在机动臂顶部安装两组固定块，并设置防护罩，将防护罩顶部设置的拉环滑动在横杆表面，便于对防护罩的拉动，并在防护罩顶端通过卡框和插杆插接在限位环内，对防护罩进行固定，通过防护罩对机动臂顶部设置的油管和气管进行防护，防止使用时外物碰撞到管道而损坏，影响使用，防腐蚀层使用环氧树脂复合材料涂料制成，能够有效防止使用时外部环境中的腐蚀性气体或液体对机动臂表面腐蚀而导致机动臂使用寿命降低。
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本实用新型公开了一种具有自动收卷装置的复合机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有自动收卷辊机构主体，且底座顶部的另一侧安装有复合材料生产机构主体，所述底座的顶部的中间位置处固定有液压油仓，且液压油仓的内部设置有第一活塞，所述液压油仓一侧的一端安装有中转仓，所述第一活塞内部的一端贯穿有曲轴。本实用新型通过曲轴与自动收卷辊机构主体之间皮带轮机构的连接，曲轴上设置有套筒、连杆和第二活塞，以及进液机构和排液机构的配合，使得自动收卷辊机构主体转动收卷的过程中，支撑部分可以根据转动圈数缓缓下降，避免复合原料受到的绷紧度过大造成不必要的损坏，且可以通过材料实际绷紧情况对其进行调整。
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本实用新型适用于复合材料生产设备技术领域，提供了一种龙门多轴双工位碳纤维缠绕机，包括：主架体，包括底座、固定立柱、活动立柱和横梁，所述横梁上设有与所述活动立柱顶部配合的配合齿条，固定立柱中部设有两个卡盘，卡盘固定有两个缠绕模具；进料机构，导丝组件和丝嘴，所述导丝组件前端设有一中空主轴，丝嘴活动连接于所述中空主轴前端，丝嘴与所述缠绕模具对应设置；驱动机构，包括驱动所述卡盘同步转动的旋转电机、驱动所述活动立柱平移的滑动电机和驱动所述丝嘴摆动的摆动电机。借此，本实用新型通过增加自动化电机和双工位同步缠绕装置，实现碳纤维缠绕的自动化、高效率的效果，解放人力和物力，节省人工成本。
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