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本发明涉及一种环保处理TRC废胶液的方法，属于工业废液的环保处理领域，将废胶液利用外部热源加热，添加处理药剂，保持动态处理，使TRC废胶液发生物理的变化，产生固体，并最终与水分离。环保处理TRC的方法，使得以水为分散介质的TRC柔性丙烯酸乳液胶结成固体，容易与水分离，并且，反应生成的固体是稳定的无害的，反应生成的水完全可以循环利用。TRC废胶液经过此种处理，既杜绝了其对环境的潜在危害，又节约利用了循环水。
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本发明公开了一种农药生产中含磷废料的处理方法，步骤包括：将干燥的固态含磷废料或/和液态含磷废料脱水得到的含磷固体物料加入热裂解装置中，使固态的有机物质热裂解为有机气体，将有机气体引入燃烧装置中充分燃烧，燃烧所得尾气急冷后排放；热裂解后的固态含磷废料或/和含磷固体物料加入碳化装置中，通过高温碳化进一步纯化，得高纯度磷酸盐，碳化产生的气体也引入燃烧装置充分燃烧。本发明方法可以很好的将高含磷废液中的磷元素回收利用，避免了昂贵药剂的使用，废料中的磷可转变为高纯度的磷酸盐，并且整个过程中不会产生难以处理的二次废物，无有毒废气排放，符合绿色、环保要求。
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本发明涉及一种废机油再生基础油的方法，包括以下几个步骤：将废机油置于沉降池中，室温自然沉降，取上层清液；向得到的上层清液中加入萃取-絮凝-中和剂，搅拌后，冷却到常温，静置，得到萃取-中和-絮凝后的混合液；将混合液过滤，所得滤液加热蒸馏，收集60-81℃的萃取剂馏分用于循环利用，剩余物减压蒸馏，得到基础油，基础油的质量收率占上清液质量的85-89%。本发明能很好地除去废机油中的固体杂质、可溶性氧化物、有机酸、胶质等非基础油组分，得到再生油。该方法设备投资少，方法简单，萃取剂可重复使用，减少了三废污染，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种利用废石膏分解钾长石生产钾肥的方法,将同等粒度的钾长石、废石膏、石灰石和煤按一定重量比混合均匀,在球磨机内粉碎至100目以上,然后放入高炉内,在1100℃-1280℃的温度下烧结,取出烧结物后,加水溶解烧结物并煮沸,离心分离沉淀后将清液浓缩至浆状,造粒即成钾肥,分离后沉淀提取偏铝酸钠及生产水泥原料。本方法具有工艺流程简单、助熔剂可采用工业固体废物——废石膏,生产成本低,且易于工业化生产。
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本发明公开了一种利用提金废液制备低结晶度高弹尼龙66的方法：1)将提取金银后的废液静置，取上清液，调节pH为1‑3，加热浓缩；2)将PA66粉末400目‑600目过滤，加入浓缩液中，40‑50℃下边搅拌边加入甲酸钙粉末，搅拌反应5h后静置过滤，得固体反应物；3)将固体反应物60℃烘干，熔融造粒，得PA66母粒；4)将PA66母粒与纺丝级PA66切片混合，双螺杆熔融纺丝成型，即得。本发明将金矿提取金银后的废液浓缩至饱和后与PA66制备低结晶度母粒，利用废液中的钙离子在酸性环境下与PA66分子链中的酰胺键络合的原理，破坏PA66分子链中的氢键，降低其结晶度，再与纺丝级PA66切片混合纺丝，所得尼龙66纤维具有较高的断裂伸长率，具有高弹特性。
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本发明属于固体废物的破坏或将固体废物转变为有用或无害的东西技术领域，公开了一种利用小青花金龟幼虫过腹转化处理农村有机废弃物的方法；包括：农业有机废弃物的收集、粉碎、发酵，小青花金龟幼虫过腹取食转化农业有机废弃物的发酵料。本发明利用小青花金龟幼虫腐食性、耐集约化养殖特点，以农业有机废弃物的腐熟发酵料饲喂小青花金龟幼虫；采用道法自然的生物转化处理方法，将农业有机废弃物发酵料完全转化成高值的昆虫虫体蛋白产品及虫粪有机肥，且没有二次污染，处理成本低廉；生产的昆虫虫体蛋白可应用于发展养殖业，虫粪有机肥可应用于种植业，实现了农业有机废弃物在农业生产领域的物质循环使用。
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本发明涉及废弃物综合利用领域，具体涉及一种利用硫酸法钛白粉生产过程中的硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法。其包括以下步骤：(1)废弃物经酸化分离得人造金红石；(2)滤液经沉淀分离、焙烧得氧化铁红；(3)上一工序所得滤液经浓缩烘干得氯化铵。本发明利用硫酸法钛白粉生产过程中的硫酸亚铁提纯除杂废弃物进行综合利用，实现了固体废弃物的综合利用和产品价值的提升，使硫酸法钛白粉生产过程中的硫酸亚铁提纯除杂废弃物进行增值，由单一的固体废物，通过分离沉淀合成得到三种化工产品，易于实施，变废为宝。
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本实用新型公开一种化工化学材料废料收集装置，其包括箱体、箱盖，箱体包括第一箱体、第二箱体，第一箱体包括分离箱、缓冲箱、尾气吸附箱。本实用新型不仅可通过过滤板对废料进行固液初步分离，并且通过尾气吸附箱内的活性炭或吸附树脂，对箱体内废料产生的气体进行吸附处理后，进行排放，以此可减少了废料的有害或难闻的气体飘散在空气中，避免其对作业环境造成的污染；并且通过压板可对过滤后的固体料进行加压，以进一步的除去液体，增加固液分离效果；而通过刮板则可对将分离后的固体料收集至固体收集罐中，将分离后的固体与液体分开进行外送，实用性强。
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本发明属于固体废弃物循环利用领域，涉及一种废塑料在连续裂解过程中高效脱水干燥方法，具体工艺过程包括预处理、初步脱水和进一步脱水共三个步骤，先对废塑料进行压实的预处理操作；然后，废塑料进入设置有Y型双锥螺杆的挤出机中，由于Y型双锥螺杆具有的变螺距、变螺径和变轴径的特殊螺纹结构，增强了双锥螺杆对物料产生的强烈剪切和挤压作用，保证了前期脱水效果，使废塑料的初始含水率从90％降至5％‑10％；最后，将高温烟气引入到锥形机筒中，通过高温烟气余热加热锥形机筒内的废塑料，对废塑料进行进一步的脱水，使废塑料中的游离水进一步蒸发，增强了脱水作用；在机筒设置真空泵连接口，通过真空泵抽真空，及时将水蒸气抽出，确保了脱水效果。
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一种硝酸亚铈改性甲壳类废弃物制备除砷吸附剂的方法，包括以下步骤：(1)将甲壳类废弃物置于NaOH溶液中浸泡，清洗，烘干；(2)粉碎烘干后的甲壳类废弃物；(3)将粉碎的甲壳类废弃物在HCl溶液中浸泡，真空抽滤，清洗，烘干；(4)将甲壳类废弃物在硝酸亚铈溶液中浸泡；(5)将所得混合液冷却至室温，过滤，固体颗粒干燥后热处理，冷却后清洗烘干，制得硝酸亚铈改性甲壳类废弃物除砷吸附剂。本发明选取甲壳类废弃物和铈盐为原材料，既兼具无机材料热稳定性，又具有机材料的多功能性的优点；制备的除砷吸附剂能够实现对废水及饮用水源中砷的去除，砷初始浓度在20mg/L以下时，对砷吸附容量可达到69.4mg/g，砷去除效率可达到95％以上。
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本实用新型公开了一种电镀含铬废水处理装置，其特征在于：电镀含铬废水装置主要由原水罐、Ⅰ反应池、Ⅱ反应池、Ⅲ反应池、碳化硅膜系统、清水池和沉淀池组成；废水在Ⅰ反应池Ⅰ进行还原反应，然后进入Ⅱ反应池、Ⅲ反应池进行调碱絮凝沉淀，然后出水通过高压泵进入碳化硅膜组件进行固液分离，去除废水中的各类固体颗粒物，实现铬重金属污染物的去除，同时产生的清水可对反应池及碳化硅膜组件进行清洗。本实用新型在传统还原—化学沉淀法上进行延伸，改善了原有工艺处理效果不稳定、占地大的缺点，可去除废水中的固体颗粒物、重金属杂质及有机污染物，操作维护管理上更加方便，具有好的出水品质。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理设备，包括预处理罐、进料泵、暂存罐、换热器、分离器、冷凝液罐、蒸汽加热设备，预处理罐的进水口连接废水水源，预处理罐的出水口通过进料泵连接暂存罐的进水口，暂存罐的出水口通过出料泵连接晶浆罐，晶浆罐的出料口连接离心机，离心机的固体物排放口连接固体物储存罐，换热器的顶部设置有蒸汽出口，蒸汽出口连接分离器，分离器的顶部设置有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口连接蒸汽加热设备的进气口。通过加热废弃的蒸汽对废水进行蒸发浓缩，本设备能够高效的对高盐废水进行处理。
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本发明提供了一种中药生产中废弃物资源化处理的方法。本发明方法中，包括如下模块中的至少一种：将预处理后的固体废渣气化后燃烧，将固体废渣预处理过程产生的尾气经净化后燃烧；将高粘性半流体废弃物气化后燃烧；液体废弃物经生物处理后，进行液体排放；将生物处理所产生的污泥处理后燃烧，并将所产生的沼气燃烧；将废气燃烧。本发明方法能够对于中药生产中的各类一般性废弃物实现有效处理，能够较为全面的解决中药制剂生产中各类废弃物的处理问题，而且能够实现资源的有效利用，与现有的深化开发和还田方法相比，本发明方法适用性更广，目前即可推广，且能够避免二次污染等问题。
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本发明涉及一种利用高盐废水生产氟硅酸钠的方法,其解决了现有方法处理高盐废水成本较高、效果不好的技术问题，其将含有硫酸钠盐的高盐废水经处理，得到满足磷酸生产水质要求的高盐废水；湿法磷酸生产时，高盐废水输送到低位闪蒸冷却循环水系统，与稀磷酸中的氟硅酸反应生成氟硅酸钠；将反应生成的含磷石膏料浆，经过滤机分离后得到的稀磷酸，经溜槽输送到一级沉降槽，沉降分离酸中跑滤夹带的磷石膏固体物，分离后磷酸至二级沉降槽；将得到的一级沉降后磷酸经溜槽输送到二级沉降槽，析出氟硅酸钠，连续或定期排放沉降析出的固体氟硅酸钠，经分离得到固体氟硅酸钠。本发明可用于高盐废水的处理领域。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含叔丁醇废水的深度氧化处理方法。将无机盐和水配制成无机熔盐水合物，无机熔盐水合物和均相催化剂混合均匀后升温，加入含叔丁醇废水和氧化剂进行第一次氧化反应得到小分子有机物，小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应，得到水和二氧化碳；无机盐为CaCl2或Ca(NO3)2中的一种或两种。本发明以无机熔盐水合物为溶剂，无机熔盐水合物具有温升效应，可以实现常压或低压状态下反应，反应条件温和；二次氧化可以使小分子的有机物彻底氧化为水和二氧化碳，COD去除率高。
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本发明涉及一种回收利用废旧耐硫变换催化剂的方法。大部分废旧耐硫变换催化剂被作为垃圾处理掉,不仅污染环境,而且浪费资源。在本发明中,首先将废旧耐硫变换催化剂粉碎,然后加入拟薄水铝石等固体胶溶剂和硝酸等液体胶溶剂,进行焙烧,再用碱性物质溶液、Co-Mo活性组分溶液或Co-Mo-碱金属化合物溶液进行活化处理,烘干和/或焙烧后即得到能满足工业生产要求的再生催化剂。
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本发明属于海水养殖技术领域，特别涉及一种工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法。包括机械过滤池，移除水体中的大颗粒物至室外固体废弃物压榨池内；生物填料滤池，去除水体中溶解态的氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐、有机物等，过滤水体中微小悬浮物质，污泥排至室外固体废弃物压榨池内；工程藻养殖池和海水植物净化池，分别通过工程藻和海水植物去除水体中溶解的氮、磷营养盐，吸附微小悬浮物；臭氧杀菌消毒池，通过臭氧降低COD、氧化营养盐、去除水色、杀灭水体中微生物；排水监测系统用于检测系统排水水质；中央控制系统根据排水监测系统对各池进行实时操控。本发明自动化程度和可控性高、占地面积较小、单位时间处理养殖废水量大。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在巯基乙酸异辛酯生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供其处理装置。本发明将可溶性钴盐和MoO3/TiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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一种用酸洗废液制备聚合氯化硫酸铁的方法及系统，包括在溶解釜中加入钢铁酸洗废液、硫酸亚铁或铁粉及浓盐酸或浓硫酸，充分搅拌均匀后加入固体稳定剂磷酸盐；配制好的溶液加热到60-100℃，打入循环反应器；向循环反应器内通入氧气，并设置气体分布器；采用硝酸钠和碘化钾为催化剂，将硝酸钠和碘化钾配制成溶液，加入塔式反应器内，在1-2小时内加完；氧化水解聚合反应进行2-5小时，静止熟化10-24小时后得聚合氯化硫酸铁。本发明利用钢铁酸洗废液制备聚合氯化硫酸铁，降低了工业酸洗废液对环境的污染，充分利用了资源，变废为宝；试验过程加入了硫酸亚铁和硫酸，有效地提高了最终产品的稳定性及产品盐基度。
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本实用新型公开了一种二苯甲酮生产废水中结晶氯化铝回收装置，包括有底座，底座的基面分别固定连接有对称设置的两个滑轨、两个U型架和第一液压缸，滑轨上活动安装有槽体，U型架上安装有升降过滤组件，两个U型架上安装有废液加入机构；升降过滤组件包括有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端固定连接有条形板，条形板的底部固定连接有过滤槽，过滤槽的底部设置有过滤网，本实用新型涉及氯化铝回收技术领域。本实用新型，解决了苯甲酮生产废水中结晶氯化铝回收过程，需要先向高位槽中，加入废液进行固体颗粒杂质的过滤，当固体颗粒杂质积累到一定量时，需要停止向高位槽中加入废液，然后清理出固体颗粒杂质，且清理过程麻烦的问题。
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本实用新型公开了一种用于混凝土生产的废水处理装置，涉及混凝土生产技术领域，包括：处理箱；收集盒，所述收集盒滑动连接在所述处理箱的内部；包括第一连接块的固定机构。本实用新型通过设置固定机构，通过收集盒内部过滤网壳体对废水进行初步过滤，拉动第一连接块带动两组齿条向一端移动到最大距离，从而分别驱动一组直齿轮带动转动杆进行旋转一百八十度，从而使第一固定杆一端斜面转动到位于处理箱内壁固定孔的外侧，然后将收集盒从处理箱内部拉出，第一固定杆受到挤压并挤压伸缩杆收缩到收集盒的内部，方便工作人员将收集盒拆卸下来，通过以上多组零件的配合实现了对废水中固体废料进行过滤的功能，同时方便工作人员将固体废料清理出来。
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本发明涉及道路基层材料固体废物再生利用技术领域一种将道路废弃无机稳定材料再生用于混凝土中的方法,路面破除后回收的水泥稳定碎石路面层和二灰层经颚式破碎机破碎后在分级筛上进行分级筛选得到等级配碎石,按一定的重量配比将等级配碎石与水泥、水、核壳胶乳和纳米核壳橡胶粒子混合均匀,得到不同型号的混凝土;解决了现有无机稳定类材料的利用问题,利用率高达90%以上,实现了变废为宝;来源广泛,方法简单,利用率高,节约资源、保护环境、低碳环保;添加了核壳胶乳和纳米核壳橡胶粒子,可以延长混凝土的施工时间、增加强度、增强抗渗能力;对设备无特殊要求、可操作性强。
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本发明涉及一种蔬菜生产过程中全部秸秆废弃物的回收处理方法，属于秸秆还田技术领域。本发明包括如下步骤：S1将蔬菜整枝打叉和/或疏花疏果产生的废弃物收集、切段，得到废料A；S2将废料A、有机碳源、水混合均匀，再加入酵母菌和乳酸菌密闭反应，再经过滤得到第一液体菌肥和第一固体物；S3取第一液体菌肥和有机氮源混合成混合物A，再接种枯草芽孢杆菌，经发酵、过滤得到第二液体菌肥和第二固体物；S4将第一固体物与第二固体物混合成混合物B，再接种混合菌Ⅰ，经发酵得到有机肥料；S5将秸秆、第一液体菌肥、第二液体菌肥和有机肥料施加至土壤中，经浇灌、腐熟即成。本发明利用的废物资源覆盖蔬菜生产的全过程，提高了生产效率。
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一种催化裂化废催化剂制备免烧砖的方法，以FCC废催化剂为原料，石子为骨料，水泥为固化剂，加入适量的水，经过搅拌、成型、养护形成免烧砖。本发明利用FCC废催化剂中硅、铝含量高和重金属含量超标的特点，利用水泥固化重金属机理，形成的水泥混凝土可将重金属离子等有毒有害物质分割包围在其中，能够高效固化重金属离子等有毒有害物质，同时实现FCC废催化剂的资源化再利用，不但处理掉污染环境的FCC废催化剂，还得到了具有较高经济价值的混凝土块料。生产过程中无二次污染，工艺流程简单、成本低、无害化效果好，减少固体废物的产生量和危害性、充分利用固体废物和无害化处置固体废物，促进清洁生产和循环经济发展。
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本发明公开一种针对化粪池废气的处理方法及装置，方法包括以下步骤：步骤一、过滤，去除化粪池废气中的固体颗粒；步骤二、生成臭氧，使用第一紫外灯生成臭氧；步骤三、固体催化，使用固体催化剂催化臭氧对所述化粪池废气进行氧化分解；步骤四、紫外催化，使用第二紫外灯对所述步骤三中未反应的臭氧进行分解；步骤五、气体排放，将氧化分解后的所述化粪池废气排放到外界。装置包括处理部，处理部底端连通有可调式连接口，处理部顶端连通有排放部，排放部连通有可调式连接口，处理部与排放部电性连接有供能部，解决了废气排入到环境中时将会随着时间的推移对大气、土壤和水体造成严重危害的问题。
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本发明公开一种碳酸二甲酯生产废渣回收利用工艺，包括：(1)将废渣与有机溶剂混合，该溶剂能够溶解废渣中的有机物，固液分离得到的碳酸钠固体备用。(2)将步骤(1)得到的碳酸钠固体与含有钙离子的溶液混合，反应完成后分离出碳酸钙沉淀，备用。(3)将热镀锌底渣加入酸液中进行溶解，然后加入步骤(1)的碳酸钠固体，固液分离出沉淀并洗涤，备用。(4)将步骤(2)的碳酸钙沉淀、步骤(3)的混合沉淀、粘接剂混合造粒，将得到的微粒进行煅烧，完成后得到多孔催化剂。(5)用步骤(4)得到的催化二氧化碳和甲醇直接合成碳酸二甲酯。本发明的工艺能够对废渣进行有效利用，并经过一系列改性工序将废渣转换成高附加值的催化剂。
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发明涉及再生酸碱废水处理技术领域，尤其涉及一种再生酸碱废水资源化处置工艺及其装置。所述方法包括：1)在再生酸性废水合再生碱性废水先混合后进行预中和后加入盐酸或烧碱将混合液的pH控制在设定的值，得到预处理混合液；2)在预处理混合液中加入海盐，同时通入蒸汽，使被中和的废水转变成饱和热盐水；3)在饱和热盐水中先加入纯碱去除热盐水中的钙离子，然再加入烧碱去除热盐水中的镁离子，完成后得到固体沉淀物和目标盐水，通过过滤将固体沉淀物和目标盐水分离，即得。本发明将酸碱废水中和后加入主辅料，经过滤废水中的主要金属离子达到可用于离子膜生产用盐水的需求，实现对氯碱工艺中螯合树脂再生酸碱废水的全部回收与资源化处理。
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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的内侧壁固定设置有固定块，且固定块的左侧固定有输水管，而且输水管的底部设置有喷头，所述废气处理罐的外壁焊接有电机箱，且电机箱的内壁固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接皮带。该具有防堵塞功能的注塑车间废气处理装置，通过进气管可将废气输送到废气处理罐，同时打开输水管与电机，使得喷头能均匀的喷洒水，废气中的固体颗粒和溶于水的杂质能够随着水落到废气处理罐的底部，由排水管排出，此时风扇可将废气输送进废气处理罐的顶部，经过过滤网与活性炭吸附板的过滤吸附后，通过出气管排出，有效的避免了废气处理装置被杂质堵塞。
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本发明公开了一种钢铁企业废水深度处理再利用工艺，包括以下步骤：废水经过粗过滤后进入中和反应池，中和反应池加入苛性钠、混凝剂和絮凝剂；中和反应池反应后的废水进入絮凝沉淀池；絮凝沉淀池中反应后的废水进入CAF气浮池；CAF气浮池中悬浮物进入污泥浓缩池；CAF气浮池中废水进入接触氧化池，去除废水中大分子有机物；接触氧化池处理后的废水进入超滤膜池进行过滤。CAF气浮池中的气浮机能够去除水中油脂、固体悬浮物和金属离子，CAF气浮池中废水进入接触氧化池，通过接触氧化池去除废水中大分子有机物，从而进一步提高了水质，达到净化和分离的目的，回用的水洁净程度较高，能利用到厂区大部分区域，节约了成本。
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本实用新型提供一种用于豆制品废水预处理的固液分离装置，包括分离板，所述分离板的下端与两侧均焊接在分离渠道的内侧面，其特征在于，所述分离板由上板与下板组成，所述上板与下板之间设有中腔，所述上板的内部呈阵列均匀开设有若干个粗过滤孔，所述粗过滤孔之间且位于所述上板的上表面间隔开设有若干个导流槽，所述下板的内部呈阵列均匀开设有若干个细过滤孔；所述分离板的上端焊接有收集箱，所述收集箱的内部开设有圆弧形结构的输送槽，所述收集箱的内部且位于输送槽内部贯穿有螺旋杆。本实用新型分离板与收集箱的设置，使废水中的固体液体分离，固体废污被拦截在分离板中，顺着废水的冲击，推动固体废污进入收集箱，完成废水的固液分离。
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