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本实用新型提供一种有机废弃物发酵用均匀混合搅拌装置，涉及有机废弃物搅拌装置领域，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部中心处安装有电机，电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与搅拌罐的顶部螺纹连接，电机的底部通过转轴延伸至搅拌罐的内部。本实用新型中，在弧形板转动的时候，使得搅拌刀片进行转动，在高速转动的时候，使得搅拌刀片对搅拌罐内部的固体有机废弃物进行切碎，使得在对固体有机废弃物进行搅拌发酵的时候，可以更加的均匀发酵，提高搅拌装置的使用效果，最后通过弧形杆的转动，使得弧形杆底部的搅拌网进行转动，可以更好的对搅拌罐底部的有机废弃物进行均匀的搅拌，提高搅拌装置的均匀发酵。
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本实用新型涉及工业废烟净化的技术领域，更具体的说是一种工业废烟净化装置，包括底部固定装置、升降过滤装置、漏水构件和循环水装置，其有益效果是连接管I的左端与出烟管道连接，如果废烟中有漂浮的固体时，就逆时针转动手柄，手柄带动丝杠转动，逆时针转动的丝杠就可以向下移动，从而丝杠带动升降板向下移动，就可以把连接管I堵住，废烟就可以通过多个过滤孔把固体漂浮物过滤出来，再让制冷机工作，制冷机就会把与连接管I接触部分温度降低，当废烟中通过低温时，低温就会把废烟中凝固点低的杂质液化，液化后的废烟就可以从回收管流出，排到接液桶内。
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本发明提供一种多热源蒸发脱硫废水的零排放方法，涉及废水处理技术领域。该多热源蒸发脱硫废水的零排放方法，包括沉淀预处理系统、低温真空双效蒸发浓缩系统和高温旁路烟道蒸发系统，所述沉淀预处理系统采用三联箱化学沉淀系统，所述的低温真空双效蒸发浓缩系统包括物料流程和蒸汽流程，所述高温旁路烟道蒸发系统包含了旁路蒸发器及其连接管道。整个结构通过多个系统的相互配合，可有效实现脱硫废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放，通过组合工艺对水质要求较低，一定程度上缩短了工艺流程，同时废水的回收利用率高，结构节能环保的同时，也可以减少内部结构的结垢情况，具有一定的保护作用。
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本发明涉及脱硫废液处理技术领域，具体提供了一种利用空气氧化实现脱硫废液提盐的方法，其包括：将脱硫废液进行空气氧化后过滤，所得滤液为氧化废液。将氧化废液进行脱色处理后过滤，所得滤液为脱色废液。将脱色废液进行加热蒸发浓缩后过滤，所得滤液为浓缩废液，所得固体为硫酸铵。将浓缩废液进行结晶，得到硫酸铵以及硫氰酸铵。此方法通过进行空气氧化、过滤、浓缩、结晶、过滤、结晶、离心等工序提取合格的硫氰酸铵和硫酸铵，其运行成本低、操作简单、投资少，产品质量高、彻底解决了二次污染问题。
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本实用新型公开了一种建筑废弃物处理用泥水沉淀池，包括：沉淀池本体、分离组件以及清理组件，所述沉淀池本体顶端开设有开口，所述沉淀池本体四周侧壁均安装有支撑腿，所述沉淀池本体底端安装有沉淀区，所述沉淀区底端开设有排料管，且所述排料管的端处安装有抽料泵。本实用新型操作便捷，且沉淀状态稳定，同时整体沉淀效率高，通过设有分离组件，可驱使分离板形成倾斜朝向沉淀区内部，可稳定的将泥水中的固液进行快速的分离，同时在复位弹簧的作用下，驱使分离板复位恢复平行状态，因此可稳定的对沉淀区内部的固体废弃物进行阻隔，避免沉淀区中的固体废弃物发生上浮的状况发生，保证了整体沉淀的精度。
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本发明公开了一种NOx废气的处理方法，包括以下步骤：1）NOx废气与臭氧通过催化剂层进行臭氧催化氧化反应；2）步骤1）得到的废气继续与催化剂中特定组分反应生成无机盐储存在催化剂中，清洁气体排空。本发明的处理方法，先将NOx废气氧化成高价氮氧化物，再利用催化剂中的特定组分与NO2以及高价氮氧化物发生反应生成硝酸盐存储在催化剂内，从而实现NOx废气的处理，该工艺简单，无需后端高价氮氧化物碱洗步骤，省去塔设备投资和碱洗废水二次处理问题。
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本实用新型公开一种有机废气热量回收装置，包括废气处理池，有机废气热量回收装置还包括热交换器，热交换器的进水端连通有第一管道，第一管道上装配连接有第一循环水泵，第一循环水泵的进水端连通有过滤器；过滤器的进水端连通有热废液管道，热废液管道的进水端位于废气处理池内；热废液管道的进水端连通有若干个废液初滤部件；废液初滤部件均包括连通在热废液管道上的侧管，侧管连通有若干个泵液盘，泵液盘内开设有空腔，泵液盘上开设有若干个通孔；泵液盘内固定连接有滤芯网。采用上述装置部件设计不仅实现将废气处理池内的清洗废水的热量进行高效回收利用，且热能回收利用率高，能够有效避免废水中固体物堵塞管道的技术缺陷。
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本发明提供了一种废水净化活性焦吸附剂及其制备方法,所述废水净化活性焦吸附剂是由粉碎成一定细度的褐煤和焦煤与焦油、沥青、固体金属盐和水经过脱灰、捏合、成型、干燥、炭化活化等步骤得到的。采用上述原料和方法制备得到的废水净化活性焦吸附剂不仅净化效果好,而且成本低廉、制备简单、实用性强。
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本发明涉及玻璃钢领域，尤其是废弃物再生玻璃钢及其制备方法。所述废弃物再生玻璃钢的各原料的重量份数为：玻璃钢固体废物粉末1600‑1800份，树脂90‑110份，聚氨酯190‑210份。本发明通过将玻璃钢固体废物粉末、混合树脂、聚氨酯，从而将废弃的玻璃钢可以加工成板材进行再利用。而聚氨酯会包裹住整个板材，所以板材外表面都不会有浮胶带来的粘性。
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本发明涉及一种双氧水异相催化氧化废水中COD的方法及装置。该方法利用固体催化剂将双氧水分解为氧化性更强的羟基自由基，然后羟基自由基与废水中的有机物发生氧化反应，将有机物转化为二氧化碳和水，从而达到降低废水中COD的目的。该方法中，双氧水与废水中COD的质量比为0.5～1:1，固体催化剂质量与双氧水的流量比为1:100～300。设计了实现该方法的催化氧化塔，该塔上部为废水和双氧水槽，中部为催化剂区域，下部为布水区。本发明的优点是解决了双氧水液体芬顿催化剂的回用难题、污泥产生量大、降低了双氧水的用量，装置设计巧妙合理，总体上能节省投资、提高COD去除率。
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本实用新型公开了一种基于石灰石‑石膏法的烧结烟气脱硫废水零排放装置，包括烧结机、电除尘器、湿法脱硫装置、烟囱、滤液水箱、废水给料箱、废水泵Ⅰ、废水旋流器、反冲洗过滤器、废水缓冲箱、废水泵Ⅱ、空压机、双流体雾化喷嘴。废水经调制、过滤后通过雾化喷嘴喷入电除尘器前的烟道中，利用烟气热量使脱硫废水气化，而废水中的无机盐以固体颗粒的形态析出，随烟尘一起被电除尘器所捕集。本实用新型系统简单，成本低廉，操作易行，可实现烧结烟气脱硫废水零排放，使脱硫废水回用，节约湿法脱硫工艺水耗，简化废水处理系统，节约投资运行费用，解决了脱硫废水中氯离子难处理的问题。
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本实用新型公开了一种用于建筑工程的废水处理装置，其属于环保技术领域。包括底板，所述处理箱靠近顶部的右侧固定连接有三角支撑板，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第二转轴靠近底端的表面固定连接有第一粉碎筒，所述第二粉碎筒的周向内壁固定连接有第二粉碎刀，所述细过滤板的下方依次设有砂石层、活性吸附层和微滤膜层，且出水口的下方设有收集箱。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了现有的建筑工程废水处理装置在对废水进行处理时，不易对废水中的泥浆、砂石等固体杂质进行粉碎处理，且粉碎后的固体杂质难以排到外界，容易造成固体杂质堵塞净化处理设备，导致净化处理不够充分，影响了废水处理效果的问题。
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本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水处理的环保回收装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有减速电机。本实用新型，通过减速电机、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动横杆转动，横杆通过连接杆、压缩弹簧和弹力球的配合设置，可以敲打过滤网，使固体杂质从过滤网上滑落，防止固体杂质对过滤网造成堵塞；通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和一号齿轮的配合设置，可以带动二号齿轮转动，通过第一竖杆和第二竖杆可以带动搅拌叶转动，从而对废水进行搅拌，使废水和化学试剂可以充分的混合，从而可以充分的去除废水中的杂质，进而提高了废水处理的效果。
本发明公开了一种基于三聚硫氰酸钠的1‑（3‑二甲氨基丙基）‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水处理方法，包括以下步骤：（1）在一定温度下缓慢将一定量的30%盐酸加入至1‑（3‑二甲氨基丙基）‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水中（2）添加完毕后，控制一定温度，搅拌保温一段时间（3）保温结束后，降温过滤，得到三聚硫氰酸固体粗品粉末（4）向三聚硫氰酸粗品粉末中加入一定量的纯净水进行洗涤精制，升温至一定温度搅拌一段时间后，降温过滤，烘干，得到纯度较高的三聚硫氰酸固体粉末。本发明可以将难以处理的1‑（3‑二甲氨基丙基）‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水内固体物质提纯后外卖，实现废物利用，操作简单，创造出较高的经济价值，适合工业化生产，具有较好的应用前景。
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本发明所公开的是一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，主要针对硫酸法烷基化过程所排放的废硫酸环境危害显著、处理难度大、处置成本高的现状，提出了一种先将废硫酸与氧化铝反应，生成固体产物，然后将固体产物依次在由低到高的温度下焙烧，分步脱除水分和有机杂质后，再分解释放出三氧化硫，将这部分三氧化硫吸收制成新鲜硫酸，从而实现烷基化废硫酸的再生。本发明所述工艺技术，通过分步焙烧分解的方法脱除水分及有机杂质，再在较低的温度下，利用硫酸铝的分解释放三氧化硫来实现硫酸的再生，避免了高能耗的废酸高温焚烧处理过程。该工艺可利用原有装置，在投资不大的情况下，显著降低废硫酸的处理成本，获得较好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种利用醛‑植结合鞣法制革中的废弃物制备多孔碳材料的方法，包括如下步骤：1）、预处理步骤利用蛋白酶制剂对醛‑植结合鞣过程中所产生的废弃物进行预处理；2）、高温处理步骤，对步骤1）中预处理后的产物进行高温处理，得到多孔碳材料；本发明采用上述方法具有以下有益效果：能够制备比表面积为700‑1000m2/g的多孔碳材料；上述方法可以有效解决制革固体废弃物的污染问题；通过蛋白酶与无机盐试剂对醛‑植结合鞣固体废弃物进行处理，不仅工艺简单，而且降低了生产过程中鞣制后常规难以处理的固体废弃物的处理难度。
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本实用新型涉及一种用于核废料分拣手套箱的压实装置，包括：固定件，其上开设有用于盛放料桶的容纳腔；压块，用以压实料桶内的固体核废料；第一动力件，为压块对料桶内的固体核废料的压动提供动力；保护罩，当压块压动料桶内的固体核废料时，所述保护罩始终罩住料桶的顶部，且此时，另外，所述保护罩上开设有通孔，所述通孔与料桶相互连通；抽风件，其抽风口与所述通孔相互连通，以解决固定废料在压缩过程中出现核气体泄漏的技术问题。
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本发明公开了一种焚化炉用废气处理设备，涉及废气处理技术领域。该焚化炉用废气处理设备，包括废气反应仓，所述废气反应仓的右侧固定有连接管道，所述废气反应仓的顶端嵌固有胶体管道，所述废气反应仓的内部上端固定有过滤清理装置，所述过滤清理装置包括线性电机、过滤网、L型滑轨、控制结构。该焚化炉用废气处理设备，通过在胶体管道出风口处设置过滤清理装置实现初步的过滤和清理目的，通过过滤网进行初步的废气中固体颗粒进行过滤，随后通过线性电机控制收集仓移动，在移动的过程中通过钢刷滚筒的转动对过滤网进行清理，将附着在过滤网上的固体颗粒清理下来，可以有效的防止过滤网被堵塞。
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本实用新型公开了一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体的顶部开设有用于往壳体内倒入废水的缺口，所述缺口内插接有用于往壳体内倒入絮凝剂的连接管，所述壳体的内部呈水平方向设置有两个能够进行相互靠近或远离移动的活动板，所述壳体的底部呈水平方向固定连接有底板。本实用新型通过在壳体内设置的活动板和收集箱，絮凝剂会将废水内所含的漆泥、铁渣等沉淀在壳体底部，并进入到收集箱内，然后将收集箱在底板上滑动，使其脱离壳体，即可将收集箱内的固体垃圾清理，该装置可以将漆泥这类粘性高的固体与液体分离，具有较高的实用性。
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本实用新型公开了一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床，包括机体；所述机体底端位置设置有废料槽，所述废料槽底端一侧位置设置有排液管，所述废料槽内部中间位置设置有过滤网，所述过滤网通过螺栓固定安装在废料槽内部位置，所述废料槽外侧对应过滤网位置设置有废料管，所述废料槽内部位于过滤网上端位置安装有螺旋杆，所述螺旋杆一端伸出废料槽安装在电动机前端位置，所述电动机通过螺栓固定安装在废料槽一侧位置。本实用新型通过过滤网将废料中的固体和液体进行分离，分离后的液体将会通过排液管进行导出，通过开关开启电动机，电动机将会带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆将过滤网上侧的物料通过废料管进行推出。
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本发明公开了一种晶体硅切割废料浆处理装置，包括废料回收箱本体，所述废料回收箱本体上设有固液分离机构，所述固液分离机构设有卡扣、小孔隔网、小孔、隔网、液体储存箱，所述废料回收箱本体一侧设有固体酸洗机构，所述废料回收箱本体一侧设有烘干机构，所述烘干机构设有烘干箱、热量传递筒、温度感应器一，所述废料回收箱本体一侧设有熔炼机构，所述熔炼机构设有真空感应炉、熔炼放置台、金属导体、电磁感应器、抽气管、抽气机、温度感应器二、温度控制器，所述废料回收箱本体一侧设有凝固机构，所述废料回收箱本体一侧设有自发电机构，所述废料回收箱本体一侧设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种避免滋生细菌的手术室护理用废液收集装置，将手术过程中产生的废液放入外壳体中进行储存密封，所述外壳体上方设置有可拆卸的上盖，且所述上盖上表面设置有投放口，并且所述投放口整体呈内小外大的扇形结构，包括储存罐，左右对称设置在所述外壳体外部，固体仓，设置在所述外壳体内部上端，液体仓，设置在所述外壳体内部下端。该避免滋生细菌的手术室护理用废液收集装置，采用新型的结构设计，对收集装置内部进行固液分离，并且分别将固体和液体进行消毒灭菌处理，防止长时间放置细菌大量滋生，并且在外壳体外部设置支撑杆，增加与地面的接触面积，从而提高装置整体稳定性，防止其因碰撞而出现倾倒。
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H-酸生产废水处理设备，包括顺次连接中和锅、高位槽、蒸发锅、结晶槽和离心机，所述中和锅和高位槽之间设置有用于将粗处理料液打入所述高位槽的转料泵。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本实用新型涉及一种钡盐废水综合处理站，包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站，多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通；处理分离池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及一次调配罐、一次过滤池；一次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及二次调配罐、二次过滤池；二次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及干燥池；排液池内液体净化排出，干燥池内固体干燥回收。经过上述废水站处理的废水，排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收，里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求，处理成本大大降低了。
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本实用新型公开的属于海洋养殖技术领域，具体为一种海洋养殖用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内左右两侧壁焊接有两组固定板，所述箱体内部通过固定板安装有第一过滤网，所述第一过滤网底部通过固定板安装有第二过滤网，所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端贯穿箱体左侧壁并通过联轴器连接有搅拌轴的一端，通过设置第一过滤网和第二过滤网能有效的过滤掉废水中体积较大和体积较小的固体杂质，通过第一电机带动搅拌叶转动对药和废水的混合溶液进行搅拌，有效的提高废水净化的效率。通过第二电机带动粉碎叶片转动对粉碎腔内部的固体杂质进行粉碎，能有效的防止抽水管堵塞，提高了工作效率。
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本发明公开了一种庆大霉素发酵废液固液分离处理方法，通过对庆大霉素发酵废液进行调理改性后，降低发酵废液的过滤比阻，再经板框进行过滤，能有效的拦截固体悬浮物(SS)，提高发酵废液过滤速度，防止发酵废液中的固体悬浮物进入水处理生化系统当中对生化系统造成严重影响。调理改性的关键技术在于添加洛伐他汀发酵菌渣，其属于发酵类原料药的废料，具有粒度大，烘干后质量轻，遇水膨胀等特性。本发明过滤后所得菌渣的含水量能够达到70％以下，减少产渣量，有利于后续的菌渣干化及焚烧处理。同时过滤后的滤液澄清，无SS，COD能够降低50％，有利于后续的进入生化处理系统。
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本发明涉及一种黄金生产中高浓度含氰废水破氰除重金属的方法，属于含氰废水处理技术领域。其包括如下步骤：S1、絮凝沉淀；S2、电解；S3、一次自然沉淀；S4、一次破氰；S5、二次自然沉淀；S6、除铁；S7、二次破氰；S8、沉淀处理。本发明通过一次沉淀能够分离电解过程中产生的重金属固体，有利于重金属的回收处理；本发明将在二次沉淀后将第三上清液用除铁催化剂除铁处理，能够有效的去除含氰废水的铁元素，降低后续二次破氰处理的污染负荷；本发明采用二次破氰能够进一步去除一次破氰未处理的CN‑，降低后续处理的难度。与其他去氰出重金属的方法相比，方法简单易行，反应过程平稳，无二次污染。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种生物废水除杂杀菌装置，立式罐体，立式罐体顶部设有絮凝罐，絮凝罐设有若干个出液支管，每个出液支管均通过出液总管与立式罐体内连通，立式罐体内部自上而下设有圆形喷汽管、滤膜、筛板，立式罐体设外部供汽系统和负压抽气系统。本实用新型操作简单，可以用于生物废水处理菌体和固体杂质，首先絮凝使废水中固体颗粒沉降除去，然后再经过高温和滤膜两次除菌，处理效果好，耗能低，效率高。
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本发明提供了一种浆粕废水芬顿出水铁离子综合循环利用的方法，包括：沉降、悬浮混合液的制备和废水混合溶液的制备步骤，所述沉降，将浆粕废水经芬顿反应后的出水加30%的液碱调节pH在6.8‑7之间，鼓风曝气1.5h，加入百万分之0.5—百万分之一的阴离子酰胺；所述悬浮混合液的制备，将浓缩后的污泥与废酸按1.2‑1.3:1的比例混合，所述废酸，比重为1.15g/cm3，20.2%≤W（H2SO4）≤26.8%，7.2%≤W（FeSO4）＜9.0%，W（固体TiO2）≤0.08%；所述浆粕废水的COD去除率为94.11‑94.27%，所得到的上清液中，铁离子含量为0.051‑0.1mg/L。
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