1020
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料SnS2的制备方法,属于化工电极材料 制造工艺技术领域。本发明是将硫代乙酰胺加入到醇和水的混合溶剂中,将五 水合四氯化锡溶于浓盐酸中,然后再将两者进行混合得混合溶液;将混合溶液 加入到自升压反应釜中,密闭;反应完成后,将反应釜取出自然冷却至室温, 将含有黄色沉淀的混浊液进行抽滤、洗涤、烘干,得到SnS2材料。本发明的制 备工艺简单易行,参数容易控制,所得的SnS2材料物相纯度高,具有良好的形 貌结构,颗粒尺寸小、分布均匀,在锂离子电池负极材料的应用中展示了高的 充放电比容量。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种有机物包覆多元正极材料及其制备方法与应用、锂离子电池。该多元正极材料包括多元正极材料基体和在基体内外部形成的有机包覆层;该多元正极材料基体的组成如式I所示:Lia(NixCoyMn1‑x‑yMδ)1‑zM’zO2式I;M和M’各自独立地选自Al、Ba、Zr、Ti、Nb、Ta、Ga、Y、W、Ca、Sr、Sc、Cr、Mo、Hf、Si、Sm、V、La、Ce、Mg和B中的至少一种元素;该有机包覆层具有式II所示的组成:P(PyR’)式II;该有机物包覆多元正极材料具有优异的结构稳定性、低界面阻抗等优点,用于电池时,能够显著提高电池容量以及循环寿命。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置的分筛机构,包括第三驱动电机(51)、转辊(52)、环绕设置在所述转辊(52)侧壁上的环形磁铁(53)、刮板(54)和滑梯(55),所述第三驱动电机(51)的驱动轴(50)与所述转辊(52)的一端固定连接,所述刮板(54)的一端与所述环形磁铁(53)接触,所述刮板(54)用于刮掉吸附在所述环形磁铁(53)上的废旧锂电池的磁性材料,所述滑梯(55)的上端位于所述刮板(54)与所述环形磁铁(53)连接位置的正下方,所述滑梯(55)的下端位于所述磁性材料回收箱(62)的正上方。本实用新型分筛机构可以将废旧电池中的磁性材料与非磁性材料进行有效分离,并且还可以在振动机构帮助下加速磁性材料的下滑。
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本实用新型公开了锂电池电解液回收装置,包括回收装置本体,所述回收装置本体的内部开设有空腔,所述回收装置本体的底部固定连接有底板,所述回收装置本体内的底部固定安装有集液箱,所述回收装置本体内的靠中心位置固定连接有支撑板,回收装置本体顶部的靠中心位置设置有进液管。该锂电池电解液回收装置,通过支撑板、机箱、引风机、进风管、排风管、过滤箱、过滤网和出风管的设计,能够使回收装置具有对电解液产生的气体进行净化和过滤的功能,从而有效的保护了工作环境的质量和工作人员的人体健康,无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层的设计,能够有效的对气体进行过滤和净化,使气体达到排放的标准,减少对环境的污染。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池系统箱体。该一种锂离子动力电池系统箱体包括:箱体焊接件、上层焊接板和箱盖焊接件。箱体分上下两层,动力电池模组布置在箱体分上下两层;箱体焊接件外形为倒置凸字型,上层焊接板放置在倒置的凸字型上,此种结构省去了箱体焊接件内部单独设置支撑上层焊接板的结构,同时倒置的凸字型结构,节省了下部空间。动力电池系统分两层,在保障电池系统存储能量的同时,整体体积更加小巧;倒置凸字型结构,省去箱体焊接件内部复杂的支撑骨架,使箱体更加轻量化。
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本实用新型提供了一种超轻型锂电池电动钻冰机,包括机头总成和钻杆总成,其特征在于:所述机头总成包括机壳、手柄,所述机壳内设置有电机及齿轮组,机壳前端设有连接夹头;所述钻杆总成包括钻杆主轴,所述钻杆主轴上设置有螺旋叶片,钻杆主轴的前后两端分别设置有圆形刀架和钻机连接头,所述圆形刀架上固定有刀片;所述机壳与手柄为一体成型,所述机壳内设置有与电机相连的电路板,所述手柄下方设置有手柄座,手柄座下方设有可抽拉拆卸的与电路板相连的锂电池。所述机壳上还设置有可拆卸的辅助手柄。本实用新型体积小,占用空间小,重量轻,且便于携带。
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一种锂电池隔膜耐热测试设备,包括用于模拟电池内部状态的加热装置、用于调节控制所述加热装置温度的温度控制装置及用于显示所述加热装置温度的显示装置,所述温度控制装置与所述显示装置分别与所述加热装置连接,所述加热装置通过电源线与外部电源连接。本实用新型通过模拟耐热测试可以更直观地测试锂电池隔膜在电池中的反应,其观察面板能直观地观察到隔膜的收缩情况,且透明材质不会和隔膜发生化学反应,能较好地模拟电池中隔膜的反应,准确计算出隔膜的收缩率。
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本实用新型的一种可折叠锂电轨道巡检车属于轨道线路巡检设备技术领域,特别是用于高铁轨道巡检维修的技术领域。该可折叠锂电轨道巡检车,包括车架,所述的车架可折叠,且所述的车架中部两侧各设有一部工业级千兆线阵相机,所述的相机摄制的相片通过交换机存储于笔记本电脑中,所述的笔记本电脑置于设于车架一侧中部的电脑托板上。本实用新型的技术方案具有结构简单、采用电机驱动、不使用时可从车架中间方便折叠便于运输和储放等特点。同时,该巡检车还带有相机,极大的减少了巡检工人的劳动强度,即使工作人员可以在离线后浏览照片,观察高铁扣件是否丢失、轨道的异常情况等。
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本实用新型属于高功率激光加工技术领域,特别涉及一种减少1420铝锂合金激光焊接气孔的装置。包括有第一分光反射镜、第二分光反射镜、第一聚焦镜和第二聚焦镜。其中,从激光器发出的主光束通过第一分光反射镜和第二分光反射镜分为第一分光束和第二分光束,第一分光束和第二分光束分别通过第一聚焦镜和第二聚焦镜聚焦为第一聚焦光束和第二聚焦光束,第一聚焦光束和第二聚焦光束作用于工件的表面,第一聚焦光束和第二聚焦光束在工件表面产生的两光斑中心点之间的连线与焊接方向平行。本实用新型可以不需要任何焊前预处理,简单方便的大幅度减少铝锂合金焊缝中的气孔,节省资源、防止污染并且提高效率。
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本实用新型公开了一种高阻隔性锂电池外壳,包括:外壳本体、第一阻隔层、壳盖本体和第二阻隔层;外壳本体为中空结构;第一阻隔层位于外壳本体内表面;第一阻隔层包括:第一金属层和第一绝缘层;第一金属层位于外壳本体内表面与第一绝缘层之间;第二阻隔层包括:第二金属层和第二绝缘层;第二金属层位于壳盖本体与第二绝缘层之间;外壳本体与壳盖本体密封固定。电池外壳的绝缘阻隔层增强了电池外壳的阻隔性能和绝缘性能,提高了电池的寿命;塑料绝缘层在壳体内壁最外侧,耐腐蚀性好。本实用新型的锂电池外壳结构简单、质量轻、成本低,电池外壳能阻隔水分子,防止电磁干扰,大大提高了电池使用的安全性。
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本实用新型公开了一种超薄锂电池,包括外壳,所述外壳的端面设置有圆形凹槽,且圆形凹槽的内部安装有指位扣板。有益效果:本实用新型采用了防护轮,当超薄锂电池安装在用电器电池座内部时,逆时针旋转两组定位螺杆,当两组定位螺杆的一端分别与两组梯形内置槽的端面分离时,旋转两组防护轮,两组滑动杆分别在两组倾斜凸形内置槽的内部移动,两组滑动杆会对两组防护轮的移动位置进行限位,当两组防护轮的侧壁与正极耳和负极耳的一端位于同一水平线上时,顺时针旋转两组定位螺杆,当两组定位螺杆的一端分别与两组梯形内置槽的端面接触时,停止运动,两组防护轮会支撑固定超薄锂电池,通过设置的防护轮,为超薄锂电池的保护工作带来便利。
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本实用新型提供了一种锂电池分隔清洗设备,涉及锂电池技术领域,包括输送架、输送带和速干带,输送带设置在输送架的内侧,输送架的内侧设置有速干带,且速干带设置在输送带的上方,速干带的左侧设置有清理带,输送架的上端焊接有烘干箱,烘干箱的上端焊接有出风管,出风管的上端内侧焊接有风扇,速干带的上方设置有导热板,限位柱的后端焊接有套接柱,限位柱的内侧粘黏有刮洗层,速干带的表面覆盖套装有刮洗带,通过刮洗层对圆柱形锂电池与限位柱进行隔离,防止限位柱对电池产生摩擦碰撞损失,并刮洗层和刮洗带对电池的刮洗,使电池的表面防止发生碰撞的同时被清洗干净。
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本实用新型公开了一种碳包式圆柱型锂锰电池的新结构,包括电池上盖、密封圈、电池外壳、电池隔膜、正极物质、正极导体、电池底部绝缘片,所述电池上盖与密封圈卡在一起;所述密封圈与电池外壳连接;所述正极碳包压片位于电池外壳和正极导体之间;所述负极物质位于电池外壳和正极导体之间;所述电池外壳与电池上盖连接;所述电池隔膜与负极物质连接;所述正极物质充满正极导体和电池隔膜之间的空间;所述正极导体位于电池中间;所述电池底部绝缘片位于电池隔膜和电池外壳中间。该碳包式圆柱型锂锰电池,采用了科学的结构,能很好的保证碳包式圆柱型锂锰电池能够稳定的以较大的电流进行连续放电和进行脉冲放电,且结构简单,生产成本低便于推广。
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本实用新型属于电池制造领域,特别涉及到一种网状集流体的锂离子电池。该锂离子电池由正极、负极、隔膜、正极极耳、负极极耳和外壳组成,其中,正极和负极均采用网状集流体,活性物质填充其中。这种方式制备的锂离子电池非活性物质在电池重量中占据的比例较低,电池比能量高,且制备工艺简单易调节,特别适用于高比能量电池应用领域。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的安装结构,包括安装箱,所述安装箱的顶部左侧处活动连接有活动盖,所述活动盖的底部靠近右侧处固定连接有两个固定板,两个所述固定板为前后设置,所述安装箱的右侧靠近顶部处开设有两个盲孔,两个所述盲孔为前后设置,通过设置缓冲机构,通过固定块、斜杆、矩形块、横杆、第二弹簧和安装板这些部件的相互配合,便于对装置进行缓冲,提高装置的使用年限,通过设置固定机构,通过锂电池本体、支撑块、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、连接杆、夹板和限位杆这些部件的相互配合,便于对锂电池本体安装和拆卸,从而减轻工作人员的工作强度。
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本实用新型实施例提供一种储能电站锂离子电池柜,包括柜体、电池固定架、进水主管、回水管道、水箱、柜门和进水支管;柜门通过铰链连接于柜体;电池固定架固定设置于柜体内部;进水主管固定设置于柜体内;进水主管上还连接有进水支管;进水支管上设置有多个喷头接口;水箱位于柜体内部且其顶部敞开;回水管道设置于柜体的下方,并通过位于柜体底板的回水口与水箱连通;柜门上设置有观察窗。采用本技术方案的电池柜,在工作过程中可以通过喷淋方式为内部的锂离子电池高效降温,并在电池热失稳等故障状态下保证锂离子电池的安全,从而保证储能电站的安全运行。
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本实用新型涉及新能源技术领域,且公开了一种新能源汽车用锂电池,包括外壳,所述外壳的内腔固定连接有锂电池,所述锂电池顶部的一侧固定连接有三个正极片,三个所述正极片的顶部固定连接有正极条,所述正极条的下表面固定连接有正极保护板,所述正极保护板上表面的一端固定连接有位于远离正极条一端的正极L短条,上盖内腔的底部固定连接有断路器,断路器的顶部活动连接有触发开关,断路器背面的一侧固定连接有电线Ⅰ,且电线Ⅰ的一端固定连接有正极条,断路器背面的一侧固定连接有电线Ⅱ,且电线Ⅱ的一端固定连接有正极L短条,实现了在发生电池发生短路的时候进行断路,提前给车主或维修人员发出信号,保证了人员的安全和财产。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置,包括箱体,所述箱体的背部设置有传动盒,所述传动盒的内部设置有传动装置,所述箱体的一侧设置有烘干装置。通过第二电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、粉碎辊,第二电机带动第一转轴转动使两个交错的粉碎辊相向转动对锂电池进行充分的分解,通过设置的鼓风机、加热室和进风管,可以对箱体内经过清洗后的金属外壳进行烘干工作,提高了人们的工作效率,满足了人们的使用需求,通过设置的弹簧、过滤网、限位柱、振动板和振动电机,可以有效的使电解液与金属外壳分离,同时筛网通过弹簧的弹性从而加快了电解液与金属外壳的分离速度。
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本发明公开一种高强高模耐腐蚀的双相镁锂合金及制备方法,属于金属材料镁合金的技术领域。所述高强高模耐腐蚀的双相镁锂合金由以下质量百分比的化学组分组成:Al:1‑4.5wt.%,Gd:0.1‑3.5wt.%,Y:0.5‑8wt.%,Li:5‑12wt.%,Zn:0.2‑4.2wt.%,Mn:0.1‑3.5wt.%,余量为Mg以及不可去除的杂质。所述制备方法包括原料准备阶段、预热原料阶段、热处理炉气氛调节、真空熔炼阶段、真空管式炉气氛调节和热处理阶段。本发明通过前述制备方法形成具有高模量的析出相、以及固溶强化和细晶强化等耦合方式提升综合性能;利用β‑Li相形成致密的表面膜和晶粒细化等耐腐蚀性。
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本发明公开了一种电池单元、锂电池及无模组电池包结构,包括铜箔、铝箔;所述铜箔和所述铝箔彼此贴合并连接为一体以形成为铜铝复合箔结构;所述电池单元还包括第一隔膜以及第二隔膜;所述第一隔膜与所述铝箔之间形成为第一容纳腔,该第一容纳腔内具有正极材料;所述第二隔膜与所述铜箔之间形成为第二容纳腔,该第二容纳腔内具有负极材料。本发明的电池单元通过铝箔和铜箔焊接形成为铜铝复合箔,电荷流动沿着铜铝复合箔截面直接流过,流动路径变短,内阻变小,电荷通过铜铝复合箔时会产生较小的压降,有效解决了现有技术中锂电池发热严重、温度高的问题。
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本发明属于锂电池技术领域,公开了一种长软包锂离子电池极组的卷叠一体化方法。本发明包括以下步骤:叠出第一极组和第二极组;将两组极组分别设置于隔膜的两侧;将下部隔膜向第一极组远离中部隔膜的一侧翻转180°,完全覆盖住第一极组;将上部隔膜向第二极组远离中部隔膜的一侧翻转180°,完全覆盖住第二极组;将下部隔膜向第二极组方向翻折180°,覆盖在上部隔膜远离中部隔膜的一侧;将上部隔膜向第一极组远离中部隔膜的一侧翻折180°的进行收拉;将下部隔膜向第一极组远离中部隔膜的一侧翻折180°的进行收拉,完成最终卷叠。本发明保证两组机组具备稳定结构,大幅降低了隔膜的需求用量,降低了技术难度和制造成本,从而进一步有效增进其可制造性。
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本发明提供一种无金属集流体复合电极及其制备方法和锂离子电池,所述无金属集流体复合电极由隔膜和涂覆在所述隔膜表面的电极活性材料组成,所述隔膜包括基膜和形成在所述基膜表面的涂层,所述涂层包括无机物颗粒和粘结剂,所述无机物颗粒为AlPO4和/或LiGe2(PO4)3。本发明提供的复合电极及其电池由于不使用集流体,一方面带来能量密度的提升,另一方面也使材料成本明显下降,以当前一般电池中集流体的质量占比进行计算,能量密度提升约18%,材料成本降低约8%。此外,由于使用该复合电极的电池制备工艺和传统锂离子电池制备工艺一致,可直接应用现有工艺和装备进行规模化生产。
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本发明提供了一种硅基锂离子电池的负极材料的制备方法。该方法主要包括:设计一种缺陷诱导应力重新分布的氮掺杂石墨烯包覆硅球三维网络;利用热等离子法制备球形的纳米硅;利用采用机械法制备纳米硅模板;利用纳米硅模板采用化学气相沉积法制备氮掺杂石墨烯包覆的硅基锂离子电池的负极材料。本发明将弹性力学中应力集中原理应用在材料的设计上,通过采用热等离子体技术制备公斤级纳米硅粉,采用化学气相沉积法制备氮掺杂石墨烯包覆硅实现大规模产业化生产。引入应力集中原理,设计优化氮掺杂石墨烯包覆硅,具有更加稳定的结构,实现更稳定的循环。本发明制备所得纳米硅具有粒径更小、分散性较好、产率较高等优点。
本发明提供一种锂离子电池用石墨烯‑硅氧化合物电极材料,为上下两层硅氧化合物、中间夹石墨烯层的三层复合片层结构,其中硅氧化合物的成分为SiOx,0.1<x<1.9,石墨烯的质量含量为1%~20%。本发明还提出所述石墨烯‑硅氧化合物电极材料的制备方法。本发明提出的石墨烯‑硅氧化合物电极材料,以氧化石墨烯或石墨烯为模板,以有机硅化合物为原料,通过水解‑干燥‑高温还原的方法制备而成,结构为硅氧化合物‑石墨烯‑硅氧化合物三层复合片层结构。该电极材料用作锂离子电池负极材料时,其容量达400~2000mAhg‑1,循环寿命达500~2000次。
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本发明涉及一种锂电正极材料前驱体的合成装置和方法,所述装置包括反应釜和浓密釜;反应釜顶部中心设有搅拌电机,顶部有釜盖,并设有进液管道;浓密釜顶部中心设有搅拌电机,上部设有排气口;打液泵通过抽液口、抽液管道、进液口将反应釜内料液打到浓密釜,料液经过滤装置过滤后,清液随排液管道排出,浓密后的浆料通过排浓浆口、排浓浆管道返回反应釜。基于该装置的制备锂电正极材料前驱体的方法,是在不缩短反应液的平均反应停留时间的基础上,增加进入反应釜的原料量,提高了生产效率;同时,进一步改善了前驱体颗粒的球形度,增加前驱体产品密度。另外,本发明够满足不同排清液量的要求,适用范围广,操作简单,适于工业化生产。
本发明涉及一种基于流化床化学气相沉积技术制备金属氟化物包覆锂离子电池正极材料的系统及方法,所述系统主要包括料仓、螺旋进料器、进料阀、流化床反应器、出料阀、产品冷却器、产品收集器、燃烧器、反应载气预热器、金属反应原料发生器、反应原料喷嘴、流化载气预热器、氟反应原料发生器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋收尘器和盐酸尾气吸收器按照既定组合形成;所述方法是基于所述系统的金属氟化物包覆改性方法,通过流态化化学气相沉积得到金属氟化物包覆正极复合粉体。本发明具有包覆效率高、工艺简单可控、成本低等优点,适合锂离子电池金属氟化物包覆改性正极材料的规模化工业生产,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种高容量柔性锂离子电池负极材料及其制备方法。所述的柔性锂离子电池负极材料是采用电沉积的方法,将纳米过渡金属硫化物负载到三维的柔性碳纳米管纸或三维石墨烯泡沫上制备而成。本发明制备负极材料柔韧性良好,并且电化学性能优良。另外,该负极材料制备工艺简单,便于工业推广。
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