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本发明提供了一种前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用。所述磷酸锰铁锂的制备方法包括将所述前驱体与水溶性锂源、水溶性磷源以及有机碳源进行混合,并将得到的混合产物干燥并焙烧;所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐。采用该方法能够获得锰铁溶出少、循环性能优异的磷酸锰铁锂。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用,所述锂离子电池正极浆料的制备方法包括如下步骤:(1)将溶剂和油性粘结剂搅拌混匀,得到混合物A;(2)25℃~40℃条件下,在混合物A中加入石墨烯,并搅拌混匀得到混合物B;(3)在混合物B中加入镍钴铝酸锂粉末,搅拌,得到正极浆料,在搅拌期间,加入草酸调节浆料的PH值为8~9.5。本发明提供的锂离子电池正极浆料制备出的电池具有优秀的充放电循环寿命,并且具有较高的功率和安全性能。本发明所制备的电池适用于混合动力车,电讯网络,太空和防卫装备等领域。
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本发明涉及锂电池生产设备、锂电池浆料加工设备技术领域,具体公开了一种锂电池电池浆料真空搅拌装置,包括箱体,所述箱体的内腔通过其内密封转动设有转动盘分隔形成循环储液腔和搅拌腔;所述箱体的顶板上转动设有辅料桶;所述辅料桶的底部沿所述转动盘的中轴线贯穿固定连接;所述搅拌腔的顶部内腔中还设有对所述加料管底端相配合的放料部;所述转动盘的一侧设有用于将循环储液腔内浆液排出的喷液组件;所述箱体的一侧设有用于将搅拌腔内的浆液泵入至所述循环储液腔内的循环组件。本发明实施例提供的真空搅拌装置使得浆液与辅料粉末搅拌混合的效果更佳、效率更高,有效保证了锂电池电池浆料的生产效率和生产品质。
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本发明涉及一种用于锂电池正极材料焙烧的轻质匣钵及其制备方法。其技术方案是:先以30~45wt%的锂辉石、30~40wt%的锆英石、10~20wt%的苏州土和5~10wt%的钛白粉为原料,外加4~6wt%水,混合均匀,制得釉料。然后以45~65wt%的莫来石轻质骨料、15~20wt%的蓝晶石、10~20wt%的氧化铝微粉和10~20wt%的苏州土为混合料,外加所述混合料10~15wt%的结合剂,混匀,机压成型,得到匣钵基体。将釉料均匀分布至匣钵基体底部工作面,再次机压,干燥,在1330~1400℃条件下保温3~10h,制得用于锂电池正极材料焙烧的轻质匣钵。本发明生产成本低和制备工艺简单,所制备的用于锂电池正极材料焙烧的轻质匣钵热震稳定性优异、抗侵蚀性能良好和使用寿命长。
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本发明公开了锂硫电池隔膜,其包括多孔骨架以及分散在所述多孔骨架内的纳米片,所述纳米片表面接枝阳离子交换基团,所述多孔骨架与所述纳米片的质量比为1:0.05‑1:4。所述多孔骨架为高分子树脂微多孔骨架,所述高分子树脂的分子量约为10万‑20万,所述纳米片为无机纳米片,所述无机纳米片的厚度约为0.05μm‑1.0μm的。本发明制备的一种锂硫电池隔膜在具备优异的阻止多硫穿梭的情况下,同样在限制枝晶生长上表现出优良的性能,采用该锂硫电池隔膜制备的锂硫电池的使用寿命及性能均表现优异。
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本实用新型公开了一种锂电池组及水下清洁机器人,所述锂电池组包括电芯、散热组件、保护板和防水密封组件;所述电芯包括两个以上并列设置的锂电池,所述保护板与所述电芯电连接;所述散热组件包括导热硅胶片和中框,所述导热硅胶片填充于所述电芯和所述中框之间的空隙;所述防水密封组件包括密封圈、上壳、所述中框和下壳;所述电芯、所述散热组件、所述保护板和所述防水密封组件均容纳于所述上壳、所述中框和所述下壳合围形成的腔内。通过导热硅胶片填充电芯和中框之间的空隙,可将空气挤出,尽可能减少内部跟电芯接触的热不良导体——空气,从而有效避免接触热阻有效地散热。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种便于连接固定防止接触不良的锂电池,包括防护外壳和散热底板,所述防护外壳的内壁上安装有限位杆,且限位杆的外侧贯穿有伸缩弹簧,并且伸缩弹簧的下方连接有移动杆,所述移动杆的一端连接有固定板,且固定板的一端连接有电池本体,并且电池本体的一端设置有电极,所述散热底板安装在防护外壳的内部,且散热底板的侧面安装有滑块,并且滑块的一端贯穿有滑槽,所述散热底板的内部安装有导热板,且导热板的一侧连接有散热栅板,并且散热栅板的一端设置有散热风机,所述防护外壳的上方设置有顶板。该便于连接固定防止接触不良的锂电池,方便进行连接固定防止接触不良,便于快速冷却。
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本实用新型涉及运输装置技术领域,具体为一种锂电池用具有缓震防火结构的运输装置,包括设备主体,所述设备主体包括运输板顶部的一侧安装有扶手,所述运输板底部的四周皆安装轮子;缓震机构,所述缓震机构包括套块,且套块安装在运输板的顶部,所述套块的内部套设有放置板,且放置板底部的两侧皆安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部安装在运输板的上表面,所述运输板顶端的两侧皆开设有滑轨,且滑轨的内部皆滑动连接有滑块,所述滑块的一侧安装有第二弹簧。本实用新型有效防止了当遇到不平整的路面时,可能会使得锂电池在运输车上产生晃动,从而使得锂电池产生错位,可能会使得电池产生滑落的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用金属物料分切机械,涉及分切设备技术领域,包括固定架,所述固定架的底部固定安装有驱动电机,且固定架的内部活动套装有连接轴,所述连接轴的外部固定套装有分切辊。该锂电池生产用金属物料分切机械,通过调节螺栓和活动底座以及滚柱和双轴电机的配合使用,使得该锂电池生产用金属物料分切机械能够通过旋转调节螺栓带动活动底座在固定架的内侧滑动,继而改变滚柱的位置,使得滚柱能够挤压待加工的金属物料,使得金属物料能够与分切辊充分接触,同时通过双轴电机和大齿轮以及小齿轮的配合使用带动滚柱滚动,从而使得金属物料从滚柱与分切辊之间通过并完成分切工作。
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本申请公开了一种基于视觉检测的锂电池定位装置及系统,所述装置包括:基座;固定机构,包括第一固定机构以及第二固定机构;定位机构,包括固定于第一固定机构上的第一定位机构,以及固定于第二固定机构上的第二定位机构;第一定位机构与第二定位机构均设有检测部,检测部之间相对靠近;光源,位于检测部的相对一侧;以及视觉定位组件,包括相互电连接的光线传感器及视觉处理模块;光线传感器位于检测部的相对另一侧,以获得检测部受光源照射所获得的投影特征信号;视觉处理模块根据获得的投影特征信号进行处理,以获得锂电池的定位情况。本申请通过视觉定位的方式可以确保固定机构处于较准确的位置,从而提高锂电池的定位精度。
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本申请适用于锂电池技术领域,提供了一种圆柱形锂电池,电池壳体、电芯组件、正极端盖和负极端盖,电池壳体的两端分别设有开口;电芯组件设置于电池壳体内;正极端盖和负极端盖设于电池壳体的开口处,并与电芯组件的连接;正极端盖包括防爆片、隔离圈和连接片,隔离圈设于防爆片与连接片之间,防爆片包括连接部和焊接部,连接部沿焊接部的周向设置,焊接部与连接部相焊接。本申请提供的圆柱形锂电池,通过连接部与焊接部的连接处相焊接,精准的控制防爆片破开时的压力,实现防爆片断裂压力的精准控制,保证电池能及时形成排气通道,防止电池爆炸,当电池内压过大时防爆片的中心部位与连接片分离,断开电池帽盖的电性连接,不会引起电池短路。
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本实用新型公开一种高容量超薄柔性聚合物锂离子电池,涉及锂电池领域。包括电池本体,电池本体的一端电性连接有电极板,电池本体和电极板顶端和底端的背面均设置有绝缘薄膜;夹线组件设置在电极板的中部,夹线组件包括下接线块和上锁定块,下接线块的顶部和上锁定块的底部螺纹连接,下接线块的顶部设置有缠线管,缠线管的管壁处套接有接电引线。该锂离子电池,区别传统的锡焊节点形式,设计有夹线组件,先将接电引线连接在夹线组件内,然后再通过夹线组件和接线孔的连接实现接电导线和电池本体的电性连接,夹线组件通过组件内的拆卸和安装来进行开闭状态的调节,这样就使得进行导电连接时不会对整个电池本身造成伤害。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池加工用夹具,涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括底座,底座一端固定连接有下料通道;底座远离下料通道一端固定连接有挡板;挡板顶部固定连接有顶板;顶板上表面等距均开有活动槽;顶板上表面且位于活动槽两侧分别开有滑动槽;活动槽内滑动连接有固定架;两个滑动槽内分别滑动连接且对称设置有夹板。本实用新型通过底座、挡板、顶板、固定架、安装架和夹板之间的相互配合,伺服电机带动螺纹杆转动使得两个挡板可以对电池组两端进行夹持,液压缸推动固定架可以同时对多个锂电池周侧面进行夹持,并且进行有序排列,结构简单,具有稳定的夹持固定功能,提高了劳动效率,和产品标准化程度。
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本实用新型公开了一种测量铌酸锂相位调制器半波电压的系统,包括激光光源、光分束器、待测铌酸锂相位调制器、光耦合器、光电探测器、信号发生器和外接设备;信号发生器产生周期性锯齿波电信号驱动待测铌酸锂相位对光信号进行相位调制后得到相位调制光信号,经过光耦合器以及光电探测器后输出周期电信号,周期电信号与信号发生器生成的周期性锯齿波参考电信号同时输入到外接设备,使得外接设备显示一个或多个有完整周期的余弦或正弦波。本发明系统将输入相位调制器的直流电信号换成周期性锯齿波电信号,用周期性锯齿波电信号的周期与余弦或正弦波光信号的周期的比值来确定半波电压,减少了半波电压的测量误差,提高了半波电压的测量精度。
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本实用新型适用于锂电池使用领域,提供了一种可显示锂电池电量的装置,基座前端面的上侧位置设有显示器,基座前端面的下侧位置设有电源输出口,基座后端面下侧边缘位置设有基座电源连接口,基座电源连接口内侧底面设有基座电源入口,基座电源连接口外侧边缘位置设有连接架,连接架前端面四角位置设有第一连接座固定孔,基座电源连接口与第一连接座相互配合,首先由于本实用新型采用分体式结构,可根据需要安装合适数量的第一连接座、第二连接座以及柱形锂电池的数量;其次由于本实用新型均采用磁力连接的方式,便于拆卸与安装,最后由于本实用新型配有基座,且基座上课显示电量总量和电量剩余情况,便于使用者观察电量情况。
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本实用新型公开了一种废旧磷酸铁锂电池热解用输料装置;属于废旧电池回收技术领域;其技术要点包括与外部密闭料仓的出料口导通连接的进料管,所述进料管的下端导通连接有沿水平方向设置的固定筒,在固定筒的底部导通连接有与进料管同轴线的出料管;在固定筒内通过旋转定位固定机构转动连接有旋转柱,所述旋转柱的外圈与固定筒的内圈相接触,在旋转柱上设有与进料管相适应的料槽,在料槽内通过升降机构活动连接有相适应的封堵塞,在封堵塞远离升降机构的外端设有弧形结构;本实用新型旨在提供一种使用效果好,能够防止有害气体外泄的废旧磷酸铁锂电池热解用输料装置;用于向电解炉内输送废旧磷酸铁锂电池粉料。
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本实用新型公开了一种用于锂电池铝塑膜工艺的冷却辊,包括辊筒主体,所述辊筒主体中心贯穿设有通腔,所述通腔内设有安拆组件,所述安拆组件包括驱动电机、齿轮、上齿条和下齿条。本实用新型属于锂电池铝塑膜冷却技术领域,具体是指一种方便进行拆装更换,实用性更强的用于锂电池铝塑膜工艺的冷却辊。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用高效点焊装置,包括工作台以及机体,所述工作台上固定安装有两个支板,且两个支板之间固定安装有安装板,两个所述支板上均设有通槽,所述安装板上设有与机体相配合的通孔,所述安装板上安装有与机体相配合的按压机构,所述工作台上安装有两个夹板,两个所述夹板之间安装有调节机构,两个所述夹板相靠近的一端均设有凹槽,两个所述凹槽内均通过多个转杆转动连接有多个推送滚筒。优点在于:本实用新型无需人工对锂电池进行固定,可避免操作过程中电焊机造成工作人员手部受伤的问题,且可自动对多个锂电池进行运输,无需人工进行拿取,可降低工作人员的工作强度,整体操作更为连贯,工作效率相对较高。
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本实用新型公开了一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置,涉及到锂电池全自动制片技术领域,包括融化机体、连通在所述融化机体底部的搅拌机和拉伸机体,所述搅拌机和所述拉伸机体的之间通过输送管连通,所述搅拌机的内部中间固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有主电机,所述主电机的动力输出端固定连接有连接座,所述连接座的上固定连接有三个驱动组件,三个所述驱动组件的两端均转动连接有搅拌叶,所述驱动组件用于所述搅拌叶的匀速转动,所述搅拌机的内部一侧固定连接有若干组喷头,所述搅拌机的一侧外壁开设有通口。本实用新型能够增加全自动制片装置的混料搅拌效率,并能提高锂电池全自动制片装置的使用效果,具有实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池状态自检系统,包括检测装置,所述检测装置一端连接有锂电池,远离锂电池一端电性连接有通信模块,包括:数据采集器,所述数据采集器设置在所述检测装置的内部一侧,生成数据信号;信号处理器,所述信号处理器设置在所述检测装置的内部一侧,所述信号处理器与所述数据采集器电性连接,用于接收来自所述数据采集器的数据信号,并生成反馈信号;检测分析模块,所述检测分析模块设置在所述检测装置的内部一侧,所述检测分析模块与所述信号处理器电性连接,用于接收来自所述信号处理器的反馈信号,并生成检测信号;微处理器,所述微处理器设置在所述检测装置的内部一侧,所述微处理器与所述检测分析模块电性连接。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种具有良好安全性能的锂离子电池极耳,包括粘接在一起的导电片和绝缘密封片,导电片的两面均为粗糙的表面。相对于现有的技术,本实用新型锂电池极耳采用具有粗糙度的导电片,使得导电片和绝缘密封片的实际接触面积显著增大,提高了导电片和绝缘密封片之间的粘接力和粘接强度,降低了导电片和绝缘密封片之间由于粘接力不足而滑落的风险,因此能够有效降低电解液渗液的风险,提高电池封装的密封性,提高锂离子电池的安全性,延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,包括电芯盖板和防爆膜,电芯盖板上设有圆孔,防爆膜直径大于盖板圆孔直径,防爆膜厚度为7-11微米,盖板内部圆孔边缘设有耐腐蚀胶液体,防爆膜贴在电芯盖板的圆孔上,防爆膜面积完全覆盖住电芯盖板的圆孔。一种电池,其包括上述所述的锂离子圆柱电池盖板防爆阀。本实用新型通过改变现有圆柱型锂离子电池盖板防爆结构,保证了锂离子圆柱电池的安全性。简化了锂离子圆柱电池的制作工艺、降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种新型锂电池充电状态自动检测控制装置,所述直流电源在检测控制装置一侧,所述火线在直流电源上方,所述零线在火线下侧,所述接地线与地连接,所述电阻与三极管并联,所述电池与三极管连接,所述三极管与锂电池主体的第四接口连接,所述电源与锂电池主体的第一接口连接,所述第八接口与地连接,所述二极管与锂电池主体的第五接口连接。本实用新型节能环保,优越性能,较低成本,使用方便,充电安全,提高锂电池充电饱和度延长使用寿命,电路原理简单,易于实现,具有一定的应用与推广价值。
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本实用新型公开了一种圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的锂离子电池。该电池包括壳体、在壳体内装有的锂离子电池芯,及在壳体上设有与锂离子电池芯连接的正极导体和负极导体。壳体包括壳身和壳盖,壳身是半封闭容器,其中,壳身的底部设置有防爆压痕。壳盖是橡胶塞,正极导体是与锂离子电池芯导通连接经橡胶塞延伸至壳体外的正导针,负极导体是与锂离子电池芯导通连接经橡胶塞延伸至壳体外的负导针,正导针和负导针是同向引出。本实用新型具有使用安全和方便,及制造工艺简单的效果。
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本实用新型适用于电池保护,提供了电动车车载锂电池组的放电电流硬件保护电路,包括:信号采样单元,用于对电动车的负载电流进行采样,并将所述采样电流转化为采样电压后输出;检测单元,用于在检测到采样电压达到预设的阈值时,输出高电平信号;硬件保护单元,用于检测到高电平信号后,切断锂电池组和车辆负载的连接。本实用新型能够保证当车辆的锂电池组出现如短路或者过流的情况时,硬件保护单元能及时响应,自动切断锂电池组与车辆负载的连接,进一步地,检测单元中正反馈的引入,使得输出信号比较稳定,一旦检测单元锁定锂电池组出现异常即输出高电平,即使电流波动也不会有影响,输出的信号仍然不变,除非使用软件解锁方能使输出信号改变。
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本实用新型提供一种超声波焊接锂电池浮动紧固机构,涉及超声波焊接技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有锂电池本体,所述底板的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有控制箱,所述控制箱的内表面底部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有转动轮,所述控制箱的内表面底部且位于电动机的一侧设置有丝杆,所述丝杆的外壁且位于控制箱的内部设置有从动轮,所述底板的顶部一侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部设置有顶板,所述竖板的一侧设置有滑动块。解决了现有的用于锂电池浮动紧固机构在使用时,不能对锂电池进行很好的固定,同时在锂电池进行焊接时,需要人工将紧固机构进行手动移动的问题。
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本实用新型公开一种大容量锂电池存储装置,包括存储箱、若干存储盒;所述存储箱正面开设有若干第一插槽,每一存储盒插设于一第一插槽内并与其滑动连接;所述存储盒包括存储座、两限位壳体;所述两限位壳体沿存储座长度方向平行间隔布置于其顶部两侧,且两限位壳体相对一侧的长度方向上对应开设有若干第二插槽;所述第二插槽沿竖直方向开设,锂电池竖直布置于两限位壳体之间。本实用新型设计合理、结构紧凑,通过将锂电池竖直放置于两限位壳体之间,以节省放置空间,从而适应于大容量的存储需求,同时,通过第二插槽、限位槽及夹紧模组的相互配合可对锂电池进行限位固定,保证锂电池放置的稳定性,提高安全系数、实用性强。
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本实用新型公开了纽扣锂离子电池并联上夹治具及其化成夹具,该纽扣锂离子电池并联上夹治具包括纽扣锂离子电池夹具和夹具垫板,所述纽扣锂离子电池夹具上均匀开设电池槽,电池槽两侧设有极耳避空槽,纽扣锂离子电池夹具叠放在夹具垫板。本实用新型配合并联化成并联化成夹具上夹,提高了化成上夹效率和操作便利性。
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