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本实用新型提供了一种锂电池风干设备,涉及锂电池技术领域,包括箱体,箱体的正面通过合页设置有箱门,箱门的正面设置有把手,箱体的下表面固定连接有万向轮,箱体的上表面固定连接有过滤箱,过滤箱的上表面左侧开设有排气孔,过滤箱的内壁顶部设置有活性炭过滤层,过滤箱的上表面右侧嵌入设置有导管一。通过安装有进气箱、过滤层一和过滤层二,通过进行箱设置为侧面开口,避免了灰尘之间落在过滤层一上,通过过滤层一将空气中的较大的杂质进行过滤,再通过过滤层二对较小的杂质进行再次过滤,以避免灰尘进入干燥箱内粘附在锂电池表面,保证电池的正常加工。
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本发明涉及光学器件技术领域,提出一种基于铌酸锂光子波导的混合集成外腔可调谐激光器,包括反射型半导体光放大器和铌酸锂光子芯片,其中,铌酸锂光子芯片包括依次连接的模斑转换器、游标滤波器、布拉格反射光栅和输出波导;反射型半导体光放大器的输出端与模斑转换器的输入端的端面耦合;游标滤波器上覆盖设置有镍铬合金电极和金电极;通过对镍铬合金电极和金电极施加电压,对输出的激光波长进行调谐。本发明通过采用反射型半导体光放大器以端面耦合的方式与铌酸锂光子芯片即可构成混合集成外腔可调谐激光器,具有制作工艺简单的特点,且通过对镍铬合金电极施加电压并进行电压调节,即可实现对输出的激光波长进行调谐。
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本申请提供了锂离子电池、动力电池模组、电池包、电动汽车和储能装置,该锂离子电池包括外壳以及封装在所述外壳内的极芯,所述极芯包括正极片、负极片以及位于所述正极片和所述负极片之间的分隔件,所述正极片包括正极集流体以及负载在所述正极集流体上的正极材料层,定义正极集流体、正极材料层、负极片和分隔件中熔点最低者为有效部件,所述有效部件满足以下条件:该锂离子电池中,通过对极芯部件的层数、不同方向的尺寸等参数进行合理的优化和设计,极大的提高了电池安全性,满足上述条件的锂离子电池,有效降低了电池热失控或热扩散的发生的几率,避免了电池产热对相邻电池或外部产生损伤。
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本发明涉及一种贴膜装置,尤其涉及一种锂电池热处理贴膜装置。提供一种工作效率较高、贴膜过程中可防止有气泡产生的锂电池热处理贴膜装置。提供了这样一种锂电池热处理贴膜装置,包括:底板,底板顶部设置有安装架;鼓风机构,安装架顶部与底板顶部之间设置有鼓风机构;翻转机构,安装架顶部设置有翻转机构。两侧吹风机相向移动可实现锂电池热处理贴膜,工作效率较高,贴膜过程可防止有气泡产生,保证包装贴膜质量。
本发明涉及人工智能领域,公开了一种基于图像的锂电池缺陷检测方法、装置、设备及存储介质,用于提高锂电池缺陷检测的准确率。所述方法包括:将正负极图像输入预置的正负极偏差检测模型进行正负极偏差检测,得到正负极偏差检测结果;将绝缘膜间隙图像输入预置的绝缘膜间隙检测模型进行绝缘膜间隙检测,得到绝缘膜间隙检测结果;将绝缘膜图像输入预置的绝缘膜异常检测模型进行绝缘膜异常检测,得到绝缘膜异常检测结果;根据正负极偏差检测结果、绝缘膜间隙检测结果和绝缘膜异常检测结果生成待检测锂电池对应的锂电池缺陷检测结果。
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本发明属于锂离子电池领域,公开了一种包覆型镍钴锰正极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:碳材料进行酸活化;步骤2:将经步骤1活化后的碳材料采用浸渍法负载锂;步骤3:将经步骤2处理后的负载锂的碳材料包覆于烧结后镍钴锰正极材料表面即可。该方法制备得到的材料的首效、循环性能得到明显的优化。同时,本发明还公开了上述正极材料和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池封装装置及封装方法,包括固定框、驱动框架、底部框架、内置框和活动架,本发明锂电池封装装置及封装方法,将封头初步安插在外管壁的顶部,驱动电机带动主动转轮进行转动,主动转轮在转动的同时通过传动轮带动螺纹杆进行转动,升降板在螺纹杆上向上移动,外管壁跟随移动,升降板在螺纹杆上向上移动,升降板的移动带动安插座的移动,外管壁跟随移动,液压驱动杆通过联动板对套框进行推动,套框内的中隔板和环形垫圈对封头向下进行挤压,使安插板完全进入到环槽中,封头对外管壁实现封装,该结构能够对锂电池进行整体的封装,保持锂电池内部的密封性,且加快了电池封装的节奏。
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本发明公开了一种高压实密度镍钴锰酸锂正极片柔韧性的改善工艺,包括:(1)先配制胶液,将溶剂NMP和粘结剂PVDF配制胶液;(2)往胶液内加入SEBS增韧剂高速搅拌制成胶液;(3)浆料配制,按照干混重量的0.8%~1.0%比例将碳纳米管CNT导电剂胶加入到胶液混合分散;(4)导加入浆料重量的97%~98%镍钴锰酸锂及0.5%~0.7%的大颗粒石墨KS‑6充分搅拌分散;(5)进行涂布制成电极片,然后辊压,辊压后分条成极片即可。本发明SEBS的加入能够有效地改善镍钴锰酸锂正极片的柔韧性,减缓其所制成电极片辊压时受到的应力,解决极片“脆片”、“断片”等现象,提高锂离子电池产品的收成率和性能。
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本发明公开了一种锰基正极材料及其在锂电池中的应用,属于电极材料技术领域。本发明主要包括以下步骤:S1制备Ti3C2粉末;S2制备碳量子点;S3制备复合材料;S4制备正极材料。本发明还提供了所述锰基正极材料在锂电池中的应用,其方法为:将所述锰基正极材料和粘结剂、导电剂混合浆化,并涂覆在集流体上,固化得到所述锂离子电池正极,再将其用于锂电池的制备。本发明采用湿法制备Ti3C2‑碳量子点复合材料,采用喷雾干燥法制备了中空球形的Li2MnPO4F微纳米材料,热处理将两者结合构建导电网络,得到正极材料,碳量子点解决了Ti3C2易塌陷问题,从而改善了夹层间距,并与Ti3C2配合提高了结构稳定性和Li2MnPO4F的电化学性能,从而提高了电子电导率。
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本发明公开了一种改性锂电池石墨坩埚废料负极材料及其制备方法与应用。本发明通过将粉碎的石墨坩埚废料和沥青混合得到混合浆料,再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体,将所得的前驱体在600~1100℃保温1~5h,自然冷却后得到所述改性锂电池石墨坩埚废料负极材料。该改性锂电池石墨坩埚废料负极材料的电化学性能优秀,首次充放电效率高达91%以上,循环30次,依然保持有350mAh/g以上的可逆比容量,比容量高、循环性能好,成功解决了石墨坩埚废料在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和循环稳定性能差的问题。
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本发明公开了一种锂电拉铆枪控制与保护电路,包括一个拉铆枪主控单片机模块以及与拉铆枪主控单片机模块分别连接的拉铆枪电源控制电路模块、拉铆枪温度检测模块、拉铆枪原位检测模块、拉铆枪刹车模块、拉铆枪电流检测模块;拉铆枪电源控制电路模块通过拉铆枪主控开关与锂电池包正极输出端连接,拉铆枪温度检测模块通过拉铆枪NTC输入端与设置在锂电池包内的NTC输出端连接,拉铆枪刹车模块的另一端通过拉铆枪电机换向开关与拉铆枪执行电动机连接,本发明的目的在于提供一种使用寿命长、更加安全、方便、高效的锂电拉铆枪控制与保护电路。
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本发明涉及一种低热固相微波法合成磷酸亚铁锂材料的制备方法,具体包括以下步骤:首先,将含结晶水的含碳有机酸作为配位酸以及锂源化合物、磷源化合物、二价铁源化合物按照碳及锂、磷、铁摩尔比1:1:1:1准确称量,在高速搅拌机中将原料混合20分钟后,将潮湿状态的粉体放入石墨坩埚中,粉体上表面用活性炭覆盖;然后将所述盛有原料粉体的坩埚放入高功率微波炉中,第一步调节功率为0.7KW升温至550°C,第二步在550°C保温20分钟,冷却后研磨过筛,得到所需磷酸亚铁锂材料,本发明具有加热迅速、合成时间短、合成温度低的优点,可节约能源降低能耗;与液相合成相比,工艺简单,同时可达到液相合成材料的性能。
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一种低温高倍率动力锂离子电池,包括正极、负极、电解质、隔膜、壳体,其特征在于,所述正极的活性物质为尖晶石型锰酸锂材料、集流体为铝箔、粘接剂为PVDF、导电剂为SP及分散在NMP中的石墨烯乳液;所述负极的活性物质为MCMB、集流体为电解铜箔、粘接剂为CMC和SBR、导电剂为SP和碳纳米管。本发明的低温高倍率动力锂离子电池,通过优选及优化正负板的组分材料及配比,使锂离子电池能适用于低温大电流放电的场合,具有优异的低温倍率特性,能达到‑40℃下、5C以上的放电能力,从而解决了现有技术存在的问题。
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本申请提供了一种锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法以及由该制备方法制备得到的陶瓷隔膜以及采用该陶瓷隔膜的锂离子电池。本申请的制备方法包括将陶瓷浆料涂覆在基膜的一面或两面,形成锂离子电池陶瓷隔膜,陶瓷浆料包括无机陶瓷粉末、分散剂、粘结剂和去离子水,特别的,粘结剂包括可发生交联反应的A组分和B组分,制备陶瓷浆料时分别将A组分和B组分加入其中。本申请通过采用可以发生交联反应的双组分物质作为粘结剂,不仅使所制备得到陶瓷隔膜具有良好的耐热性,同时使得制备得到的陶瓷隔膜涂层与基膜之间具有较高的粘接性。采用本申请的陶瓷隔膜制备的锂离子电池,能有效延长电池的使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池氧化亚硅复合材料,其由化学式为SiOx(0.9< x< 1.1)的粉末和导电碳包覆层组成;其中,SiOx中粒径在1.0μm以下的粉末体积占全部SiOx粉末的15.0%以下,3.0< D90/D10< 15.0,D90< 25.0μm,Dmax< 50.0μm;碳包覆前后SiOx中值粒径D50变化在0.5~2.0μm之间。所述复合材料作为锂离子电池负极材料在0~1.5V下充放电,可逆比容量高(> 1650mAh/g),首次库仑效率达理论值(> 79.0%),而且,同时具备优良的循环、电导特性以及低的体积膨胀,适合大倍率充放电,可运用到动力市场。
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本发明公开了一种锂离子电池夹层固态电解质及其制备方法,属于锂离子电池电解质技术领域。该制备方法包括以下步骤:(1)将无机固态电解质与静电纺丝前躯体溶液混合均匀,静电纺丝制备掺杂无机固态电解质的聚合物基体,真空干燥后得到复合基底;(2)将锂盐溶解于溶剂中,加入聚合物电解质,边搅拌边反应,将制得聚合物溶液浇筑干燥得到聚合物电解质膜;(3)将步骤(2)得到的聚合物电解质膜夹在步骤(1)得到的复合基底两边,再经热压机热压得到所述锂离子电池复合固态电解质。利用本发明方法制备的电解质提高了电导率、优化了全固态电解质界面性能。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料及其制备方法,该锂离子电池浆料的制备方法包括以下步骤:将溶剂、粘结剂和导电剂混合搅拌配制得到混合液;将所述混合液与活性材料进行预混,然后经高速分散器分散后出料即得电池浆料。本发明的锂离子电池浆料的制备方法通过先将溶剂、粘结剂和导电剂混合得到混合液,使高分子量的粘结剂充分分散、溶胀,并使导电剂充分润湿,再通过将混合液与活性材料预混后进行高速分散,大大提高了电池浆料的分散均匀性和稳定性,从而有效提高了锂离子电池的一致性和循环寿命等性能;另外该制备方法简单,适合大规模工业生产,且生产效率高。
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一种改性人造石墨及其制备方法及锂离子电池,改性人造石墨的制备方法,包括如下步骤:将针状焦原料与沥青混合,得到第一混合物;将所述第一混合物进行第一次低温热处理,得到第一中间品;将所述第一中间品进行石墨化,得到第二中间品;将所述第二中间品与沥青混合,得到第二混合物;将所述第二混合物进行第二次低温热处理,得到第三中间品;将所述第三中间品进行碳化,得到改性人造石墨。上述改性人造石墨的制备方法制备得到的改性人造石墨,应用于锂电池时能够提升负极材料的导电性,能够提升锂电池在低温下放电的比率,能够使锂电池同时具有较好的高温存储性能和较好的低温大倍率放电性能。
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本发明涉及电池管理技术领域,且公开了一种AGV车用锂离子电池管理系统,包括由微控制器、数据采集模块组、液晶显示模块、适配器、控制开关组与均衡电源模块组成的硬件系统、以及运行在上述硬件系统上的软件操作系统与应用程序;数据采集模块组的输出端口与微控制器的输入端口连接;微控制器的输出端口与适配器的数据输入端口连接;适配器的电源接口与充电器的输出端口和均衡电源模块的通信端口均连接;控制开关组内的控制开关用于导通或者断开锂离子电池组内的单体电池和适配器之间的闭合回路。本发明解决了AGV车用锂离子电池管理系统,无法有效提高锂离子电池组的充电效率与安全性能的问题。
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本发明涉及废弃锂离子电池回收利用技术领域,提供了一种常温回收废弃锂离子电池电解液装置,包括物料进口接管、真空干燥设备、冷凝装置、氮气收集装置以及电解液收集箱,物料进口接管的出料端与真空干燥设备密封连接,真空干燥设备的顶部设有真空抽气口,该真空抽气口连接冷凝装置的冷凝液进口端,且真空抽气口与冷凝装置之间设置用于抽取废弃锂离子电池电解液蒸气的真空泵,冷凝装置的冷凝液出口端与电解液收集箱连接,冷凝液出口端与电解液收集箱之间连接有氮气出口接管,氮气出口接管与氮气收集装置连接。本发明实现了常温下对废弃锂离子电池直接破碎料中的电解液的回收。
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本发明提供一种磷酸铁锂的制备方法,该方法通过使用助熔剂制备大单晶磷酸铁,从而提升磷酸铁锂压实密度,通过在磷酸铁阶段对磷酸铁进行掺杂,从而提升使用磷酸铁锂容量,该方法解决了传统方法中存在的弊端,在提升磷酸铁锂压实密度的同时提升了其电容量。
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本发明公开了一种多模块复合整机联动软包锂电池智能制造控制系统及方法,涉及锂电池智能制造技术领域,其用于控制软包锂电池智能制造系统,软包锂电池智能制造系统包括叠片装置、焊接装置、热封装置、注液装置和化成装置,其包括:控制相连的云端网络、上位机和PLC主站,所述PLC主站控制信号连接有电芯制造控制模块、铝塑膜热封控制模块和注液化成控制模块。本发明的控制系统实现机械的整体联动以及电气控制上的多通道信息交互、数据分析和智能优化工艺参数,各模块在机械上和控制上均实现整线联动,各模块和执行层的智能系统采用交换机实现信息数据交互。
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本发明公开了一种锂电池用的负极活性材料及其制备方法,其材料由纳米多孔碳气凝胶、结晶碳、超导碳黑、粘结剂聚偏氟乙烯、含锂合金和无定形碳组成,其配料百分比为:纳米多孔碳气凝胶5%~10%;结晶碳40%~60%;超导碳黑3%~8%;粘结剂聚偏氟乙烯5%~10%;含锂合金15%~20%;无定形碳7%~12%,纳米多孔碳气凝胶是以间苯二酚和甲醛为前驱体反应物,硅酸钠溶液为催化剂。本发明的负极活性材料由纳米多孔碳气凝胶、结晶碳、超导碳黑、粘结剂聚偏氟乙烯、含锂合金和无定形碳组成,可提高负极活性材料整体的强度以及热导率,同时其制备方法简单,所需工具易得,降低了负极活性材料的生产成本。
本发明公开了一种碳硅复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池,所述碳硅复合材料包括无定形碳的内核,以及由纳米硅分散于热解碳层中而形成的外壳。本发明的方法简单、易操作,环境友好,适合大规模生产,制备得到的碳硅复合材料结构稳定,纳米硅的分散性好且纳米硅被包覆程度很高,作为锂离子电池的负极材料,表现出非常高的脱锂比容量,循环性能好且快充特性优异,脱锂比容量在391.7mAh/g以上,1.0C恒流充放电50次容量保持率在95.3%以上,10min充电率可达90.2%。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池和电子产品。本发明柔性锂离子电池包括柔性壳体、正极、负极和层叠于所述正极与负极之间的隔膜,其中,正极包括正极集流体和分段涂设在正极集流体表面的若干段正极材料层;负极包括负极集流体和分段涂设在负极集流体表面的若干段负极材料层;且正极所含的若干段正极材料层与负极所含的若干段负极材料层一一对应,正极所含的若干段正极材料层与所述负极所含的若干段负极材料层以及柔性壳体形成由所述密封区间串联的若干电池单体,所述电解液填充于所述电池单体内。本发明柔性锂离子电池可以在密封区间处折叠,具有优异柔性,且电池厚度薄,其制备方法能够保证柔性锂离子电池的稳定性,且效率高。
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本发明公开了一种氮掺杂钛酸锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法,首先称取一定量的钛源分散在无水乙醇中并用冰醋酸调节pH值,再加入去离子水搅拌一段时间后得到氢氧化钛溶胶;称取适量的氧化石墨烯,在去离子水中经超声分散后获得氧化石墨烯溶胶;将氢氧化钛溶胶和氧化石墨烯溶胶混合;再称取适量的锂源溶解在去离子水中,加入壳聚糖并用稀盐酸调节pH至酸性,搅拌后得到混合液;将所得到的氢氧化钛/氧化石墨烯混合溶胶体系加入到混合液中,并在搅拌过程中加入适量的交联剂,经冷冻干燥后得到固态物;将固态物在惰性气体气氛中煅烧后得到氮掺杂钛酸锂/石墨烯的纳米复合材料。上述方法制备的复合材料具有高导电性和高倍率性能,能作为锂离子电容器的负极材料。
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本发明涉及锂离子电池检测技术领域,具体提供一种锂离子电池短路测试的方法。该方法包括:从短路或微短路的电芯中获得隔膜并干燥处理,获得干燥隔膜;在干燥隔膜上寻找到可疑点;将具有可疑点的干燥隔膜平铺在导电体表面,确保干燥隔膜与导电体接触良好且具有可疑点的面朝上;使用检测设备对置于导电体表面的干燥隔膜进行电流值测试,测干燥隔膜非可疑点处的电流值,记作IR;测干燥隔膜具有可疑点处的电流值,记作IW;若IW>IR,则判断可疑点为短路或者微短路点;若IW=IR,则判断可疑点为非短路或非微短路点。本发明可有效地对短路或微短路电芯进行定性和定量分析,从而找到短路或微短路的根本原因。
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本发明公开了一种锂离子电池极片、其制备方法和用途。所述锂离子电池极片包括集流体、粘结膜及电极材料层,所述集流体形成有三维网状多孔,所述粘结膜附着于所述集流体及所述三维网状多孔的孔壁表面,所述电极材料层附着于所述粘结膜的表面。本发明锂离子电池极片以三维网状多孔的集流体替代传统的集流体,具有良好的柔韧性和热力学稳定性,不仅可以用于常规的锂电领域,也能应用于柔性电池领域,其三维多孔网状骨架结构可有效增大与电解液的接触面积,其支撑的活性物质在三维空间上的分布也减小了充放电过程中的离子传输途径,且无需使用粘结剂,可将活性物质充分地黏附于集流体的三维骨架上,有利于活性位点在空间上的分散和导电性的提高。
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本发明公开了一种正极片和包含该正极片的锂离子电池及其制备方法。本发明提供的正极片中包括正极碱性添加剂。所述正极片的制备方法包括:制备正极浆料,所述正极浆料中含有正极碱性添加剂,将所述正极浆料涂布在正极集流片上,之后进行辊压,模切后得到正极片。本发明提供的锂离子电池包含上述正极片。所述锂离子电池的制备方法包括:(1)制备负极片;(2)对步骤(1)所述负极片、正极片和隔离膜进行叠片、焊接、入壳、装配,得到电芯;(3)将电解液注入步骤(2)所述电芯中,然后进行后处理工序,得到所述锂离子电池。本发明提供的电池能量密度高,循环性能好。
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